Obrigado Ramon. O MFV é uma das ferramentas utilizadas no Lean. Na realidade essa ferramenta foi desenvolvida pelos americanos. Na origem do Lean, o TPS - Toyota Production System, não se fala em mapeamento, pois o objetivo é simples: olhar para o fluxo, enxergar os desperdícios e eliminar com ajuda da operação. Kaizen: Melhoria Contínua!!!
Boa tarde, como essas informações de : takt,tempo de espera ,estoque são definidas ? você coleta por um periodo de tempo e faz uma média (no caso do estoque/tempo de espera ) ? Parabéns pelo vídeo !
Olá Allyson, muito obrigado por seu comentário! O tempo takt é definido pela demanda. Então quando estamos falando do Mapa Atual, você pode olhar para a demanda histórica (geralmente últimos 12 meses) e fazer sim uma média por dia. Lembrando que o takt será o tempo disponível do dia dividido pela demanda diária. Quando falamos do Mapa Futuro, essa demanda deve ser discutida com o comercial, pois é uma decisão estratégica. A pergunta que se faz é: Nós queremos alinhar o fluxo para atender qual demanda? Já as informações relacionadas a tempos e volumes de estoque, são coletadas no gemba. Lembre-se que o mapeamento serve para encontrarmos oportunidades no fluxo. Então você deve ir e ver com seus olhos, conversar com as pessoas, coletar os tempos na fábrica, contar os estoques. Tudo isso servirá de base para o desenho do mapa atual e projeto do estado futuro. Lembrando que, em nossas redes sociais @produlean_oficial, você encontra mais materiais sobre lean. No link abaixo, você encontra dois de nossos treinamentos na modalidade EAD, caso se interesse... Forte abraço!!! Curso Lean Thinking EAD produlean.com.br/curso.php?id=25 Curso OEE e SMED produlean.com.br/curso.php?id=32
@@produleangestaoemmanufatur249 Esclarecido. Não precisa ser necessariamente um número preciso, mas do estado atual no gemba.Outra pergunta, pode ocorrer de todos os processos serem compartilhados ? se sim, como proceder ?
@@allyssonsouza8022 Olá Allysson, essa pergunta é um pouco mais difícil de responder sem pisar no gemba e conhecer o processo para poder decidir o melhor caminho de implementação. É possível? Sim! Mas dentro de um processo, exemplo montagem (você pode identificar a oportunidade de dedicar em estado futuro), ou dentro de um processo de prensas (você pode ter máquinas que devido ao volume de demanda pode usar a capacidade máxima de uma ou mais máquinas, e assim dedicá-las ao fluxo). Como eu disse, tem que ver in loco para tomar a decisão mais assertiva... Agora, se nada for possível, o segredo estará em como implementar a produção puxada com a utilização de filas (FIFO - First-in-First-Out), mas novamente com o estudo de famílias e definição de tamanhos de filas, sendo necessário entender a melhor opção.
Bom dia Maicon! Muito bom o vídeo, estou iniciando na implementação desses conceitos na empresa que trabalho, se tiver materiais que possam nos fornecer será para auxilio, seria de grande valia, forte abraço e estou atento nos próximos videos.... Muito obrigado!
Obrigado Fabio! Fico feliz que sua empresa esteja iniciando o processo de implementação Lean. O MFV é uma ótima ferramenta para isso, para montar um plano. O ideal é ter alguém que auxilie vocês nesse processo no início para ganharem tempo. Quando precisar de algum material mais específico, pode enviar e-mail para maicon@produlean.com.br, que direi onde pode encontrar. Também fique a vontade para visitar e nosso site e rede sociais. www.produlean.com.br. Abraço e sucesso!!!
Excelente vídeo. Parabéns. Teria como, neste exemplo, disponibilizar uma foto dos mapas? No vídeo, a maioria dos textos estão ilegíveis. Desde já, agradeço.
Aula muito boa. Parabéns!! Fiquei com dúvida em dois pontos: O tempo de ciclo que você menciona no vídeo não seria o Takt-Time? E o ideal não seria balancear o takt-time entre os processos para manter o fluxo de produção contínuo?
Obrigado Lucas. O tempo de ciclo é da operação, ou seja, de quanto em quanto tempo eu consigo fazer uma peça naquela operação. Tempo takt está relacionado à demanda do cliente, ou seja, de quanto em quanto tempo eu devo entregar uma peça para atender a demanda do cliente. O tempo takt é utilizado como referência para o balanceamento das operações. Em nossa página no facebook você encontra um vídeo apresentando a diferença entre os tempos ciclo, takt e lead time. Espero ter ajudado! Abraço!
Olá Maicon, você faz o mapeamento para um único tipo de matéria-prima? Por exemplo, no mapa que você mostrou, considerou pelo que entendi apenas o plástico que é injetado, porém, na montagem, acredito que o produto receba outras matérias-primas. Por favor, poderia esclarecer este ponto?
Olá Maílson, obrigado pela pergunta! O primeiro passo para o mapeamento é identificar as famílias de produtos. Para cada família você terá um mapa, ou seja, um plano de implementação de melhorias. No caso de essa família utilizar mais de uma matéria-prima(o que é muito comum), você deverá representar no mapa o fluxo desses materiais. Se tiver dúvidas em como identificar as famílias, me envie por e-mail com sua dúvida que encaminho um modelo de excel para você utilizar. contato@produlean.com.br (A/C.: Maicon)
Ola Maxiliano... Devemos tomar cuidado com os nomes... Dentro do TPS(Toyota Production System) ou Lean Manufacturing, temos diversas ferramentas e métodos que são utilizados. Empresas que adotam o lean como estratégia de negócio, utilizamos o Kaizen como base para envolver as pessoas no aprendizado e conseguir melhorar continuamente. Ja o JIT (just in time) envolve ferramentas, como pull system, fluxo contínuo, takt time. O video apresenta Uma das ferramentas do lean (VSM - Value Stream Mapping) utilizado para planejar melhorias ao longo do fluxo de materiais ou informação de uma família de produtos. Esperamos ter ajudado. Obrigado por comentar. Sucesso!!!
Ola Isabela. O tempo ciclo deve ser medido no local. Ele representa de quanto em quanto tempo o processo, ou o equipamento, entrega uma peça, por exemplo. A maneira mais comum é utilizar um cronômetro, realizar algumas medições, e obter o tempo ciclo. Ele pode ser a média, se os tempos forem estáveis, pode ser o menor tempo repetido, etc...