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Ingo mein Lieber, habe jetzt schon einige Videos von dir gesehen und bin immer überwältigt von deiner Kreativität. Deine Videos sind nie langweilig obwohl Sie schon manchmal sehr lang sind, aber die Bauschritte erforden dies auch. Mach weiter so und ich bleibe einer deiner größten Fans 🫶
Danke für dieses sehr schöne Anleitung die für uns Nutzer kostenlos ist, von Dir aber viel Kreativität, Energie und Zeit kostet, gut das Du dafür Sponsoren hast. Man muss als Nutzer Deiner Videos ja nicht die Werbeprodukte kaufen. Es wird immer Miesmacher geben. Mache weiter so Ingo👍
Das kann doch nicht wahr sein. Du schaffst es tatsächlich immer wieder noch einen drauf zusetzen auf deine genialen Ideen. Meine aller höchste Anerkennung auch zu diesem Projekt. Echt unfassbar wie du es immer wieder schaffst dich selbst zu übertreffen. 👌👍
Ich denke auch schon länger über einen abklappbaren Schiebeschlitten nach, aber deine Konstruktion ist ja wirklich das NonPlusUltra! Deine Videos haben genau die richtige Mischung, nicht zu langatmig, aber es fehlt auch keine wichtiges Detail! Sehr sympatisch. Einfach super zu schauen! 👍👍
He’s das freut mich, auch es mal so zu hören (lesen) 👍 Anfangs wurde ich immer angegangen, weil ich zuviel Sabbel, aber ich dachte mir auch, wenn nach dem Video 1000 Fragen offen bleiben hat es auch keinen Nährwert 😉
Wow, endlich habe ich den endgültigen Leitfaden für mein Projekt gefunden. Herzlichen Glückwunsch, dass Sie diese Lösung gefunden haben! Ich habe gerade die Linearführungen mit den verschiedenen Lagern gekauft und habe mich gefragt, ob es eine (einfachere) Alternative zur Verwendung der Dibond-Platte zur Herstellung des zentralen Schlittens gibt. Was ich aus dem Video auch nicht verstehen konnte, ist, wie du es geschafft hast, die Alu-Eckprofile zurechtzuschneiden und aneinander zu befestigen 9:02 . Vielen Dank, dass Sie mir diesen Anstoß gegeben haben, und ich wünsche Ihnen einen schönen Tag! 😁
Freut mich das es dir gefallen hat 😀 Ja ich habe auch lange überlegt ob es einfacher geht, wenn dir was einfällt, dann schreibe mir 😉 Die Aluprofile habe ich einfach zugesägt und mit 4 x Schraube und Mutter aneinander befestigt.
@@ingostipps Ok, vielen Dank, noch eine letzte Frage: Haben Sie zum Zuschneiden der Aluminiumprofile immer die DeWalt-Bank mit einer speziellen Klinge verwendet? Guten Tag
Sensationell!!! Habe mit Hochspannung auf Deinen Schiebetisch gewartet und bin überwältigt, wie Du das gelöst hast. Großen Respekt und Anerkennung!!! Werde Deine Wahnsinns-Idee aufgreifen und mich selber daran versuchen. Und bitte nicht entmutigen lassen von vereinzelten Nörglern - wer Neider hat, hat Brot. Bitte weiter so ...
Gut gemacht Ingo! Was ich definitiv übernehmen werde ist dein Tipp mit einem Holzbohrer ein Loch im Zentrum zu übertragen. Genial und einfach ohne zusätzliche Kosten. Dankeschön :)
Das ist eine Megakonstruktion. Der Schiebetisch ist echt klasse. Da ich auch die DWE7492 habe, spiele ich tatsächlich mit dem Gedanken, das Teil mal nachzubauen. Vielen Dank für das tolle Video und die super Umsetzung eines Schiebtischs für diese TKS.
Hallo Ingo, sehr gutes Video und ein noch besserer Schiebeschlitten. Da hast du wieder alles richtig gemacht. Das war beste Unterhaltung und lernen kann man auch noch was dabei. Ich gönne dir den Schluck AG 1. Ich wünsche dir ein schönes Wochenende. LG CHRISTEL ☺️👍
Danke dir Christel 😀 Nachdem der PLAN auch wieder funktionierte hat es auch wieder Spass gemacht 🤣 Zum Glück ist es auch was geworden und funktioniert super. Dir auch ein schönes Wochenende 😉
Hallo Ingo, das hast du richtig gut gemacht!! Tolle Idee, gute Umsetzung, gutes Resultat. Alles Gute für deine zukünftigen Projekte und viel Schaffensfreude.
