Standzeit der Wolframelektrode EXTREM erhöhen 

Das ist grenzgenial! Ich hab bei mir im Betrieb viel mit VA schweißen zu tun und auch großserienteile mit kurzen schweißnähten. Da hab ich immerwieder beobachtet dass ich mit leicht stumpfer Nadel d=3.2mm die besseren und schnelleren ergebnisse erzielte. Daher hat man mir den Titel "Stumpfnadelschweißer" verliehen. Jetzt ergibt das auch mal einen sinn und ich werde das mit dem gezielten anstumpfen definitiv testen. Vorher hab ich immer solange geschweißt bis die Nadel durch das mehrfache und vielzählige HF-Zünden quasi selbst anstumpft. Top Sache, Dankeschön

Geniale Information- wieder etwas zum Ausprobieren 👍👍 Schön, dass auch die Begründung fürs Abstumpfen leicht verständlich erklärt wird

Danke fuer die sachdienliche Information. Es sind oft die Kleinigkeiten, die einen auch weiterbringen koennen in der Schweisstechnik.

Habt ihr super gemacht! Abstumpfen probiere ich definitiv aus!!!

Gut zu wissen das der ambitionierte Heimwerker mit feinen Schleifmitteln und einem Akkuschrauber einen sauberen und kühlen Schliff anstreben sollte. Das anschließende verstumpfen der Elektrode geschieht in Sekunden in einem Rutsch. Würde jeden Werkstattleiter sofort feuern wen er mir das Produkt empfehlen würde und jeden Gesellen der nicht 10 mal schneller per Hand die Dinge regeln würde.

Super Info, man lern nicht aus ! und zum probieren gibt extra dazu...👍👍👍😎✌.

Habe das nur aus der Erfahrung heraus beim Alu-Schweißen gemacht, da mir mit angestumpfter Nadel beim ersten zünden dann eine schönere Kallote vorne entsteht. Das man das beim VA auch machen kann ist ein super Tipp!!

Mega stark Klasse Igor. Gruß Niels

Oh, wieder was neues gelernt, wird nach meinem Urlaub getestet

Hallo Freunde! Lieber Igor! Wirklich gut präsentiert! Ich kannte die Routine von einem Alu - Schweißer ohne sie jedoch zu verstehen. Doch warum muss ich darauf achten die Elektrode nicht auszuglühen?? Das Glühen macht sie hundertmal stärker durch den Lichtbogen bzw. die Ionisierung durch!? Liebe Grüße

Super Interessantes Video!!

Ich schleife immer mitm Stilo Tig am Tellerschleifer an. Rückzug erledigt und super perfekte Ergebnisse. Winkel lässt sich so je nach Belieben halten.

Sehr guter Beitrag. Hab das Teil von Stahlwerk. Nach dem Schliff zieh ich die Spitze ein Paar mal über Schleifvließ ab. Man sieht da schon was von der Riefen Glättung.

Hi, das mit dem abstumpfen ist nicht neu, wurde von arc-zone schon gut beschrieben, besonders zum heften mit kleinem strom sehr hilfreich weil die hitze dann im punkt ankommt, toller Beitrag & Kanal.

Nagyon jó videó, megint tanultam valamit. Köszönöm.

Guten Morgen Igor, ich habe einen Platz (Mietfrei), in meinem Kopf, exklusiv für Dich und Deine Beiträge, reserviert. Leider ist es mir finanziell nicht möglich deinen Kanal zu abonnieren. Ich arbeite daran! Du und das Team... Einfach großartig. Ihr gebt mir echte Hoffnung auf Besserung. Ich Liebe meine Arbeit. Manchmal fällt es mir schwer zu akzeptieren, daß ein guter Kollege sich gegen Neuerungen und Veränderungen, im thermischen Fügen (WIG, MAG, MIG, E-Hand... ) sperrt. Dann schaue ich eure Berichte und alles ist gut. Danke sehr für deine Mühe, eure Arbeit ist sehr insperierend und stimmt mich Hoffnungsvoll. Kolegiale Grüße Dominik Sauer (Schlosser/Schweisser /Schweissfachmann) NRW

Nicht schlecht. muß ich mal ausprobieren!

