solidworks Строим резьбу в 3D.mp4 

Спасибо за видеоурок! Но есть замечания. Первое: в видео показана картинка с параметрами на дюймовую резьбу, а не метрическую. Второе: если Вы посчитали нужным научить моделировать резьбу по ГОСТу, то делайте всё по ГОСТу. А именно, на гайке должна присутствовать фаска с двух сторон, на болте - канавка под выход резьбы (пусть даже показанная условно). Иначе получается порнография. С уважением.

Нюанса. Видео нормальное, для того чтобы быть учителем нужно учесть все Коментарии переснять видео, а так молодец! Просто этот комментарий для грамотного построения! С начало чертеж потом деталь. А потом кто это воплощает в жизнь становится козлом у тех кто этип пользуется. А у рабочих есть одно правило! Чтобы не было (разговора) пиздижу делай всё по чертёжу. Поэтому показывать нужно правильно тогда не будет кривых рук и АвтоВАЗа. А будет вещь! 1).Не Обращай внимания на ошибки но видио нужно готовится лучше. 2). 55 это трубная ГОСТ 6357-81 с нитками на дюйм. С углом резьбы 60 как минимум две. Метрическа обычного назначения ГОСТ 9150-81, ГОСТ 24705-2004 обычная и с нитками на дюйм называется Питчевая вроде, если мне не изменяет память когда я был токорем был у меня шаблон для такой резьбы угол 60 а шаг в нитках на дюим 3) На гайке и делают фаски наружные от порезов острых кромок внутренние заход резьбы, а на болте ток наружные 2 целей сразу и заход и чтоб не порезаться.А разница в фасках одна 15 градусов не тратить зря метал и не уменьшалась шлицевая часть под ключ другая 45 но бывают и другие почему 45 для позиционирования метчика и убирания рваной кромки. Если резать резцом то в принцепе можно и не делать только когда будеш сам закручивать на болт испытывать танцы с бубном но такие гайки применяют в советской техники да и в новой встречается: крепление тумблеров и тд с малой толщиной где всего 1.5 витка. 4)Высота резьбы если она полтора значит на диаметр резец режущий эту самую резьбу углубляется примерно на 1.5 мм режут обычно меньше чем полтора а потом подгоняют от класса точности по калибром либо на резбошлифовальном станке в зависимости от задачи. 5)Есть еще у шестигранника диаметр описанной окружности по ГОСТ 5915-70 это не нужно когда делаешь из шестигранника а если фрезеруешь из круга должен взять круг с диаметром согласно госту чтоб после фрезеровки не остовалось острых кромок. 6)Помним и не забываем у болта скругление от резца в месте где подходит цилинд к шестиграннику бывают 0,5, 0,8 1,6 2 и тд которое обязательно указывается для подбора инструмента 7) Фаски делаются всегда, а именно есть указание кто учился на токоря и читал буклет молодого токаря звучит примерно так. Если не указано на чертеже наличие фасок или особых указаний, все острые кромки обязательно нужно притупить с минимальным съемом металла! На ошибки не обращайте внимания дизграфия, но борюсь с ней))) Учится учится и еще раз учится. Для любого построения конструктор обращается к ГОСТ ОСТ над которыми трудились чтобы все детали были взаимозаменяемы но с нас любят сосать денег и делают специально хитрые болты для выкачивания денег. нужно запомнить по резьбам два правила мелкий шаг уменьшает эвольвенту нарезания а именно мешьше эвольвента т.е шаг. При этих условиях возрастает сила трения на свободное откручивание для примера возмите сверло 2 заходная резьба с круглым профилем которую используют для выхода стружки шаг там разный 20-80 если вы сделаете гайку на сверло она просто свалится и это наглядный пример шага к факту само откручивания. А метод построение ясен.Спасибо аналогичен Компас 3D Научюсь пилить видео буду конкурентом)))

Денис, продолжай! спасибо

Здравствуй Денис высота профиля на моей памяти именно с шагом резьбы 1,5 мм на радиус 0,92 мм вроде бы умножить на 2. А так очень все правильно. Спс за подробное объяснение.

Угол 55 град. имеют дюймовые резьбы

Всё правильно

Не нужно определять, его высота и есть шаг это 1.5 мм.

Урок, точнее видео полезное. Для понимания примерных принципов работы программы, но никак не для обучения. Осталось найти причину возникновения ошибки или наоборот, отсутствия её. Час провозился со своей резьбой, пока не исправил этот гадский треугольник (задолго до окончания просмотра видео, т.к. на гайке уже увидел отсутствие ошибки), а ведь раньше в основном тоже "проносило" и ошибок небыло. Не плюсую и не минисую. Нейтралитет :)

У тебя молоток а не мышка, клацает по мозгам!

глять, серёзно, у меня сейчас глаза заболят от такого количества кадров, ты что, с калькулятора снимал?

Там с права готовые есть

Just use the toolbox. At switch the cosmetic view on.

Внутр.диаметр резьбы равен М-шаг...Если резьба М10-1,5,значит внутр.диаметр 8,5.От сюда вытекает высота профиля резьбы 0,75.

офигеть, вот это 60 фпс просто

где скачать прогу???

всё чётко. и не надо "ля-ля".

А ключи есть вообще на 17 мм ? )

Метрическая резьба имеет угол 60 град, )))

С концовкой резьбы на болтике ещё работать и работать... Так резко она ни на одном реальном болте не заканчивается.

Ахуенный "учитель". "Сегодня мы с вами нарисуем болт. Бля, нихрена не получается, но я надеюсь вы все поняли. "

Как сделать на деталь резбу М80х0,75 может помочь ктото

Ох уж эти убогие эффекты щелчков мыши...

не умеешь сам, учи других))))

М8 шаг другой, меньше, поэтому резьба не "красивая"

смотреть не смог из за щелчков мышки! что там за мышь такая допотопная что при одном щелчке 4 щелчка делает акустически! ужас!

у меня ничего не делает этот вырез по кривой)) бесполезный инструмент