Тёмный

Studer OB: шабрение стола 

Hot chip
Подписаться 25 тыс.
Просмотров 34 тыс.
50% 1

Мерил, шабрил и снова мерил направляющие и др. поверхности стола круглошлифовального станка. Довольно подробно рассказано об измерении винтообразности/извернутости направляющих.
3:12 - начало рассказа про извернутость
23:10 - измерение траектории движения стола

Опубликовано:

 

28 сен 2024

Поделиться:

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист
Посмотреть позже
Комментарии : 154   
@chelowek_v_sibiri
@chelowek_v_sibiri 4 года назад
Настолько качественно, красиво и точно, что просто восхищает. Приятно смотреть )
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Рад, что понравилось!
@колясергеев-я1ф
@колясергеев-я1ф 4 года назад
Как и все Ваши ролики - учебное пособие по восстановлению станков. Главное - Очень легко воспринимаются к пониманию !
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Спасибо, что смотрите. И вдвойне спасибо, что пишете что-то хорошее.
@Деревняиндастриз
@Деревняиндастриз 3 года назад
Уникальное трудолюбие ! По столько часов в день махать шабером, это фантастика! Огромное спасибо за видосы!
@константин44-э3ф
@константин44-э3ф 4 года назад
Видео с хорошей подачей.а результат работ многое говорит об отношении к делу как в профессиональном так и личных качествах.автору успеха и новых достижений!
@tworog07
@tworog07 4 года назад
спасибо за что делитесь своим опытом
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Не за что! Это не опыт, а так, разглагольствования не тему...
@владимиргорлов-у8м
Заворожили работой!!! Только верстак этот "ШКОЛЬНИК" веселит своим расшатыванием!!!! Прямо хочется Вам верстак мощный подарить...(к слову сказать я таких школьников парочку прикупил давно).Благодарю за науку и разъяснение математики для безнадёжных гуманитариев...
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Раскачивание стола не является помехой, а даже наоборот. "Податливое побеждает крепкое, мягкое одолевает твердое, - все это знают, но никто не осмеливается действовать так." - Дао дэ цзин
@SamoDe11
@SamoDe11 4 года назад
Вы невероятно терпеливый человек :) очень информативные видео, всегда лайк
@diyfrombelarus
@diyfrombelarus 3 года назад
безумно круто рассказывается и показывается про сложные вещи, скоро буду делать шабер и токарник пущу в расход учению
@hotchip2418
@hotchip2418 3 года назад
Посмотрел одно из первых ваших видео про чистку компьютера. У Вас определенно есть свой авторский стиль!
@КонстантинЧернов-л8ы
Вот с такой же точностью и скрупулёзностью да по нашей экономике и законодательству !
@ВикторБонд-ш4й
@ВикторБонд-ш4й 4 года назад
У меня ещё нету чего шабрить, но с удовольствием посмотрел, очень интересно.
@Xe10n
@Xe10n 4 года назад
Наконец-таки в кадр попала хорошая магнитная стойка (штатив)! Надеюсь китайская поделка из середины видео отправилась в металлолом, где ей самое место!)) В Ваших видео всегда смущало соседство дорогих микронных индикаторов и этого китайского чуда.
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Закон ассоциативности и коммутативности магнитных стоек: от замены китайской стойки на швейцарскую (и обратно) геометрия станка не изменяется!
@gennadyyakubovich4076
@gennadyyakubovich4076 4 года назад
Пожалуй лучшее, что есть по ремонту и восстановлению станков (и в русском сегменте и глобально) . не останавливайтесь, пожалуста, делайте еще
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Очень приятно такое слышать! Постараюсь продолжить съемки....
@ot_4_0.5-9_ry
@ot_4_0.5-9_ry 11 месяцев назад
@@hotchip2418 доброго времени. Скажите пожалуйста,а на основании чего,вы, сделали выводы, озвученные на 11:25 минуте видео?
@vyacheslavbercha2809
@vyacheslavbercha2809 3 месяца назад
@@hotchip2418 Viva eu com muito gosto vejo os seu trabalho muito grande respeito
@АнатолийКовшов-н2с
Очень познавательно. Большое спасибо за такое видео.
@stitchmgn8081
@stitchmgn8081 4 года назад
Судя по тому как это было до ремонта, износ в центре а по краям горбы. То можно спокойно делать зеркальную поверхность. А на ответке делать вогнутую, чтоб каталась по краям в а центре держало масло. Вообще вовремя ролик ваш вышел)) я как раз начинаю плотно шабрить всё что вижу, а шабрить мне походу, очень много
