STAHLWERK - Kommandostand für TOYOTA Ring Racing zum 24-Stunden-Rennen am Nürburgring Teil II

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Freunde der schweißtechnischen Unterhaltung,
Für das 24-Stunden-Rennen im Mai wird noch dringend ein neuer Kommandostand für das Team benötigt. Und hier kommt STAHLWERK ins Spiel. Schafft es Rico noch rechtzeitig, den Kommandostand zu bauen? Und wird Rico am Ende noch ein Rennfahrer? Ihr erfahrt es im Video. Wir wünschen viel Spaß und gute Unterhaltung!
#RingRacing #TOYOTA #24StundenRennen #Nürburgring #Nordschleife #GrüneHölle #rennwagen
Als eines der führenden Unternehmen für Schweiß- und Schneidtechnik bietet STAHLWERK Schweißgeräte seinen Kunden seit 1998 Spitzenprodukte in Premium-Qualität aus eigener Herstellung. Mit 7 Jahren Garantie und einem außergewöhnlichen Service auch über die Garantiezeit hinaus setzen wir bis heute Maßstäbe! Wählen Sie aus einem breit gefächerten Portfolio: Bei uns finden Sie alles zu den Themen WIG AC/DC, WIG DC, MIG/MAG, ARC/MMA und Elektroden-Schweißen, ebenso Plasmaschneider, Druckluft-Kompressoren, Strom-Generatoren, Batterieladegeräte sowie ein großes Sortiment an Brushless Akku Werkzeugen, Schweißhelmen, Arbeitskleidung, Schweißzubehör, Ersatz- und Verschleißteilen. Präzise aufeinander abgestimmte Fertigungsprozesse, eine hohe Expertise unserer Mitarbeiter und professionelle Unterstützung für unsere Kunden auch nach dem Kauf charakterisieren das Unternehmen bis zum heutigen Tag. Ob Industrie, Handwerk oder DIY - über 300.000 zufriedene Kunden in ganz Europa vertrauen auf unsere Kompetenz. Profitieren auch Sie von unserer Erfahrung!
STAHLWERK Schweißgeräte GmbH
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Die regulären Öffnungszeiten befinden sich auf der Homepage.
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Telefax: +49 (0)228 24 33 17 23
Homepage: www.stahlwerk-schweissgeraete.de

Наука

Опубликовано:

18 апр 2024

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Комментарии : 31

@Dakota_Mike 2 месяца назад

Das Teil wird der Hammer!! Das sind genau die Linearschienen die ich in meinem Kommentar unter Teil 1 gemeint habe. Auf den Antrieb mit dem Rolladenmotor bin ich schon gespannt, dennoch hätte ich wohl, wie in meinem Kommentar unter Teil 1 erwähnt, einen Linearantrieb in der Mitte verwendet um die Monitore nach oben auszufahren. Ich würde aber keine Klappe verbauen bei den Monitoren, sondern oben auf den Monitoren das Gegenstück von der Holzplatte montieren....das nimmt weniger Platz weg wie eine Klappe und sieht im eingefahrenen Modus auch gut aus. Für das Kabelproblem würde ich Energieketten verwenden, da sind die Kabel auch super aufgeräumt dann. Ich freu mich schon auf Teil 3!

@marvinmetalwork6582 2 месяца назад

Großen Respekt Rico! Es ist genial, wie Du dieses Projekt Stück für Stück konstruierst und das Beste daran, sogar selber herstellst. Das macht Dich einzigartig. Klasse und natürlich👍👍👍👍

@erwinhermes4870 2 месяца назад

Richtig geiles Projekt 🎉🎉🎉🎉🎉🎉🎉 bin auch beim 24stunden rennen dabei bzw. vor Ort

@RICO-wb6cq 2 месяца назад

Ich habe für das 24h rennen volles Programm! Wenn ich ne Minute finde trinken wir nen Kaffee