Wie immer ein lehrreiches Video und Hut ab vor deinen Ideen. Was ich persönlich am besten finde ist, dass du deiner Endmusik treu bleibst, diese identifiziere ich immer mit deinen Videos. Top 👍
Vielen Dank Micha, freut mich das es die dauerhaft gefällt 😄 Ja du die Endmusik… Die finde ich auch einfach gut und habe noch überhaupt nicht daran gedacht diese zu ersetzen 👍
WOW! Ich habe damals ein Video zum Bau eines Bohrtischs gesehen. Damals haben SIe mich nicht einfangen können und ich habe keinen überzeugenden Eindruck erhalten. Ich möchte Ihnen ehrlich sagen, dass ich mich sehr für ihre Entwicklung freue und auch sehr dankbar sind, dass Sie mich teilhaben lassen . Das ist ein traumhaft umgesetztes Projekt. Wirklich ganz toll! Ich weiß ncoh, dass Sie damals authentisch waren und ich begrüße es sehr, dass Sie es in diesem Video wieder gewesen sind und auf Tücken und EINschränkungen hingewiesen haben "Wo Licht ist, ist auch Schatten". Ich glaube, ich werde dieses Projekt nachbauen und ich glaube, ich werde Ingos Tipps auf dem Projekt kennzeichnen, als Erinnerung an mich selbst. Gerne schicke ich Ihnen ein Bild, sollten Sie interesse daran haben. Viele Grüße
Auch Wow, solch einen Kommentar hatte ich auch noch nie, vielen Dank dafür 😀 Ich freue mich, dass ich mir wohl über die Zeit dann treu bleiben konnte. Auf jeden Fall nehme ich gerne Bilder an, bitte direkt an meine Mailadresse, viel Spass beim Nachbauen 😉
Hallo Ingo wieder ein tolles Projekt Super umgesetzt ich hab so Respekt vor jedem RU-vidr der seine Zeit investiert vom finanziellen gar nicht zu reden denn guter Ton und Bild kostet nunmal dann meckern manche Zuschauer wegen ein bisschen Werbung im tv kommt alle 5 min. Werbung und du bezahlst dafür. Lieber Ingo danke für deine Mühe Gruß Herbert
Witzig Herbert, ca. 10 Kommentare über dir habe ich gerade einen angeblichen Abonnenten verloren weil ich mir einen Werbepartner gesucht habe. Der weiß das wohl nicht so zu schätzen wie du 😀👍 Auf jeden Fall hast du Recht und zumindest die eigenen Werbung kann ja mal eben vorgespult werden 🤭 Toll das es dir gefallen hat ☺️
Oh man, wenn es doch nur schon wieder Poolzeit wäre 😳 Das freut moch total, dass ich dich da dauerhaft mitreißen konnte 😃 Danke für das tolle Feedback 👍
Lieber Ingo, na das ist ja mal wieder ein supertolles Video, hätte ich früher gebrauchen können. 👌👌👌Ich habe vor einigen Wochen 2 m lange 18 mm Multiplex sägen müssen. Das war ein Akt, aber mit deiner wunderschönen Lösung hätte ich es einfacher haben können. Hätte😉 Der gute Tüftler Ingo macht weiter👍👍👍
Oh 2m ist und bleibt aber auch hart auf einer TKS 😳 Wenn du das öfter hast dann besorg dir mal eine Tauchsäge mit Schiene, das war auch einer meiner besten Käufe 😉
Moin Ingo, du haust immer noch einen mehr raus . Danke fürs zeigen. Da hast du ja ganz schön tüfteln müssen, aber das Ergebnis spricht wieder für dich . Genial 🤓👍
Ja, blöd vor allem, wenn der ursprüngliche Plan dann nicht funktioniert und mitten im Projekt umgestellt wird 🙄 Aber toll das es dir gefallen hat, danke dir 😀
Wie gewohnt super Arbeit von dir. Bei dir bin ich mir auch im klaren darüber, warum du die Gleitschienen nebeneinander gebaut hast - nämlich damit der Tisch nicht zu Hoch wird. Meinerseits bin ich schon länger am überlegen, so etwas in die Richtung umzusetzen. Im Moment bin ich allerdings am Rätseln, ob man die Aludibondplatte auch weglassen kann. Hat den Hintergrund, dass ich es nicht klappbar machen will und in den Schiebetisch die Fräse mit einlassen will. So wie ich dich am Ende des Videos verstanden hab, macht dein Rollwagen eh was er will. Wenn man jetzt mitnehmer hätte, damit er zB immer zu erst einfährt, wäre die Verbindung gut. Ohne ist es im prinzip ja egal ob und wann die Seiten der Gleitschiene einfahren. Natürlich müsste man die Endstops dann anders realisieren.... Im Moment denke ich auch eher an 2 Schienen übereinander. ODedr überseh ich da was? zu deiner Problematik mti dem Rollwagen, der nicht immer Zuerst einfährt fiel mir gerade während dem Schreiben ein: Eventuell etwas mit Gewicht machen. Wenn eins der beiden Elemente schwerer ist (und demzufolge schwerer geht), sollte das andere doch eher einfahren, oder?