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Я просто сделал все плоским. Эксплуатация покажет что куда...
@stitchmgn8081
@stitchmgn8081 4 года назад
@@hotchip2418 да у нас тут на днях надо было круглошлиф сделать, только вот инструмента нет для этого. И я тут начал думать как это можно сделать. А вообще износ был практически равномерный чётко по центру станины
@stitchmgn8081
@stitchmgn8081 4 года назад
@@hotchip2418 отсюда и вывод, что если знать как изнашивается станина, а это видно по месту большего износа. То можно спокойно это изношенное место делать немного выше(1-2 сотки), и станок после небольшого времени приработки, сам выровняет эту станину. Хотя каждый сам решает для себя, что и как делать.
@СашаХаустов-с5у
@СашаХаустов-с5у 4 года назад
Подача материала хорошая всё понятно ! Удачи !
@ОлегИванов-ц2э
@ОлегИванов-ц2э 4 года назад
очень интересно и полезно, спасибо.
@eduardtrygubov9621
@eduardtrygubov9621 3 года назад
Шикарный "штрудель" получается😁
@КонстантинЧернов-л8ы
Чугунные отливки под станины для станков , австрийские фирмы " Бюллер" и " Вайнгарден" выдерживали в альпийских горах по 15 лет , чтобы напряжение в кристаллической решётке чугуна стабилизировалось . В СССРе , считали что несколькими технологическими "отпусками" , можно состарить чугун и представить его для инструментальных операций . А потом обижались на весь мир , - дескать , а почему " наше " не берут ??????
@ravililchenko8914
@ravililchenko8914 4 года назад
Плоскость прилегания поворотной части стола получилась у вас параллельна плоскости движения с лева на право, а с переда на зад? ( направляющим на которые вы примагнитили стойку) хотя можно те направляющие ( под шпиндельную бабку) потом вышабривать под плоскость стола, но раз уж драли две сотки слева, сразу бы и заваливание «от себя- на себя» ровняли бы 🧐 ИМХО
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Об этом следующее видео! Не все сразу. У меня же сериал :-)
@АлександрБренгауз
Все отлично.
@profradio9216
@profradio9216 4 года назад
Здесь определенно прослеживается нить перфекционизма - после просмотра ощущения схожие с походом в картинную галерею.
@genakritskiy4265
@genakritskiy4265 Год назад
Большое спасибо за объяснение, Я тоже стараюсь шабрить станину зд 427, шлифовальный станок коленвала , вроде идёт,но я использую краску для печати. Где можно приобрести плиту ? Кто может подскажет?
@stitchmgn8081
@stitchmgn8081 4 года назад
наконецто кто то показал как это делается! спасибо
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Вы так говорите, как будто я какую-то необычную работу делал. Починка геометрии станка почти в точности похожа на починку любого другого (из другой группы) т.к. принципы построения геометрии, методы измерения и подгонки деталей одинаковые (есть только незначительные отличия).
@stitchmgn8081
@stitchmgn8081 4 года назад
@@hotchip2418 Попробуйте поискать что то подобное в интернете. Найдете только книги которым лет по 30-60 и всё по ним разжеванное. Люди же у нас не понимают зачем люди до сих пор шабрят, когда есть шлифовальные станки.
@stitchmgn8081
@stitchmgn8081 4 года назад
@@hotchip2418 Да и просто на примере показать принцип ремонта станка, очень полезно. Я бы посмотрел еще принцип ремонта станка короткими линейками, так как там усложнение идёт
@stitchmgn8081
@stitchmgn8081 4 года назад
@@hotchip2418 у нас просто станки все ремонтируются в основном шлифовкой, а шабрение как декаративный элемент(типо есть, так и должно быть) не для выравнивания геометрии. К нам тут пришел круглошлиф, так у него на 200мм 3 сотки песочные часы выходят. Всё шлифованное, мы пока что понять не можем в чём дело)
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
@@stitchmgn8081 А зачем люди шабрят?
@Ivan-Ivanovv
@Ivan-Ivanovv 4 года назад
Шикарное видео! Лайк!
@sidsid1099
@sidsid1099 4 года назад
Замечательно заходит...
@простойпарень-ш7п
@простойпарень-ш7п 3 года назад
Подскажите какая краска?
@Сутьділа
@Сутьділа 4 года назад
Доброго времени суток.Как исчислять количество точек краски на дюйм ? Например у меня одно пятно имеет как бы три головы это считается три точки или одна?
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Я об этом часто разглагольствую в своих видео. Точного рецепты не имею. Если в вашем случае при уменьшении толщины слоя краски получится три разделенных пятна - значит их три. Если они не разделятся - значит одно.
