Hola compañer@s! Os dejo aquí un vídeo muy similar que hice en vertical ascendente, pero esta vez con electrodo revestido MMA 👇🏼👇🏼 ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-5rsUJxv-8Z4.html
Muchísimas gracias compañero 😃🙏🏼 Se agradece enormemente el apoyo y es muy gratificante saber que los vídeos os gustan y sobre todo que sirven de ayuda. Un abrazo!
excelente Tipo, muy ben explicado todo, tus manos hablan mucho mas que tu jajaja, gracias por tus aportes amigo que sigas teniendo muchos éxitos y mil gracias por tus enseñanzas a los principiantes y no tan principiantes también que cada día se aprende algo nuevo.
Muchísimas gracias compañero 😃 Para mí es muy reconfortante saber que los vídeos os gustan y os sirven de ayuda! Muy agradecido por el apoyo! Saludos compañero 🔥🙌🏼🔥
Yo lo hago igual q tú, primer cordón en círculos, pero el peinado me abro un milímetro no llega a dos, se queda bonito y es lo suficiente para q no abulte. Haces muy buenos videos, gran soldador.
Muchísimas gracias compañero 😊🙏🏼 Se agradece enormemente el apoyo, me alegro muchísimo que los vídeos os gusten y sobre todo que sirvan de ayuda. Un abrazo 🙌🏼🔥
Que buen Jose, cuando veo tus vídeos me dan ganas de dejar mi trabajo y volver a darle a la soldadura en un taller. Lastima que vivas lejos, si no ya me ibas a ver en tu taller liando inventos. Un abrazo y un placer maestro!!!💪🔥🔥🔥
Qué grande amigo 😃 Estoy seguro que si estuviésemos más cerca disfrutaría muchísimo. Un abrazo grande y como siempre muy agradecido por el apoyo 🔥🙌🏼🔥 Vamos!!
Excelente tutorial José, clase magistral, buenos consejos y mejores demostraciones,estoy suscrito a otro canal coreano ,tiene el mejor filtro de camara, se ve como de dia, jajaja, el suyo no esta mal, gracias por compartir tanta información y conocimientos, un cordial saludo y por supuesto un merecido like desde Narón (Galicia)👍🤓😜
Muchísimas gracias compañero! No sabes las ganas que tengo en mejorar la visión de soldadura. Poco a poco lo iremos consiguiendo 💪🏼💪🏼 Esta semana pasada es unas pruebas con unos filtros y me ha gustado muchísimo la evolución. Espero pueda aplicarlas muy pronto. Un abrazo 🔥🙌🏼🔥
Muy bueno ,José la soldadura en vertical ascendente es muy buena para la mayoría de trabajos donde se necesite buena penetración ,sobre espesores considerables,,eso si requiere un buen pulso ,y tener un buen ajuste de los parámetros del equipo ,luego cada soldador debe elegir entre varias opciones los movimientos a seguir ,para lograr el contorno del cordón,evitando el chorreado o Sobremonta y sin dejar mordeduras en los bordes ,nada que no se pueda lograr ,solo la práctica y la observacion ,yunto a la regulación del equipo ,,,en vertical descendente por lo general es más fácil ,eso para mí al menos ,muy bueno este video José ,como todos los otros ,de gran aporte en general ,grasias por compartir tu experiencia ,,un gran abrazo José ,
Muchísimas gracias compañero 😊🙏🏼 Muy agradecido tanto por tu gran apoyo como por la aportación y experiencia que acabas de comentar. Se agradece que entre todos juntos ayudemos a compañeros que se están iniciando. Apostemos por el contenido didáctico, un abrazo 🔥🙌🏼
Muy buen video y muy claro 👏. Como sugerencia, creo que estaría muy bien un repaso de cómo soldar con MIG/MAG tubo cuadrado de 1,5mm de espesor, que movimientos hacer en las diferentes posiciones y situaciones (una unión a 45°, el ángulo interior y el exterior en vertical, una unión en T a 90°...). Más que nada porque es lo que muchos usaremos habitualmente en proyectos más caseros de herrería-cerrajeria.
Hola Héctor, muchísimas gracias amigo 😃 La verdad que un buen equipo siempre ayuda y si a esto le sumamos una buena regulación en los parámetros y un poquito de práctica y dedicación, los resultados tienen que ser factibles. Saludos 😃🙏🏼🙌🏼🔥
Hola compañero 😃 Muchísimas gracias, me alegro mucho te guste. Con respecto al vídeo que me dices, lo hice ya hace un tiempo, aquí te lo dejo porque ha ayudado a muchos compañeros 👇🏼👇🏼 ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-5rsUJxv-8Z4.html Saludos!
