Metall & Holz - Mobiler Werktisch 2 - Gestell schweißen, Tischplatte verschrauben

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Im zweiten Teil gehe ich etwas mehr auf das Thema Schweißen ein. Sicher interessant für Holzwerker, die mit dem Schweißen beginnen möchten. Zusätzlich behandle ich das Thema Verbindung von Holz und Metall in Bezug auf Schwinden und Quellen von Massivholz, in diesem Fall eine Leimholzplatte. Das Gestell des Tisches besteht aus Baustahl, wird komplett mit MIG/MAG verschweißt, grundiert und lackiert. Das Gestell bekommt Lenkrollen, die Tischplatte aus Leimholz wird bearbeitet, geschliffen, gehobelt und anschließend mit Walnussöl geölt. Ich zeige und erkläre zudem den Nutzen dieses mobilen Tisches als Arbeitsfläche und Werkbank für die Werkstatt.
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TECHNISCHE ZEICHNUNG
www.svens-werk...
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WERKZEUGE & MATERIAL
Quadratrohr 40x40x2 amzn.to/2ROrahU
Flachstahl 40x6 amzn.to/3uVrlXD
Sechskantschraube M10x22 amzn.to/3oap2gu
Unterlegscheibe M10 amzn.to/3uIz3UK
Lenkrollen Set 4 Stück amzn.to/3tIvoov
Einschraubmuttern M6x15 amzn.to/33B87u6
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Bohremulsion/Kühlmittel ebay.us/TrdoMo
Ölkanne mit Pumpe amzn.to/3x6U4tT
Bohr- und Schneidöl 400ml amzn.to/34EeazM
Rostumwandler Rostschutz Versiegelung Spray amzn.to/3rI3Ajo
Lack Spray Cars Rallye amzn.to/3sPsf6V
Trennspray zum Schweißen amzn.to/3y3lilH
Schruppscheiben 125 mm amzn.to/31JQx6r
Fächerscheibe / Schleifscheibe 125mm K40 amzn.to/34WKhrC
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Winkelschleifer 125mm GWS 880 amzn.to/3m8SQre
Schweißgerät MIG/MAG 175 ST IGBT amzn.to/2VGenNl
Schweißerjacke/Arbeitsjacke amzn.to/3pgkynC
Automatik Schweißhelm amzn.to/3obnwec
HSS-G Holzbohrer Set 1-13mm amzn.to/2AfmCZa
Messschieber 150mm DIN 862 amzn.to/3de3igl
Exzenterschleifer EKA 30E amzn.to/2G5Wx23
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6 сен 2024

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Комментарии : 215

@SvensWerkstube 3 года назад

Moin! *Technische Zeichnung* und *benötigtes Material* sind in der Beschreibung verlinkt. Viel Spaß und Gruß aus der Werkstube!

@blackeagle6809 2 года назад

Hallo Sven. Vielen Dank für dieses umfassende Video. Auch wenn ich "nur" Modellbauer bin, konnte ich doch wieder einiges mitnehmen. Was mich persönlich noch reizen würde, wäre ein Video über Konstruktion. Ich weiss, es gibt da einiges im Netz, jedoch mag ich deine Erklärweise. Vielleicht nimmst du uns ja mal mit an deinen PC. Speziell interessiert mich deine Vorgehensweise und vielleicht auch, welches Programm du benutzt.

@TheRinne001 2 года назад

Sorry. Die Brauch ich nicht. Bin Metallbauer seit 41 Jahren.

@grindel80 2 года назад

Sehr, sehr schön erklärt und gezeigt. Habe dich direkt abonniert!

@SvensWerkstube 2 года назад

@@grindel80 Das freut mich. Vielen Dank!

@cetin8714 9 месяцев назад

Als ein Handwerker sage ich nur eins. Du bist ein Berufsfachschul-Lehrer. Du bist ein Fachmann 👍👍👍👍👍

@DominikRicker 3 года назад

Ein Metaller, der auf die Dimensionsänderungen von Holz achtet... ich könnte dich bei jedem Video neu abonnieren ♥️

@SvensWerkstube 3 года назад

Danke dir mein Lieber. Möglicherweise steckt da auch ein bisschen Rickersches Wissen drin ;-)

@spagati 3 года назад

@@SvensWerkstube hier passt meine Frage gut hin. Was meinst Du zum Leg Vice mit Wagenheber: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-r_hLJISzG4Y.html

@SvensWerkstube 3 года назад

Gegen das Prinzip gibt es nichts einzuwenden, wenn die Führung stabil ist und alles parallel läuft. Auf jeden Fall interessant!

@kaigarbang2226 3 года назад

@@spagati normalerweise wird bei der leg vice ja nur über 1 Spindel oben gezogen, wodurch der untere Teil über die Schere nur mit läuft. Bei der Variante mit dem Wagenheber so wie es in dem Video gebaut wurde sehe ich das Problem etwas darin, daß ja auch unten angezogen wird...das kann dazu führen, dass man im Laufe der Zeit alles schief zieht....ich würde daher auch nur oben die Kraftübetragung ansetzen und unten nur eine mitlaufende Führung ohne Kraftübertragung bauen

@georghofmann1782 3 года назад

Wenn ein Metallbauer so etwas nicht macht hatte er idR ne "schlechte" oder begrenzte Ausbildung, nicht nur verschiedene Metalle, auch Flüssigstein (aka Beton), Glas und Holz (auch ein Teil Elektrotechnik) gehören zu seinem Arbeits-Bereich und sollte zumindest Grundkenntnisse darin haben.

@wupofe 8 месяцев назад

Du bist für mich einer der Besten "Erklärer" einfach super!

@fingolffingolfini1579 6 месяцев назад

Hallo Sven, herzlichen Dank für Deine Videos. Ich denke, dass ich von Dir am meisten lernen und mich inspirieren lassen kann. Danke für Deine tollen Ideen und deren Umsetzung.