@АлексейБашлык-щ3й
@АлексейБашлык-щ3й 4 года назад
Спасибо за наглядность. Есть какие-то правила по поводу того как располагать точки опоры (домкратики) на которых выставляется станок?
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
1. Обеспечить устойчивость. Чтобы ничего не кувырнулось при перемещении каретки, стола и т.п. 2. Обеспечить жесткость. Не ставить опоры под хлипкие элементы станины. Ставить под мощные вертикальные стенки. 3. Располагать две опоры по тем краям станины где оканчиваются самые "главные" направляющие над которыми предстоит работать. 4. При выставлении на опоры столов и т.п. использовать точки Эри.
@АлексейБашлык-щ3й
@АлексейБашлык-щ3й 4 года назад
@@hotchip2418 Спасибо. А как у Вас поставлены опоры под большую гранитную поверочную плиту? Она хранится на 3х точках или есть доп. опоры для хранения?
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
@@АлексейБашлык-щ3й Всегда стоит на трех точках. Опоры поставлены посередине между теми местами, где (предположительно) стояли опоры при шлифовке плиты и теми местами, где они должны быть по моему скромному мнению (т.к. ни мне ни китайцам).
@РусланФарзалиев-и8й
Есть у вас видео где делаете самолёт?
@hotchip2418
@hotchip2418 3 года назад
Нет
@РусланФарзалиев-и8й
@@hotchip2418 когда будет?
@sledleo
@sledleo 2 года назад
Что за уровень?
@Андрей57-р6б
@Андрей57-р6б 4 года назад
Здравствуйте. У меня длина направляющих плоскошлифа 2 метра. Мостик метровый. Плоскую направляющую можно отшабрить при помощи мостика и уровня. Не подскажете, а как быть с призмой?
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Здравствуйте. Призма имеет две проекции: на вертикальную плоскость и на горизонтальную. В вертикальной плоскости призму будет не сложно вывести в параллель с плоской направляйкой по уровню (измерительный мостик поперёк станины и на него уровень). В горизонтальной плоскости без длинной линейки или автоколлиматора не знаю как сделать :-( Нет базы от которой можно было бы оттолкнуться. Поэтому нужен внешний эталон прямолинейности - длинная линейка. Можно попробовать в горизонтальной плоскости оставить как получиться после выведения в вертикальной плоскости - может быть будет ОК.
@Андрей57-р6б
@Андрей57-р6б 4 года назад
@@hotchip2418 спасибо
@Андрей57-р6б
@Андрей57-р6б 4 года назад
@@hotchip2418 вот еще как вариант думал, можно наклонять станок, чтобы части призмы по очереди на время шабрения становились плоскими направляющими 🤣
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
@@Андрей57-р6б Понаклонять станок - это нетрадиционно :-) Лучше купить мостик ШМ-1500, восстановить и по нему сделать. Будет, конечно, некоторая погрешность на 2000 направляйке, но, думаю, уровнем можно будет ее скорректировать. С наклоном станка тоже можно попробовать. Идея, по-моему, не бредовая. Но наклонять ваш станок массой тонн 5, наверное, будет непросто.
@БорисГоловин-й8х
@БорисГоловин-й8х 3 года назад
Если б дяденька померил бы мои станки, то на три недели ушел бы в запой. А после пьянки весь инструмент выкинул бы и поклялся что больше этим заниматься не будет! С уважением к вам!
@hotchip2418
@hotchip2418 3 года назад
А что ваш дядя пьёт? Это плохо...
@ravililchenko8914
@ravililchenko8914 4 года назад
Зря вы плоскую стали обнижать (ИМХО). Где гарантия что это не призма «разъехалась»? (Угол призмы увеличен слева) Пришабриваете шаблон по правой стороне и этим шаблоном меряете левую сторону. Или мостик другой конструкции, где уровень установиться не поперек направляющих, а вдоль призматической, и если ролик (константа) «нырнет» ниже с левой стороны , это скажет о том, что призма разъехалась
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Равиль, призма не может "разъехаться" - это обманчивое впечатление. Скопирую сюда свой ответ из под видео ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-JpMyk-38lKY.html об изготовлении угловой линейки... "Вы думаете, что с одной стороны линейки угол может быть 55 а на другой стороне 54 или 56, верно? Такого быть не может. Две плоскости всегда пересекаются по прямой линии (назовем ее А) и угол между двумя плоскостями измеренный в плоскости, перпендикулярной к линии А всегда (т.е. в любом месте по длине линии А) будет одинаковым. Короче, скихасофский, если я сделал две плоскости (а не какие-то винтовые поверхности), то везде между ними получился один и тот же угол. Зуб даю... Это базовые свойства евклидова пространства."