Buenas Jose! yo me homologué en 3F en un laboratorio famosete, y si bien me indicaron instructores la técnica del triángulo, el día de la homologación me dijo el homologador que no, me indicó y tuve que hacer una especie de cordón raíz (como el descendente pero en ascendente) tras ello repasar con la radial y luego con disco de corte seguir repasando impurezas, para luego soldar "el triángulo" pero sin la punta del medio (o sea de lado a lado) Lo digo por que después de prepararme con esta técnica, me tocó improvisar de 0 otra en la homologación, mis profes me dijeron que ni lo sabían por que nadie se había homologado en ascendente, pero bueno, es más fácil aunque más lento.... Imagino que para el día a día, la técnica del triángulo si sirve y una vez le pillas el truco, es sencillo, aunque hay gente que le cuesta horrores Saludos!
Así es compañero 👍🏼 Además el tema de las homologaciones es punto y aparte. Yo también soy homologado y en uno de los procedimientos también tengo una historia un poco similar a la tuya. Algún día haré un vídeo contando anécdotas de homologaciones y luego los proyectos y trabajos de nuestro día a día. Muchísimas gracias por tu aportación y por contarnos tus vivencias y saludos compañero!
@@JoseMETALMUNDO Genial, te sigo desde hace un par de años (cuando empecé a formar en soldadura) y me encanta tu canal, ahora acabo de cambiar de empresa a una más de industria pesada y espero seguir formándome mucho ya que aun soy joven y llevo solo un par de años soldando, cualquier apunte lo comentaré, que nos ayudas un montón, un fuerte abrazo 😁😁
Que buen video jose Jose te encargo un video más adelante sobre el alambre tubular pero el que usa con gas osea co2 100% por favor para que se recomienda su ventajas todos eso quiero aprender más sobre ese tipo de alambre y cual es su palabra técnica y cual es la palabra técnica del alambre flux que no se usa gas el alambre sólido si la se se denomina como ER70S6
Hola compañero 😃 Muchísimas gracias, me alegro enormemente que te guste. Con respecto a los alambres tubulares y macizos, procesos de soldadura como FLUX y gases al 100% de CO2, hay muchísimas dudas y muy mala información. Tomó muy buena nota de esto que me dices, seguro este vídeo centrado y abordando directamente estas temáticas ayudará bastante gente. Gracias también por vuestras aportaciones y saludos compañero 🔥🙌🏼🔥
Además el co2 es midió peligroso por el tema de congelación del flujometro existen flujemos que son enchufables que lo que hace calentar donde pasa el gas hay maquinas que tienen un conector en la parte trasera que suele ser de 36 vol para enchufarlo hay el flujometro o si no buscar otra externa
Hola, agradecería si haces un video que se acerque mas a la realidad, osesa que se soldadura con electrodo y con tubular de pared fina. Eso es lo que tenemos todos, en hierro grueso es mucho mas fácil, pero en la pared fina del tubular es donde se complica. Muchas Gracias, saludos desde Uruguay.-
Hola compañeros 😃 Tengo muchos vídeos donde sueldo con espesores finos para que os sirva de ayuda. Te dejo aquí la serie de vídeos 👇🏼👇🏼 ru-vid.com/group/PLCOgv8Tt9vEwuk7BKCGiIaYmWR8Uk7LbT Además quiero hacer más contenido basándome en este tipo de espesores. Un abrazo grande para Uruguay!
Feliz año compañero, a mí no se pero me sale mejor con electrodos que con flux, si doy poca fuerza se pega a una pieza ( dos hierros diferentes incluso griot) y si le doy fuerza me pega el otro pero me derrite el fino. Como podría hacer para soldar dos espesores bien con MIG? Gracias
Hola José primero felicitarte por tus vídeos por qué no se puede explicar mejor y segundo quería pedirte opción sobre la parkside pmsg 200 a2 para uso doméstico.....ya te dije que tengo el título de soldadura de electrodo revestido, mig-mag y Tig pero no ejerzo por que trabajo de lampista y la quiero para soldar 4 cosillas en casa....un saludo
Hola compañero 😃 Muchísimas gracias y más viniendo de un gran profesional como tú. Con respecto a las recomendaciones de los equipos, no me gusta hablar de marcas que no he probado ni equipos que he utilizado... Espero me comprendáis... Hablar de cosas que no conozco simple y únicamente leyendo las especificaciones, no me permite dar un criterio adecuado. No sé la residencia de los equipos de Parkside, su durabilidad, etc. Hoy en día está claro y más para trabajos puntuales que la gran mayoría de equipos nos pueden dar buenos rendimientos a nivel hobby o trabajos particulares, pero poco más te puedo decir. Saludos compañero!