@michael_schreiner 21 день назад

04:55 mein größtmögliches Kompliment wäre: das sieht aus wie gekauft! WELTKLASSE! Wie schon erwähnt, ich habe höchsten Respekt vor Metallbearbeitung und bin fasziniert von Gewindeschneiden, Metall sägen und bewegte Bilder von der Drehbank! Das schaut richtig gut aus! 👍🏽👍🏽👍🏽

@docrumpel1260 3 года назад

"Hier geht es um einen Werkstatttisch und nicht um ein Space Shuttle, mit dem man zum Mond fliegt" - sagte er und baute das Space Shuttle 😉😁 Klasse Video wie immer. Dein Wissen um verschiedenste Techniken und Materialien ist beeindruckend. Und einmal wie - Hut ab mein Lieber 👍🤘

@SvensWerkstube 3 года назад

Besten Dank, Doc 😁

@thomashorn9419 2 года назад

Geiler Spruch , den merk ich mir. Und echt super erklärt und Klasse Arbeit. Grüsse von der Mosel

@MultiSenne 3 года назад

Einer der wenigen Handwerkskanäle mit qualitativem Inhalt. Danke dafür und mach weiter so...👍👍👍👍

@johann-ulrichhofstetter2978 3 года назад

Geschätzter Sven, ich muss Dir ein grosses Lob für Deine unaufgeregte Art, uns so viel Wissen zu vermitteln, aussprechen. Einfach super! Danke

@sebastianfreund 3 года назад

Es ist einfach nur schön, Dir zuzusehen und zuzuhören. 😊👍 Handwerk wie es sein muss - mit Leidenschaft, Exaktheit und fundiertem Wissen. Danke für das tolle Video 😊

@MichaelGloger-cm4fw Год назад

Servus Sven, es ist Genuss deinen Erklärungen zu lauschen und das gezeigte später auch umzusetzen! Das genialste an deinen Videos: es gibt keine Selbstdarstellung! Ruhe beim vermitteln von Fachwissen sind gepaart mit mit praktischen Tipps! SUPER !!

@prosaldozwiler4257 3 года назад

Die Ansicht durch die Schutzmaske ist geil! Und die Nähte sind Sahne!

@SvensWerkstube 3 года назад

Danke dir. Die Aufnahmen durch die Maske werde ich auch noch verbessern, das hier war nur mal ein schneller Test

@Chosen_One81 3 года назад

Top Video Auf jeden Fall lernt man bei Dir noch so manches. Finds gut, wie Du die Dinge erklärst. Einer der besten Kanäle und vor allem ohne künstlich witzig sein zu wollen. Danke Sven!

@MuLo0815 3 года назад

Einfach nur klasse! Du erklärts das so gut und "spannend", dass es auch trotz der Länge richtig kurzweilig ist. Da ist immer etwas dabei, was man mitnehmen und dann anwenden kann. Metall und Holz in Kombi - einfach nur schön!

@tatungarage 10 месяцев назад

Super genau gezeigt, vielen Dank für die ganze Details und natürlich für die Zeichnung. Ich werde es mir auch selber bauen. Danke bitte weiter so machen egal wie lange die Videos gehen ☺️👍🏼👍🏼👍🏼

@michaelfox7777 3 года назад

Ich bin echt ein bischen sprachlos bei der Qualität der "Schweiss-Füße", die Details super erklärt und dann noch Holz- und Metallbearbeitung, einfach klasse. Zur Länge der/des Videos kann ich nur sagen, was du an Information reinpackst, schaffen andere nicht in der doppelten Zeit, mach weiter so ♥️♥️♥️

@grindel80 2 года назад

endlich hab ich mal gelernt wozu ein Federring nützlich ist...

@ericbeckers2673 3 года назад

Schauen Sie, das ist nützlich für uns, sehr lehrreich. Danke und Grüße aus den Niederlanden

@bobrob6574 3 года назад

👍 einfacher Werkstatttisch, aber von der Qualität eines Möbels......Du bist schon der Hammer. Grüße

@mirkohermes 3 года назад

Der Tisch sieht richtig gut aus !! Habe auch wieder viel gelernt !! Vielleicht könntest du ja mal Schweiß Grund Kurs Video machen , für Leute die mit schweißen noch nie etwas zu tun gehabt haben und damit anfangen wollen :-)

@SvensWerkstube 3 года назад

Danke Mirko! Ein solches Video wird kommen. Etwas Geduld bitte ;-)

@liquidlen9261 3 года назад

Toller Tisch und viele sinnvolle Tipps. Danke auch für die Mühe mit der Zeichnung und die Materialliste. Sehr gutes Video, wie immer!

@ChrisM87 3 года назад

Die Videos sind mega von dir ! Vielen Dank 👍

@Smiraculix 3 года назад

"Also immer locker bleiben" ........ You made my day ....;-))))))

@iHayri1 2 года назад

Nicht viele Worte nötig, "einfach" und "schön" und super erklärt wie immer. Es ist echt hart etwas "neues" zu schreiben da ziemlich, wenn nicht sogar alle (hab jetzt nicht alle Kommentare gelesen), der selben Meinung sind 🙂

@SvensWerkstube 2 года назад

Danke dir. Ich freue mich über jeden Kommentar, das ist schon in Ordnung!

@iHayri1 2 года назад

@@SvensWerkstube Dann is ja gut, solange ich dir nicht auf die Nerven gehe 🙂 Ich glaube du sitzt genau so viel vorm Rechner wie ich. Wünsche no einen schönen Abend.

@intra-fight 3 года назад

Hab schon sehnsüchtig auf das Video gewartet und freue mich, dass es nicht nur 15min lag ist. 👍 Schöne Aufnahmen vom schweißen. Außerdem bin ich ganz bei Dominik und bedauere, dass man deinen Kanal nur einmal abonnierten kann.

@stephanvogel5933 2 года назад

Hallo Sven. Ich bin begeistert von deinen Videos. Sind einige Dinge dabei die für mich in Frage kommen und die übernehmen werde. Hoffe du machst noch etliche Videos. Alles gute für dich und viele Grüße aus der hessischen Rhön. Stephan

@SvensWerkstube 2 года назад

Das freut mich. Vielen Dank und beste Grüße zurück!

@matthiasvogt8289 3 года назад

Hallo Sven 🙋‍♂️ Danke für das Interessante Video, und wie immer sehr gut Erklärt. 👍👍👍👍👍+ Grüße aus Erfurt 🙋‍♂️

@solozoilpatrinosiciliano 3 года назад

HAMMER VIDEO WEITER SO BESTE ERLÄRUNG WISSEN IST SEHR GUT !!!!!!

