Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad
Блин я ваще тащусь от ваших видео. Мало того, что слушаете подписчиков, которые часто херь советуют, а потом слова плохого о них не говорите, так ещё и контент с подачей просто бомба. Вы большой молодец
@@ruchnaya_sborka Думаю Мастера сильно дума любят, иначе бы он фиг столько времени тратил на хобби)) Да и снимать себяшки на фоне плавки, это было бы через чур.
чтоб через сетку лить надо сетку прогревать выше температуры расплава примерно до температуры разогретого тигеля и чтоб не было пор и пузырьков надо прогревать емкость залива и подогревать и помешивать пару минут не допуская резкого охлаждения
Хорошая отливка с цинком получилась. Вам бы ленточную пилу по металлу, чтобы сразу у отливок отрезать торцы, а не переводить их в стружку. Пятачки обратно в переплавку. И для чистоты обработки желательно китайский резец с серебристыми пластинами по аллюминию (форма ромб), от них чистота поверхности шикарная. И по другим металлам они работают отлично, кроме калёных сталей.
@@user-fc4oe3bp5p На Али экспресс в поиске пишите "резец по алюминию" там увидите варианты, они как правило серебристые, зеркальные. Выбираете пластины и державку под них. Вот видео обзор их работы. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-hzTmxU-N1cw.html
@@ruchnaya_sborka На Али пачка таких пластин стоит от 8 до 10 $. Их хватит на долго, а если пластина сядет на алюминии и пропадёт зеркальная чистота , то она ещё прекрасно может обдирать какую-нибудь железяку ржавую, пока совсем не сколется.
Привет, Слава. По поводу колокольчика - как мне кажется, он должен быть конусом, и размер его должен быть чуть больше объема порции дегазатора. У меня он вообще без дырок, и использую я соду с солью, просто другого ничего у нас не найти. Насчёт образцов для испытаний - я бы сделал не шайбы, а втулки, со стенкой в 10мм. Так будет лучше видно пластичность сплава, можно увидеть насколько деформировался образец, перед тем как сломаться. Да, и однозначно палец вверх.
Я не знаю как в алюминием , но в слитках стали в зависимости от того какая это сталь процесс кристаллизации происходит по разному. Спокойная сталь имеет усадочную раковину; Полуспокойная сталь имеет поры сосредоточенные в верхней части слитка ; Кипящая сталь имеет поры расположенные по всей длине слитка.Возможно , что то такое есть и у алюминия . Тут бы металлурга цветных металлов допросить.
Лайк за жену и юмор))) По поводу прогрева формы, может её на какую нибудь электроплитку поставить и прям на ней отливать, или подошву от утюга, или обмотать нагревательной спиралью может))) Муфельную печь вообще в идеале но она электричества будет жрать как не в себя)))
Тигель и сетка должны быть подсоединены к ультразвуку и организовать подачу аргона. Частота колебаний должна снижаться пропорционально падению температуры отливки
@@ruchnaya_sborka привет, качество прям класс, я слышал что с цинком качество хорошее просто мне этого не надо не ставил перед собой такую задачу да и зачем если есть ты🙂👍Надо было сразу жену слушать😂😂😂😂
Тебе нужен классный комрад подписчик из Запорожья или Кривого рога (это не я я с Ивано-Франковска, у нас тут метаургии нет) они тебе и тигель норм подгонят или накрайняк договориться можно на более комфортную форму тигля. Ну а вообще ж можно купить нормальный и не париться. Эти полунержавейки они не совсем же годятся. Хотя для аллюминия вроде сойдут)) Я так обожаю всякие плавки и ролики об этом) .. Кстати через сетку не вариант вообще, плотность и вес металла попадая на поверхность сразу сделают своё плохое дело, разве что делать 3 слоя по 5 мм, но это только добавит пор в литой форме. Проще шлак снимать и заливать медленно, но и температура нужна соответственная в форме заливки.
