"Offys Little CNC" - Ist sie nicht "Red Dot AWARD"-Verdächtig?! 🤔😊 

Danke Dir! Das bekommst Du schon hin. Immer schön positiv denken... 😉 LG, Claus

@@OffysWerkstatt das Rot gefällt mir, welcher Farbcode ist das?

@@marckant2361 Das ist RAL 3000 Feuerrot

Gunnar, vielen Dank für den wunderbaren Kommentar!!! LG, Claus

Dem ist nichts hinzuzufügen.. Schließe mich gerne an 😀

i know Im asking randomly but does anyone know of a method to log back into an Instagram account? I was dumb forgot my password. I would appreciate any tricks you can offer me.

@Kasen Ibrahim Instablaster ;)

Thank you very much, Mohamed! LG, Claus

Schön, dass Dir das Projekt gefällt, Norbert! Im nächsten Video werden wir endlich mit der CNC-Fräse die ersten Fräsversuche machen, wenn alles klappt, werde ich danach die Pläne erstellen und hier auf meinem Kanal veröffentlichen. Freigeben werde ich da nichts. Jeder kann das Teil nachbauen, auch jetzt schon an Hand der Videos. Nur würde ich sicherheitshalber noch das nächste Video abwarten, vielleicht läuft sie ja gar nicht so, wie ich es mir erhoffe....😉 LG, Claus

Danke Dir lieber Detlef. Gespannt bin ich auch wie ein Flitzebogen. 😄 LG, Claus

Guten Morgen Ede, ja und Deine guten RU-vid-Tipps von Anfang an waren Gold wert. Vielen Dank noch mal dafür. Im übrigen macht es richtig Spaß so einen Kanal zu betreiben bei dieser tollen Community. Immer super liebe Kommentare mit wertvollen Hinweisen, das finde ich richtig klasse. Gibt einem persönlich das Gefühl, dass man so ein Projekt nicht alleine meistert. Ich werde heute Abend wohl die Steuerung in Betrieb nehmen. Bin gespannt ob sich meine "schöne Dame" auch in alle Richtungen bewegt. Drück mir mal die Daumen.... LG, Claus

@@OffysWerkstatt Danke Dir!!! Ein paar tausend drückenden Daumen hast Du sicher! 👍😁

Danke Dir lieber Kurt für das Kompliment. LG, Claus

Danke Dir Jürgen! Ja, gespannt bin ich auch, hoffentlich klappt alles. LG, Claus

Danke Dir Steffen!

Danke Dir Frank für das großartige Kompliment. Du machst mich ein wenig verlegen..... 😄 Wenn die Fräse vernünftig arbeitet und das Projekt abgeschlossen ist, wird es Pläne und natürlich eine Material-Liste geben. Aber lass uns erstmal abwarten. Bei der Steuerung bin ich mir nämlich nicht sicher, ob sie leistungsstark genug ist. Evtl. müssen wir da ja noch korrigieren. LG, Claus

Danke Dir für den wundervollen Kommentar!!!😊 LG, Claus

Der Meinung bin ich auch, und die ABO-Zahlen werden schnell steigen!

Danke Dir! LG, Claus

Ich hoffe es. Holz sollte kein Problem sein, bei Alu bin ich mir nicht sicher, da werden evtl. an der Z-Achse noch zwei Modifikationen erforderlich sein. Wir werden sehen.... LG, Claus

Moin Viktor, ich freue mich, dass es Dir gefällt! Wenn die Fräse funktioniert, gibt es auch die versprochenen Pläne, aber hab bitte noch ein wenig Geduld. LG, Claus

Danke Dir Thorwald! Natürlich muss die Steuerung noch vor Staub und Schmutz geschützt werden. Ich möchte noch über die Elektronik ein Hut-Profil aus 1 mm Alublech montieren, welches gleichzeitig auch als Luftkanal für den Lüfter dient. Lass dich überraschen, kommt im nächsten Video. LG und Dir auch eine schöne Woche!

Hallo Harald, vielen Dank für Deinen netten Kommentar und das Lob! So ein Panto Router wäre sicherlich wieder eine Herausforderung. Ich habe nur ein Problem und das ist der Platz in meiner Werkstatt. Jedes mal wenn ich meine TKS nutzen möchte muss ich alles umräumen, da ich die TKS als zentralen Werktisch nutze. Ich weiß langsam nicht mehr wohin mit den ganzen Gerätschaften....😄 Aber ich schau mal. Sicherlich wird es in Zukunft auch noch weitere interessante Projekte geben. Ich hoffe Du bleibst meinem Kanal treu. LG aus Grevenbroich, Claus

Matthias, trau dich!!!. Einfach mal anfangen, vorausgesetzt Du hast eine gute Tischkreissäge und einen vernünftigen Bohrständer. Liebe Grüße aus Grevenbroich, Claus