@barlinermojo6166 Год назад

Da geht mein Handwerker Herz auf. Tolles Video, sehr gut & anschaulich erklärt 👍😊

@michaelsimon1781 3 года назад

Wunderbares Video und auch das du es so ausführlich gezeigt hast finde ich toll. Weiter so!!!

@STVZ70 3 года назад

Toll, wieder super Video. Alles schön erklärt und ein wenig dazu gelernt. Danke 👍🤝🙋‍♂️

@akiam77 3 года назад

Daumen nach 👍. Sven als Berufsschullehrer, da schläft keiner mehr ein. Man versteht Dich halt, ich zumindest 😉😜

@richardtregnaghi9447 3 года назад

Sehr gut alles erklärt. Das macht Spaß anzuschauen. Danke

@mitternachtswachter 3 года назад

Schön, wenn einer bei der Arbeit sein Gehirn benutzt. Weiter so!

@michaelcisler1435 3 года назад

Das ist nicht dein Ernst? Am Donnerstag ein neues Video... Und was schaue ich am Sonntag? Unfassbar...😉😜

@SvensWerkstube 3 года назад

Bei mir gibts keine festen Zeiten :)

@sinorteka762 3 года назад

Top Video mit Top Informationen. Wieder einmal. Danke Sven.

@TheRinne001 2 года назад

Bin auch grad bei beim Tisch. Komplett aus AL mit Schweißtisch Loch Raster. Und 50er Seiten Anschlag (Auch Loch Raster) Schönes Video.

@grumpfcatarso2453 2 года назад

Und wieder ein sehr gut erklärtes Projekt aus Svens Werkstube👍. Die Hinweise zum Schweißen, zur Entfettung und Beschichtung sind für mich wichtig für kommende Stahlprojekte. Aber auch alles andere war natürlich interessant und lehrreich. Glückwunsch zum Rolltisch, den habe ich seit zwei Jahren zu schätzen gelernt, mittlerweile sogar als Scherentisch. LG Bernd

@prosaldozwiler4257 3 года назад

Sehr schönes Ergebnis. Wie immer bei dir. Danke für das Video.

@BockaufHolz 3 года назад

Den Tisch nehme ich so wie du ihn gebaut hast 😁 Der ist richtig schön geworden. Auch die Details für die Befestigung der Tischplatte top erklärt. Ich bin froh das YT mir deinen Kanal vorgeschlagen hat. VG Patrick

@SvensWerkstube 3 года назад

Den könnte man auch ganz aus Holz bauen ;-) Dank dir

@BockaufHolz 3 года назад

@@SvensWerkstube Da hast du recht, aber die Stahlunterkonstruktion macht es halt optisch luftiger, also Holz. Nachgebaut wird der sicherlich ^^

@wtmxf20 3 года назад

Moin Sven. Wieder mal alles super und sehr sachlich erklärt. Mach gerne weiter so ! 👍🏻 Schöne Grüße aus Ostfriesland ✌🏻

@PSWerkstatt 3 года назад

Klasse Tisch geworden Sven, gleichermaßen ist Metall und auch Holz zur Geltung gekommen. Eine schöne Kombination und gut in Szene gesetzt. Im Übrigen sehe ich, Du hast mich mit den Abonnenten jetzt eingeholt. Also herzlichen Glückwunsch von meiner Seite. Aber ich muss sagen, voll verdient. Mach weiter so. Viele Grüße Peter

@SvensWerkstube 3 года назад

Besten Dank, Peter!

@kaigarbang2226 3 года назад

Ich schaue Deine Videos alle gerne, egal ob lang oder kurz, denn durch Deine detaillierten Erklärungen lerne ich immer etwas dazu und mir werden an der ein oder anderen Stelle die Augen geöffnet. Ich habe mich natürlich wieder königlich über Deinen Spruch amüsiert, dass das ja kein Industriestandard wird und nicht so genau sein muss....🤣🤣🤣...ich kenne keinen youtuber der so viel Wert auf Genauigkeit legt wie Du... ok, ich komme vom Holz, da hat der Begriff "genau" nun doch eine andere Dimension als beim Metall.... oder auch wie Du über Deinen Schweißtisch meckerst den ich ziemlich genial finde, aber weil Du vermutlich aus Deinem Grundberuf praktischeres und besseres gewöhnt bist....da ist halt Herz dabei...👍👍 Es würde mich sehr freuen wenn Du irgendwann mal ein Video zum sinnvollen Ablauf beim Schweißen machen würdest, denn Deine Erklärungen zu dem Verzug beim Schweißen und wie man das zumindest reduzieren kann waren teilweise für mich neu aber wie immer perfekt nachvollziehbar. Und da gibt es vermutlich noch einiges anderes was ein Metaller halt gelernt hat und der Holzwurm frustierend immer wieder falsch macht....oder auch was man machen kann wenn es sich doch verzieht, da gibt es vermutlich auch noch einige Tricks

@SvensWerkstube 3 года назад

Danke dir, Kai. Zum Thema Schweißen mache ich noch was. Allerdings rate ich schon jetzt, viel selbst zu probieren. Besonders beim Schweißen sind Erfahrungen wichtig. Das lernt man nicht durch Videos, genauso wie man eine Schwalbenschwanzverbindung nicht kann, nur weil man ein Video dazu gesehen hat. Theorie und Praxis sind verschiedene Welten. Aber das weißt du selbst. Ich wollte nur nochmal darauf hinweisen. Also nicht einfach auf das Video warten sondern die Zeit schon nutzen zum Probieren. Die gemachte Erfahung nimmt dir dann keiner mehr :)

@kaigarbang2226 3 года назад

@@SvensWerkstube Übung ist alles, egal ob Holz, Metall, Farbe etc. Ich bin mit meinem eigenen E-Schweißgerät extra in meinem Urlaub 3 Tage in die Schlosserei unserer Firma gegangen um mir zeigen zu lassen wie man richtig schweißt und es dort dann geübt. Das hat mich natürlich einen großen Schritt weiter gebracht. Mir ging es in meinem Kommentar auch mehr um das drum herum wie z.B. die Infos zum Verzug etc., nicht um das Schweißen an sich. Du gibst immer viele gute Tips bei den ganzen "Kleinigkeiten" die man noch beachten sollte, die bei anderen nie genannt werden weil die sich ausschließlich auf das Projekt fokussieren...