Я не разу не добавлял цинк , переплавил не менее полу тонны алюминия по началу поры были , но добавил температуры, и их не стало . Перемешивал разный сплав- как мягкий, типа проводов, так и жёсткий, дуги спинок от советских салазок , ну и конечно поршня и блоки , а также заливал в небольшие формы и оставлял под давлением от 10 до 25 атмосфер , самодельным компрессором от зила . А ёмкость была изготовлена из газового баллона , у которой крышка овальная как у современной скороварки, чем больше давление тем сильнее прижимается, да кстати газом не разу не работал , у меня уголь был. Что касается станка , это 1 к 62
Окалина от тигеля создаёт пузырики мелкие, перед плавкой надо обмазать тигель (состав жидкое стекло с графитом) снаружи чтобы не сильно прогорала, снутри чтобы окалина не смешивалась с металлом который плавите, на пол литра жидкого стекла грамм 150-200 графита порошка
Все ваши видео не вспомню. Но класс. Вы интузиаст , попробуй те сравнить верхнюю и нижнюю заливку( т.е.) через жолоб.видел многие льют череез низ в форму
На счёт сетки, чисто логически, чтобы сетка сразу не забилась, думаю её надо прогреть горелкой, тогда она не будет отбирать тепло от металла и пропустит его. Но подозреваю схема одноразовая, очистить друшлаг будет трудно.
Хочу поделиться своим кое каким опытом по работе с выплавкой алюминия. 15 лет назад работала на прессе по литью алюминия под давлением. Так качество литья в первую очередь зависело от исходного материала, чушки сделанные методом электротермический извлечения глинозема давали максимальное качество. Вторсырьё заметно хуже (думаю использовать поршни плохая идея) Алюминиевые кабеля сделанные по ГОСТу СССР тоже давали хорошее качество, (не с воздушных линий, в пхв изоляции а лучше маслонаполненых в бумажной изоляции). Тигель использовали чугунный не красили, присадки соль с содой 50 на 50, плавка 250-300 кг 20 грамм присадки. Дегазовку не проводили. Формы грелись до температуры 250-300 градусов. Использовалась графитовая смазка форм ( по горячей форме графит сам хорошо размазывается). Для борьбы с порами литьё проводилось под давлением. Кстати с помощью того же домкрата вполне можно соорудить пресс. За счёт большой массы формы алюминий быстро остывал до кристаллизации и извлекался, дальнейшее остывание на воздухе, масса заготовки 1,5 кг формы около 300 кг.
Для фильтации может попробовать - загнуть фильтр по форме тигля , и сначала засунуть его до дна, потом заложить сырье и начать плавить. После того как алюминий растает, потихоньку поднимать сетку (потянув за заранее привязанный металлический провод). Расплавленная масса в процессе фильтрации не будет остывать. А металлическая сетка и проволка не расстают.
Я думаю плавить добавлением цинка это хорошо для токарных ,а для сварочных например варить аргоном не получится . Сплав алюминия с цинком во всяком случае у меня не получается.Спасибо.
Получение исходного расплава алюминия. Снятие шлака. Загрузку в расплав легирующих элементов - магния и кремния, перемешивание и снова снятие шлака. Наклон печи и подача расплава в жолоб для передачи в литейную машину. Дегазация расплава на роторной установке SNIF путем продувки аргоном с расходом около 15 м3/ч - происходит удаление включений, примесей щелочных элементов, а главное - водорода. Фильтрование расплава на пенокерамическом фильтре. Подача в расплав прутка Al-Ti-B для измельчения зерна в количестве около 1 кг на 1 тонну расплава. Этот пруток, кстати, является источником неметаллических включений TiB2. Разливка столбов на вертикальной литейной машине. Гомогенизация слитков при температуре 550 ºС в течение нескольких часов.
ради эксперимента с порами,попробуй 2 способа отливки!1ый способ как расплавился,снял шлак,сразу лей в форму(старайся не перегревать расплав)!2ой способ грей дольше "до упора" и отливай!Проточишь сразу разницу увидишь!по своему опыту заметил,алюминий не любит перегрева!
