Hola que tal, disculpe la pregunta, me interesa la fundición de hierro ya que por mi trabajo me sobra mucho desperdicio de laminas y de vigas de acero, durante este video comento que con la alumina es posible crear un horno que aguante fundir el hierro. Para hacer mi experimento ¿Requiero hacer un cemento de alta concentración de alumina? o ¿tengo que fabricar ladrillos refractarios de alta alumina? o ¿ambos?. Cabe resaltar que he cotizado los ladrillos refractarios y realmente son costosos, por eso estoy intentando experimentar con la alumina. De antemano le agradezco por sus videos, Saludos.
Burbujear el CO2 en el fondo del recipiente directamente en la solucion de aluminato deberia precipitar el hidroxido sin tener hermetico el recipiente. Consejo la solucion de aluminato debe estar fria para mejor absorción del gas y si pudieras ponerle piedra de pecera para que las burbujas tengan mayor superficie de contacto mucho mejor
Haz probado obtener alumina con solucion calentada de acido sulfurico obteniendo sulfuro de aluminio para luego hacerlo precipitar con soda caustica o amoniaco? eso daria como resultado hidroxido de aluminio pero no se el rendimiento final y costos si seria bueno.
Solo experimentalmente he querido hacer alumina con sulfato de aluminio, en la próxima compra de químicos tengo pensado comprar un par de kilos ya que también me sirve de floculante para arcilla. También se puede con cloruro de aluminio y sosa cáustica o bicarbonato de sodio o carbonato de sodio. El método más económico es con sosa cáustica y aluminio, en los primeros videos que hice no di el método completo pero de la reacción de Sosa cáustica y aluminio se obtiene aluminato de sodio y está solución de aluminato se calienta en un tanque a 75°C y se agita a 200 rpm luego se le agrega un poco de alumina y está alumina hace el papel de catalizador descomponiendo el aluminato de sodio en sosa cáustica y alumina, entonces aunque sea cara la sosa cáustica se vuelve a recuperar y a reutilizar o sea que la principal materia prima sería el aluminio, la sosa cáustica solo se iría perdiendo lentamente en el proceso de limpieza pero daría para reutilizarla muchas veces. El uso de dióxido de carbono para obtener alumina sería solo el primer paso para disponer de alumina para usarla en el tanque a 75°C. En las fábricas a este tanque le llaman precipitador y el agregado de alumina se le llama siembra. El dióxido de carbono que use en el primer video no es rentable ya que lo hice con bicarbonato y ácido. El método barato para obtener dióxido de carbono sería con carbón vegetal, solo de crear el reactor que sería un cilindro sellado con carbón adentro y una entrada de aire y una salida de gases calientes que pasarían por un serpentín como quien destilada alcohol y los gases ya fríos se hacen burbujear a la solución de aluminato de sodio. El tanque precipitador necesita material aislante por fuera como sería fibra de vidrio o concreto celular, también se necesita un termostato como el que traen los hornos de microondas pero en las electrónicas se consiguen de 75 a 85°C, este termostato tiene que estar en contacto con la solución caliente conectado en serie con un sistema eléctrico de calefacción y cuando se pase de temperatura el termostato se apaga y reinicia al llegar a los 70°C. Cómo esto a muchos se les hace complicado el carbón vegetal sería la obsion más fácil. Vamos a ver si en los próximos meses vuelvo con estos temas de química industrial al estilo casero. 😁
@@fundiciondemetaleseinvento3453yo te decia porque el sulfuro de aluminio lo puedes hacer tu pero entiendo qu edebe llevar mucha cantidad de acido sulfurico talvez y encarece un poco, pero evita todos los demas procesos siendo me parece el camino menos complicado para obtener alumina a partir de aluminio puro pero es cuestion de experimentar y encontrar un equilibrio entre el metodo que sea mas rapido y economico, tal vez hay metodos que ahorras pero trabajas mucho mas , un metodo intermedio sera lo ideal creo . gracias , saludos !!
Saludos, el barril grande tiene escoria de fundición de aluminio, también puede usarse aluminio, luego se agrega una solución bastante diluida de sosa cáustica para generar aluminato de sodio y a esta solución de aluminato ya filtrada y limpia le hago burbujear dióxido de carbono para generar alumina que cae al fundo y una solución que queda de carbonato de sodio. Hay que tener cuidado con la reacción de aluminio y sosa cáustica ya que es exotermica pudiendo sobrepasar los 100 grados centígrados y al aire libre generaría vapores tóxicos de sosa.
