Mega alte ABRICHTE umbauen: Es gibt WEITERE PROBLEME! 😳 | 19.+21.07.22 |  

Ich find das toll, wie sich deine Stimme und dein Sprachfluss ändert, wenn Freunde da sind. Man merkt richtig wie dich das freut ❤️

Mit einer Verlängerung geht es einfacher

Hallo Jonas, bei 12:30 musst Du eine Verlängerung nehmen, dann stört der Knarrenkopf nicht 🙂 VG, Uwe

Ich muss feststellen, mit Holz kannst du viel besser umgehen

Habt ihr auch manchmal das Bedürfnis selber bei denen Hand anzulegen. Nicht, dass ich es besser hätte können, aber bei diesem Video hatte ich mehrfach den Drang zu sagen: "Komm gib Mal her, lass mich Mal!"🤣🤣🤣

Dann geb ich auch mal meinen Klugscheiß dazu ... du wolltest dir doch schon lange mal "Metaller werkzeug" kaufen 😜 Passendes Werkzeug hilft auf jeden Fall schonmal, ein guten knarren/ratschenkasten bis mindestens 32mm mit kurzen und langen Nüssen sowie der einen oder anderen Verlängerung und man kommt fast überall ran. Dazu dann ein paar steckschlüssel (die sehen aus wie nen rohr, an den enden sind die dann halt zu nem Sechskant geformt). Riesiger Vorteil von den dingern, sie sind sehr dünn. Wenn eine schraube wirklich fest sitzt ein bisschen kriechöl oder gleich rostlöser drauf sprühen und wenigstens 15min einwirken lassen. Der ganze scheiß mit erwärmen und/oder abkühlen hilft vielleicht bei den ganzen kfz-lern aber nicht bei ner maschine mit 500kg (oder mehr) Stahl pro m² UND SCHON GARNICHT BEI HOLZSTAUB belasteten Maschinen. Für den wieder Einbau kauf dir bitte passende torx Schrauben (die gibt es wie beim Sechskant als innen oder aussen) die nudelst du dann auch nicht so schnell runde und du kannst dir einfach ein passendes bit/eine passende nuss zur Maschine legen und gut ist. Die Abdeckung der Riemen würde ich ein Lochblech empfehlen, easy zu machen, billig und ausreichend stabil für sowas. Und dann noch ganz allgemein, ich hab vor Jahren angefangen für jede Maschine (egal ob hand oder stationär) die passenden Werkzeuge immer zur Maschine zu legen. Entweder in den Koffer oder bei stationären Maschinen eben ne Schublade oder im Zweifelsfall eine Klarsichtfolie bzw tüte irgendwo direkt dran. Dann hat man zwar ein paar Werkzeuge doppelt und dreifach, aber man muss nicht mehr überlegen, suchen und genervt das falsche Werkzeug nehmen. Ansonsten ... ich freu mich drauf wie es weiter geht und hoffe das dich die (zu hohen) Kosten für die neue Welle inkl. Messer etc nicht abschrecken die abrichte trotzdem fertig zu machen. 👍 Ich schätze mal du wirst irgendwas zwischen 1500-3000€ in die Hand nehmen müssen um die kleine grüne wieder hübsch zu machen.

Lieber Jonas! Es könnte helfen wenn man ganz einfach eine Verlängerung zwischen Ratsche und Nuss verwendet! Gruß vom Klaus!

Ich hätte an deiner Stelle einfach mal beim Beck/Panhans wegen einer Welle gefragt (da haste doch Beziehungen). Die können sicher was anfertigen oder haben mindestens die Connection zu jemandem, der kann. Preislich kommts sicher auch drauf an, welche art von Messer du willst. Multimesser sind sicher teurer, aber halt auch geiler. Die Welle, ohne die eigentlichen Messer schätze ich als Anfertigung so auf 700-1000,-, wenn es zum Selbstkostenpreis ist, dann sicherlich nicht mehr als 300-400,- plus Messer. Zum Einbauen solltest du aber vielleicht echt mal jemanden fragen, der so n bisschen Metaller ist, damit da nix kaputt geht. Gruß Ralf

*"W ie soll ich da ran kommen"* Eine Verlängerung für die Ratsche wirkt wunder *"Schraube sitzt Fest"* 2-3 beherzte Schläge mit einem richtig dicken Hammer und nem Durchschlag auf den Schraubenkopf und sie ist lose