А я плавил голову2109 в эмалированном ведре- даже краска необгорела, так потемнела чутка. Добавил целый карбюратор. Получилось норм со слов токаря. Пор очень мало.
говорят цедить надо через стеклянную сетку,поры могут быть из-за хим состава, перегрева расплава, ну и усадочные. где-то читал что при наличии в сплаве меди, процент растворенного водорода возрастает от повышения температуры и процентного содержания меди. а так же плавить алюминий в стальных тиглях без защитной обмазки, не рекомендуется, в алюминиевых сплавах железо считается вредной примесью, а при содержании в сплаве марганца большое содержание железа может привести к появлению участков повышенной твердости. у самого такая беда с раковинами, лью в песчаные формы отливки коробчатого типа с толщиной стенки 3-5мм. там есть особенность при заливке в песчаные формы, металл лучше проливается в тонкостенных отливках, но надо просчитывать литниковую систему, там качество зависит от скорости заливки...
@@ruchnaya_sborka так же читал что есть материалы - газары, там наоборот не делают дегазацию, а всеми возможными способами повышают газовую пористость. используют такие материалы для борьбы с шумом, утеплители и т.д.
Нержавейка 12Х18Н10Т не магнитится, это пищевая, вот она то и применяется на молокозаводах. А вот 08Х18 это техническая, она магнитится, на ней могут рыжики проявляться от воздействия влаги, при взаимодействии с кислотой, серной, зеленеет-что говорит о наличии в составе меди.
Попробуйте расплавить бронзу 70 гр на 1 кг алюминиевого лома неважно какого, сначала плавите бронзу потом добавляете алюминий на градусы необращайте внимания ,перегрейте,хорошо перемешайте , сверху снимите шлак ,но не усердвуйте, дайте пару минут отстояться в печке, и в хорошо разогретую форму ,именно в хорошо разогретую залейте, сегодня именно так и сделал ,ни одной поры небыло,
сижу в офисе, на работе, сам ни когда этим не увлекался, как наткнулся на твое видео понятия не имею)) но блин интересно) работа встала) и вопрос: а для чего эксперимент? я понимаю вывести идеальную отливку, но для чего? (может в других видео твоего канала есть ответ, не увидел) а по сути - видео отличное, и супруга молодец, и сам отлично комментируешь
Уровень👍однако, Петрович привет! 🖐, а вот убирать кремний нет необходимости, его присутствие даёт самое наименьшее линейное расширение, а таблетка, как раз уменьшает зерно алюминия, тоесть он становится более плотный , так как газ выводится ну и попутно неметалические включения, а кристалы которые поблёскивают могут быть деборитом титана который присутствует а микросале, во что я думаю 🤔 по этому поводу, ещё раз скажу это уровень, раз самому приятно👍👍👍🤝
Привет Андрюха! Эти кристаллы есть и без дегазатора. Скорее всего они есть и в непереплавленных поршнях. Поздно я кинулся. Надо было парочку поршней оставить. Весной ремонты начнутся, у кого нибудь выманю, проточу посмотрю.
@@ruchnaya_sborka Почему весной, весной надо уже на бою быть, я вчера читал про микросал, вот мысль и мелькнула,, гляну у себя, я на работе поршня переплавлял , дизельные , пару брлванок есть, на заводах сплавы тоже чистят, а поршневые вообще относятся к сплавам эвтектики в них лигатуры много.
@@_man1377 Потому что весной фермера повыползают из под одеяла. Сейчас все дома сидят. Вчера был на приемке, выбрать нечего. Взял баллон газовый на 25 литров, вату выписал керамическую. Короче готовлюсь к весне и латуни. Андрюха, ты бы хоть пару букв сказал из названия дегазатора для латуни. Или летом скажешь?
@@ruchnaya_sborka пару так пару , Дигазол 0.5% по массе , Слава латунь это другой сплав в отличии от алюма , с ним проблемм меньше, только что цинк выгорает, а что за вата?? Кремнезём что-ли? И по чём он нынче?, у него 7% упадка, я когда себе с него защиту делал , вроде всё хорошо, а когда прогрел шнур стал меньше, пришлось другой шнур распускать и прокладывать по стене уже листом, да если хочешь я по вацапу фото пришлю.
