Good idea to install a tool holder instead of the original one, which however i didn't discard, and then use in specific works. I instead bought a Proxxon turret ( from Proxxon PD 400, the major one ) that i modified a bit, just drilling it to 10,0 mm ( from original 8,0 ), and then opened at the top to 19 mm ( with a deep of 12 mm ) to install a large 17 nut ( 30 mm in lenght ), after having fixed and centered the turret itself into the chuck. That turret comes with two tool-holders. After that, i bought in time many and many others tool-holder, i think i have get now more than twenty, plus three or four for parting-tools ( again from Proxxon ); they are cheap and can be easily adjusted in height. To be sure, in case of Proxxon changing tools, i bought also other two turrets, and i modified also the second one, to continue my hobby work in case of any failure ( impossible ! ) of the first turret itself ... So i have now all my tools adjusted in height, and i can change from one to another without any adjustment ... Other tool-holders can be added in time ( the more you work with the lathe, the more you need ... )
Hab mir das auch gekauft der Schnellspanner und noch vier extra Werkzeughalter ich bin echt zufrieden damit. Hab schon viele Teile damit gedreht und es hat mich noch nie im Stich gelassen 😃👍👍👍👍👍👍
Minute 5:08 - that "special" tool holder, with some screws in top ( 4 ? ) should be used to fix a sort of knife to "part" ( = cut ) pieces of metal when turning them into the chuck ... the knife is generally a HSS blade 10x3 or 10x2 mm, with a rectangular ( or a bit trapezoid ) shape as its section ...
Der reitstock ist wo das Bohrfutter reinkommt und etc.pp In der Lehre haben wir an der Drehmaschine die zahnräder geändert um gewinde zu schneiden und dann fängt man aussen an an und man fährt mit dem Vorschub auch zurück damit die gewindesteigerung passt
Wie du das gemacht hast das geht schon mit richtigen Vorschub und Geschwindigkeit und dem richtigen Meisel aber mit einem schneideisen geht das viel leichter
Klein Drehbank hat nur Leitspindel keine Zugspindel daher greift immer auf gleiche Position.Auch bei Drehbänke mit Zugspindel mit 6 mm kannst alles was teilbar ist (0.5 , 1, 1.5 ,2 und 3 mm genauso bearbeiten! Messer kannst verkehrt einspannen und mit linkslauf rechte Gewinde erzeugen!
eine frage. was machst du da überhaupt? du drehst das material nur ab. beim gewinde drehen darf man den vorschub zum schlitten nicht trennen, sondern meißel minimal vom material zurückfahren und maschine in andere richtung laufenlassen bis der meißel wieder in anfangsposition ist. dan wieder zustellen und andere richtung drehen.
Hi, ja danke für den Tipp! also ich weiss auch nicht was ich da genau mache aber es hat zum schluss ausgesehen wie ein gewinde und gepasst hat es auch :)
Probier mal mit m8 oder m10 so eine Mutter wirst du ja zuhause haben. In meiner Lehre musste man dafür an der drehbank eine spezielle Hebel Kombination einstellen.
ich denke bei der Drehbank eher so an Adapterstücke basteln oder sowas. Ich hab das ganze auch in der Lehre gelernt ist aber auch schon 25 Jahre her...
