Buenas noches. Gracias por compartir con nosotros éstos maravillosos vídeos. Que máquina tan hermosa y versátil la que tiene muy buenos trabajos quedó atento a los próximos vídeos. Muchas gracias
Ramon, es un placer poder darle la en hora buena por un trabajo tan bien realizado en un material mas bien complicado, en el cual no solo la maquinaria tiene su merito, sino el operador que sabe como hacerla trabajar,aunque claro esta que hay que contar con las medidas estandar,un saludo amigo.
Amazing work. Repairs or restoration like this can only be done by the most skilled machinist. Thank you for sharing and look forward to more of your work.
Hi Jim, you have to fill the holes with caution because hardness and pores may appear during welding.If this happens, the operation is complicated and that part has to be repaired and re-welded.They are cumbersome jobs that must be dealt with patiently and by expert hands so that the work comes to a good end.Thanks for your support greetings friend.
Gracias Dani por tus impresiones.Como bien dices con estos videos intento ser lo mas didactico posible aunque no siempre se consigue porque muchas personas no estan familiarizadas con esta profesion y es dificil entender y comprender alguno de estos procesos.Un saludo amigo.👍
EL METAL RaymondMenendez Tienes toda la razon. Tengo una duda de una operación que realizas, en el video, entre el minuto 2.50 y 3, aproximadamente, estas...como decirlo, refrentando esa cara interior, lo q pasa es no me queda claro en el video como abre la herramienta para abarcar la cara q refrentas desd el diametro mas pequeño hasta el segundo diametro, porq es como si fuese por trozos el video. Espero no haber sido lioso al formular la pregunta. Mil gracias por tu atencion.
Para ese refrentado se abre la cuchilla a mano o lo que es lo mismo a ojo de buen cubero y se van empatando las pasadas unas con otras.Acabado este desbaste previo se suele utilizar un plato de abrir para dejar una superficie mas fina e uniforme.Un saludo amigo.
Raymond, estuve buscando como es un plato de abrir, y no encontre, podrias darme alguna referencia? Esque cuando me dijiste plato de abrir, me vino el cabezal de mandrinar, que lo puedes desplazar con el nonio q lleva, pero no me tiene sentido 😥. De nuevo, gracias por tu atencion amigo.
Thanks Geoffrey. We try to make the videos as descriptive as possible so that they are easier to understand by the profane in this matter. Good day friend.👍
El torneado de los agujeros con mandrino rotatorio me queda claro. lo que mi cuesta ver es como haces el refrentado en los escalones interiores? Como siempre es un honor seguir su canal y aprender de usted.
El refrentado se hace con una cuchilla de cobalto con un afilado recto y salida para la viruta.Requiere muy pocas revoluciones para evitar vibraciones y asi dejar un acabado correcto.Gracias y un saludo amigo.👍
translation This video shows the reconstruction of the head of a shearing machine or mine that is the part where the head is coupled with the cutting tips that are the ones that pull the ore on the walls of the mine. The shearers are machines used in the extraction of coal and are subjected to a very demanding work and wear of its components is high so they have to be repaired very frequently. In this case all bearing housings are filled with welding, caps and caps to rebuild them again in a boring machine. See you soon friends
Excelente operador!! segurando centro e acabamento perfeito...muito bom mão de obra especializada . queria ver essa peça pronta com todos furos usinados. essa solda muito bem tratada VALEU SUCESSO
Exelente trabajo Don Raymond me puede decir de q material es la pieza q le aplico soldadura. es que hay muchas piezas parecidas a esa y por lo general son de fierro fundido y es mas complicado la recuperacio. gracias.
+Henry Hauke La referencia esta por la parte posterior de la pieza que apenas se ve en el video.Es la unica zona que no se rellena con soldadura.Aloja la tapa de todos los engranajes.Y es la unica referencia para centrar la pieza.Te dire que es la parte mas dificil .El centrado ocupa gran parte del tiempo del mecanizado de esta pieza.Gracias y un saludo Henry.👍
Eso mismo estaba pensando yo. La verdad que un vídeo de como se planteo este trabajo hubiera sido una verdadera clase maestra de mecanizado.... para otra vez. Saludos :)
Muy cierto, preparar la maquina, a veces lleva mas tiempo que el trabajo en si. Pero en definitiva, es parte de la labor. Por eso somos muy pocos, los que realizamos trabajos de precisión.
The coolant is necessary and recommended to cool the cutting tool, but in some occasions it can be dispensed with. In the case of this video it was not used to be able to appreciate the operation in more detail. Thanks and best regards Colin.
La industria, es una de las pocas cosas que hacen avanzar al mundo. Como la medicina, el arte, la musica, etc. En parte, por eso somos humanos, porque creamos, inventamos. Parte de eso que nos hace humanos de valor, es la industria.
MAestro! Excelente trabajo, como hizo para refrentear las caras perpendiculares a la máquina ? lo hizo manualmente moviendo la cuchilla algunas décimas por vez ? saludos y gran profesional!