Ich finde es immer wieder Toll, wie Jona es immer wieder schafft, bei einer sehr alten Maschine einen noch viel älteren Schraubendreher aus seiner Sammlung hervorzuholen 😂. Hammer Videos, vielen Dank

Grundsätzlich: Respekt, wer so eine alte Maschine anfasst und gangbar machen will! Ich hatte ein solches Projekt selbst angefangen und irgendwann aufgegeben. Beim Thema Schraube: abflexen, ausdrehen, Gewinde nachschneiden und gut ist - alternativ Helicoils verwenden ;-)

„Die ist einfach in beide Richtungen fest!!“ Willkommen im KfZ Handwerk 😂😂😂 Da ist das bei alten Fahrwerksteilen täglich Brot … enger unzugänglicher Bauraum inklusive ;-) Ich hatte mich auf das Video total gefreut und muss sagen auch wenn es anders ist als erwartet ist es super ;-) Viele Grüße vom Schraubentroll!!

Ich hätte gerne einmal das Typenschild der alten Abrichte gesehen. Ich bin ein absoluter Fan von alten Holzbearbeitungsmaschinen. Im allgemeinen gebe ich als Schlosser allen Holzwürmern den Tip alte Holzbearbeitungsmaschinen zu kaufen und fachmännisch aufrüsten zu lassen, wenn die Maschinen einen guten alten Gusstisch haben und nicht eine Schweißkonstruktion als Unterbau. Hier würde ich aber wirklich zur Vorsicht raten bei dieser Maschine weil diese schon zu alt sein könnte. Zur Erklärung: Die Messerwelle ist kein Problem, die Lagerung der Welle ist das beste was es gibt oder gab, der Tisch ist so solide das man auch die nächsten 300 Jahre darauf arbeiten kann, Absaugung kann man nachrüsten genau wie einen Bremsmotor für die Welle. Das einzige was wirklich große Probleme machen kann sind alle Schraubenverbindungen und Befestigungen! Die Messerwelle ist mehr als 70 Jahre alt, daher ist die Maschine vor 1950 gebaut worden. Von der Konstrucktion und Guß her möchte ich aber eher auf 1920 bis 1930 tippen. Die größte Gefahr sind jetzt die Schaubenverbindungen denn das Metrische Gewinde ist erst 1019 erfunden worden. Bis dahin hatte jede Firma ihre eigenen Schrauben mit eigenen Größen, Gewindetypen und Gewindesteigungen. Daher ist es heute fast unmöglich solche Schauben und Gewinde in Sacklöchern nach zu bauen oder zu rekonstruieren. Wenn mann mal eine Schraube verliert oder kaputt geht, wird es unendlich schwer dafür Ersatz zu bauen. Im allgemeinen sind aber Holzbearbeitungsmaschinen aus den 60er bis 80er Jahren das beste was man finden kann von der Haltbarkeit und der Stabilität. Absaugungen gab es damals nicht, weshalb alle Lager so konstruiert waren das Sie 100 Jahre halten ohne große Wartung. 1x mal im Jahr frisches Fett in die Jager spritzen und die Maschine hält ewig. Heute setzen die Firmen auf die billigste Schweißkonstruktion die sich sofort verzieht, gießen Zement in die Rohre damit nicht alles vibriert und zittert.... in meinen Augen moderner Schrott der zwangsläufig nach 10-15 Jahren kaputt gehen muss und entsorgt gehört.

Tolles Video und wirklich interessant.. Zu den Kosten.. Naja ne 50er vollwelle halben Meter lang kostet um die 50 Euro plus Versand... Das Problem ist halt nur das Messer da einzupassen, und zwar so, dass es sicher sitzt und sich problemlos wechseln lassen lässt.. Keine ahnung vielleicht gibt's ja auch schon fertige messerwellen die man in den Block einlassen könnte.. Dass wird wahrscheinlich das teuerste sein... Also ich denke mit guten 2000 Euro für Maschine, anderer Welle, neue Schrauben, Hazet Schlüssel und Abdeckungsschutz bist locker dabei... Bin aber jetzt schon auf das Ergebnis gespannt. Kleiner Tip Schlüssel leicht anwinkeln dann kommst auch besser mitm Schlüssel ran an die schraube.. Liebe Grüße