Danke Stefan! 😊

Danke Dir Knut wieder für das Kompliment. In den letzten Wochen bin ich abends sehr viel in der Werkstatt (i. d. R von 19 bis max. 24 Uhr). Wenn ich dann im Bett liege, beschäftigen mich die Projekte meist auch noch im Schlaf... 😃 Aber 6h Schlaf habe ich schon noch und am Wochenende auch etwas mehr. LG, Claus

Danke Dir Tschuly für das Lob! LG, Claus

Moin Michael, vielen Dank für Deinen Kommentar und das Lob! Die Linearwagen sind mit einem Simmerring geschützt und somit nicht sonderlich empfindlich. Nach einiger Zeit, kannst Du natürlich das Portal von den Führungen abziehen und das Fett erneuern, wenn Du möchtest. LG, Claus

Ja Saarto, das sehe ich genauso... 😄 LG, Claus

Schön, dass Dir die Fräse gefällt! LG, Claus

Danke Dir Gert für das Lob! Aber warte mit dem Nachbau, bis ich die ersten Test gemacht habe...😉 LG, Claus

@@OffysWerkstatt ja mache ich :)

Vielen Dank! LG, Claus

Moin Andreas, auch Dir vielen Dank für das große Lob!!! Du kannst natürlich statt des Edelstahlwinkels auch einen Alu-Winkelprofil nehmen. Nur solltest Du darauf achten, dass er auch stabil genug ist, also mindestens 5 mm Materialstärke. Ein einfacher Stahlwinkel geht auch. Stahl lässt sich gut mit einer einfachen Eisensäge sägen. Alu ist in der Stärke und Größe nämlich recht teuer. LG, Claus

Danke Dir Maximilian und viele Grüße zurück aus Grevenbroich!

Für die X- und Y-Achse habe ich ganz normale Taster verwendet, die jedoch staubdicht sind. Die sind in der Materialliste aufgeführt. Für die Y-Achse habe ich Endschalter von Siemens eingesetzt, die hatte ich noch in der Kiste rumfliegen. Gibt es aber von vielen anderen Herstellern. Schau mal bei Gtech-shop.de der hat eine große Auswahl. LG, Claus

Danke Dir für das Kompliment, lieber Rainer! Ich war gerade mal auf deinem Kanal, Du hast doch die besten Voraussetzungen so eine Fräse zu bauen, du musst dich nur trauen... 😉😊 LG, Claus

Moin Willi, heute Abend um 17:30 Uhr kommt das vorletzte Video zur CNC-Fräse, dann gibt es auch eine Dokumentation mit Maßzeichnungen, Materiallisten, Bezugsquellen, etc. Also alle Infos zum Nachbauen. LG, Claus

Ja, das stimmt Fiiippo! Hoffentlich fräst sie auch genauso gut.... LG, Claus

Moin Uwe, die Fräse funktioniert einwandfrei. Aber Du hast recht, Nema 23 und entsprechende Treiber wären besser. Ich habe aus Kostengründen die günstigeren Nema 17 genommen. Der Nema 17 hält auch die Spindel. Schau dir die ganze Playlist an, habe ja einige Fräsungen durchgeführt mit verschiedenen Fräsmotoren.

@@OffysWerkstatt die Nema 27 werden eine gewisse Zeit halten aber werden überlastet, genauso sieht es mit deiner Steuerung aus. Die Aussage wegen des Preises kann ich so nicht ganz stehen lassen, denn du hast sonst sehr viel Geld für Teile ausgegeben, das hätte man bedeutend günstiger bekommen, Kugelumlaufstunden mit den Lagern ist schon nicht ohne. Und das mit dem Holz lackieren muss eigentlich nicht sein. Du verwendest überall unterschiedliche Schrauben, warum nicht überall Innensechskant / Imbus, bessere Festigkeit, einheitliche Optik. Dann Holzschrauben, nee das muss nicht sein, Einschlagmuttern nehmen und alles ist für immer fest. Sicher wenn es nur um die Optik gehen soll hast du den Nerv voll getroffen, aber es ist zuviel blink blink ! Das ist meine Meinung

Danke Dir für das Lob!!! In dem Video siehst Du die Farbe. Schau mal ab der 4. Minute. Es ist Premium Buntlack vom Baumarkt (toom). Die haben auch eine Website. Hier aber noch mal die genaue Bezeichnung: - Premium Buntlack, seidenmatt, Feuerrot RAL 3000, T328439B - Premium Buntlack, seidenmatt, Graumetallic, T328439750 - Premium Buntlack, seidenmatt, Silbermetallic, T328438S01 Mit dem Graumetallic habe ich nur das Portal gerollt. Die Grundplatte, Fräsplatte, etc. habe ich mit dem silbermetallic gerollt. Keine Vorbehandlung, direkt auf das rohe Holz. Dreimal solltest Du die Flächen jedoch mindestens rollen. LG, Claus

@@OffysWerkstatt Besten dank für die sehr umfangreiche Antwort. Sieht echt gut aus, Holz silber zu lackieren ist mir einfach noch nicht in den Sinn gekommen.