Hola Jose! Podrías enseñar a hacer una soldadura de raíz en vertical ascendente con 6010? No hay mucha información al respecto y de como usar correctamente ese electrodo. Un saludo
Hola compañero 😃 Me parece muy buena idea y además lo quiero hacer muy pronto. De momento te dejo aquí un vídeo en vertical ascendente y con el electrodo revestido que es lo que buscas, pero en este caso con 6013. Para ir adelantando te puede ir fantástico el vídeo 👇🏼👇🏼 ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-5rsUJxv-8Z4.html Saludos compañero!
@@JoseMETALMUNDO Gracias José, te agradezco tu ayuda y tiempo dedicado a esto. Quiero soldar cañerías de alta presión, por eso quiero aprender a hacer la raiz en vertical para luego practicar en probetas de caños. Hasta la próxima!!
Es una Hitbots auténtica, no china de EU del este, y e usado muchas, es muy buena además lanza lo que indica pantalla, que ya es difícil como sabes. La mayoría pone una cosa y lanza menos. Con flux no consigo hacer soldadura bien echa, ni por puntos ni tipos de cordones ni nada. Si doy pocosW no penetra en gorda y si doy más penetra en gorda pero daña la fina. E pensado hacer primero un cordón a la fina sola y luego usar como si fuera más gorda. Que te parece?
Juana una pregunta mi máquina chisporrotea mucho es una apel y nose por que puede ser y Tura muchas partículas nose porque es, solo me sucede con esta máquina nose si puede ser del kit de arrastre de hilo o del contacto que se pega aveces
Bueno, aquí tengo que discrepar. Tanto la técnica triangular como la de zig zag en paradas laterales son correctas. Yo la triangular la he usado muchas veces para el primer cordón de raíz, queda más ancho, pero también más plano, que es como debe quedar. Al no mantener la posición más tiempo en las paradas laterales te ha ocurrido lo que vemos y lo que comentas, un engrosamiento del cordón en su centro y una falta de aporte de material en las inserciones laterales del cordón, por eso te ha quedado irregular en ambos lados. Esto además te ha pasado porque el cordón de raíz ya está engrosado en el centro, por ese motivo en la siguiente pasada hay que incidir más en los laterales, porque si no aportas más material ahí siempre se va a ir engrosando y abultando más en el centro. Si al parar en los laterales haces mordeduras, es un problema de parámetros, y estás yendo más alto de lo necesario. Pero te digo desde ya que esa técnica aunque no te guste es la que te enseña cualquier profesional. Tanto en la técnica triangular como en la de zig zag, hay que parar en cada punto y aportar material de sobra para evitar engrosamientos en el cordón, igual que se aplica con el electrodo. Simplemente haz la prueba, porque sabes soldar y verás que el cordón te queda más plano y más regular en sus bordes, y si vas con los parámetros correctos en una transmisión globular adecuada, no va a sufrir mordedura alguna. Un saludo.
Muchísimas gracias compañero 😃 Tan seguro que haré más hincapié en esta técnica 👍🏼 Muy agradecido como siempre por la aportación y recomendaciones. El maravilloso mundo de aprender y ayudarnos los unos a los otros. Y entre todos fomentando el contenido didáctico. Un abrazo!
Hola compañero 😃 Muchísimas gracias compañero! De momento no... Tengo todo el personal completo. Si me entero de algún puesto de trabajo te lo hago saber. Saludos compañero 🔥🙌🏼🔥
Hola a todos, desde ya hace un año que me mude a la soldadura con alambre flux y les cuento que e a encantado pero ya se esta acabando el alambre flux el que vino junto con mi equipo de soldar y ahora me toca comprar mas alambre y ahi es donde me viene la pregunta, si tengo que escoger entre 0.8mm y 1.0mm cual me compro? Es para usos generaes asi como solo cosas personales. Gracias y saludos.
Hola compañero 😃 El grosor dependerá de los trabajos que tú realices y el espesor que suelas utilizar. Yo por ejemplo utilizo el de 1mm. Pero esto lo tienes que valorar acorde a tu grosor más frecuente en materiales. Saludos 🔥🙌🏼🔥
@@JoseMETALMUNDO gracias por tomarse el tiempo de responder, pero con eso quiere decir que el alambre mas grueso seria para materiales mas gruesos y asi como el alambre mas delgado para materiales mas delgados?