Da musst du dir nen 32 mm Rohrsteckschlüssel für besorgen , der wie die Zündkerzenschlüssel früher fürs Auto , Moped oder Rasenmäher, halt schön dünn !😜👍

Bei uns auf dem Dorf nimmt man die alte Messerwelle, geht damit zu Achim und erklärt ihm, wieso die so nicht geht. Dann zeigt man ihm eine Messerwelle von ner modernen Abrichte, damit er weiß, wo die Reise hin gehen soll. Dann konstruiert Achim die neue Welle, sagt bescheid, welche Messer da rein passen und 14 Tage später ist das Ding passig in der Abrichte. Kostenpunkt ist der Preis für Arbeitsstunden und Material plus ... und das ist jetzt wichtig, 15% des Preises gehen dann noch mal in die Dorfkasse. Und wahlweise zu Ostern oder Sommersonnenwende ist Party aufm Windmühlenberg. Da haben alle was von und Achims neue Drehbank amortisiert sich auch.

Kleiner Tipp für Ritschi , du benutzt die Wapu-Zange falschrum, die ist so konstruiert das sie sich selber zuzieht wenn sie richtig angesetzt ist. Das heißt du brauchst keine Kraft aufwenden um die Zange zuzudrücken, je fester du drehst um so fester greift die Zange.

Kleiner Tip vom Maschinenbauer: Bevor du die neue Welle einbaust - unbedingt die Auflageflächen der Lagerböcke saubermachen, sowohl am Maschinenbett als auch an den Böcken selbst. Also Flugrost, Dreck, festgebackenen Holzstaub etc. entfernen - das aber nicht mit grobem Werkzeug. Am besten geht das mit Bremsenreiniger für den zähen Schlonz, fürs Feine tuts WD40 plus feinen Schmirgel, oder noch besser einen feinen Schleifstein. Auf keinen Fall Material von Maschinenbett und Lagerbock abtragen, denn wenn die Lagerböcke nicht exakt plan und in einer Flucht aufliegen, hobelst du Keile. ;)

Warum hast du nicht einfach ne Verlängerung für die Nuss genommen? Und dazu nen Akku Schlagschrauber.

Willkommen in der Welt des Maschinenbaus - Dank für all die Mühe, ist sehr nett anzusehen wie sich andere quälen ((-;

Tipp am Rande, mach hinterher eine Inbus Schraube rein.

Als gelernter Werkzeugmacher und jahrelanger Sondermaschinenbauer musste ich doch an der einen oder anderen Stelle schmunzeln. Aber so geht es jedem Tischler bei meinem Holzhandwerk wahrscheinlich genauso. 😂 Wie hier schon öfter gesagt wurde, nimm am Ende Schrauben mit Innensechskant und Festigkeitsklasse 8.8. Und zieh die mit Drehmoment an, so zart, wie Du die Schrauben von der Riemanabdeckung wieder angezogen hast. 😂 Wenn Du die Welle mit Streifenhobelmessern oder Tersamessern ausstattest, wird es um einiges günstiger als mit Wendeplatten. Maße abnehmen, Drehen, Fräsen, Wuchten, ggf. Schleifen, Material, … in Deutschland gefertigt … 2.000€ oder mehr. Ich würde den Aufwand nicht betreiben. Am Ende wirst Du wahrscheinlich preislich bei einer Neumaschine landen in der Hammer A3 Kategorie. Viel Erfolg weiterhin! Bin seeeehr gespannt, wie es weiter geht. 😃

leute, ihr mögt als holzfachmann gut sein, aber wenn ich sehe wie ihr zwei schrauben versucht vom lagerbock abzubekommen wird mir anders, wenn ich ratsche mit nuss habe gibt es auch eine verlängerung dazu so eine fette schraube mit einer wasserpumpenzange lösen zu wollen ist etwas grenzwertig, bei einigen scenen hab ich den eindruck ihr wist garnicht was ihr da macht, trotzdem interessantes projekt, ich mag alle alten maschinen da steckte noch richtig seele drin, bin mal gespannt wie es weiter geht

das scheint logisch zu sein, denn alle spannungen sind raus aus der Baugruppe, und sobald das losreissmoment überwunden ist, und keine spannungen mehr da sind, geht die letze Schraube meist am leichtesten raus, sofern das gewinde halbwegs i.O. ist

Also Metall kannste nich - ganz eindeutig!