Moin Igor, das war super interessant! Die Kühlung von den Elektroden während des Anschleifens ist natürlich super wichtig👍 Ich lege meine Wig-Elektroden vor dem anschleifen immer in den Gefrierschrank, somit kühlen diese bei -18Grad runter und glühen beim Anschleifen nicht aus👍 Ich habe schon seit ein paar Jahren immer Elektroden auf Vorrat im Gefrierfach.😇😉

👍👍👍Super Video

Sehr interessant!

Guter Typ auf den Schleifstaub beim Trockenschliff zu achten. Und nein, relevante gesundheitsschädliche Folgen, auch wiederholtem einatmen von dem bisschen Staub, sind nicht zu erwarten. Da braucht's ein paar Tausend mal mehr.

Sehr wichtiges Video, gut gemacht! Dennoch wusste ich schon seit langem, das man die Spitze ganz wenig abstumpfen sollte. Hab ich auf einer Website eines Elektrodenherstellers vor Jahren gelesen, kann aber heute nicht mehr sagen wo. Meine persönliche Vermutung ist, wenn es gelingen würde dieser Abstumpfung eine sehr glatte Oberfläche eine leicht ballige Form zu geben, dann ist man ganz weit vorn. Bisher ist mir aber noch kein Gerät über den Weg gelaufen, mit dem das machbar wäre. Auch beim Trockenschliff kann man, bei entsprechender Übung und Sorgfalt, eine sehr saubere und glatte Oberfläche bekommen. Und ja, gleiches gilt für die Wärme, ausglühen ist nicht notwendig, es geht durchaus auch ohne, dauert nur etwas länger. Und natürlich ist der Schleifstaub nicht ungefährlich, da sollte schon beim Trockenschliff eine Maske getragen werden und natürlich nur mit Absaugung.. Und natürlich, einfacher und schneller ist immer ein Naßschliff!!! Mit einer Maschine ist es eben doch schneller und präziser! Nur wer keine hat macht es halt anders... In einem anderen Video zeigst Du wie man eine Elektrode an einem normalen Schleifstein anspitzen kann, ja genau so geht das, nur das man genau anders herum schleift, immer zur Spitze hin! Das schließt aus, das die Spitze "einfädeln" kann, was meist zum Bruch der Elektrode und umherfliegenden Teile, schlimmstenfalls zu Verletzungen führt..... Wir haben Dich auch lieb!!! LG. aus dem Norden

Danke für die Idee mit Akkuschrauber und Flex 😊🎉

Danke fürs Info..

Ah Igor,lass doch diese "wunderwaffe "..Ich schweiße (sowie meine etliche Kollegen)Niro von 0,5 mm bis 6,0 mm mit Elektroden von 1,6 und 2,4 mm, damit schärfe ich sie ausschließlich auf dem Bandschleifer mit 120 Körnung.Gleichzeitig lasse ich die Elektrode nicht glühen werden und tupfe sie ständig ins Wasser. Wir haben viele ähnliche Maschinen, von denen Du da sprichst. Aber beim Großproduktions solche Geräte zu teuer für Instandsetzung sind..Darüber hinaus sind unsere Nähte praktisch nicht von lasergeschweißten Mitbewerbern zu unterscheiden. Ehrlich gesagt, wenn Schweisser mit der WIG-Methode sich perfekt auskennen, kann er die Elektrode schnell und präzise von Hand schärfen.Lg.

Ich habe keinerlei Wig Erfahrung aber schon viele Videos gesehen. Wenn ich jetzt an die Kalotte beim Alu-schweißen denke, da hat man ja auch schon eine andere Geometrie der Nadelspitze, also kann ich mir schon vorstellen das das abflachen der Nadelspitze bei manchen Schweißaufgaben Vorteile hat. Grüße

Wir drei gleiche Maschinen bei uns im Werkstatt. Ich muss ehrlich sein, das macht das leben viel leichter.

Ich schleif die Nadel meist mit dem Bandschleifer an grobem Papier kurz und schnell an, so das sie nicht großartig heiß wird und schleife danach mit dem Tellerschleifer nach (oft 2000er Körnung) und hab dann ein Ergebnis wie beim Nassschleifen

Super

Man lernt nie aus, danke dafür...