@johnnyjoexxl352 2 месяца назад

Ein mega Projekt in einer wahnsinnigen Größenordnung 😵‍💫. Ich konnte aus dem Video ein paar gute Tipps mitnehmen. So glatt und fehlerfrei läuft es bei meinen Projekten irgendwie nie 😅 wie es in der Stahlwerkstatt läuft (zumindest was der Zuschauer zu sehen bekommen). Vielleicht wäre mal eine Sendung „Troubleshooting vor und während eines Projektes“ interessant 🤔(Fails/Outtakes scheint es ja eh nicht zu geben) es kann ja immer eine ganze Menge schief gehen, wenn man ein Projekt umsetzen möchte (oder bin ich der einzige der nicht fehlerfrei ist 🤔) …. Und da kommt mir grad noch die Idee eines „Behind the Scenes“ - Video. Vielleicht könnt ihr mit der Idee was anfangen 🤓 Wie immer, liebe Grüße von der Ostseeküste 👋🏼💪🏼

@RICO-wb6cq 2 месяца назад

Johnny! 😅 ! Es gibt immer fails! Also ab und an! Die Ideen sind richtig gut! Könnte man schön auflösen das behind the scenes! Und outtakes gibt es 1000 und mehr! Mal sehen! Wir hören uns!

@johnnyjoexxl352 2 месяца назад

Ich meine mit dem Troubleshooting weniger ein Troubleshooting wegen den Schweißgeräten, sondern eher bei der Arbeit am Projekt selber. Bei mir ist es überwiegend so, dass ich weniger Projekte habe bei denen ich was neu baue/konstruiere. Ich bin eher im Bereich der Reparaturen/Wiederherstellungen unterwegs und da habe ich festgestellt, dass einige Sachen (Tipps) weniger gut umsetzbar sind als andere. Zum Beispiel im Rahmen einer Reparatur habe ich ja meistens Maße, Formen etc. fest vorgegeben an die ich mich halten muss. Ich habe mir z.B. auch schon Anfang des Jahres das „Tabellenbuch Metall“ geholt. Das Buch war bisher genauso wie die Stahlwerk-Maschinen und Stahlwerk-Werkzeuge jeden Euro wert 💪🏼

@RICO-wb6cq 2 месяца назад

@@johnnyjoexxl352 das habe ich auch so verstanden! Mal einen Fehler ausbügeln und so ..

@bennythebanny 2 месяца назад

Richtig geiles Projekt. Man kann es sich schon gut vorstellen, wird mega !

@RICO-wb6cq 2 месяца назад

Jo! Danke dir! Der spannende Teil kommt nächste Woche! Ich bin selbst gespannt wie es wird! Denke aber wir sind auf dem richtigen Weg! Gruß an dich!

@bennythebanny 2 месяца назад

@@RICO-wb6cq Sieht auf jeden Fall aus als wäret ihr auf dem richtigen Weg! Bin gespannt auf das nächste Video!

@RICO-wb6cq 2 месяца назад

@@bennythebanny die ersten Aufnahmen haben wir heute erledigt! Morgen kommt der Motor rein! Ein paar Ungewissheiten gibt es noch! Also müssen wir spontan gute Entscheidungen treffen! Ich bin sicher es wird ein Mega Prototyp!

@bennythebanny 2 месяца назад

@@RICO-wb6cq Jetzt bin ich noch gespannter,bin mir sicher dass ihr das Ding schaukelt !

@Untermhaus93 2 месяца назад

Suuper komplexes projekt aaaber man sieht sofort Rico weiß schon wovon er redet!!💪 Ich würde anstelle der klappe, das gegenstück von der holzplatte auf den Motnitorausschub oben drauf montieren (vorausgesetzt der platz reicht😅) so das man schön die Platte geschlossen hat! Aber echt spannend die Laube!😁 Bin gespannt wies fertig aussieht!🤩 Status ist super!!

