Estas cosas no me enseñaron en el curso de electrónica y yo renegando pensando que era malo soldando por usar un estaño incorrecto como el azul ese, mil gracias por tomarte el tiempo de explicar paso a paso con demostraciones.
Muy bueno, despues de 2 años tu video sigue vigente y yo hoy aprendí, pese a que sueldo. Ahora lo voy a hacer mejor. Muchas gracias saludos desde Bahía Blanca, Argentina
Gracias por el vídeo, solo para aportar, si bien el grosor de los tres ejemplos no es el mismo (se necesita más tiempo y/o calor con mayores diámetros) el factor principal es la cantidad y calidad del fundente (flux) que lleva cada alambre en su interior (cortando con un estilete podrás apreciar que son como tubos y tienen algo blanco adentro, ese es el fundente) Los alambres de soldadura más baratos ni siquiera lo incluyen lo que hace más difícil la labor o hasta imposible en los peores casos, esto se puede solucionar hasta cierto punto poniendo pasta de soldar a las piezas que se desea unir en frío y luego aplicar la soldadura en los mejores casos fluirá como magia : ) otro "truco" en estos casos es poner una bolita de soldadura en la punta del cautín y soldar con esta en lugar de aproximar el cable, esto disminuye el tiempo necesario de contacto del cautín con las piezas y evita posibles daños, espero ayudar con esto, llevo más de dos décadas soldando (ingeniero electrónico 😉) y hay tanta polémica con este "arte" que sigo viendo vídeos al respecto con gran interés al fin de cuentas aprendí que calidad en los componentes te saca de cualquier apuro jajajaaj eso sí es posible lograr los mismos resultados con distintas técnicas y práctica (a veces los componentes de calidad pueden estar muuuuy sobre preciados) gracias de nuevo, buen video.
ahora me toca preguntar con los expertos,ustedes creen que es factible en caso de ser necesario,sustituir en vez de un fusible termico de ventilador,por un puentecito de hilo de soldadura de 63/37 % ,y funcione ,forrandole con termofil.?
@@javierruizmorales5605nunca pongas un hilo como puente donde haya un fusible porque como haya mal funcionamiento en el componente puedes provocar un incendio, el fusible esta hecho para esa función determinada y medido para romper cuando se de el caso...
MUCHISIMAS GRACIAS. No he visto nda igual por youtube. Facil claro sencillo y muy resolutivo. Gracias a vos consigo soldar bien. GRACIAS. Y e de reconocer como dice Chuck Aleeto que nadie se ha tomado el tiempo en explicar esto.
muy muy buen video me ayudo mucho yo creyendo que mi estacion de calor no funcionaba por que no derretia el estaño ni el aire caliente ni el cautin a menos que fuera a 450° - 480° C pero quedaba muy mal ... asi que viendo tu video me compre un estaño en rollo de buena calidad y oh sorpresa a los 350°C se derrite y suelda se adhiere bastante bien al componente a unir ... gracias a este video mi estacion vuelve a vivir ya que estaba desesperado y decidido a comprar otra o un cautin y tirar la estacion que crei no servia mas....
Excelente felicitaciones Maestro Venezuela gracias saludos cordiales desde Venezuela Raúl León C gracias por compartir sus conocimientos profesionales saludos
Me gusto la clase de soldadura de 3 tipos de estanio yo soy soldador pero de metal con electrodo pero derreprnte se usa estanio me gusto tu video tienes padiencia para dar la charla etes muy limpio pareses argentino saludos desde los Angeles California
Buenas noches amigo, lo que aprendí de tu video es que el cautin siempre va por debajo del pin o cable que se vaya a soldar, mis cordiales Saludos amigo. Gracias por tu video me sirvió de mucho. En hora buena
Muy buen video! Se me complicó bastante y además me quedaron bien feas jajajaja esque compré un cautin barato para principiantes, solo quería soldar un par de cables y además el cordón de estaño que traía el cautin no servía, tenía una pésima calidad, no se hacía líquido y solo se hacía bolas. Tuve que comprar otro estaño, pero aun así, el cautin no trabaja como debe ser y se complicó algo, no me quedó lindo como lo muestras en tu vídeo. Pero bueno almenos ya aprendí y puse a funcionar mi lavadora 😁
Me encanto el gatito, gracias por compartir la foto, cuando empece a escuchar el maullido pensé que era cerca a mi casa o mi imaginación 4:17, pero después note que era en tu video, y cuando pones la foto 4:41, una sonrisa se dibujo en mi rostro. Gracias por el video. Estoy haciendo un articulo para una pagina de herramientas y tu información clara y concisa unidos al video, me dejaron todo super claro. Muchas Gracias y saludos a tu minino. 🐈
Muchas gracias por tu comentario! Es una gran satisfacción saber que son de ayuda mis videos y en cuanto la gatito es mi compañero siempre anda en el taller jaja. Saludos cordiales!
el estaño malo sin marca, es para fontaneria-plomero, para soldar tuberias de cobre con soplete, , yo empece con ese tipo, y el dia que compre uno para soldar electronica , fue un cambio abismal , se nota muuucho la diferencia por eso suelda mal , no porque sea de mala calidad, si no que esta hecho para otros trabajos mil gracias por tus videos, recien descubri tu canal y estoy aprendiendo mucho
Muchas gracias por tu paciencia para explicar se nota que lo haces con dedicación. Yo uso el tubito . Pero el que usas vos es muy buena calidad . Yo soy un aficionado que sólo le gusta meter mano , así que gracias por tus métodos y tus vídeos!!!
Excelentes tus videos. Gracias por compartir. Soy ingeniero metalúrgico y no sabía los componentes de la soldadura. Claro el 61.9 Sn corresponde al punto más bajo de fusión. (eutéctico). Como ves nos puedes enseñar a los profesionales.