Saludos, la forma más fácil sería por electrolisis de aluminio con sal, el inconveniente es que se obtiene un hidróxido gel y este suele absorber bastante agua y al hornearlo reduce bastante su volumen. Estaba pensando hacerlo por mayor en un tonel y usar mayor cantidad de corriente y amperaje. Este hidróxido gel al hornearlo también se transforma en alumina que es el nombre del óxido de aluminio. El método Bayer con sosa cáustica sería el más efectivo y barato, solo se necesita dos toneles para hacer el digesto y precipitador , en el digestor es dónde la sosa cáustica ataca al aluminio para formar aluminato de sodio y el otro tonel sería el precipitador, dónde se hecha la solución ya filtrada de aluminato de sodio. En el precipitador se coloca un motor con reductor de velocidad con poleas para que gire unas aspas dentro del tonel a 200 rpm. A esta solución se le agrega un poquito de alumina para que inicie la precipitación de alumina, después de 36 horas la solución se abra descompuesto en sosa cáustica y alumina. Párese que también hay que mantener la solución a 75°C, sería de usar mantas de fibra de vidrio como aislante y un calentador eléctrico. Esto sería lo complejo para muchos, yo no lo he hecho por el tiempo que lleva hacerlo, pero la ganancia está en que no hay que estar comprando sosa cáustica ya que está se regenera en el precipitador.o sea que el mayor gasto sería en la compra de aluminio y si es escoria de fundición de aluminio saldría muy barato, un motor de 1/4 hp consume muy poco en 36 horas pues sería como tener encendido el refrigerador por 36 horas.. otra forma fácil pero más cara de obtener alumina sería agregar una solución de carbonato de sodio o bicarbonato de sodio a una solución de sulfato de aluminio y en un par de horas precipitara hidróxido de aluminio que hay que lavarlo 4 veces por decantación para extraer todo el sulfato de aluminio que se formó y luego hornear el hidróxido por 3 horas a unos 1000°C para obtener lo que se conoce como alumina calcinada y está ya mezclada con barro en cantidades de 1 de barro por 2 de alumina se obtiene arcilla refractaria para unos 1500°C , todo depende del contenido de hierro en la arcilla mientras menos mineral de hierro más refractaria será. Mezclada con arcilla refractaria se consigue hasta los 1800°C.
انت نعجز نجد مثلك يا معلم رائع شكرا لك على نشر المعلومة سؤال تحضير اوكسيد الامونيا من خلال صوده كاويه يسقط راسب ابيض هل هذا أكسيد الأمونيا ولماذا تستخدم غاز ثاني أكسيد الكربون هل يوجد في الماء صوده كاويه أكسيد الأمونيا المشكلة انا في اللغة ظعيف
يتم إنتاج ألومينات الصوديوم من تفاعل الصودا الكاوية والألومنيوم وعندما يتم حقن ثاني أكسيد الكربون فإنه يتحلل إلى كربونات الصوديوم وهيدروكسيد الألومنيوم الذي يترسب.
Xin chào, trong thùng đặt nhôm và 10 gallon nước và 1 kg xút ăn da. Một phản ứng tỏa nhiệt xảy ra trong 4 ngày, tạo ra 8 kg alunin thông qua một quá trình thuận nghịch.
Trong quá trình thuận nghịch này, xút ăn da được tái sinh nhưng điều này chỉ xảy ra khi có mặt alunin xúc tác cho việc tạo ra alunin ở 75°C. Điều này đã xảy ra một cách tình cờ.
Me dejas asombrado con todo lo que eres capaz de hacer con medios tan caseros… Trabaje en panadería, te recomiendo que nunca disuelvas la levadura biológica en agua caliente porque a poco que te pases las matas, añádela al agua con el azúcar y listo, como además ellas se reproducen tampoco necesitas usar esa barbaridad que añadiste, es cierto que si añades mucha de primeras te producen más Co2, pero eso sigue siendo muchísimo para tan poca azúcar… si te sobran hasta un poco en el fondo puedes añadir más agua con azúcar… podrías usar frutas maduras en mal estado, se que por tu país llueve bastante y a veces es fácil conseguir mangos o otras frutas… eso sí con el azúcar y agua quizás si sea más fácil controlar tiempo y tal
Saludos, los cálculos no los e hecho pero con 10 libras de soda cáustica se puede obtener bastante alumina cómo 50 libras ya que de la reacción de aluminio y sosa cáustica se produce aluminato de sodio y este con dióxido de carbono se descompone en alumina hidratada y carbonato de sodio y este carbonato al calentarlo en solución con cal obtenemos sosa cáustica. El proceso barato me falta realizarlo y es colocando la solución de aluminato de sodio en un tonel plástico de 15 galones, envolverlo con fibra de vidrio como aislante termico y arriba colocar un motor que impulse unas aspas que agiten la solución a 200 Rpm o sea 200 vueltas por minuto. Se coloca adentro una resistencia eléctrica para calentar la solución y un termostato de 85°C para sostener esa temperatura contante. A esta solución se le agrega un poco de alumina y se mantiene a esta temperatura en agitación por unas 48 horas y aquí se genera alumina y sosa cáustica. Este aparato se llama precipitador y de esta forma con 20 libras de sosa cáustica puedes obtener más de 100 libras de alumina pues la sosa cáustica siempre se regenera en el precipitador. Como el método de dióxido de carbono sale más caro como 1 libra de alumina por libra de sosa cáustica más el gasto del dióxido de carbono y cal. Con el precipitador solo se invierte en 20 libras de sosa cáustica y 50 libras de aluminio y estás 50 libras se convierten cómo en 100 libras de alumina,
Amigo, quiero hacer un horno de ladrillos comunes (no refractarios) para hacer pan y otras cosas, pero donde vivo no consigo cemento refractario, que consejo me daría para hacer el semento comun, resistente al calor y así poder usarlo para pegar los ladrillos? gracias de antemano por su respuesta.