Hallo Ingo. Gefällt mir richtig gut mit dem Schlitten, sowas könnte ich auch gebrauchen. War gerade am überlegen ob man das nicht umbauen kann, das die Schlitten gleichzeitig fahren und denke das ich da eine Lösung hätte. Und zwar mit einer Art Seil und einer Umlenkrolle am mittleren Schlitten. Also unten an der Platte ein Seil befestigen, dann vorbei an der mittleren Platte bis zur anderen Seite. Dort an der mittleren Platte eine Umlenkrolle, daran geht das Seil vorbei, wieder an der ganzen Brettlänge entlang ans andere Ende der oberen Platte. Und dann mit einem 2tem Seil genau in umgekehrter Richtung. So zieht man die Mittlere Platte immer um den halben Weg mit und diese bleibt nie an der falschen Stelle stehen! Das selbe wie dieser Rollwagen, nur als Seillösung. Oder halt nen Draht nehmen. Habe sowas auch schon mal irgendwo gesehen. Am besten noch je ein Ende des Seils mit einer Feder spannen, damit es sich selber stramm hält.
Klingt total spannend, funktioniert das dann auch noch wenn der Schlitten in die andere Richtung läuft, also zwei Bänder für beide Richtungen, kommen die sich ins Gehege?
@@ingostipps Puh, jetzt merkt man erstmal, wie schwer es ist jemanden mit Worten zu erklären was man einfacher Zeigen kann. Wenn du es sehen würdest, würdest du darüber lachen wie Simpel das ist. Aber nun ist mir auch das Wort dazu eingefallen. Flaschenzug! Du musst also nur einen Flaschenzug mit 1ner Rolle bauen. Einen Flaschenzug um das mittlere Brett mit nach vorne zu ziehen und 1nen Flaschenzug um das mittlere Brett nach hinten zu ziehen. Und nein, die Bänder/Seile kommen sich dabei nicht in die quere! Die Flaschenzüge sind ja unabhängig voneinander. Einen verbaust du unter das Brett auf der Linken Seite, um das mittlere Brett mit nach vorne zu ziehen und den 2ten auf die rechte Seite um das Brett nach hinten zu ziehen. Die Umlenkrolle kann ja ganz klein sein, etwas mehr wie die Dicke des mittleren Brettes, hab im Netz welche mit 9mm Durchmesser gefunden. Nur so als Beispiel.
Hallo Ingo, bei allen Vorteilen die Ihre deine Konstruktion zu bietet hat, finde ich kann man mit den Schatten die Sie zum Ende des Videos anführen ganz gut leben. Mit freundlichen Grüßen Udo
Und wieder ein hilfreiches Video - Danke. Eine Fragen: was hat das Projekt gekostet? Eigentlich Schade, dass diese Info fast nie bei einem Projekt in YT genannt werden
Ja du stimmt, ich muß dir Recht geben und das liegt daran, dass ich es auch so gar nicht weiß 😳 Auch ich müsste jetzt alle Teile nehmen, den Preis neben schreiben und dann alles addieren, das habe ich bislang nicht gemacht. Wenn du Lust dazu hast? Alle Teile sind in der Beschreibung 😉
Hallo Ingo, gutes Video und eine tolle Idee. Wegen dem „Problem“ mit dem nicht gleichmäßigen ausziehen der beiden Schlittenteile. Die Lösung ist im Prinzip vom alten Schlitten mit dem Wagen.. Die mittlere Kunststoff-Platte bildet ja deinen „Wagen“ es fehlt eigentlich nur in der Mitte eine weiche Kunststoff/Gummi Rolle die an der mittleren Platte gelagert ist und aus der oberen und unteren Platte anliegt. Den Rest sollte die Reibung regeln.
Du das wäre aber sehr sehr kurz, denn installiert wird da nix, das (oder besser die) wird (werden) einfach draufgesteckt, genauso wie das normale Blatt auch. Da ist eine Tabelle bei, welche du für welche Breite aufstecken musst, das ist schon alles 😉
@@michaabf Du ja das stimmt, dass war mit ein Grund warum ich mich für diese Säge entschieden habe. Die Achse muss natürlich lang genug dafür sein, das war bei meiner Holzmann die ich vorher hatte auch nicht so, bei den Bosch Sägen geht das auch nicht.