@ronaldjanda1979 2 года назад

Ein sehr gelungenes und mit vielen praktischen Hinweisen und Lösungen gespicktes Video. Bitte mehr davon, ich habe dich gleich abonniert. Viele Grüße!

@gaa7832 3 года назад

Cooool ist echt schön geworden .Das mit der schrupscheibe, ich dachte mit sowas arbeitet man gar nicht mehr ,weil die fächerscheiben die Nachfolger dieser schrupscheibe sind ,aber gut wider was gelernt mach es in Zukunft auch so .🤔

@cazi7244 3 года назад

Super Video und wie immer super erklärt!!!

@DundWfishing 2 года назад

Echt super Arbeit und top Videos! Weiter so!!!

@AproposHobel 3 года назад

Hallo Sven! Simpel aber erweiterbar und wie immer ein ästhetischer Genuss, obwohl es nur Vierkantrohre sind, aber wie Du diese wieder verschweißt hast! Und ein Hobel (da geht mir das Herz auf😀) und auch die Idee mit den Federring. Ich habe beispielsweise bei meiner Hobelbank große Unterlegscheiben verwendet und nur leicht verschraubt. Aber Du hast Recht, das kann sich mit der Zeit lösen, das nächste Mal nehme auch Federringe. Ein mobiler Tisch (bei mir reicht der Platz leider nicht), das wird Dir die Arbeit enorm erleichtern! Auch wenn nur 3 Löcher gebohrt und etwas abgelängt werden muss, binnen kurzen ist die Werkbank voll. Das Video war wie immer kurzweilig und gut, dass nichts dem Schnitt wegen einer RU-vidgerechten Filmlängenoptimierung zum Opfer gefallen ist! Liebe Grüße! Christian

@SvensWerkstube 3 года назад

Besten Dank Christian. Der Tisch hat mir ironischerweise sogar schon während dieses Videos geholfen, nicht alles zuzubauen wie sonst üblich. Ein Segen, kann ich nur sagen ;-)

@Ozzie5882 Год назад

Deine videos sind Super, Danke 👏💪

@christianh2914 3 года назад

Hallo Sven! Ich schaue nun seid längerem deine Videos und bin immer begeistert von deiner Detailliebe. Ich selber komme auch aus dem Handwerk und bin Tischlermeister und freue mich, wie auch einer meiner Vorredner, dass du dem Schwinden und Quellen Beachtung schenkst. Allerdings muss ich dir bei einer Sache widersprechen. Wir im Tischlerhandwerk bearbeiten immer erst das Hirnholz, da bei der Bearbeitung des Längsholzes der Ausriss entfernt wird der vorher entsteht. Wenn du bei deiner Herangehensweise auch nur einen Hauch zu viel abhobelst, musst du ja doch wieder im Längsholz nacharbeiten. Deswegen goldene Regel: Immer erst Hirnholz und dann Längsholz bearbeiten. Soll keine Kritik sein sondern nur ein Verbesserungsvorschlag für deine Arbeitsgänge. Und ansonsten bitte immer weiter so. Deine Videos haben definitiv einen sehr hohen Informationsanteil und kein unnützes Geplänkel. Das mag ich sehr. MfG Christian

@SvensWerkstube 3 года назад

Besten Dank, Christian! Deine Erklärung ist plausibel. Die Aussage "nur einen Hauch zu viel abhobelst (am Hirnholz)" war für mich das fehlende Glied zum Verständis, warum die Reihenfolge sinnvoller ist. Gruß, Sven

@christianh2914 3 года назад

@@SvensWerkstube Moin Sven, danke für die Rückmeldung, du scheinst sehr aufmerksam bezüglich deiner Kommentare zu sein. Vielleicht veranschaulicht sich das noch besser für dich wenn du über profilierte Rahmentüren mit Konterprofilfräsung als Eckverbindung nachdenkst. Ausrisse entstehen logischerweise immer an den äußersten Fasern, wenn du jetzt zuerst das Längsholz profilierst und dann das Konterprofil für die Eckverbindung im Hirnholz fertigst, hast du keine Chance mehr die Ausrisse im Längsholz nachzuarbeiten da du dort schon deine Profilierung erstellt hast bzw kein Material für die Nachbearbeitung vorhanden ist. Selbst bei einer einfachen Schlitz und Zapfen Verbindung ohne Profil werden bei uns die Rohteile größer ausgehobelt, sodass nach dem Fräsvorgang das Rahmenteil auf der Ausrissseite nochmal mit zwei Millimeter Spanabnahme durch den Dickenhobel geht um wirklich keinen Ausriss zu haben.

@AehreWemAereGebuehrt Год назад

Moin Sven, wie auch deine anderen Videos ist auch dieses fachlich erste Sahne. Mir gefällt sehr gut, was du auch an Hintergrundwissen einbringst. Eine kleine Anmerkung zum Holzöl: Ich würde kein Walnussöl oder andere hochwertige Speiseöle mit mehrfach ungesättigten Fettsäuren zur Holzbehandlung einsetzen, da diese mit der Zeit oxidieren und ranzig werden. Besser sind Hartöle, wie z.B. Leinölfirnis oder Tungöl. Diese werden nicht ranzig sondern polymerisieren und bilden eine dauerhafte Schutzschicht.

@SvensWerkstube Год назад

Besten Dank. Ich hab auch schon Sonnenblumenöl genutzt. Das ist bis heute nicht ranzig. Aber in der Regel nutze ich auch Leinölfirnis mittlerweile. Nur mag ich den Gelbstich absolut nicht. Will mir schon seit Monaten gebleichtes Öl besorgen, bis heute nicht geschafft

@OnkelJann 3 года назад

Saubere Arbeit! Das animiert zum Nachbauen! 😃🤙🏻

@sk1ppie506 3 года назад

Sehr gut geworden!👍🏻😉

@edgarvennmanns5135 11 месяцев назад

Von innen nach außen und Umgekert Schweißen weis jeder in Welche Richtung es zieht. Gut Heften und Spannen wichtig und Fals es mal ausufert, die Flamme eines Schweißbrenners geziehlt eingesetzt kann Spannungen auflösen. Gruß aus Berlin Eddy (73) Super Sendung - Hochachtung du wärst sicher auch ein Guter Maschinist zur See.- selbst als Koch könnte ich mir Dich vorstellen. Machs gut Nachbar.