Minute 04:00 das sind keine Gurte sondern Keilriemen! Darum ein Schutzgitter zu bauen sollte nicht das Mega Problem sein...

In der Schweiz müsste der Preis für die Welle ca. Bei 1200 Franken liegen. Da die Böcke ja auch neu gemacht und angepasst werden

Neue Welle mit Messern kostet bestimmt knapp unter 1000 Euro und die restlichen Teile nochmal n paar hundert. Aber das wird es allemal wert sein.

Wenn man mit ungeeignetem Werkteug arbeitet ist nicht das Objebt das Problem, sondern der "Handwerker". Eine zu ausladende Nuss lässt sich bearbeiten oder dur einen Ringschlüssel ersetzen.

1. alte Welle exakt vermessen 2. Neukonstruktion in Abhängigkeit des gewünschten Messertyps 3. NC Programme erstellen 4. Welle drehen 5. Welle fräsen/Gewinde schneiden 6. Welle mit Messern auswuchten 7. eigentlich 1. jemanden finden, der das für 1 Stück macht 8. erkennen, daß eine neue Abrichte billiger wäre Die Abdeckungen gar nicht gerechnet......

Ähem... ...für den Zusammenbau mit neuer Welle solltest du definitiv neue Innensechskantschrauben ('Inbus') statt der alten Sechskantschrauben verwenden. Probleme mit Bauraum gibt's dann nicht mehr ! Und - sofern das nicht schon die Firma erledigt, die auch die neue Messerwelle baut - die Innengewinde der Lagerböcke auf jeden Fall nachschneiden, bevor sie eingebaut werden !

Moin Jonas! Ich weiß nicht, was normale Messerwellen kosten, aber ich fürchte du wirst schon um die 1000 Euro los. Dann ist es hoffentlich eine Spiralmesserwelle was ja qualitativ ein upgrade wäre. Möglicherweise müssen die Lager neu. Das wird der Wellenhersteller beurteilen können. Vor dem Invest würde ich auf jeden Fall den Motor und auch den Schalter prüfen. Wenn du dir bei Drehstrom auch nur ein Fünkchen unsicher bist, lass das bitte einen Elektriker machen. Ein Stromschlag kann genauso tödlich sein, wie eine Klappmesserwelle, die man an den Kopf bekommt! Auch wenn du schon einen Schalter mit Wiederanlaufschutz drin haben solltest (kann man erst beurteilen, wenn man den schon "nachgerüsteten" Kasten mit dem Einschalter aufmacht), gehört da ein ordentlich positionierter Not-Aus Schalter dran. Solche alten Schrauben mit Lack drauf sind schwierig. Ich hab bei solchen engen Angelegenheiten schon eine entsprechende Stecknuss am Doppelschleifbock passend (also außen dünner) geschliffen. Bei 12:30 wäre übrigens eine 1/2" Verlängerung aus Richies Kasten hilfreich gewesen, dann wäre dir der Kopf der Ratsche nicht im Weg gewesen. Das Teil so verkantet anzusetzen ist nicht gut für die Schraubenköpfe. Die Schrauben saßen ja nicht wirklich fest. Sollte das mal der Fall sein, ist die Ratsche übrigens auch nicht das beste Werkzeug. Da nehme ich zum Lösen immer einen ausziehbaren Radmutternschlüssel. Da passen auch andere 1/2" Nüsse drauf, man hat richtig Hebel und die Mechanik der Ratsche wird geschont. Richtig geil ist auch ein Schlagschrauber. Kurze Schläge lösen oft besser als schiere Kraft, bei der man auch schon mal eine Schraube abreißt. Wenn gar nix geht, ist die letzte Lösung ein Druckluftmeißel. Da nimmt man einen alten Meißeleinsatz, schneidet den kurz über der Aufnahme glatt ab und setzt diesen "Stößel" auf den Schraubenkopf (Kriechöl und Rostlöser natürlich vorher auf die Schraube). Die Schläge des Meißels sind im Gegensatz zum Schlagschrauber axial zur Schraube und lösen offenbar noch etwas besser als die Drehschläge des Schlagschraubers. Das Kriechöl dringt wohl ebenfalls besser ein. Also die Prozedur ggf. nach einer Nacht nochmal widerholen. Hab den Trick von einem RU-vidr, der an historischen Traktoren schraubt und inzwischen oft genutzt. Damit löst man selbst die "böse Schraube" an der Passat/A4 Vorderachse. Ich wünsch dir viel Glück, dass die Welle nicht allzu teuer wird und due das "Eisenschwein" wieder in Benutzung nehmen kannst! VG Andreas