Soldadura automatica con varilla por ser mas rapida y limpia aunque tambien se puede rellenar con electrodo y los resultados al mecanizar son parecidos. Un saludo amigo
Felicitaciones Señor Mendez, es usted un hombre muy hábil . Quería Hacerle 3 preguntas: 1) En el Intervalo del video entre 2:48-3:08 se ve que usted esta refrenando una cara, y que la zona mecanizada crece radial-mente. ¿Ese desplazamiento de a herramienta usted lo hace manualmente, entre un corte y otro del vídeo? 2) De que que material es esa pieza? 3) Cual es la Marca de la Rozadora a la que pertenece es ese Cabezal? Gracias
+Esteban POPO ECHEVERRY La zona radial a la que te refieres lleva primero un desbaste toda ella y se hace manualmente,es decir que en cada pasada se va sacando la cuchilla de corte unos milimetros hasta cubrir todo el diametro de la cara a refrentar, para acabar posteriormente con una pasada de decimas de milimetro y esto se hace con un plato de abrir automatico. La pieza esta construida de acero fundido.En cuanto a la marca de la rozadora no puedo ayudarte porque lo desconozco.Gracias y un saludo Esteban.
la mandrinadora lleva reglas digitales y una pantalla donde se visualiza el avance en milimetros decimas o centesimas de milimetro. A partir de ahi le das la distancia entre centros que tu quieras y la maquina lo mide con precision. Un saludo afectuoso
+EL METAL Raymond menendez ..... comprendo comprendo.... Muchas gracias x su respuesta amigo....es una máquina fabuloso....acá en Lima Perú tenemos Años de atraso en esa tecnología
+Eduardo Alberto El rodamiento que lleva el cabezal tiene un diametro de 320 milimetros y una tolerancia h7 que creo que esta entre +0 y +0,06 centesimas de milimetro en ese diametro.Gracias y un saludo Eduardo.
Se deja una pequeña zona sin rellenar que no tiene desgaste, en la parte trasera de la pieza. Ese es el punto de partida para mecanizar y acotar todos los agujeros. Saludos.
Hola Raymond nuevamente,si tiene tiempo para contestarme.Como hace para frentear en esta pieza,sin plato de refrenteado?.No se si me entiende no se si se usan las mismas palabras para el mecanizado.saludos
+Christian Maldonado Hola Christian.Se uso una cuchilla y se va abriendo a mano unos 5 milimetros al radio hasta llegar al diametro total.Hay que ir empatando las pasadas una con otra cuidadosamente para que no se note el salto.Si queremos que el refrentado quede perfecto se usa un plato de abrir.Esta herramienta lleva una cuchilla de corte incorporada y a medida que gira se va abriendo automaticamente dejando un acabado fino y preciso.Pero en este caso no fue necesario usar el plato porque se trata de un vaciado de engrase de 2 milimetros de calado donde no asienta la cara del rodamiento que se aloja en esa zona.Espero haber aclarado tu pregunta.Un saludo amigo
+Tufillas.Efectivamente a quedado alguna pequeña parte sin limpiar pero esta en una zona que no influye para nada en el montaje y rendimiento del cabezal. Un saludo.
Alguma referência pra usinar,tem que ser tomada;a partir daí,deve se fazer uma pré usinagem em todas as partes soldadas. só aí partir pro acabamento final.
Потрясающая работа.. ржавый обвареный кусок, точно забазировать деталь и соблюсти координаты и размеры, не все понимают какое это мастерство, и это ещё не говоря о знании станка и инструмента.... в другом видео данного мастера прочел коментарий "а че тут сложного он только гайки крутит".. мдаа
Como ele encontrou o centro e as distâncias entre ele sem ter desenho e a peça não tinha traçagem e também não vi colocar as medidas dos diâmetros com micrômetro , será que foi como ??????
quand je voix une pièce recharger ça me rappel ma première bêtise (confondus épaisseur des machoirs d'un pied a coulisse de 10mm avec un de 20 et 5 pièces a recharger plus a refaire , beau jour l’engueulade) ,pas fière de moi se jour la
Ich liebe deine Videos, echt. Aber hier ist die Kameraeinstellung/Videoschnitt eine echte Katastrophe. Entschuldige, aber diese Sprünge tun extrem in den Augen weh.
Ich bedaure die Sprünge im Video. Sie sind das Ergebnis von Einschränkungen als Laienredakteur in dieser Angelegenheit. Es ist schwierig und kompliziert, diese Arbeiten und Filme gleichzeitig und häufig unter ungeeigneten Bedingungen auszuführen. Es ist jedoch wirklich wichtig, die Bearbeitungsprozesse und -techniken, die in gezeigt werden, preiszugeben Danke. Danke an dich und einen Freund.
@@TheMetalRaymond Herzlichen Dank für die Erklärung. Es ist sicher nicht einfach und wie gesagt: ich liebe deine Videos sehr. Danke für deinen Job, den du hier sehr gut machst.