@user-oc2lg1nx6l 3 года назад

Молодец, как же аккуратно все делаешь.

@gastonklackton2273 3 года назад

Alles ist im rechten Winkel … Staun. Es geschehen noch Zeichen und Wunder. :-) Ein schöner, kleiner Tisch der seinen Zweck erfüllen wird. Und der Zeigt das es viel wissen und Erfahrung braucht um etwas scheinbar Einfaches auch schön aussehen zu lassen. Und Lehrreich war es auch noch. Was will man mehr. Ich bedanke mich für das Video.

@tantelotte9230 3 года назад

Sehr schön! Danke! Gut erklärt.

@svenhundertmark2798 3 года назад

Echt Top, wie immer!👍👍

@TimmJelitschek 3 года назад

Richtig gut erklärt Sven, danke 🙏🏻 Auf einen kleinen Schweißkurs aus deiner Feder und deinem Munde würde ich mich dennoch sehr freuen. Vielleicht noch zwei Tipps: Ich komme sehr gut mit der 3M 6000er Schutzmaske zurecht. Ideal für das Schleifen und Lackieren. Wo ich dich da gerade in einer FFP-Maske sehe. Und was das Ölen angeht kann ich nur die Seite Leinölpro empfehlen. Richtig gute Produkte. Cheers!

@cjgspot8113 3 года назад

Genial, super erklärt Top.

@carstenkoch3495 3 года назад

wieder mal top alles erklärt

@memberphil 2 года назад

super prima Video, vielen Dank!!!

@thomasbereczky6778 2 года назад

sehr gut danke .....sauber gemacht

@spagati 3 года назад

Super Ding und tolles Video. Ich habe mir einen Hubtisch aus einem Krankenbett gebaut. Das wäre vielleicht eine Idee für deinen Schweißtisch. Das kann man Höhenverstellung und wenn du mehr Stabilität brauchst kannst du es aufbocken.

@Mirko0510 2 года назад

Also ich muss ja sagen für eine Handwerksarbeit machst du das schon so sehr genau , damit könntest du wahrscheinlich zum Mond fliegen ... ;-) auf jedenfall Daumen Hoch 😉

@SvensWerkstube 2 года назад

Ja. Perfektionismus ist Fluch und Segen zugleich. Aber am Ende ist man dann auch zufrieden ;)

@tunichtgut5285 3 года назад

Endlich mal jemand auf youtube, der nicht den Unsinn erzählt, man müsse nur fest genug spannen, dann gäbe es keinen Verzug. Da hat bei mir noch nie funktioniert. Wobei: so wie Du den Rahmen gebaut hast, bekommt man wenig Probleme mit Verzug. Übel sind auf Gehrung geschnittene Rohre. Da hilft nur schnell (bevor die Naht abgekühlt ist) jeweils gegenüberliegend zu schweißen.

@SvensWerkstube 3 года назад

Richtig, im Idealfall immer diagonal schweißen. Hab ich ja auch kurz erwähnt. Danke dir!

@j.b.5681 3 месяца назад

Servus sven, Ja da mit den Tischen kenne ich zu gut.. Hab zwei klapptische die immer zu sind mit Sachen.. Meine tischkreissäge wird von mein Schwiegervater immer als Tisch benutzt hat auch schon drauf gebohrt und andere sachen drauf gemacht und als Kommentar kam dann hättest halt ne richtige tischkreissäge gekauft aber egal.. Ich hab nen schweißtisch mir selbst gebaut mit löchern der ist auch nur 1000 x 800 mm und ist auch fast zu klein für mich aber naja.. Ich Kann bei mir nur leider große Rollen dran machen, weil da wo meine Werkstatt ist bzw da wo ich arbeite mußte der Boden erneuert werden und das kostet viel sind ja ca 200 qm zum Betonieren.. Ich schau mir immer deine Videos an sind sehr lehrreich obwohl ich auch ne Ausbildung als Kfz mechaniker habe und nebenbei eine Ausbildung aus Maschinenschlosser..

@blex5579 2 года назад

irgendwie hast Du was von Guy Fawkes...lol Spaß beiseite, klasse Videos- lehrreich und unterhaltsam-weiter so!

@tomsch205 3 года назад

Hi Sven. Wieder ein Klasse Video. :-) Bischen schweißen kann ich, kannst du in nem späteren Video vielleicht auf Wig schweißen eingehen? Oder das sogar zeigen? Mach dir keine Gedanken um die länge der Videos, wers schauen will schauts ganz, wer nicht, muß halt auf informative Tipps verzichten bzw verpasst das ein oder andere :-) Wirst es nie jedem Recht machen können

@SvensWerkstube 3 года назад

Richtig Tom. So ist es. WIG ist bei mir derzeit noch kein Thema. Da gibt es aber auch schon viele gute Videos von den Kollegen :)

@dominikdo8160 3 года назад

Tolles Video! 👍 Wünsche dir noch einen schönen Vatertag 💪😉

@justboty2k81 3 года назад

Super Sven! Toller Kanal - mehr Videos bitte!

@jeanloreaud9282 3 года назад

Je ne comprends pas les commentaires,mais video intéressante quand même, à bientôt salut Jeannot 🛠😉

@andreasvogt8436 3 года назад

Hallo Sven, schönen Feiertag wünsch ich dir erstmal. Tolles Video zum Thema Schweißen und echt informativ, hab wieder was gelernt. Hätte da nur eine kleine Anmerkung. Bei der Tischplatte hättest du einmal auch die Unterseite vor der Montage ölen sollen, weil eine geölte Oberfläche Feuchtigkeit anderst aufnimmt als ungeölte Oberflächen, und bei Feuchtigkeitsschwankung so die Platte schüsseln könnte. Gruß Andreas

@SvensWerkstube 3 года назад

😅 Das kann doch nicht wahr sein, ich hatte es im Video erwähnt und wieder rausgeschnitten. Die Unterseite ist noch lackiert gewesen, was quasi den Ausgleich bringt. Ansonsten ist das natürlich korrekt! Danke ebenso und Gruß!