Ich nehm immer akkubohrer und schleifbock 🥲

Mein größtes Problem, dass die Elektrode verschleißt, ist, wenn ich verzinkten Stahl schweiße. Das Zink dampft weg und/oder platzt weg, was mir meine Elektrode verschmutzt. Dadurch überhitzt die Elektrode und schmilzt ab. Da muss ich manchmal direkt hintereinander mehrere Elektroden durchtauschen. Das Zink zuvor herunterschleifen, ist mir zu aufwändig. Was ich auch manchmal mache, ist zuerst das Zink mit niedrigerem Strom wegbrennen, oder die Schweißnaht an einer Stelle beginnen, wo sich zufällig gerade kein Zink befindet. Und beim Aluminiumschweißen kann ich den Verschleiß reduzieren, indem ich den Anteil der negativen Rechteckspannung stark vergrößere. Ansonsten kann ich oft Stunden oder sogar auch mehrere Tage mit der selben Elektrode schweißen, sofern ich nie mit der Elektrode das Werkstück berühre. Und auch beim zur Seite legen vom WIG-Brenner passe ich mittlerweile auf, dass die noch heiße Elektrode nicht irgendwo anschlägt, und dadurch platt gedrückt wird.

Ja habe auch mal eine durch den Schleifbock durchgelassen. Peng gebrochen 😬. Das muss Ich mal testen mit dem Abstumpfen👍

Moin Igor wenn ich mir die Nadel anschaue sieht die nicht ganz stumpf aus die hat auf dem Stumpf in der Mitte doch eine minimale Spitze ungefähr wie bei einem Bohrer mit Zentrierung, und ich nehme an das die diesen Effekt auslöst und natürlich die glatte Oberfläche.

Muß ich mal ausprobieren...kannte ich nicht....bin im rohrleitungsbau tätig..bin gespannt!!

Der Nassschliff macht die Spitze im besten Fall zwar schön glatt, die Kühlung allerdings ist dabei völlig zu vernachlässigen. Denn erst einmal gezündet, glüht die Elektrodenspitze sowieso. Und was die Abstumpfung der Elektroden anbelangt, dass mache ich schon seit Jahren so (hatte ich ja auch schon einmal in einem Kommentar unter Igors Video geschrieben). Wenn man es ganz perfekt machen will, dann poliert man die Spitze sogar noch etwas. Das ergibt dann eine fast verschleißfreie Elektrodenspitze die sehr, sehr lange hält.

Der grund das der Herr den schleifstaub kostenlos zurück nimmt ist aber ganz sicher nicht nachhaltigkeit sondern eher die tatsache das man pro tonne 24000€ dafür bekommt und Ne tonne wolfram ist auf grund der hohen dichte von 19,28 g/cm^3 nicht viel andere hersteller von wolfram sachen wie wendeschneidplatten oder vhm fräser opfern sich auch gerne und nehmen den "schrott" Gratis zurück oder bieten gleich nen Service an mit sammelboxen.

Und wie schaut das ganze beim Plasmaschweißen aus?

Hallo Igor macht das abstumpfen der Elektrode auch bei lift Arc sinn und ist die Standzeit dadurch auch höher.... LG 😎

Wir haben den ultima Tig bei uns in der Firma. Uns ist die m6 schraube zur Einstellung der Tiefe der nadel abgerissen. Das selbstständig zu reparieren war eine heiden Arbeit aber gelungen 🤭

Was kost das?

Hey Igor, klasse Video, wie immer! 👍 Aber ein Tipp zum Ton: ich bin kein Ton-Fachmann, aber der Kollege war im Vergleich zu dir eher "schlecht" zu hören weil teilweise leise und sehr Hallig. Nicht "nicht verständlich" aber verbesserungswürdig. Grüße und vielleicht mal auf ein Bier in deiner Schweiß Akademie 🤘

Das ist mir bei Lift Ark schon aufgefallen, da da die Spitze eh verschwindet, direkt immer weggenommen. 👍🏻

Für knapp 20€je kg Wolframschrott ist mir die Nachhaltigkeit klar.