Werbung gehört leider dazu! Einfach skippen und gut is! Der Inhalt ist super! Andere RU-vidr blenden "Inhalte" zwischen der Werbung ein! Tolles Proojekt!👍👍👍
Wow Ingo, Hammer Idee. Das baue ich gerne Nach. Allerdings habe ich in der Beschreibung nicht die Schienen und gleiter gefunden. Könntest du hier oder auf deiner Webseits diese noch ergänzen, dann können wir es einfacher nachbauen?
Ja freut mich das es dir gefällt 😃👍 Aber was meinst du mit "nicht gefunden"? Direkt an Stelle 2 und 3, gleich unter dem Softstartmodul sind diese beiden EInträge 😉 - Linearschiene 2Stück SBR12-600mm Edelstahl mit 4Stück SBR12UU*: amzn.to/3Slp4TA - 4 Stücke Linearlager SBR12UU,12mm*: amzn.to/3vDwQPU
Hey Ingo! Wow, echt genial! 🎖 Was mich interessieren würde ist: wieviele Stunden hast du ca mit dem Projekt zugebracht? Ich danke dir für deinen immer interessanten Content, mach weiter so! 👍
Also Teil 3 liegt ja 30 Tage zurück, es war schon lange. Gut Weihnachten lag dazwischen und Silvester, von daher kann ich es gar nicht genau sagen. Aber es gab auch Rückschläge und meine Ursprungsideen funktionierten nicht, zeitweise dachte ich es wird nicht klappen, ach ja - krank war ich auch noch. Sorry kann dir keine Stundenangabe geben 🙄
Hi Ingo. Das Ding sieht nice aus :) Was das unterschiedliche Verschieben der Schlitten angeht, so kannst Du doch theoretisch einen Stoppklotz an den oberen Schlitten machen, der den unteren Schlitten daran hindert, stehen zu bleiben. Der Untere sollte ja eigentlich nie hinter dem oberen sein. Demensprechend kannst Du den Klotz so montieren, das er den unteren Tisch mit zieht, sobald das Ende des oberen Schlittens erreicht ist. Oh Gott, welch Erklärungsmühe ^^ Hoffe Du verstehst wie ich das meine :) Greetz Heiko
Wie immer klasse durchdacht. 👍 Jetzt bringst Du mich echt in die Bredouille. Eigentlich wollte ich meine Scheppach HS105 mit Deiner ersten Schiebetischversion ausstatten. Meine Säge steht mittig in der fast quadratischen, kleinen Werkstatt. Aber ich hatte schon länger überlegt, ob ich mich an dem Überstand vorne nicht häufig stoßen würde... Die neue Version käme platztechnisch deutlich besser daher und baut nach vorne und hinten nicht über die Tischlänge der Säge hinaus auf. Und der "Klapp"-Bonus ist Gold wert bei einer kleinen Werkstatt... Hmmm. 🙃
Also ich kann dir da nur eine „kleine“ Entscheidungshilfe geben. Mit ordentlich und genügend Platz die „alte“ Version… Mit wenig Platz wie bei mir - die neue Version 😉
@@ingostipps Ja, da muss ich nochmal in mich gehen. Die Werkstatt hat 13m² und vor und hinter der Säge jeweils Schränke mit Arbeitsplatten an den Wänden stehen. Man kann bequem zwischen Säge und Schränken entlang gehen, aber mit Überstand wird es evtl. doch etwas enger und die Stoßgefahr steigt. Naja. Ich habe noch ein paar andere Projekte vor mir, bis ich an den neuen Unterbau für die Säge geht (aktuell noch das werksseitige Metallgestell). Bis dahin fließt noch ein wenig Wasser den Rhein runter. Aber schön, jetzt die Wahl zwischen zwei sehr gut ausgetüftelten Varianten zu haben. 😉
Hallo Ingo, sehr gut gelungen. Sehr gut. Ich habe mir ähnliches gebaut. Aber auch mit den Linearführungen mut ein paar Highlights eingebaut. Wenn dich es mal interessiert kannst dich gerne nelden. 🤘
Klasse Video, den Schlitten muss ich jetzt auch noch in meinen Tisch integrieren. Wie viel trägt der heruntergeklappte Tisch denn noch zur Breite auf? Sieht nach ca. 8 cm aus. Danke!
Ja freut mich 😀 Das ganze Konstrukt ist 9cm hoch, oder eben Breit wenn es runtergeklappt ist. Durch die Seitenwand und die Winkel ist die Aussenkante dann aber heruntergeklappt 17cm von der linken Seitenkante der Säge entfernt 😉
Das Rumpeln sollte man durch eine asymmetrische Anordnung der Lagerböcke zumindest reduzieren können. Vielleicht auch einfach mehr davon verbauen. Bist du nach 2 Monaten noch zufrieden? Würdest etwas anders machen?
