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Máquina lavadora industrial para lavar tubos y perfiles - MAQUINARIA INTERNACIONAL 

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Máquina lavadora industrial para lavar tubos y perfiles
La empresa TEKNOX de Italia construye desde 1.966 lavadoras industriales para la limpieza y desengrase de piezas.
La experiencia acumulada durante más de 55 años permite a este fabricante de lavadoras industriales ofrecer las mejores soluciones de lavado y desengrase de piezas con agua caliente y detergente biodegradable.
Las lavadoras industriales de piezas están diseñadas para realizar las siguientes funciones:
- Lavado
- Desengrase
- Decapado
- Fosfatado
- Pasivado
- Protección antioxidante
- Tratamiento pre-galvánico
TEKNOX dispone de una amplia gama de lavadoras industriales en acero inoxidable con sistemas de lavado por aspersión y por ultrasonidos. Tiene la capacidad de construir lavadoras industriales estándar y lavadoras industriales especiales que se fabrican de acuerdo con las necesidades específicas de cada cliente.
Tipos de lavadoras industriales de piezas TEKNOX.
- Lavadoras industriales de piezas de cesta giratoria.
- Lavadoras industriales de piezas de cabina.
- Lavadoras industriales de piezas túnel.
- Lavadoras industriales de piezas de mesa rotativa con varias estaciones de limpieza.
- Lavadoras industriales hidrocinéticas de cesta rotativa por aspersión, por inmersión y por ultrasonidos para limpieza de piezas de decoletaje.
- Lavadoras industriales de piezas con limpieza por inmersión y por ultrasonidos.
LAVADORA INDUSTRIAL DE PIEZAS - TÚNEL
El equipo está formado por varias fases y cámaras de tratamiento para: lavado, aclarado, soplado y secado.
En general, el operario deposita las piezas en una cinta transportadora que atraviesa todas las fases de limpieza y secado hasta la salida y zona de descarga de las piezas.
Las lavadoras de piezas túnel siempre se configuran y se construyen en función de los siguiente datos: dimensiones y forma de las piezas, productividad horaria, tipo de tratamientos que las piezas deben experimentar: desengrase, fosfatado, aclarado, protección contra la oxidación, secado, enfriamiento, etc…
Las piezas pueden avanzar de una fase a otra en continúo mediante una cinta transportadora o paso a paso mediante cadenas y utillajes donde las piezas van perfectamente posicionadas.
Las fases de aspiración de los vapores permiten la extracción de los vapores generados durante el proceso de lavado con agua caliente y detergente.
Las fases de lavado y aclarado disponen de tuberías específicas que rodean y cubren totalmente las piezas a limpiar con agua caliente y detergente a presión. La presión se puede regular por medio de válvulas.
La fase de secado con aire caliente se compone de turbinas eléctricas que aspiran el aire filtrado del ambiente y lo canalizan por cuchillas de aire, el aire se calienta mediante resistencias eléctricas.
La carga de las piezas puede ser: manual, mediante robot o por rampa desde la máquina de mecanizado.
La descarga de las piezas puede ser: manual, mediante robot (con o sin sistema de visión) o mediante rampa.
Las lavadoras de piezas Túnel se pueden personalizar en función del tipo de piezas (por ejemplo, para el lavado de tubos o perfiles de metal, la cinta se inclinará para permitir el drenaje del líquido de lavado).
Lo que ofrecen todas las máquinas lavadoras TÚNEL
Aspiración eléctrica temporizada de los vapores.
Avance de la cinta o utillajes accionado por motorreductor (velocidad regulable).
Barrera de fotocélulas en la descarga (si no existe la descarga robotizada).
Aislamiento total en acero inoxidable.
Componentes eléctricos Siemens.
Control de nivel máximo del líquido en el depósito y electroválvula de carga automática del agua.
Control del nivel mínimo de líquido en el depósito, para proteger la bomba y la resitencia.
Electrobomba en acero inoxidable con juntas especiales.
Filtro de caja con 6 filtros colectores en acero inoxidable AISI 304 para pre-filtrar el líquido de retorno en el depósito.
Filtro en acero inoxidable AISI 304 en la aspiración de la bomba.
Instalación eléctrica IP65, control con pantalla táctil PLC (DGT V4).
Programación semanal del encendido del calentamiento y del separador de aceite (opcional).
Calentamiento del líquido con resistencia eléctrica en acero inoxidable.
Estructura y chapas en acero inoxidable AISI 304.
Tuberías de lavado en acero inoxidable AISI 304 con inyectores perforados por láser.
MAQUINARIA INTERNACIONAL
C/ Càntir, 12 - Nave 7
08292 Esparreguera, Barcelona - Spain
+34 934 397 038
www.maquinariainternacional.com
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9 янв 2019

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