@kaifedesejof763 2 месяца назад

Rico du bist wie ich einfach machen und am ende des Tags was geiles gebaut. Gruß aus M-V der SFM 😊

@benedikts.8371 2 месяца назад

Sehr cooles Projekt! Und schön, dass die Kommentare wieder freigegeben sind, dass ich auch mal meine Meinung loswerden kann 🙂 Auf den Schacht mit den Bildschirmen würde ich auf jeden Fall eine Klappe machen; allein schon wegen Dreck, aber auch, damit da beim Transport nichts größeres rein fallen kann. Aus den gleichen Gründen würde ich die angesprochene Bedieneinheit nach oben aus der Platte heraus klappen lassen. Auf der Front kommt man zwar dran, aber man kann nicht wirklich gut sehen, was man macht. Außerdem fände ich persönlich die Variante nach oben weg auch ganz cool, weil das dann ein bisschen an Klappscheinwerfer erinnert. Wenn Ihr schon Inspiration für zukünftige Projekte sammelt: Ich spiele schon länger mit dem Gedanken, mir eine Outdoor-Küche zu bauen. Das Grundgestell würde ich wahrscheinlich mauern und dann eine Beton-Platte oben drauf machen. Dafür wäre dann ein Einbau-Grill die Krönung. Jetzt wo der Sommer naht, hat Rico ja vielleicht mal wieder Lust auf das Thema.

@jurgenp.2488 2 месяца назад

Das Kabelgedöns für die Monitore könntest du mittels Energieketten parallel zu den Linearschienen lösen.

@dirkgasser9635 2 месяца назад

Ich kenne das als Schleppketten

@svens.1064 2 месяца назад

Cool. Müssen die Monitore nicht etwas weiter ausgefahren werden? Platz für ne Tastatur, Maus und Bordfunk muss auch noch sein. Lass dich vielleicht mal vom Boxenfunk der F1 am Wochenende inspirieren.

@bobby86ich6 2 месяца назад

Denn Ausschnitt auf den Monitorrahmen schrauben das er mit hoch fährt und wenn eingefahren ist bündig 😊

@RICO-wb6cq 2 месяца назад

Hallo Bobby, Das ist auch unsere lieblingslösung! Wird natürlich extrem spannend! Könnte aber auch sehr fluffig in den Tisch laufen! Das wäre natürlich der Knaller! Ich denke am Dienstag spätestens Mittwoch ist die Arbeitsplatte fällig! Beste Grüße

@clauseilers446 2 месяца назад

Die Bedienschalter zum ausfahren der Monitorwand kannst Du auch per Fernbedienung machen. Dann liegt, hängt, steht nirgendwo ein Schalter rum, der evtl. beim Transport einen Schaden nehmen kann.

@fredjo2055 2 месяца назад

Achte bitte auf die Feinheiten wie Tischplattendicke und ausreichend Ausschub. Nicht das die Monitore nicht weit genug rausfahren. Und denk dran dass auf der Arbeitsplatte noch Tassen und Gummibärchen und ne Tastatur stehen die vielleicht die unteren Monitore ein bisschen verdecken

@Chr1su 2 месяца назад

Also ich würde da federbürsten wie an 19" schränken die kabeleinfühurungen holen. monitore raus und wieder alles zu. die schalteinheit würd ich in der sitzniesche verbauen. den anschluss würd ich auf die rückseite in kaltgeräte ausführung machen. so die pc anschlussstecker. monitore kabel in ein wickelschlauch packen.ein nettes gimick erst bei oberer endlage bekommen die monitore ihre versorgungsspannung.

@wernerelkmann186 2 месяца назад

es gibt ein fusssystem verfahrbar mit steuerung und kabel wo die füsse die höhe verfahren auf knopfdruck....hatten wir mal an eine maschine gebaut weil eine frau war klein die andere grösser.....firma weis ich leider nicht mehr...

@petri03cf 2 месяца назад

Macht da keine Rollen drunter. Macht seitlich Heberollen ran. Der Tisch wird dadruch nicht zu hoch, Er lässt sich leicht Rollen, und wenn die Rollen oben sind, dann steht der Tisch und bewegt sich keinen cm.

@RICO-wb6cq 2 месяца назад

Gute Idee! Versuche diese zu finden!

@dirkgasser9635 2 месяца назад

Automatischer Körner🤔

@RICO-wb6cq 2 месяца назад

Hallo Dirk! Ja! Da bin ich wohl oldschool😂