Ja, das stimmt. An meinen Linearwagen sind auch jeweils zwei kleine Schrauben, an dem Du das Spiel einstellen kannst. Ich habe es nach Gefühl eingestellt. Die Wagen dürfen nicht zu stramm aber auch nicht zu locker auf der Welle gleiten. LG, Claus

Das ist eloxiertes Alu. 😊

@@OffysWerkstatt danke

Hallo Alexander, erst einmal Danke für Deinen Kommentar! Die Fräsplatte hat ja nur eine Breite von 40 cm. Für diese Breite ist die Platte ausreichend stabil. Und die längere Seite der Fräsplatte wird von den beiden Winkeln absolut ausreichend unterstützt. Das funktioniert einwandfrei bei diesen Maßen. 😉

Hi Andy, bzgl. Steuerung müssen wir ja sowieso erst mal schauen, ob sie geeignet ist. Falls ja, dann bekommt sie noch ein Hutprofil aus 1mm Alublech übergestülpt. Das Alublech geht bis vorne zur Auflage, also über den Lüfter hinweg und dient gleichzeitig als Luftkanal. Ich werde mal heute Abend in den Community-Bereich ein Foto hochladen, dann kannst Du es dir anschauen. LG, Claus

@@OffysWerkstatt klingt gut. Mein grbl shield läuft seit 5 Jahren ohne Probleme, aber nur bis 20000mm/min. Wenn ich schneller fahren wollen würde bräuchte ich eine größere Spindel Steigung oder Riemen (Habe Trapez 8x2 4 Gang verbaut) Auch mit Störungen durch die Spindel hab ich keine, Aber RIESSEN Thema war Kühlung der Drv8825, ohne Lüfter werden die bei 1,5-2A schon sehr sehr HEISS. Habe mal eine Große Aluplatte als passiver Kühlkörper nachgedacht aber der 40er Lüfter tuts eigentlich auch. Einmal ist mir so ein kleiner 8x8x15 Kühler vom Treiber runter, zum Glück ohne Kurzschluss, aber man konnte die Leiterbahnen am Treiber glühen sehen. Ist aber nix kaputt gegangen :D

@@spaceengineersmods Andy, ich habe gerade die Schrittmotoren verkabelt. Morgen werde ich mal das Notebook an die Steuerung klemmen und dann bin ich gespannt ...

@@OffysWerkstatt kleiner Tip, schliese kein 12 oder 24v an das shield an wenn du dir nicht % sicher bist das was verpolt ist. Habe mein mainboard vom pc gegrillt weil das china netzteil den minuspol rot hatte und ich nicht genauer hin geschaut habe. war ein lauter knall und kleiner blitz am usb stecker. Den Uno und das Cnc shield hats auch gebraten. Bin tierisch daran erschrocken

@@spaceengineersmods Ich habe das alles schon auf meinem Schreibtisch getestet. Ich musste ja auch die Referenzspannung an den Treibern einstellen. Die Motoren haben ordentlich Drehmoment und mit den neuen Kühlern, die ich übrigens mit 2-Komponenten-Kleber festgeklebt habe (das Klebeband ist nämlich Mist was auf den Kühlkörpern ist) werden sie nicht sonderlich heiß. Bzgl. Versorgungsspannung nehme ich ein altes Lenovo Notebook-Netzteil mit 20V und 4,5 A. Da in der Regel nicht alle drei Schrittmotoren gleichzeitig laufen, sollte es ausreichen, ansonsten müssen wir da auch noch mal nachregeln.... 😉. Aber trotzdem Danke für den Tipp!

Insbesondere die kleinen Schrittmotorentreiber, aber erstaunlicherweise funktioniert es . Ich hatte auch meine Zweifel. 😊

Das ist RAL 3000 Signalrot

@@OffysWerkstatt Danke!

Vielen Dank Axel 😊 LG, Claus

Also ich nutze zur Zeit bereits eine "Käsefräse" 😄 (Sperrholzfräse) und ich bin mit der Genauigkeit voll zufrieden. Es kommt halt immer darauf an, welche Ansprüche Du hast. Um Holz und ab und an Alu zu fräsen, reicht mir meine "Sperrholzfräse" voll und ganz. Du hast natürlich recht, dass eine CNC aus Metall besser ist, dann legst Du aber direkt auch ein paar Euronen mehr auf den Tisch. LG, Claus

Für diesen Kommentar gibt es nur die Bezeichnungen: Geschmacklos, Respektlos, Arrogant. Kann man eigentlich nicht höflich und sachlich kommunizieren!