Schönen Abend Wäre noch interessant zusehen, wenn ihr Nähte noch brechen könntet. Dann würde man sehen ob sich die Schweißnaht in den Werkstoff eingebrannt hat. (Oder auch ob sich viele Poren gebildet hat)
HDB Schweiß Shop hört nicht auf welche die große klappe haben, dann sollen die kommen und mal vorschweißen, es ist uns, die jenigen die klares denken haben auch bewusst das ihr keine Schweißer schule seid, es ist nur vorführung und eine überhaupte vorstellung mit den Geräten und materialien, also super und weiter so 👍🏻
Fall naht braucht man sehr selten. Kein einbrahnt. Steignaht ist zu 99 Prozent Programm und ganz erlich gar nicht so einfach. Habe etwas gebraucht um eine optisch und eine naht ohne Bindefehler zu bekommen. Poren hatte ich keine Probleme mit. Um das zu sehen muss man die naht natürlich brechen. Von außen sagt die naht null aus. Deine steignaht könnte besser sein. Hättest an den Seiten länger halten müssen um gleichmäsiger zu werden
Die Steignaht sieht gut aus. Aber mal ehrlich: Wer braucht denn diese Programme? -Parameter einstellen und los. Es arbeitet letztlich eh jeder mit seinen individuellen Einstellungen.
Hallo Igor, wieder einmal ein tolles Video! Das finde ich prima, dass Du auch die Settings mit angegeben hast. Das würde ich mir bei Deinen anderen Clips auch wünschen, damit ich die guten Ideen besser nachvollziehen und -machen kann. Danke und gerne weiter so 👍!
Mahlzeiten. Ich schau eure Videos gerne. Gute Erklärungen. Das Steignahtschweißen ist Übungsache. Ich hab sie ein bisschen anders gelernt. Aber, wenn man so wir ihr mit weniger Strom arbeitet fällt einem das nicht ganz so schwer. Wenn das jemand öfters macht dreht der die Maschine bisschen mehr auf. Zur Fallnaht: Weniger Übungsache als Einstellung an der der Maschine. Zu viel Saft bringt nicht genug Einbrannt und saut zuviel (Spritzer). Weniger ist da mehr. Ich bin mir ziemlich sicher, dass wenn ihr mit Pulseinstellung Schweißt, dann hört man es nicht nur. Sondern das Ergebnis ist bei richtiger Durchführung erheblich besser. Das war es soweit von mir. Macht weiter so gute Videos. Informationen zum Thema Schweißen kann man nicht genug haben.
Kein Problem. Die Schweißprozesse und die Schweißarten in sovielen Positionen zu Schweißen wie Ihr. Ist in der Industrie gern gesehen. Und auch schwer alles zu beherrschen. Leute die sich dafür interessieren schauen halt hier auf der Plattform um sich wissen anzueignen. Weiter so👍👌
Hallo Igor, erst mal möchte ich dir sagen, das Du deine Videos sehr gut und natürlich rüberbringst. Ich bin durch Zufall auf die Videos über das MAG schweißen auf dich gestoßen. Eigentlich habe ich ein Video gesucht, wie man ein Radio in einem Golf 5 einbaut (Für meinen Sohn :0) Ich finde es sehr mutig von dir, öffentlich Fallnähte zu präsentieren. Ich weiß aus Erfahrung (Ich bin Schweißfachmann) das Fallnähte das letzte Mittel ist und nur geschweißt werden, wenn gar nichts mehr geht. ...und wenn Fallnähte geschweißt werden, das diese Nähte vom geprüften Fallnaht-Schweißer ausgeführt werden sollten. Wenn ein Landwirt seine geschweißte Ackerschiene auf dem Feld verliert, wird das nicht so tragisch sein, wenn er aber sein Vordach geschweißt hat, was durch Wind ständig dynamisch belastet wird und dann Personen erschlagen werden, dann hast du ein riesen Problem (Wieso ich, das hat mir Igor so gezeigt). Die Steignaht (Tannenbaum) so zu erklären ist OK, aber dann muss dein Kollege die Naht auch richtig ausführen. Was ich in deinen anderen Videos richtig gut finde ist, wie du die Schliffproben erklärt hast. ...und den Unterschied zwischen Stechend und schleppend schweißen. Viel Erfolg noch bei deinen Videos. Gruß Henning Damit kann der Leihe was anfangen und überlegt vorher, wenn er was zusammenbrutzelt.
Ja ich bin Schlosser seit 9 Jahren schweißen jeden Tag eigentlich nur MAG und die Methode von steignaht ist mir neu um ehrlich zu sein ich setze zuerst einen Punkt oben dann drunter links rechts drüber 1drunter links rechts drüber1 drunter links rechts usw....so hab ich das gelernt in meiner Ausbildung
Die kehl-fallnaht steht bei mir auf dem Prüfungsplan 2mm blech. Ick hätte da nen Video von meiner naht allerdings wees ick nich wie du dir die ma ansehen kannst😁
@@igor_welder Fällt mir immer wieder auf, wenn jemand klare Kritik äußert, wird man auf ein "Zukunfts-Video" verwiesen das es nie geben wird. EWM Sind sind super Geräte, keine Frage, aber was hier teilweise erzählt wird, ist schon "interessant"^^
Ihr macht das top, ich mache grade eine Umschulung als Schweißer und schaue nebenbei eure Videos. Alle die meinen zu meckern können eh nicht schweißen.