Hallo Ingo, der Schiebetisch ist klasse geworden; schön kompakt und offensicht bombensteif. Ich erwäge einen Nachbau. 😉 Zwei Fragen zum Tisch: Die Klappwinkel haben sicher Spiel und werden ausgeklappt sicher nicht exakt 90 erreichen. Hast Du den Schiebetisch nivelliert, dass seine Oberseite exakt parallel zur Oberseite der Säge ist? Außerdem: der Schiebetisch ist sicher leicht höher als der Sägetisch? Wieviel? Noch eine Idee zum Rollgefühl: wenn es sich platzmäßig unterbringen lässt, könntest Du einen Seilzug anbringen: Beide Umlenkrollen am Zischenschlitten, das eine Ende des Seils am Gestell, das andere Ende am Schiebeschlitten. So wird der Zwischenschlitten zwangsmitgenommen und macht immer exakt den halben Weg vom Schiebeschlitten - also genau das was Du am Anfang mit dem Rollschlitten vorgeführt hattest. Nur so als Gedanke.
Also Spiel haben die stabilen Winkel gar nicht, es liegt halt einfach auf, da gibt es kein Spiel. Im Video für die andere Seite (klappbarer Frästisch) kannst du sehen wie ich die exakten 90° erlangt habe. Ich habe ihn ganz wenig, ca. 1mm höher gemacht. Über den Seilzug denke ich mal nach, danke dir ☺️
Hallo Ingo, bin begeistert von deinen Tipps und Videos, hab jetzt auch einen Bohrtisch aus Siebdruckplatte gebaut und würde von dir gerne wissen welche Pflege du für dieses Material nimmst…bei dir glänzt das immer so schön😂👍
Für das längere Herausziehen darfst Du doch die Schienen nicht miteinander verbinden, sondern immer im Wechsel verbinden. Also z.B. feststehende Schiene - bewegliche Lager und an diese wieder die Schiene und die letzten Lager an den Tisch anbringen. So wie das ja auch bei deiner Schublade auch der Fall ist.
Schönes Projekt und sehr gute Arbeit finde ich. Da ich ebenfalls die Dewalt habe und zufällig einen platzsparenden Tisch mit Schiebeschlitten brauche, werde ich das Projekt leicht abgewandelt nachbauen. Könntest du mir bitte sagen wie hoch die Linearschienen mit den Lagern aufbauen? Der Hersteller hat leider keine Maße angegeben. Ansonsten weiter so.... Die Videos sind klasse!
Tolles Video und super gelöst. Verstehe auch nicht warum welche sich wegen Werbung aufregen. Die 30 Sekunden oder 1 Minute kann man vorwärts spielen und schadet nicht mal, vergleichsweise in Fernsehen kann die Werbung nicht mal vorgespielt werden. Zudem müssen RU-vidr auch Werbung machen um zu überleben und keiner macht irgendwas kostenlos.
Ja Hammer, du hast es voll auf den Punkt gebracht, die meiste RU-vid Werbung lässt sich auch nicht mehr vorspulen. Toll wie du es siehst und schade das es vielen anderen so gar nicht klar ist 😉👍
Super Projekt!!! Habe mir auch die DeWalt bestellt…wird nächste Woche geliefert. Freue mich schon den Schlitten zu bauen. Ich verstehe nur den Schritt mit der Befestigung der Blöcke an den Winkelblechen nicht. Vielleicht habe ich einen Denkfehler…sollte doch aber auch möglich sein bzw. keinen Unterschied machen, wenn die Gleitblöcke direkt auf der Di-Bond-Platte befestigt werden.
Klasse Video, den Schlitten muss ich jetzt auch noch in meinen Tisch integrieren. Wie viel trägt der heruntergeklappte Tisch denn noch zur Breite des TK Tisches auf? Sieht nach ca. 15 cm inklusive eingeklappter Klappkonsole aus. Spricht etwas dagegen, den Tisch breiter zu machen (wenn Platz in der Werkstatt vorhanden ist)? Danke!
Bonjour Ingo, magnifique serie sur la DEWALT ! Il me manquerait juste quelque précisions dimensionnelles et de montage. Avez vous conçu ces construction à l'aide de CAD (SKETCHUP ou Fusion360 par exemple) ? J'ai hate de voir la suite, BRAVO !
Hi, ich hätte zwei Fragen. 1. Was ist das für ein Obermaterialer? MDF? 2. Dado? Dachte das pass nicht auf die EU Versionen? Ist das eine Amerikanische 7492 oder hast du was geändert? LG
Super Projekt, ale achtung, Ich sehe nur ein kleines Problem, du hast die Lager offen liegen wenn der Schlitten ganz ausgefahren ist. Hoffe, dass die nicht zu sehr verschmutzen.