Hallo @Igor Welder! Ich selbst arbeite aktiv mit Wolfram, Wolframverbundwerkstoffen und Wolframlegierungen in der Forschung. Bei dem hohen genannten Durchsatz würde es mich tatsächlich einmal interessieren, ob mein Material (z.B. Wolframfaserverstärktes Wolfram) nicht besser performt als deine Standardelektroden. Die Fasern haben eine deutlich höhere Rekristallisationstemperatur, da diese kaliumdotiert sind und besitzen natürlich auch deutlich bessere mechanische Eigenschaften als klassisches, sprödes Wolfram. Wenn man den Elektrodendurchsatz z.B. um einen Faktor 10 reduzieren könnte, wäre dies natürlich ein immenser potentieller Gewinn bzgl. des Verschleißes. Sprich mich gern einmal unter diesem Kommentar an bei Interesse! Da könnte man sicherlich auch ein cooles Video zu machen. Gern halte ich dir auch online mal einen kurzen Vortrag zu potentiellen Materialien. Liebe Grüße

Igor, kann ich das Gerät bei dir kaufen?

Man sollte auch auf die Funken achten beim schleifen am Schleifbock wenn die so weißlich sind scheint die Nadel Verunreinigungen aufgenommen zu haben. Dementsprechend hält sie nicht so lange. Mein persönlicher Eindruck. Gruß und weiter so.

Wat is das welding jacket?

Beim Trockenschleifen ist zu beachten, dass es auch Thoriumhaltige Elektroden gibt, erkennbar an der roten Markierung. Diese enthalten bis zu 4% radioaktives Thorium ( Um durch Ionisation der Luft das Zündverhalten zu verbessern ). Das ist eigentlich nicht sehr gefährlich, da es hauptsächlich ein Alphastrahler ist, der von außen nicht in den Körper einstrahlen kann. Aber wenn sich der Schleifstaub ( Oder Metalldampf ) in der Lunge festsetzt, könnte er Langzeitfolgen verursachen.

Ich probiere morgen aus 🤔

Hi Igor....schönes Video wie immer. Auf der Baustelle in den 80ern bis 2000 nur mit Winkelschleifer/Akkubohrmaschine und fertig. Dann habe ich mir selbst einen kompletten 12V Akku Schleifer mit Diamantscheibe auch für sehr kurze Wignadeln selbst gebaut (60€). Liegt immer griffbereit am Platz wo es gebraucht wird....denn Zwangslage beinhaltet auch schon mal öfters nachschleifen. Was mich die ganzen Jahre immer geärgert hat, das das billigste Gerät um die 175€ kosten sollte......und dann auch noch mit Kabel.....haha. Die vorgestellten Geräte sind ja ganz schön, aber wer soll die denn BEZAHLEN und zudem total unpraktisch? Vielleicht einsetzbar bei der NASA oder so, aber die nutzen mittlerweile auch Laser Anlagen. Trotzdem schönes Video. Gruß Dirk

Das mit dem vorne abstumpfen macht mein Vater schon immer so ich dachte bis grade das ist das Normale anschleifen einer Elektrode und alle machen das so mit vorne abflachen wenn man(n) es täglich macht dann wird es auch fast immer gleich 😅 er macht alles Oldschool an einem Schleifbock mit Kühlmittelzufur da er auch seine Messer damit schärft läuft sobald der Schleifbock läuft auch das Kühlwasser. Wobei er die Zufuhr für das Kühlwasser sich selber gebaut hat gibt alles auf Ebay oder Amazon zu kaufen. Ach und am besten bringt man die Wolframreste wenn man sie denn auffängt selber weg gibt mega gutes Geld dafür! Würde ich niemals diesem Gauner zuschicken. Jaja von wegen „NACHHALTIGKEIT“ 😂 hätte er aber auch mal erwähnen können das die damit dick abkassieren…

Neu schleifen Ultima-TIG, nachschleifen wenn's schnell gehen soll mit dem Druckluft Bandschleifer :)

Ich gehe mal eben Lotto spielen. 🤣

Ich empfehle dir dieses Gerät zu kaufen

Hallo zusammen, die 'Abstumpfung' von Wolframelektroden kenne ich seit 1981. Bei meiner Ausbildung zum LS an der SLV in Fellbach zeigte mir ein Mitschüler bereits diese Methode.

