Subscribe to my new channel: / @olego5283 Copper radiator on a lathe. I decided to do it myself. Музыка из Epidemic Sound (www.epidemicsound.com): www.epidemicsound.com/referra...
Дядька Олеже, это лучший пример для людей со страхом начать что то делать, попытка не пытка за то результат есть и опыт появляется, как говорится "человек на горе не с неба туда свалился" труд и настойчивость это ВАШ конёк!
@@vaceslav2302 Это я Вася погарячился и написал в трёх местах. Жаль что такие Кулибины занимаются глупостями. Где нибудь в оборонке они могли бы потрудится с пользой для страны. )
Олег слова восхищения благодарности и поддержки - взялся ты крайне круто продвигаться - не хуже чем у соседа - золотые руки ) светлая голова ) алмазные нервы )
Absolutely amazing my friend! You have done an OUTSTANDING JOB milling & turning the finished copper heatsink & fan assembly for your custom flashlight! I am mesmerized by the fact that you have successfully completed fairly complex "mill-turn" processes on an old manual lathe with a modified router on the cross-slide & headstock of your lathe! Absolutely phenomenal! 👏🏻👏🏻👍🏻👍🏻 Regards from a fellow machinist in Chicago, Illinois, USA 🅰️➕ 💯
В начале ролика терзала мысль о создании наклонных плоскостей для увеличения поверхности... После первой неудачи внутренне согласился на прямые ребра) С поддержкой/защитой на концах очень умная мысль.
есть у радиаторов такая штука, как площадь по плоскости, как бы если чулок натянуть на весь радик. Т.е. при естественной циркуляции особо не нужно заморачиваться с ребрами. А тут принудиловка. Но очень тонкие ребра. и переход с донышка теплосьемной части до некоторых частей излишен.
Hey again 🇲🇫 This piece is a masterpiece of conventional turning. We can see such parts by thousand on CNC vids or 3d print. But see it conventionally made as I love, it's good very very well done ! Great concept as usual! You desserve success!
*...победил фрезеровщик Петров - за одну минуту он заточил восемь котлет!...* ----------------------------- Только не "фрезеровщик", а "заточнИк". "Фрезеровщики" ничего не "точат" и не "затачивают".
@@user-fi9iz9sl6t *... А фрезы им каждый раз новые присылают?...* ------------------------ Вообще-то, есть такая профессия : "Заточник". В профессиональную деятельность которого входит именно ЗАТОЧКА металлорежущего инструмента. (сверла, токарные резцы, фрезы и пр.) kedu.ru/press-center/profgid/zatochnik-chto-eto-za-professiya/ P.S. И, таки, к сведению. Заточка фрез производится на специальном оборудовании.. и , отнюдь не "фрезеровщиком". )))
In one of my past occupations I was a machine operator had experience Machining copper. It was tough on the tooling. I imagine modern tooling is much better than what we had in 1970.
@@andreymarkin1686 Китайцы сделают красивее и дешевле, только материалы будут другие, например пластик с медным покрытием а внутри будет стальная болванка для веса )
Площадь на теплоотдачу у не шлифованной поверхности должна быль сильно больше, если деталь не будет видно - то и смысла шлифовать наверное нет. Если будет видно, то "понты дороже денег!" - шлифовать обязательно!)))
Крутяк получился, вот так шикует технарь, когда ему требуется в душе праздник)) Для меня это как маленькая мечта, которую не верю что смогу себе позволить осуществить. Вот так на все деньги гуляют маленькие люди технари, с большой душой создателя, или ремонтера.
Аж глаз радуется)) 💨Классный радиатор, произведение искусства! 🔥🔥🔥 Огонь! Обдув будет хороший с максимальной производительностью, если конечно ребра будут закрыты трубкой, иначе обдув неполноценный...
Аху...вший от терпения этого парня. Спасибо за потраченное время, финансы, и вообще ... 🤝 Если это читает жена Олега, то пусть улыбнётся! Гараж - это не пропасть. 🤣
Было бы интересно сравнить эффективность того алюминиевого радиатора и этого чуда. Поверочный источник тепла и одинаковые вентиляторы на них установить :3
Посмотрев такое видео, сразу можно понять, что автор знает, понимает, а главное что он проффи своего дела!!! Супер!!! Я, как бывший фрезеровщик, пусть даже станка с ЧПУ haas vf 3, могу сказать э, что это круто, на универсальном станке, причем практически в ручную делать такие вещи, это уровень мастерства и знаний. Да, приходилось самому прописывать программы для каждой операции, но за тебя станок, все делает... Спасибо за видео, аж приятная ностальгия по работе нахлынула....
Спасибо! Отличный воодушевляющий ролик, не только у меня что-то не получается, но и у мастеров, до которых мне далеко тоже иногда всё бывает не с первого раза.