@andreasvogt8436 3 года назад

@@SvensWerkstube hätte mich auch gewundert wenn es anderst gewesen wäre. 👍

@special1391 2 года назад

Super Video echt klasse gemacht. Ich bin selber gelernter Schweißer und Hobby Bauer. PS. Bei min. 10 als du meintest das ein Tisch nie groß genug sein kann hast du völlig recht. Aber wie in deinem Fall hätte man zwei starke Magnete nehmen können um die traverse zu fixieren. Mit freundlichen Grüßen

@SvensWerkstube 2 года назад

Besten Dank erstmal. Ich arbeite sehr ungern mit Magneten. Nur, wenn es gar nicht anders geht

@MrElBenno 3 года назад

Hey Sven, deine Videos gucke ich immer komplett an, das kommt leider immer weniger vor bei anderen RU-vidrn (aus verschiedenen Gründen) aber deine Videos sind einfach klasse! Weiter so :D ! Ich werde mir auch bald einen Schweißtisch zulegen, ich denke sowas sollte man sich einfach mal gönnen. Hast du schon einen im Auge? :D LG

@SvensWerkstube 3 года назад

Vielen Dank! :) Zum neuen Schweißtisch kommt etwas, wenn es soweit ist. Ich erkläre dann auch die Vor- und Nachteile. Gruß, Sven

@MrElBenno 3 года назад

@@SvensWerkstube Dann bin ich schon sehr gespannt! :D

@wassim2364 3 года назад

Top 👍 vielen dank 🙏

@berndemmermann7268 3 года назад

eine woche zu spät aber immer gut !

@hanness.9625 3 года назад

Was denn? Schon zu Ende? Hätte Dir noch länger zusehen und hören können. Vielleicht kannst Du ja doch irgendwann mal ein Schweißvideo machen. Apropos Perfektion beim Bau. Ein amerikanischer Bootsbauer sagte einmal, als er sich ein fehlendes Werkzeug selber bauen mußte: „If you have to make it, make it beautiful!“ In diesem Sinne, Thumbs up.Viel Spaß mit dem Tisch.Grüße aus dem Norden.

@SvensWerkstube 3 года назад

Das ist auch ungefähr meine Einstellung. Manchmal anstrengend, aber am Ende ist man zufrieden ;-) Zum Thema Schweißen kommt noch etwas mehr demnächst

@hanness.9625 3 года назад

@@SvensWerkstube Freu mich drauf.

@ziegenwilly 3 года назад

sehr schönes ergebniss

@saiiiiiii1 2 года назад

Sehr cool. Ich wünschte ich könnte auch schweißen. ;-)

@SvensWerkstube 2 года назад

Fang doch einfach an. Der Rest kommt von selbst 👍

@mariopetri7863 2 года назад

Um das ungewollte rund und dellen schleifen bei Fächerscheiben zu vermeiden nutze ich sehr gerne Fiberscheiben, die sind starrer und geben nicht so nach. Die Standzeit ist auch in Ordnung.

@ConceptNoiz 3 года назад

Hallo Sven, ich hätte eine Frage: Ich baue mir gerade eine Holzwerkstatt auf und habe dort OSB Boden verlegt. Es stehen diverse Maschinen zur Holzbearbeitung darin (Kreissäge, Hobelmaschine etc.) Ich würde aber auch gerne ab und an Dinge schweißen für Gestelle o.ä. Wie sehr muss ich denn hier mit den Funken und dem Schweißgerät aufpassen bezüglich Brandschutz? Für Tipps wäre ich sehr dankbar. Super Video! Viele Grüße Andreas

@SvensWerkstube 3 года назад

Moin Andreas! Ganz einfache, aber klare Regel: Am besten kein Holz und brennbares Material in Bereichen, wo geschweißt wird oder Funken fliegen. Ein Brand kann auch noch nach Stunden unbemerkt durch Schwelen entstehen.

@ConceptNoiz 3 года назад

@@SvensWerkstube Vielen Dank für die schnelle Antwort :)

@MrEllhel 8 месяцев назад

Sehr schön ....muss immer schmunzeln beim Thema French Cleat....ich als Schlosser würde mir eh nix machen was Schweißfunken sammelt und brennen könnte..

@kardanovdaut8794 5 месяцев назад

Mega geil

@LukasZ92. Год назад

auch wenns nicht zum Video gehört, darf ich fragen wie du den Schweißtisch gemacht hast dass der so schön plan ist? ich habe einen ähnlichen, aus U-Profilen also die geschlossene Seite oben als Auflagefläche (weil weniger Material als ein Rohr) - auch die Querstrebe ist ein U. ich hab das Problem, dass es mir vom mittigen Punkt der Querstreben das Ding so derart verzogen hat, das ding kann man fast als SChaukel verwenden :D obwohl alles vorgeheftet, aber Vorspannung nicht hätte nicht gewusst wie. (mein Tisch hat die halbe Fläche von deinem)

@SvensWerkstube Год назад

Ich habe ihn nachträglich gerichtet. Ein Spanngurt an den Beinen, plan ziehen, dann unten eine Traverse eingeschweißt. In meinem Fall ging das so, je nach Konstruktion und Verzugrichtung ist es natürlich nicht so einfach

@jakobjungbauer5321 3 года назад

Hallo Sven, Ich Hobel immer zuerst die Querseite, da ich bei Ausriss dann ja die Längsseite hobeln kann. Ich glaube so macht es mehr Sinn.

@SvensWerkstube 3 года назад

Hmmm, bei der Längsseite kann ja grundsätzlich nichts ausreißen. Aber ich denke nochmal in Ruhe drüber nach ;)

@jakobjungbauer5321 3 года назад

@@SvensWerkstube Naja bei Längsholz ist die Gefahr am größten, dass etwas ausreißt. LG

@AlexanderGross 3 года назад

@@jakobjungbauer5321 Das Problem beim zuerst Quershobeln ist wenn der Ausriss größer ist als die Fase an der Längsseite werden soll. Ich habe zumindest mit Langholz zuerst gute Erfahrungen gemacht.

@spagati 3 года назад

Die Querseite von außen nach innen hobeln und wenn es perfekt werden soll mit einem Fasenhobel. Sonst mit Einhandhobel mit Metallsohle, da beim Holzhobel die Sohle durch die scharfe Kante etwas leidet. Oder halt mit einem alter Holzhobel, bei dem ein paar Rillen in der Sohle egal sind.