Frage an euch : wenn ich eine Wanne 8mm Blech 3000x750 steignaht Boden dreilagig Schweiße freihängendend steht nur links rechts außen auf zwei 50x50 Rohren hält das?oder sollte ich innen in die Wanne trapezbleche einschweisen?
Die Steignaht ist sieht schrecklich aus. Ich würde erst mal eine Wurzel reinmachen und dann decklage. Die andere sieht ok aus aber das bekommt jeder hin der eine ruhige Hand hat. Macht doch mal nen bruch da zeigt sich was ein schweißer kann
Habe mal eine Frage zum Thema Stabilität. Ich muss nächste Woche eine Anfahrrampe eines Tiefladers verstärken. Die angeschweißten Konsolen der Hydraulik Zylinder sind weg/aufgerissen. Ich würde gerne als Verstärkung eine 10mm dicke Platte (Größe 300x300) flach auf die gerissene Fläche schweißen. (vorher natürlich erst die Risse zu schweißen) Die Anfahrrampe steht Hochkant vor mir. Ich könnte sowohl eine Fall naht als auch eine Steignaht schweißen. Was wäre stabiler? Und wieviele Lagen sollte ich schweißen. An welchen Parametern sollte ich mich orientieren? Wäre wirklich super wenn ihr mir helfen könntet. Frohe Ostern Robin
Tannenbaum macht man eigentlich bei Elektrode, bei MAG macht man die liegende 8 ;) Seiht besser aus und mit der richtigen Einstellung kommt man wesentlich schneller voran.
Proleter - Throw it back Die Samples enstammen wohl dem Jazzstandard "Moonglow" von Will Hudson and Irving Mills aus dem Jahre 1933 (Quelle für letztere Angaben: Wikipedia).
Nicht so lange stehen bleiben und womöglich etwas weniger Strom nehmen. Eigentlich ganz einfach wenn man den Dreh mal raus hat, wobei Dünnblech schweißen nicht jeder gut kann. Dickes Mat. können viele. :-)
Also wenn du mit dem Brenner Löcher ins Material brennst, dann bist du entweder zu langsam oder du hast zu viel Wärme. Heisst schneller arbeiten oder weniger Ampere. Solltest du ein Loch reparieren wollen bleibt dir nichts Anderes übrig als mit einer Flex die Naht aufzuflexen und dort eine neue Naht zu ziehen. Und vor allem erst mal die Einstellungen so zu verändern das es passt. Wenn du nur mit Ampere runter gehst du wahrscheinlich dann am Schluss zu wenig Einbrand und Kaltschweissstellen... Das würde bei der Prüfung sofort festgestellt werden...
Gutes Video! Leider hab ich keine elektronisch geregelte schweißmaschine!Aber bei Gelegenheit komm ich auf euch zu! Ein bruchtest wäre mal interessant! Vielleicht habt ihr das auch schon gemacht, hab gerade erst den Kanal für mich entdeckt! Top!
Ich will endlich Schweißerin werden hab auch schon eine Ausbildung zur Metallbauerin nur bekomme ich immer noch kein job in dem bereich was kann ich machine? Frage an euch
Ich möchte jetzt bald einen WIG Schweiß Lehrgang machen... der geht 6 Wochen und kostet 4800 Euzen ... schaue eure Videos deshalb wie ein bekloppter xD
Hallo Kaan Kahn, du bist herzlich eingeladen bei uns im HDB-Schweißshop vorbeizukommen und es besser zu schweißen, vllt können wir daraus ja sogar ein neues Video machen :)
Haha wie oft Sie den Spruch zu hören kriegen ?! und wie selten es vorkommt das ein richtiger Profi vor Ihnen steht... :-) :-) :-) Diejenigen die es richtig drauf haben müssen sich sowieso nicht verbal profilieren wie der Kollege hier oben. Das war ja schon immer so... :-)
generalselzer, du musst um es einfach auszudrücken die optimale Stromstärke finden wo sich die beiden Materialien verbinden und das Schmelzbad sich nicht so stark in Richtung Erdmittlpunkt bewegt. Du kannst also in einer Pf- Position (steigend) nicht die selbe Stromstärke einstellen als in einer Pb- Position (Kehlnaht)
Wie immer ein gutes Video von dir ich habe in meiner Werkstatt die Regel, dass ich bis 4 mm fallend und alles über 4 mm steigend schweiße also bei mag sonnst immer steigend (wig elektrode)