😄 300 Handhobel aber keine Maulschlüssel

Der eine steht auf Geile Maschinen, der andere auf passendes Werkzeug.

Booaaah da kann man ja nicht zuschauen beim Schrauben. Metall ist was naderes als Holz. Ne lange Verlängerung an der Ratsche und gut wärs gewesen. Die Schraube ist ja so auch fest gemacht worden. Mit ner Zange da lösen zu wollen war dann ja fast Lustig. Danke fürs Video, ich wurde gut unterhalten.LOL Mfg

Hi Jonas, bitte verspreche uns, dass du bei Holz bleibst! Maschinenbau ist echt nicht deins😉

Ich bin gelernter Industriemechaniker. Das macht ihr doch mit Absicht. Ist ja eine qual das mit anzusehen. Bitte Jonas, bitte bitte bitte bleib beim Holz. 😇

ich bin ja überrascht das die schraube metrisch ist bei dem alter hätte ich zoll erwartet

Der Laie empfiehlt einfach am Schleifbock den Außendurchmesser vom Schlüssel zu reduzieren.

Schmeiß weg den Mist. Oder ruf mal bei My Mechanics an, he make a new one. :)

Moin moin, mich würde es sehr freuen, wenn du detailliert auf die höhenverstellung vom annahme-Tisch eingehen würdest. Bei meinem alten grünen schweren Hobel läuft der tisch Re. und Li. in einer Art Schwalbenschwanz dessen Spiel man ver- bzw einstellen kann. Beim einstellen der spanabnahme zieht sich mein Tisch schief, eingestellt bekomm ich es leider nicht... Hoffe du kannst zeigen wie 🤙🏻

Comedy vom Feinsten! 😂🙈 Selten so was Unbeholfenes gesehen.

"Geh raus da du 🐖" - und ich dachte, nur ich personalisiere Schrauben und ähnliches und beschimpfe die dann 🤣 Find ich köstlich, dass du das auch machst 😄

Schrauben mit Lötflamme heisst machen...und Verlängerung drauf stecken

Hebel vergrößern mit einem Eisenrohr über den Schlüssel gezogen wäre "einfacher", als einen riesigen Schlüssel zu kaufen^^

Jo Metallbauer oder Mechaniker wird Da jemand wohl eher nicht 😅 Mein Mechaniker Herz blutet ^^

Nicht nur der Betrieb der Welle ist gefährlich. Auch die Demontage 🤣

Bei den Transmissionsriemen kann man ja auch einen Kasten selber bauen ...

Schraubenkopf abflexen, rausheben, auf dem Rest des Gewindes zwei Muttern aufkontern, einsprühen, abdrehen...alle schrauben durch Zylinderschrauben ersetzen, falls kein Schlüssel zur Hand!

Deswegen gibt es auch Schlosser ! 👍😂😝

Wo is das problem an den schrauben? Hammer meißel und offen

Hättest mal besser nen Steckschlüsselsatz besorgt. Die passen immer. Ich bin gespannt. Eine halbwegs passende Welle mit Lagerböcken wirds wohl geben. Dann noch zwei Stahlklumpen (zurechgefräst) drunter und fettich. Das kann doch bei dieser offenen Maschine kein Hexenwerk sein.

Mein Vater ist seit 50 Jahren Elektriker und als ich neulich bei mir im Haus ähnliche Kabel wie bei Minute 4:12 entdeckt habe war seine Antwort schnell zur Hand und mit ernstem Blick sagte er: „Rudi das muss so sein, sonst geht die Tür nicht zu!“ 🤣🤣🤣

Zur Verlängerung wurde ja schon genug gesagt. Das ab Minute 18 tut schon ein bisschen weh. 😀 Nebenbei, wenn Du jemanden zur Fertigung von Sonderteilen für egal welche Maschine suchst empfehle ich gerne Timo Zindel in Mainhausen (Zindel Präzissionswerkzeuge). Die machen dort Sachen aus Stahl von denen träumst Du nichtmal ;-)

Ich an deiner Stelle hätte die Maschine nem andern RU-vidr zur Restauration geschickt. Dann hättet ihr beide was davon gehabt.