Moin Igor Was ich irgendwie nicht verstehe, warum es so schlimm ist, wenn die Wolframelektrode beim Abschleifen heiß wird? Beim ersten zünden wird die doch in sekundenbruchteilen viel heißer und hell glühend, viel mehr als beim Schleifen, wo die nicht mal großartig anläuft?

Warum darf die Elektrode beim Schleifen nicht etwas glühen? Beim Schweißen glüht sie noch viel heißer! Kann das mal bitte jemand erklären?

Wir wußten vorher doch schon alle, wenn auf dem Bau die Elektrode 2x kleben geblieben ist dann schweißt sie am besten 😆

Alles schön und gut. Ersatzteile sind nur unverschämt teuer und der Wartungsaufwand / Pflegeaufwand ist groß. Auch die Flüssigkeit ist sehr Preis intensiv.

Mein ehemaliger Chef wollte von mir immer das die Elektrode so spitz wie Nadeln sind Aber zum Glück war es nicht mein Talent sie so zu schleifen

Bitte beim Schleifen von Wolfram eine ffp3 Maske tragen oder einen starken Abzug verwenden! Die Stäube sind wirklich nicht zu unterschätzen. Liebe Grüße!

Klar das die den Wolframstaub der beim Nassschleifen anfällt gerne annehmen. Wolfram hat ja auch einen Schrottpreis von ~25 Euro pro kg.

das weiss ich schon seit 38 Jahren. Bei Cu 30 Grad

Wolfram würde ich auch nehmen. Immerhin 24€ pro Kilo

Halo kommt aus dem Lateinischen und wird nicht englisch ("hählo") ausgesprochen.

Für Wolfram gibt's bestimmt auch gut Geld. Ist ja auch recht selten..... "das nehmen wir gerne zurück...weil wir großen Wert auf Nachhaltigkeit legen" Alles klar.....

Ich schleife meine Nadel immer mit der Schlüsselfeile

E3 TUNGSTEN FOR ALUMINUM IS BEST

logisch erklärt sinnvoll zu wissen...

Eine Wolframelektrode darf beim anschleifen nicht glühend werden, glüht aber beim Schweissen in den hellsten Farben? Kann mir das mal einer vernünftig ( ohne Verkaufsinteresse eines teuren, umständlichen und absolut überzogenen Gerätes ) erklären? Fremdkörpereinschluss durch verschmutzte Schleifmittel mit Trennschleifer oder Schleifbock usw. ist klar 😎

Nanü? Keiner reagiert auf das Anschleifen mit Spitze gegen die Laufrichtung der Scheibe? Also ich habe da ein mulmiges Gefühl ... Nachtrag: Wenn man nicht sofort hineinkommentiert, merkt man, dass so mancher Kommentar durch den Rest des laufenden Videos überflüssig wird *verschämt zu Boden guck*

Beste Methode, die Standzeit der Elektrode zu erhöhen: Nicht ins Schweißbad halten... ^^

Schön und gut...aber wer im Hobbybereich gibt 1000Euro+ für ein Wolframelektroden-Schleifgerät aus ??? Klar wäre das super, aber die Teile sind eher für die Profis...sorry!

Na ja,das ist ja eher was fürs Labor,und solch eine Nasschleifmaschine kann sich ja auch nicht jeder leisten,und auf der Baustelle fünktioniert das auch nicht,da dann wohl 50 vorangeschliffene Elektroden mitnehmen.Will ja jeder etwas verkaufen.

Ist es zu warm bei euch, oder was soll der Scheiß?Elektroden werden schon immer abgestumpft und ausglühen beim Anschleifen, gehts noch?

und wie immer "es ist nicht für den heimwerker" also bleibt demjenigen einfach nichts anderes als handarbeit & flex etc. weil alles andere einfach dämlich teuer ist

Ich weiß alles ist scheisse zum schleifen! Was will er auch anderes erzählen der will ja sein Produkt verkaufen!

Mann kann auch nach Fehler suchen wo keine sind. Für mich Quatsch. Zu teuer und man braucht es nicht zumindest ich nicht