Könnte man das Miter Gauge nicht von der Rückseite an die Platte anlegen? Dann hätte man wohl auch den nötigen Fahrweg. Oder einfach die Kappsäge nehmen... (Sag ich aus meiner Perspektive ohne TKS 😊)
Hallo Ingo, mich triggert total dein Kordelzug von deiner Kapuze vor allem dann wenn Du fräst, bohrst und der so rumbaumelt. Bitte zieh die raus oder schneide die ab vor allem wenn du mit rotieren Werkzeug arbeitest. Bleib gesund Gruß Mario
Im verlauf des Videos ist es mir auf gefallen, dass Du sie versucht hast in die Jacke zu stecken 👍 Trotzdem ein cooles Projekt und gut umgesetzt. Lass dich nicht ärgern von den Meckerköppen bezüglich der Werbung.
Mega cooles Projekt. Ich bin erst vor kurzem auf Deinen Kanal gestossen und sehe mir nun nach und nach alle Videos an. Deine CNC Fräse werde ich nachbauen, habe schon einen Großteil der Teile besorgt. Leider finde ich keine Angabe zur Stärke der Dibond Platte. Ist diese 3 / 4 / oder 5mm stark? Vielen Dank und beste Grüße aus dem Ruhrpott.
Hallo Ingo, sehr toller Schiebetisch! Mega gutes Video. Ich möchte evtl. eine Kombination aus deinem alten und neuen Schiebetisch nachbauen, habe keinen Platzmangel. Ich habe eine Frage, die Führungsnute für den Hongdui Gehrungswinkelanschlag ist ja relativ weit weg vom Sägeblatt, schätze so um die 35-40 cm. Somit muss die Anschlagschiene ja weit nach rechts Richtung Sägeblatt geschoben werden. Ist dies dann noch stabil?
Ja leider ist das so, ich wäre auch gerne dichter dran, aber wenn die Säge ca. 60cm ist und das Blatt ca. In der Mitte, dann geht es halt nicht 🥺 Aber der Anschlag von Hongdui ist so was von stabil, der könnte noch länger sein, da bewegt sich nichts 😉
Hallo Ingo, bisher tolle Säge-Fräs Station. Werd ich nachbauen. Nur eine Frage: Was spricht anstelle von MDF gegen Multiplex Platten oder besser noch Siebdruckplatte für den Einbau der Fräse und den Schiebeschlitten?
Hey Walter, toll das dich das Projekt begeistern konnte 👍 Du gar nichts spricht dagegen, Siebdruck hatte ich ja früher auch am Frästischeinsatz. Ich fand das schwarze MDF einfach total cool und schick 😂
Hollo Ingo, super Video Reihe von deiner Kreissäge. Der Schlitten gefällt mir auf Grund der Größe recht gut. Wenn du in der Mitte der Mittelplatte ein Laufrollen anbringt die Kontakt zur unteren und oberen Platte hat sollten die Schlitten gleichmäßig Verfahren. So wie bei einem Vollauszug. Hast du Probleme bei den Lagern die eventuell verstauben, wenn sie nicht von der Laufschiene geschützt sind? Lieben Gruß
Wenn sie soweit raus sind das sie freilegen, dann liegt auch meistens eine Platte drüber 😉 Aber ja, das sollte man im Auge behalten und ab und zu freiblasen und/oder abwischen 👍
Hallo Ingo, wo finde ich dann die klappbare Träger womit du dein Schiebetisch umklappen kannst? Konnte sie jedoch unter deinem Video in der Videobeschreibung nicht finden. Liebe grüße Hardy.
Hallo Ingo, wieder ein tolles Video - genauso wie der digitale Parallelanschag. Dafür habe ich das Material schon bestellt und werde den nachbauen. Für den Schiebeschlitten habe ich eine Frage. Aus welchem Material hast du die Platte gemacht. Das ist aus deinen Links nicht ersichtlich - es sei denn ich bräuchte eine neue Brille 😉. Werde den dann auf jeden fall auch nachbauen. und beides höchstwahrscheinlich für meine TK1688D - hab mir aber schon mal die dewalt angeschaut. weiss noch nicht ob ich wechseln soll. auf jeden fall, vielen herzlichen für deine sehr, sehr guten videos.
@@erwinweil3976 Zum einen ist die Skala von der Dewalt super genau abzulesen, beide eigentlich, denn da sind wir beim nächsten Problem, der Anschlag lässt sich ja an verschiedenen Punkten einhaken.
Sieht toll aus... Bin aber gespannt ob die Kugeln in den Lagern bleiben wenn du die immer von den Schienen runterziehst, und wie die offenen Lager mit Sägestaub umgehen.