Для пресса точи не блины, а кольца и дави поперёк. Сделай простой кондуктор, кольца ставь одно на другое и дави. То, которое лопнет раньше - более хрупкое. Иначе разницу можно и не увидеть. А, вообще то прочность алюминиевых сплавов определяют растяжением, а не сжатием.
@@ruchnaya_sborka Не заморачивайся. Прочностные испытания проводят на ГОСТированных сплавах. Состав лома всегда разный будет и соответственно результаты будут разные.
В предыдущем видео говорил что тигель захерячил, а в этом захерячил жене друшлак. За видос лайк однозначно, ну и для себя что-то с видео подчеркнул. Я сегодня проведу эксперимент, много соли, много цынка, и много алюминия.
Да вы батенька эгоист, нарежьте жене золотых колец с бронзы 😊, а там у вас какие-то кристаллы получались в болванках, наковыряйте и в кольца вставьте, скажите любирий, бриллиант такой 😁. И тогда Доширак пойдет тузику . Удачи.
Инструкция для ЛитоФлюс-Т-3-1 (аналог таблетки автора) "Технология применения Дегазирующий флюсовой препарат вводится в расплав на дно печи (ковша) в конце плавки (!). Во время реакции колокольчик необходимо перемещать круговыми движениями в донной части печи (ковша) с целью обработки всего объема расплавленного металла. После окончания активной реакции дегазации и модифицирования (бурления) выдержать 6-7 минут и снять шлак. Расход модификатора: 0,05…0,4% к массе жидкого расплава. Обычно одна таблетка весом 0,25 кг на 300-700 кг расплава. Температура обработки 660-800 °C."
Слава привет!Лайк!Результат классный! Но цинк жалко, на одну плавку так много 😂😂😂, у меня бы точно рука не поднялась! Да круто ты спалился! У тебя жена золотой души человек, такой пролет, а тебя еще кормить обещают, мы когда с Алексом, вернее когда Алекс дома кастрюлю спер, нас вообще почти потом месяц жестко гнобили, эх чего мы только не пережили а особенно я, мол это я изверг ребенка послал, новую кастрюлку спереть!🙈😂😂😂😂😂
Привет Альберт! Вот тут ты ошибаешься. Похоже моя Оксана наоборот ждет от меня подобных косяков. И на продуктах сэкономит и посуда новая появится. Знаешь анекдот про самодельщика? ,,Бабы не выходите замуж за мастера на все руки. У вас никогда не будет ничего нового, эта скотина все починит,, Но это не про меня. Раньше любил поремонтировать, а сейчас проще купить и заниматься своими делами.
20% цинка?! Не, ну ты жжошЪ!😂 В гугл-плей есть приложение, называется "Сплавы и металлы". Скачай себе. Там полно всякого в том числе составы и свойства алюминиевых сплавов, в том числе литьевых. От 0.1 до 7% цинка бывает, но чтоб 20%...
@@ruchnaya_sborka Блин, обманул тебя, нет уже на плеймаркете этого приложения, лет 5 назад скачивал я его. В сети есть. Вбей в поисковик "металлы и сплавы apk"
А если отлить в заготовку и провебрировать пока она жидкая, может не будет пор, и частицы шлака выйдут в верх или в низ лучше. К то нибудь пробовал так, есть ли результат?
Вообще-то,на лодках,я служил на 667 Б ,под лёгким корпусом,на шпангоутах были наварены эти протектора,по всему корпусу.Уже дома,на газопроводе "Уренгой-Ужгород" тоже их порядком видел на трубах.
Спасибо за тигель из нержавейки согласитесь это же прелесть🙄✌ Видео кстати давно отснял но не как времени ускорить нету на перемотку оригинал один час длиться🤔☺ желаю только удачи)))👍👍👍