Für den Zusammenbau, bitte eine Langnuss besorgen lieber Jonas! Gruß MR.Ed* 🐴

Ich brauche eure Hilfe!!! Ich habe eine sehr alten Abricht- und Dickenhobel. Und leider ist meinem Kumpel an meiner Maschine ein missgeschick passiert ( er hat die zweite Seite des Messers nicht richtig verschraubt) ergo, beim anmachen nachdem Messer wechseln, zerstörte die Klinge nach fast einer Umdrehung ein Gusteil (mittlerweile nachgegossen und ausgetauscht) und den Deckel für das Messer verbogen, sowie die Bolzen für den Deckel verbogen. Da der Deckel der das Messer festhält einen Weg hat, glaube ich nicht das es so gut für den Rundlauf ist. Keine Ahnung ob man den Deckel begradigen kann oder generell die Welle getauscht werden sollte, da diese „Klemmtechnik“ gar nicht mehr zulässig ist, wahrscheinlich aus genau diesem Grund, warum ich euch um Hilfe bitten muss 😅 Komme aus Raum Wolfsburg und habe einfach keine Ahnung, wie ich weiter vorgehen sollte. Wegschmeißen/verkaufen keine Option, ist bei mir in 3. Generation.

Dammnit......Chester Bennington still alive????? :)

Darf ich mal die Sinnfrage dieses Projektes stellen? Da investierst du jede Menge Zeit und Geld in eine alte Maschine und das Ergebnis wird vermutlich nicht so sein wie wenn du dir fürs gleiche Geld ne neue Maschine gekauft hättest… ja, die Oldtimer sind schön, ehrwürdig und was für Liebhaber und Museen.

Verlängerung

Moin Beim nächsten Mal einen 32er Rohrsteckschlüssel benutzen . Am besten gleich den ganzen Satz kaufen die sind nicht teuer . Ich wünsche Ihnen noch viel Spaß mit ihren Maschinen und kaufen Sie sich vernünftige schrauberwerkzeug beim Zusehen ist mir richtig schlecht geworden . Ps. Großes Lob für ihre Holzarbeiten !

Moin Jonas, die Kosten für die neue Spiralmesserwelle ,ohne Werkzeuge, schätze ich auf ca. 1500 €. Gruß

Haben Sie anstelle des Maulschlüssels auch den Ringschlüssel probiert? Die Ringschlüssel benötigen weniger Platz als die Maulschlüssel. Meine Favoriten sind gekröpfte Ringschlüssel.

Wieso nimmst du keine verlängerung zum schrauben statt mit dem ratschenkopf die nuss wegzudrücken und die mutter abzudrehen 🤔

32er Schlüssel sind üblicherweise für Öltanker gedacht!

Neue Tersawelle: 3000.- zumindest in der Schweiz...Falls Du einen günstigeren Anbieter hast, wäre ich an Adresse interessiert, wir möchten unsere Welle auch schon lange auswechseln...

Ich finde das super Toll. Man merkt, das du bei alten Maschinen voll aufgehst und auch die Freude kann man bei dir sehen. Es ist voll dein Ding. Mehr als der Porsche.

Man sieht das der große Meister der Holzverarbeitung wenig mit Mechanik am Hut hat. Eine kurze Verlängerung der Ratsche hätte eine enorme Erleichterung gebracht ;-))

hey leute... kriechöl caramba druff, 2 std warten, dann leicht mit hammer draufklopfen und dann ne verlängerung an die ratsche machen. ausserdem gibts jede menge leute die so nen grossen schraubenschlüssel besitzen und ihn dir mal schicken könnten

hattet ihr keine Verlängerung zur Hand ? da hätte die Ratsche besser gepasst. Wenn einen die farbe egal ist, das ganze ordenlich heiß machen. Man könnte auch mit einen großen Linksdreher den heißen Schrauben Herr werden. Ich würde mit 2000€ rechnen. Zum Schluss hättest Du Dir wahrscheinlich eine neue Maschine kaufen können.