Wenn sie ausgezogen sind, dann wird wohl auch meistens eine Platte drauf liegen 🤔 Ich hoffe doch, aber es stimmt, da muss man ein Auge drauf haben und wohl auch regelmäßig ausblasen und abwischen 👍
@@ingostipps Ich hatte mir vor Jahren mal den Parallelanschlag anhand Deiner Konstruktion nachgebaut. Dadurch das ich den ab und an mal ganz entfernt habe musste ich die Gleitlager ja wieder auf die Schiene setzen. Dabei habe ich mir schon mal die ein oder andere Kugel aus dem Lager gehauen. Nicht das Dir das hier auch passiert weil ja die Lager immer erst wieder die Führung durch die Schiene finden müssen. Eventuell hilft es hier die Kanten der Führungsschienen ruhig etwas mehr zu runden.
Na der bisherige war ja an der Säge die ich verkauft habe und ich habe ihn mitverkauft 😉 Einen “enormen” Kostenaufwand konnte ich jetzt aber nicht feststellen 🤔
Moin. erstmal tolles Video wieder mal . Eine Frage hätte ich , kannst du beschreiben wonach das AG 1 schmeckt? ich hoffe es schmeckt nicht wie es aussieht. Spiele schon länger mit dem Gedanken wir das zu holen. Danke schon mal für deine Antwort
Ich danke dir und nein, keine Chance 🤣 Von den 70 Inhaltsstoffen vermag ich keinen einzigen herauszuschmecken. Also ein reiner O-Saft oder ein Erdbeer-Shake ist natürlich schon leckerer, aber LG1 bringt schon eine gewisse Süße mit und es lässt sich wirklich sehr gut trinken
Ja sorry, hatte ich in diesem Teil nun wirklich nicht angesprochen, in den Teilen davor schon 😵 Das ist schwarze durchgefärbte MDF in der Stärke 19mm, meine Platte habe ich von Hornbach. Im Teil 1 stelle ich sie genauer vor 😉
Hallo Ingo, echt tolles Projekt!!! Den Schlitten habe ich sofort in mein Herz geschlossen. Ich habe die gleiche Säge und genau so wenig Platz wie du. Daher würde ich ihn gerne nachbauen. Gibt es - jenseits der Fusion 360-Datei - eine Zeichnung mit konkrekten Maßen, die du zur Verfügung stellen könntest. Gerne würde ich mir diese auch ein paar Euro kosten lassen. Mit besten Grüßen, Lothar
Also ich biete ja immer alles kostenlos an was ich so habe und das ist ja nun mal nur die Fusion360 Datei. Fusion ist ja aber für Privatanwender kostenlos und ich kann dort Sketchup-Dateien exportieren. Also eines der beiden Programme solltest du dir zulegen 🤔
Ja stimmt, hatte es in den Videos vorher jedes Mal angesprochen, in diesem dann nicht 🙄 Es ist eine durchgefärbte schwarze MDF Platte 19mm. Diese ist von Hornbach 😉
Und? Heute schon paar "Löcher reingeschraubt" ???? 😅 23:16 😂 Ich kenn das von mir, hör mich auch gern labern, allerdings ohne Publikum. Bin jetz bei 20 min Laber-Orgie angekommen, aber das reicht dann auch. Kurz und bündig die Sache beschreiben, Schiebeschlitten auf Rollschienen, 2 Minuten, fertig - die ganze Selbstbezogenheit weglassen, dann wäre das Ganze sogar in weniger als 15 min erledigt. Aber gut, der Winkler labert noch mehr und macht dann noch auf Kasperle, noch unerträglicher.
@karpfenmicheldrews4903 Baumarkt? Ich habe ja eine ganz große gekauft, habe ja viele Projekte damit umgesetzt, meine war von Hornbach. Lt. der Kommentare soll Bauhaus die auch im Zuschnitt haben 🤔 Einfach mal an den Rechner setzen und googeln 😉
Das rumpeln kriegst eigentlich recht leicht weg. Die Enden der Schienen "anspitzen" oder "abrunden" dann hast Du keine harten Kanten die am Lagereingang anstoßen können.