@@lidia1407 Pues joven, el estaño en cualquier tienda de componentes electronicos, la marca es lo de menos,ni siquiera me fijo, lo que si importa es el porcentaje de estaño nunca menor del 60% , tengo 3 soldadores, el que mas uso es un equipo T12, las puntas no son como las que muestra el video, son muy largas y diferentes.
Me parece que, gracias a este tutorial, he aprendido a soldar, porque me resultaba muy difícil conseguir hacer una buena soldadura. No soy ningún profesional, solo en plan aficionado. Como he podido observar, no sólo hay que saber elegir un buen estaño, también, adecuar la punta del soldador y la potencia de éste; todo influye. Saludo desde España.
Buena explicación se agradece, en lo personal me gusta los productos alpha son de gran calidad. A modo personal me gusta mas la proporción 60/40 ya que tiene un punto de fusión algo mayor, 232ºC en vez de los 183ºC.
Más que eso, la de proporción 63/37 al ir calentandolo pasa por un estado plástico antes de derretirse apropiadamente siendo ésta fase de sólo unos grados, en 63/37 es muy pequeño por ejemplo 3 grados a ésta soldadura es de tipo eutéctico ya que casi no presenta esa fase plástica, su transición es directo a líquido a nuestra vista. No así la de 60/40 que es mayor la franja de fase plástica lo cual puede ser molesto ya que por eso uno al soldar se debe retirar el cautin y dejar el elemento soldado quieto para que pase por la fase plastica y su debido enfriamiento evitando una soldadura fría ni pensar en andar soplando. Ahora bien una vez dicho esto porqué elijo la más tediosa por así decirlo. He visto infinidades de equipos que sufren un alza de temperatura por falta de manteniendo etc. No llegando a desperfecto de los componenetes y con la soldadura 63/37 he visto los componentes fuera de pcb por la baja temperatura fusión de la soldadura, sobre todo secciones de potencia. Evidentemente no pasaría en secciones de control o señales débiles. Espero haberte ayudado.
Gracias por la ayuda así es la soldadura viene 60x40 .60 de estaño x 40 de plomo y la tercera prueba 60 de plomo x 40 de estaño excelente información gracias
NO LE HAGAN CASO AL PENDEJO DEL VIDEO, EL CAUTÍN SI DEBE DE SER MÍNIMAMENTE BUENO PORQUE DONDE TE VENDAN UNO CON PUNTAS QUE NO CALIENTEN UNIFORMEMENTE NUNCA PODRAN SOLDAR NI AUN CON EL MEJOR ESTAÑO PORQUE SIN CALOR NO SE HACE NADA
muy buen video me gustaria que presente un video donde el estaño no sirve ..como los que yo uso que son una porqueria se hacen bolitas y no funden me gusta esas soldaduras que usted hizo son muy buena saludos
Soldar con estaño al igual que cualquier cosa que hagamos en la,vida requiere de practica para lograrlo. Yo tengo mas de 40 años en la electrónica y soldar es un mundo. Yo siempre le recomiendo a la gente usar todo de buena calidad para no calentarse la cabeza. En mi caso la soldadura la uso Kester que es hecha en USA y es excelente con una mescla 63/37 si es con plomo. Vamos al soldador, hoy en día por regulaciones internacionales los equipos electrónicos se fabrican en su gran mayoría con soldadura sin plomo, la soldadura al no tener plomo requiere de mas temperatura para fundirse así que ocupamos soldadores de mas potencia ojala con ajuste de temperatura, en la medida de lo posible de 80 watts como mínimo. Ademas debemos de usar flux para ayudar a vencer la tensión superficial y lograr soldaduras mas homogeneas. Saludos.
EL FLUX NO ES PARA VENCER LA TENSION SUPERFICIAL, ES PARA ELIMINAR LAS IMPUREZAS DE LO QUE SE VA A SOLDAR Y NO PORQUE SEA SOLDADURA DE ESTADOS UNIDOS ES MEJOR, LO MEJOR ES QUE SEA 63/37 Y SE LLAMA SOLDADURA EUTECTICA.
Yo usaba un estaño que incluía flux en la aleación y nunca tuve ningún problema, use un estaño sin flux y la punta se ha ensuciado y no hubo caso poder volver a soldar. Tuve que desechar el soldador ya que desconocía varios de estos consejos de limpieza. Compré un soldador certificado de 60 watts.
Hola, espero tener menos dificultades, con este aprendizaje, la verdad para mi, en veces es un encarte soldar, ahora me pongo con un poco mas de conocimiento, gracias
Vi que el grosor del estaño es el problema. el presenta problemas es el tercero que es de un mm. los dos primeros creo que son de menor calibre por lo tanto es mas fa sil de trabajar. Gracias por tu buena explicación saludos desde Venezuela
me paso lo mismo con un estaño marca Eximetal, no habia forma que suelde bien. Yo creo que a parte de la calidad es que no vienen con resina. Algunas marcas te indican cuanto % de resina tienen o si vienen con nucleo de resina. Si no lo indica, no lo compres.
me parece q la mejor manera de explicar es teniendo a una persona con el problema de las bolitas de estaño. Es decir, q visites a alguien q tenga problemas para soldar y uses sus implementos. De esa manera puedes verificar todos los factores a los que se enfrenta la persona y descartas alguna mala implementacion... Verte soldar con diferentes estaños es irrelevante en tu caso ya que eres experimentado y tienes buena tecnica.
Hola , muy buena explicacion, pero creo que mas que la calidad y el porcentaje del estaño, me di cuenta que el problema esta en el grosor del alambre de estaño a usar. El mas delgado es mucho mas maleable que los otros dos y queda mejor adherido. Es mi opinion.