Disculpe mi ignorancia y mi atrevimiento a mencionar o sugerir lo siguiente pero le veo una energia positiva y muchas ganas en sus videos (apesar que no vi muchos para ser honesto) asi como esta bien equipado me gustaria darle una sugerencia que creo que ayudara tanto a usted como a muchos de sus suscriptores tanto novatos como algunos experimentados el cual es bastante simple para alguien con conocimientos como usted pero que es algo confuso para algunos como yo. Mi propuesta o pedido es que si pudiera hacer un video explicando para que sirven los tipos de alambre flux como el espesor como el material de estos, dando pequeños ejemplos de trabajo para que asi muchos lo entiendan de mejor manera, especialmente en mi caso me entro mucho la duda del espesor del alambre para saber del cual comprar ya se soy de bajos recursos y para mi es muy importante poder elegir algo que pueda usar en la mayoria de las soldaduras que aga con lo que estoy seguro que muchos tambien estaran en las mismas circunstancias de las mias y le agradecerían de la misma manera. Gracias y saludos.
Seria interesante ver soldadura en plan vertical con corgon para las chapas finas de uno o bien 1.5 de expesor,que amperaje,gue voltaje, para campanas.
Hola compañero 😃 Para perfiles delgados puedes salir del paso haciéndolo en descendente. Pero para soldar estructuras, hay que hacerlo en ascendente para que tenga mayor penetración. De lo contrario prácticamente no tendrá penetración el material ni resistencia a la soldadura. Saludos
No consigo me salga ni parecida a la tuya, si me falta practicar. Pero ahora mismo el problema es soldar dos grosores de chapa uno de 5 mm y otro de 1,5 y o no pega en el gordo o si pega agujereo la chapa fina, trae dos reguladores de v y velocidad. Pero no consigo dar con posición, es muy buena máquina el fallo soy yo. Que me aconsejas? Gracias
Hola compañero 😃 Es una forma de trabajar. Yo por ejemplo el proceso TIG lo utilizo para proyectos de decoración, el proceso MIG/MAG para taller y para alta producción y finalmente el proceso de electrodo revestido MMA, lo utilizo para trabajos en exterior. Saludos
Hola compañero 😃 Me parece fantástico! Respondiendo a tu pregunta, el amperaje no tiene nada que ver con el tipo o la enumeración de nuestros electrodos. Esto está más enfocado al diámetro del electrodo que utilicemos o el tipo de trabajo que realizamos. Es decir, si son trabajos de bricolaje, trabajos de herrería de gama media, si la queremos a nivel altamente profesional, etc. Te recomiendo que veas este vídeo a la hora de elegir un equipo y tú mismo toma las decisiones según lo que quieras realizar. Aquí te dejo el vídeo 👇🏼👇🏼 ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-bDZ4B2seHBY.html Saludos compañero!
En manga corta soldar un rato si acaso jajaja.. cada vez que me acuerdo que incluso con manga me calló en cuello por detrás, ojú chiquillo que quemazón, ahun tengo marca.
Hola compañero 😃 Mordeduras en los laterales en algunas ocasiones va directamente al excesivo amperaje y voltaje en este caso del proceso. Por eso hay que evitarlas. Saludos 🔥🙌🏼🔥
Hola compañero Muchísimos trabajos de homologación no te dejan hacer eso por el tema de la penetración. Sobre todo en grandes estructuras, incluso en algunas zonas está prohibido. Varía muchísimo la penetración y la resistencia, no es un tema de gustos, si no de exigencia del trabajo. Saludos compañero!
@@JoseMETALMUNDO la resistencia de la soldadura tanbien varia del tipo de hilo que se utilice com en el electrodo te tengo que mandar una marca de elctrodos que qson ecologicos por el humo que hacen se fabrican aqui no se si lo habias oido
@@JoseMETALMUNDO para soldar con electrodo tanbien hay que hacer la soldadura de raiz haciendo circulos como has echo se puede hacer en descendente ? es como mas me gusta soldar tanto con hilo como con electrodo y con el hilo sin gas ? como lo harias has probado el hilo sin gas de lincoln el de 1.1 ?
Hola compañero 😃 Lo desconozco... Además yo ya la tengo tiempo y no sé su precio en la actualidad. Pero no te preocupes porque te voy a dejar el modelo y la marca y así lo puedes consultar con tu proveedor más cercano de confianza. El equipo que he utilizado para este vídeo es: GPS 2300 Bi PULSE de Gala Gar. Espero te sirva de ayuda y saludos compañero.