@@ingostipps schuldig! da ich es nicht nachbauen werde hab ich vermeintlich unwichtiges übersprungen. Leider hat mein Tag nur 24 Stunden und ich habe viele Interessen, da muss ich leider tlw die Videos so durchklicken. Darum liebe ich auch die Videos mit Kapitelangaben wo ich direkt zu den für mich interessanten Stellen springen kann. Für Euch Creator vmtl. schlecht aber sonst bliebe mir nur Videos gar nicht anzusehen oder tlw. auch wieder Abos zu beenden. Als Beispiel möchte ich den Ruppe anführen, da war die Balance zwischen nützlicher Information und unnützem Schwachsinn nicht gegeben. Das Abo hab ich gecancelt und auch eingestellt das ich von dem Kanal keine Vorschläge mehr bekomme. Hin und wieder höre ich noch von anderen das er hierfür oder dafür eine interessante Lösung hat, aber meistens sind die eh hauptsächlich vom Marius und Matthias Wandel und anderen abgekupfert. Wie gesagt sorry, es ist ein Zeitfaktor, ich mag Deine Videos, aber leider bleibt mir oft nichts anderes übrig. Wenn es sich als relevant für mich herausstellt, schau ich mir auch das ganze Video an. Die Klappscharniere aus dem letzten und diesem Video sind spitze. Das mit der Stabilität der meisten kaufbaren ist mir vorher nicht aufgefallen. Die von Dir gezeigten hab ich schon mit Schrott aus meiner Kiste nachgebaut für meinen Werkzeugwagen als zusätzliche Auflagefläche.😁
Du ich bin dir auch keinen Fall böse deswegen, ich selbst tue das ja auch. Kapitel hatte ich schon ein paar Male, guter Tipp, werde ich wieder aufgreifen, geht ja fix. Zumindest kennst du die Funktion des Skippens oder Vorspulens, viele wohl nicht, wenn ich die Meckerkommentare über zuviel Reden oder Werbung sehe 🤔 Cool das du dir das Scharnier mal eben aus Schrott nachbauen konntest 👍
Hallo Ingo, hast Du super gelöst… 👏👏👏 Du weißt ja sicherlich, dass ich vor knapp 2 Jahren auch einen sehr ähnlichen Schiebetisch für die GTS 10 gebaut habe und dazu gibt es natürlich auch eine Videoreihe auf meinem Kanal… meine Frage ist allerdings wie Du die Rechtwinkligkeit des Vevor-Queranschlags zum Sägeblatt einstellen kannst. Ich habe zwar gesehen wie Du die Parallelität von Tisch und Sägeblatt eingestellt hast, aber der Queranschlag rastet doch bei 90 Grad fest ein und dann lässt sich die Rechtwinkligkeit nicht mehr einstellen, oder? Habe ich da einen Denkfehler? LG Werner
Ne du, ich muß gestehen, diese Videoreihe habe ich nicht gesehen bei dir. Vevor Queranschlag? Meiner ist von Hondui, meinst du den? Der hat zwei Einstellschrauben an dem man das einstellen kann, habe ich ja ein eigenes Video drüber, musst mal anschauen. Wobei sich das ja erledigt hat wenn der Tisch parallel läuft, dann ist es ja als wenn ich ihn durch die Nut der Säge schiebe 😉
Sehr, sehr gut gemacht und auch optisch ein Hingucker. Für das "gerumpel" der Linearführungen würde ich dir mal die Gleitmittelfreien Führungsschlitten und Schienen der Firma IGUS anschauen, vielleicht wäre das eine alternative.
jetzt ernsthaft? ich möchte ein Video schauen über den schiebe Tisch und Plötzlich kommt da Nahrungsergänzungsmittel😂 dies ist das erste Video von diesem kanal was ich mir ansehe. ist das immer so? wen ja war das auch das letzte video Sorry aber ich stelle mir schon die frage warum😂🤣
Das ist einfach... Kamera 400,- Euro / Mikrofon 300,- Euro / Beleuchtung 100,- Euro / Schnittprogramm 30,- Euro... Projekt dauert min. doppelt solange wie ohne Kamera, erklären und beleuchten... Danach noch mehrere Stunden schneiden und hochladen... Alles damit du es kostenlos schauen kannst, es dich inspiriert, unterhält oder sogar weiter bringt. Aber Geld über einen Werbepartner einnehmen das darf ich nicht? Im übrigen wäre an der Stelle sonst eine Werbung von RU-vid gewesen. Und nein, immer ist das "leider" nicht, denn es ist nicht leicht einen Werbepartner zu finden.
Schönes Video,,clever gelöst, nur das Werbegeplapper missfällt mir.Auch wenn ich verstehe dass es dumm wäre "zahlende" Werbepartner abzuweisen... trotzdem nervt es. Bleibe Fan und Follower
@@ingostipps Jepp, vorallem die Patetntanwälte. Bei uns gibts welche, die arbeiten auf Erfolgsbeteiligung, wie in den USA, dann ist es tragbar oder sogar kostenlos.
@@ingostipps Nein Ingo. Wenn ein cleverer Maschinenhersteller (wie vielleicht DeWALT) diese Erfindung gut findet und diese gegen ein anständiges Honorar in die Großproduktion übernimmt. Angenommen Du kriegst nur 10€ pro verkaufter Einheit und die setzen 20'000 Stück pro Jahr ab...
Habe ich so noch nicht drüber nachgedacht, wüsste gar nicht wie ich meine Zeit berechnen sollte 🤔 aber verschicken lassen würde er sich zumindest schon mal 😉