"Filma de frente aqui", "dá pausa agora", "ajeita o ângulo", "deixa dar o foco"... Leandro é diretor e apresentador! Enquanto outros canais aí gastam muito dinheiro com edição, direção, luz e cenário, esse aqui na simplicidade da luz natural e do cenário do dia a dia consegue dar conta do recado. Qualidade! Continue assim :)
Observei também__que o Leandro não se aborreça comigo__ está de cabelo muito bem cortado e a barba bem aparada. Com tudo em cima, como muitos costumam dizer. Parabéns ao Leandro e a todos que nele se inspiram com todo orgulho e justa causa!
Esse aí é o cara,pra ele não existe "não tem como",bolou um negócio pra apoiar o eixo e fez um serviço espetacular, parabéns vc não é um só torneio e sim um artista 👏👏👏
É só ter vontade, criatividade e ferramentas que os trabalhos saem, parabéns você é muito inteligente, admiro muitos suas habilidades e didática para explicar. Um enorme abraço. Marcio de Sorocaba
Um bloquinho em v, que é um prisma! Iria muito bem para apoiar o eixo e usinar o sextavado regular. Ou um calço com furo no diâmetro do eixo. Mas você é versátil e abençoado.Deus lhes abençoe sempre.
Sempre top! Uma dica técnica pra que gosta: essa barra é trefilado é obtida através do processo de conformação conhecido como trefilação, consiste numa máquina que puxa o material através de orifícios chamados trefilas, esses possuem boa precisão dimensional conferindo a barra ou fio precisão no diâmetro, a seção desse material ao passar por esse orifícios sofre redução no diâmetro e aumento do comprimento! As principais vantagens são a precisão dimensional e endurecimento da superfície!! Valeu... Tamo junto Mestre Barbudo!!
Um serviço simples e rápido. Realmente, tendo uma Fresa com divisor fica fácil. Beleza Leandro! Vai que vai... Volta que volta... Estamos de olho. Valeeeeeooooo!!!
Meu caro amigo, escrevo de Portugal, fico admirado como o meu amigo, é apresentador e Técnico muito bem iluminado, com a sua memória muito prático, qualquer pessoa gosta do Senhor velo a trabalhar, dou-lhe os parabéns nota máxima, fui Técnico em Artes Gráficas, dou valor a quem gosta de criar, porque na verdade as suas peças, nascem das suas preciosas capacidades, que Deus o conserve por muitos anos de vida, porque como o Senhor conta-se pelos dedos. Cumprimentos: José Nunes Tenho aprendido muito, porque tenho um Torno EMCO Compact 5, e faço peças para mim. tudo de bom para Senhor Leandro.
Parabéns pela criatividade na solução. Aproveitando a observação da Dona Leandra; realmente seria mais fácil se o divisor tivesse a sua placa vazada. Uma boa sugestão para o fabricante...
Parabéns, pelo conteúdo acompanho todos os dias, muito bom ver você compartilhando o conhecimento seu na área e todos os dias uma nova informação vídeo por vídeo continue assim.
Quando tiver que trabalhar na ponta da mesa igual nesse caso, tente soltar os quatros parafusos do torpedo da fresadora e gire o torpedo levando o cabeçote para a ponta da mesa deixando a mesa com o peso mais centrado, isso é melhor para trabalhar .
Grande Leandro, bem legal esse divisor seu, eu estou pra comprar um deste mesmo a um tempo, agora eu me viro, e acho mais pratico fazer um sextavado em um eixo, etc,assim : eu pego um tarugo sextavado, faço um furo justo na medida do eixo e coloco um parafuso pra travar, ai vou fazer os seis lados pela referencia do tarugo sextavado que prendi o eixo. tambem da certo assim! abraço mestre!
Parabéns pelo canal trabalho em metalurgica tmb com mandrilhadora gosto muito de ver seus videos otimas explicações sempre executando o serviço com excelência e segurança parabéns
Muito interessante esse processo para fazer o sextavado na fresadora e no torno e possível tbm ? A barba do Leandro está se extinguindo aos poucos kkkkk S.O.S Leandro torneiro o barba #Beardskullgaragem #Leandrotorneiro #mestredometalBrasil Mas o canal ainda e dos melhores do RU-vid Até mais irmão um abraço
Esse tipo de divisão você também pode colocar direto na mesa guiado pelo canal preso com grampo e fresado uma face e colocado um gabarito de 30° ou o goniômetro para posicionar as faces a serem cortadas.