W tym odcinku zobaczycie jak wygląda produkcja chrupek Cheetos, marki należącej do PepsiCo.
Chrupki kukurydziane Cheetos produkowane są od 1948 roku. Kojarzone są z reklamami z gepardem chesterem. Na całym świecie mają kilkadziesiąt odmian smakowych. W Polsce dużą popularnością cieszą się smaki keczupowy i serowy. My zobaczymy jak wygląda produkcja chrupek Cheetos Spirala o smaku sera, ale jeśli chodzi o smaki będziemy mieli dla Was też pewną niespodziankę. Od 2006 roku chrupki Cheetos produkowane są w fabryce Frito Lay w Tomaszowie Mazowieckim, należącej do PepsiCo. Postanowiliśmy ją odwiedzić.
Przyjrzyjmy się zatem pracy zakładu i przekonajmy się, jak są produkowane popularne Cheetosy.
Podstawowym surowcem do produkcji jest kasza kukurydziana. Pochodzi od certyfikowanego dostawcy i po dostarczeniu do zakładu przechowywana jest w 2 silosach, każdy o ładowności do 100 ton. Z ich zawartości można wyprodukować około 2,5 miliona paczek Cheetos.
Za pomocą transportu podciśnieniowego, którego zasadę działania można przyrównać do odkurzacza, kasza transportowana jest do hali produkcyjnej. Tutaj odważany jest wsad, który następnie poddawany jest procesowi mieszania. W ten sposób uzyskiwana jest jednorodna mieszanka. Przy pełnej produkcji Cheetosów w zakładzie wykorzystuje się 24 tony kaszy kukurydzianej na zmianę, co przekłada się na 3 cysterny dziennie.
Tak powstała mieszanka trafia do ekstrudera ślimakowego. W procesie ekstrudowania, a więc przy działaniu wysokiej temperatury od 150 do 200 stopni celsjusza i przy działaniu wysokiego ciśnienia 100 barów, powstaje długa wstęga kukurydziana. Głowica, przez którą przeciskana jest masa, nadaje wstędze określony kształt. Wstęga następnie cięta jest na odpowiednią długość, zgodnie z rozmiarem chrupek. Te poddawane są kontroli jakości, część z nich wyrywkowo jest ważona i mierzona, muszą zachować wyznaczony standard.Żeby usunąć nadmiar wilgoci, produkt za pomocą przenośników z ekstrudera transportowany jest do suszarni.
Czas, aby chrupki nabrały odpowiedniego smaku. A przypominamy, że gwiazdą tego odcinka są Cheetos spirala o smaku sera. Oblewane są mieszaniną oleju i odpowiednich przypraw. W ten sposób zyskują nie tylko swój smak, ale też kolor. Niespodzianką, o której na początku wspominaliśmy jest nowy smak cheetosów.
Następnie do akcji znów wkracza dział kontroli jakości, który sprawdza zawartość soli i oleju. Wykonywane są badania wilgotności.Przyprawione chrupki transportuje się do obszaru pakowania. Produkt przed zapakowaniem musi chwilę leżakować, by zapewnić czas na wchłonięcie oleju i przypraw w chrupki. Dalej na automatycznych wagach odważane są odpowiednie porcje. Chrupki trafiają do opakowań. Wydajność pakowania to 100 paczek na minutę. Paczki następnie trafiają do kartonów. A z tych układane są palety. Zajmują się tym roboty, które aktywne są także przy owijaniu palet.
Jesteście pod wrażeniem automatyzacji? To zobaczcie w jaki sposób odbywa się załadunek samochodów. Automatyczny załadunek 33 palet, czyli całej ciężarówki, trwa zaledwie 8 minut.
Każdego dnia fabrykę opuszcza 55 tirów. A jeszcze w tym roku chrupki Cheetos będzie rozwozić ciężarówka elektryczna.
Jeśli spodobał Ci się ten film, zobacz też inne odcinki:
• Jak powstają różne wyr...
• Jak powstają musztarda...
• Oto jak powstaje PEPSI...
• 🍟 OTO JAK POWSTAJĄ FRY...
Skontaktuj się z nami a nagramy film dokumentalny o produkcji: 👇
➡️ Portal Fabryki w Polsce: fabrykiwpolsce.pl
➡️ Kontakt: piotr.kupiec@fabrykiwpolsce.pl
[Materiał sponsorowany przez PepsiCo]
#fabryka #cheetos #ciekawostka
8 апр 2024