@SvensWerkstube 3 года назад

Christian H hat es nochmal erklärt, sodass jetzt auch ich verstehe, was genau gemeint ist. Aus dieser Sicht ist also korrekt, was Jakob angemerkt hat. Gruß, Sven

@georghofmann1782 3 года назад

die guten Schweißmagnete .. die hatten wir bei Zeiten ausgetauscht gegen welche mit Schalter von Iwitec .. quasi solche hier www.amazon.de/Schwei%C3%9Fwinkel-Schwei%C3%9Fmagnet-Montagewinkel-Magnetwinkel-Positionierwerkzeug/dp/B07ZTNMKP2 Ausrichten, Schalter umlegen und gut, funktionieren mechanisch über Polumkehr, sind nur etwas empfindlich wenn man sie fallen lässt weil dann die Magnete brechen können und nicht mehr an Ort und Stelle bleiben, was das ganze eventuell zum Dauermagneten macht. Aber zum Heften von solchen Ramen sehr viel angenehmer und deutlich schneller als Zwingen, was Zwingen beim Schweißen selbst aber nicht ersetzen kann wegen fehlender Spannkraft.

@SvensWerkstube 3 года назад

Die mit Schalter stehen auch schon länger auf meiner Liste

@niclaskaiser3835 3 года назад

Hey Sven, ich freue mich das der 2te teil raus ist und der tisch so gut geworden ist!! Könntest du vieleicht mal zeigen wie und mit welchem program du die bauanleitungen machst? wäre echt klasse. Lg Niclas

@SvensWerkstube 3 года назад

Moin Niclas. Ich arbeite mit Fusion360. Vielleicht gehe ich mal irgendwann darauf ein.

@niclaskaiser3835 3 года назад

@@SvensWerkstube Ok Danke für die schnelle antwort.

@offroad-fan1805 3 года назад

Hi Sven, was hältst du eigentlich von einer einsteckbaren Tischverbreiterung für deinen Schweißtisch? Da die Tischprofile hohl sind müsste das duch eigentlich recht einfach machbar sein. Logischerweise ist so eine Verbreiterung nicht perfekt eben, aber zum anheften eines Rahmens sollte es eigentlich ausreichen. Gruß, Thomas

@SvensWerkstube 3 года назад

Moin Thomas. Grundsätzlich eine gute Idee. Da jedoch in naher Zukunft ein ordentlicher Schweißtisch hier steht, stecke ich in den jetzigen keine Arbeit mehr. Gruß, Sven

@simontemplar4093 3 года назад

Schweißnaht wegschleifen sieht toll aus, aber ist denn noch ausreichend Stabilität gegeben, wenn nach dem Glätten kaum noch etwas von der Naht übrig bleibt ?

@SvensWerkstube 3 года назад

Die Naht, also der stoffliche Verbund, liegt ja nicht oben auf sondern geht leicht in die Tiefe. Das ist in diesem Fall absolut ausreichend.

@heima1299 3 года назад

Sehr schön, das nächste mal alle Rollen mit Bremse. Dann kommt man auch immer an eine dran, egal wie der Tisch steht.

@SvensWerkstube 3 года назад

Hab ich mit Absicht nicht gemacht, dass ich zumindest auf einer Seite nicht ständig daran hängen bleibe ;-)

@heima1299 3 года назад

@@SvensWerkstube das stimmt auch wieder. :-))

@tunichtgut5285 3 года назад

Warum willst Du eigentlich die Holzplatte nicht behalten? Die ist doch top! Vielleicht bin ich auch zu bescheiden. Hab mir vor längerem eine beschichtete Spanplatte eines ausrangierten Bürotisches auf meinen Schweißtisch (so ein ähnliches Rohrrostkonstrukt wie Deiner) draufgeschraubt, um den zwischendurch als Werktisch nutzen zu können. Umbau sollte in zwei, drei Minuten möglich sein. Irgendwann kam dann noch eine schnell demontierbare Schraubstockbefestigung dazu ... Was soll ich sagen? Das Provisorium hält nun schon zwei Jahren und ich bin mit dieser Billigllösung sehr zufrieden. Da grähmt man sich dann auch nicht, wenn man mal ein wenig zu tief bohrt ...

@SvensWerkstube 3 года назад

Der Plan war eigentlich, eine robuste Platte zu montieren, etwa ein Stahlblech. Und für Präsentationen, Videos oder Fotos wäre dann die Holzplatte zum Drauflegen gedacht. Es wird sich zeigen, was ich mache. Vorerst bleibt die Leimholzplatte drauf, ein klassisches Provisorium eben ;-)

@torstenhornberger7847 2 года назад

Würdest du deine Schweißparameter verraten die du bei dem 2mm Vierkantrohr benutzt hast. Würde mich freuen vielen Dank 😉

@SvensWerkstube 2 года назад

Das ist immer unterschiedlich je nach Material und Gerät. Und die grundlegenden Faustformeln dürften ja bekannt sein

@klanorDIY 3 года назад

Tolles Video. Wenn du einen größeren Schweißtisch baust ... entsorge ich dann gerne den alten Schweißtisch für dich. 🙂 Und dann das teure Öl aus dem Supermarkt ... Nimm dies, Bursche 😁 : lausitzer-oelmuehle.de/produkt/lausitzer-leinoel-2-pressung/ Damit arbeite ich seit langem und bin echt zufrieden.

@helgehillers9979 10 месяцев назад

Was für ein Schweißgerät nutzt du ? 0,8er Draht ? Ist es ein "automatisches" Schweißgerät ?

@SvensWerkstube 10 месяцев назад

Ich nutze immer 0,8mm Draht. Geräte sind unten verlinkt.

@helgehillers9979 10 месяцев назад

Ich habe das mig mag 160 ... mit wie viel Ampere schweißt du ? Justierst du nach ?

@SvensWerkstube 10 месяцев назад

Wie viel Ampere kommt drauf an, was und wie man schweißt. Die Frage kann man nicht pauschal beantworten. Grundregel als grobe Orientierung 30 bis 40 Ampere pro mm Materialstärke. Und selbst dann sind noch viele andere Faktoren wichtig. Ich empfehle, zunächst die absoluten Grundlagen zu erlernen

@robstooladdiction3763 3 года назад

Ich mag Übertreibung und Perfektionismus 😁 sag mal, mit was für Schleifpapier und Körnung hast du das Metall mit dem Exzenter geschliffen?