Naja, mit der Welle allein is es ja nicht getan. Denke die ganzen Keilriemen kommen auch neu dazu. Die ein oder andere Abdeckung … Denke unter 5000€ wird das nix

Screwdriver und devildriver durcheinandergebracht oder war das ein "freudscher äh rechtsrock versprecher"?

Die neue Messerwelle mit neuen Messern schätze ich mal auf 2000 Euro. Habe von den Dingen keine Ahnung aber da das ja eine gewerbliche Maschine ist wird wahrscheinlich mindestens 2 K kosten

Ich würde einfach eine Verlängerung mit Gelenkkopf nehmen.... machts etwas einfacher

Ich schätze nach Erneuerung der Welle, der Verkabelung und dem Bau einer Abdeckung landest du locker bei 2500 Euronen. Drück dir die Daumen.

Maschinen in Zukunft einfach vor die Tür stellen. Vorher kurz eine PN bitte an mich. Und schon hast du Platz im Lager :P

Will ja niemand auf den Schlips treten , aber wenn man selber Handwerker ist kann man schlecht zusehen ohne das einem übel wird . Allein das Prozedere mit der Schraube ist abartig !

Ich würde es mit einem Körner probieren, um die Schraube locker zu klopfen. Seitlich ansetzen und einfach probieren.

kein Ringschlüssel?

Richmondo hat also den besten und den schlimmsten Chef zugleich... Ich hol dann mal den hubwagen...

Servus Jonas Tausch unbedingt beim zusammenbau die originalschrauben mit innensechskantschrauben. Dann sparst du dir beim nächsten mal den ärger und kommst mit einer nuss schön dran.

Übel, wenn man mit ansehen muss, wie Zangen und Schraubenschlüssel falsch rum angesetzt werden 😇 Sonst sehr unterhaltsam

mein Resumee aus dieser Folge: 1.: meine Kommentare wurden entweder nict gelesen oder nicht verstanden 2.: Oh mein Gott....

Kauf dir bitte nen Ratschenkoffer mit Verlängerung 😉😆 Ich schätze ca. 800€ für die Messerwelle.

Ich bin echt ein großer Fan von euch aber alles was nicht mit Holz zutun hat ist Anschein nicht deine Welt 😅 aber dass wird schon

habt ihr 2 schon mal gehört das es Verlängerungen gibt für die knarre bzw. für die Nuss ?

Ey Jonas! Ich muss zugeben, ich wäre gerne in deinem Team! Es muss so geil sein, mit dir zu arbeiten 😂 einfach zu gut deine Videos! Mach bitte mehr solcher Aktionen

Gruselig ist deine Kompetenz im Umgang der Ratsche nächstes Mal einfach eine Verlängerung nehmen 😅

Jungs dann nimmt man einen Meißel und schlägt den Schraubenkopf ab mit einem Fäustel. So einfach ist das

Hättest auch nenn Engländer nehmen können, aber ne steckverlängerung für die Ratsche wäre die Lösung gewesen

Entschuldigung, aber wenn ich euch mit der ratsche rum hantieren sehe kriege ich das kotzen! Warum habt ihr für euer Werkzeug keine "kurze Verlängerung"?!

Du bist ja ein top Schreinermeister, aber Mechaniker-Arbeiten solltest du sein lassen 😂😂😂

Verbotene Marke? Doch nicht etwa Wiha? Knoppers? Nichts von Koro? 🤣

Ich schätz Mal 1800€ Ist da eine Sonderanfertigung.

Hi, du solltest mit einer Verlängerung arbeiten, das geht wesentlich einfacher. Zu den Kosten : ich schätze so um die 1500 Euronen. LG Klaus

Das Lager sieht aus wie Sau! Hab das Licht ausgemacht jetzt geht's 😅

Ich denke mal für die Welle ab 1000€ aufwärts wenn nicht sogar 2000€

ihr habt einen kompressor . holt eine verlängerung und einen schlagschrauber

Hallo Jonas jeder Spengler kann Dir für den Antrieb einen Schutz anfertigen

Schlüssel hat nicht genug Platz? Genau, lass mal einen größeren Schlüssel bestellen