@SvensWerkstube 3 года назад

Danke dir 😁 Für Metall nutze ich derzeit meinen alten kleinen Bosch Exzenterschleifer und einfache Standardscheiben. Die Körnung ist abhängig von der Oberfläche. Sind sehr starke Schleifspuren oder Macken vorhanden, sollte man erstmal mit K100 runterschleifen. Dann 150 oder 180 und für den finalen Schliff zum Lackieren reicht meistens K240. Man kann natürlich noch höher gehen, je nachdem wie fein man die Oberfläche haben will.

@biermensch2622 3 года назад

Super Video! Ich habe da mal eine Frage (an alle), ich bin etwas verzweifelt/verwirrt. Kennt ihr das Problem, wenn ein Quadratrohr im Querschnitt schon fast nicht mehr quadratisch, sondern eher rund ist? :( ich habe ein Quadratohr 30x30x2 S235 bestellt, das hat wirklich schon sehr runde kanten, viel runder als das Material welches ich noch auf Lager hatte. kombinieren möchte ich diese Ausführungen nicht, das sieht nicht aus. nun stolpere ich bei meiner Recherche ständig über EN 10219 / 10305-5 und DIN 2395 und werde irgendwie nicht schlau draus, es ist irgendwie alles das selbe und trotzdem unterschiedlich. Das muss doch in den Toleranzen irgendwo genormt sein, ich möchte doch einfach nur das normale schwarze Quadratrohr, so wie ich es kenne, so wie es auch in diesem Video zu erkennen ist. Vielleicht möchte sich jemand hierzu äußern, oder auch nen Tip geben, wo ich gut Material bestellen kann, das wäre sehr hilfreich. Grüße!

@SvensWerkstube 3 года назад

Ohne jetzt auf Normen einzugehen wird es schwierig werden, immer gleiche Dimensionen zu bekommen. Bei Rohren hängt es auch von der Wandstärke ab durch den möglichen Radius. Ich kaufe in der Regel immer größere Mengen, die sind dann auch meist gleich. Und man spart Versandkosten. Unabhängig davon, bei welchem Händler man kauft. Vielleicht hilft dir das schon weiter

@sledgehammer4760 3 года назад

Vielleicht könnte es helfen das Material in“Blank“ zu bestellen,also ohne Zunder.Dieses ist Maßhaltiger.

@saiiiiiii1 2 года назад

Mal eine Frage: Ich habe eine Werkbank von einem Kollegen geschweißt bekommen und die ist jetzt quasi im Zustand direkt nach dem Schweißen. Also nur Zunder an den Schweißstellen runtergeschliffen. Ich finde die rohe Optik ganz gut eigentlich. Muss ich das Gestell irgendwie konservieren oder kann ich die Bank so wie ist aufstellen und eine Platte draufschrauben? Die Werkbank steht in einer Garage.

@SvensWerkstube 2 года назад

Das lässt sich pauschal nicht mit ja oder nein beantworten. In einem trockenen Raum kann Baustahl sogar Jahre stehen/lagern, ohne Korrosion anzusetzen. In einer Garage hat man erfahrungsgemäß oft mit hoher Feuchtigkeit zu tun, da würde ich auf jeden Fall versiegeln, z.B. mit einer Lackierung. Ölen geht auch, das muss man aber natürlich regelmäßig wiederholen und es ist nicht mit Lack vergleichbar. Die Zunderschicht ist oft auch schon ein hartnäckiger Schutz, nur sollte man sich darauf natürlich nicht verlassen.

@saiiiiiii1 2 года назад

@@SvensWerkstube OK danke, dann werde ich wohl wenigstens eine Schicht Öl draufmachen.

@steffen.747 2 года назад

Hallo Sven. Wie sind deine Einstelldaten an deinem Schweißgerät? Wenn ich richtig gesehen hab, hast du eins von Stahlwerk.

@SvensWerkstube 2 года назад

Mittlerweile bin ich bei Weldinger und auch zufrieden. Die Einstellungen kann ich dir jetzt nicht mehr sagen. Bei solchen Vierkanthohlprofilen mit 2mm Wanddicke liegt man zwischen 60 und 80 Ampre, je nach Nahtform, Material und Anforderung. Es gibt da keinen pauschalen Wert

@steffen.747 2 года назад

@@SvensWerkstube Danke für die schnelle Antwort. Ah ok gut. Weldinger ist natürlich auch eine gute Sache, kenne ich von Andys Werkstatt. Ich hatte gestern das Problem mit einer Schweißnaht, 75 Ampere und trotzdem hielt sie irgendwie nicht, bis ich die andere Seite geschweißt habe, dann hielt es. Ich muss dazu sagen, ich schweiße momentan ohne Gas aber mit Schweißpistole. Vielleicht hat es damit was zu tun.

@SvensWerkstube 2 года назад

@@steffen.747 Das kann viele Ursachen haben. Oft ist es eine unzureichende Vorbereitung bzw. Reinigung des Materials. Und je nach Material natürlich auch die Leistung. Wenn sich eine Naht wieder löst, hast du auf jeden Fall ein Problem und solltest die Ursache beheben, das kann sonst auch mal gefährlich werden. Ist aber in einem Satz nicht zu erklären. Ich mache in nächster Zeit auch noch Videos dazu

@steffen.747 2 года назад

@@SvensWerkstube Guten Morgen Sven. Stimmt, all zu viel Möglichkeiten habe/konnte ich noch nicht durchgehen. Das werde ich diese Woche mal versuchen. Trotzdem Danke für dein Feedback. Dann warte ich mal gespannt auf deine Videos. 👍🏻

@dominikkarmann819 3 года назад

Hy Sven, welche Schleifmittel benutzt du für den Exzenter? LG Dominik

@SvensWerkstube 3 года назад

Moin Dominik. Ich habe eine Auswahl von Scheiben direkt von Ekamant in verschiedenen Korngrößen.

@dominikkarmann819 3 года назад

Sind das.spezielle für Metall?

@SvensWerkstube 3 года назад

@@dominikkarmann819 Nein, das sind "gewöhnliche" Scheiben, aber natürlich mit ordetnlicher Qualität. Ich will mich selbst aber nochmal intensiver damit beschäftigen, auch für verschiedene Werkstoffe. Bisher komme ich mit den Standardscheiben im Holzbereich gut zurecht.

@dominikkarmann819 3 года назад

Vielen Dank für die Info.