@ravililchenko8914
@ravililchenko8914 4 года назад
Hot chip Нет, не угол меняется, а глубина расположения этого угла. Не смог найти у себя видео где я на примере двух линеек показывал. Когда круг шлифует, он располагает призматическую и плоскую «в одной плоскости», а когда шабрим, зачастую, гонясь за плоскостностью одной и второй призматической, в итоге одну из сторон «раздвигаем». Но это не утверждение, Это по моему личному опыту, после чего стал всегда контролировать именно этот момент в выравнивании призматических. И опять же, с философской стороны, это еще смотря на что базируемся, смотря относительно чего ровняемся. Если бы вы привязывались к «заваливанию» стола «на себя-от себя», то был бы железный аргумент в выборе «расширять «призму с права, или обнижать плоскую слева, а так если по плану содрать с верха стола пару соток не малой площади, то на этот момент можно не обращать внимания и не забивать лишней геометрией себе же самому голову. Фуф, напечатал кучу, буду надеяться что «твоя-моя понимать» 😀
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
@@ravililchenko8914 Хорошо, значит угол призмы зафиксировали. Положение призмы в пространстве характеризуется положением прямой по которой пересекаются борта-плоскости призмы. Задача: сделать эту прямую параллельной передней плоской направляющей. Я долго про это в видео рассказывал, да, видимо, рассказчик я не очень :-( Задача эта решается измерением измернутости мостиком и шабрением либо плоской направляйки, либо призматической - кому как нравится. Мне больше по душе шабрить плоскую - просто удобней. И при этом не изменяет угол между продольной и поперечной подачами в горизонтальной плоскости. "в итоге одну из сторон «раздвигаем»" - раздвигаем??? Если угол зафиксировали, то что значит "раздвигаем"? Значит призматическая на одном конце стала глубже чем на другом? Ну именно об этом я и толкую абзацем выше. Это просто изменение в пространстве прямой, характеризующей V-направляку. И решается именно так, как я описал и показал. Но Вы знаете, я не претендую на истину в последней инстанции. Я, всего-лишь, как и Вы излагаю свое понимание ситуации. Понимание любого человека может быть не верным...
@ravililchenko8914
@ravililchenko8914 4 года назад
Hot chip вот это слово, ГЛУБЖЕ. У Пекелиса приводятся формулы для вычисления глубины врезания под установку наделок, и если опереться на них, то ГЛУБЖЕ по призме , например в пару соток, даст падение от горизонтали , например 4-5 соток, а это не всегда выгодно сдирать с плоской чтобы убрать «винт». Вот я к чему. Но все же Вы сказали правильно, понимание этой геометрии у всех разное, и несколько способов выравнивания общей геометрии станка есть правильные, только один занимает больше времени, другой меньше, при одном способе мы вынуждены сдирать больше чугуна, при другом меньше. Такая вот философия этой не легкой «шабровки» 😉. Удачи Вам, сил и терпения!!!!
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
@@ravililchenko8914 Спасибо за добрые пожелания, и Вам тоже успехов!
@petrovich5188
@petrovich5188 2 года назад
Получился бутерброд из отшабренных чугуняк ;-) Не хватает вам хорошего плоскошлифа.
@arsenicum.1472
@arsenicum.1472 4 года назад
А можно ссылку на эти другие ролики про который была речь
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Вот ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-ELqK6qS1tEU.html
@arsenicum.1472
@arsenicum.1472 4 года назад
@@hotchip2418 спасибо
@dakhnosergey
@dakhnosergey 3 года назад
Ну как комментарий не оставить?!
@MrAndrey78ninja
@MrAndrey78ninja 3 года назад
Здравствуйте,а сколько стоит такая работа?
@hotchip2418
@hotchip2418 3 года назад
Думаю, что довольно дорого. Вменяемых специалистов мало. Я за сторонние заказы не берусь.
@MrAndrey78ninja
@MrAndrey78ninja 3 года назад
@@hotchip2418 Печально!
@Иван-м3о1з
@Иван-м3о1з 3 года назад
+++++однозначно лайк +подписка+++++
@highglide3454
@highglide3454 4 года назад
+
@ujnniununuainjnunun7176
@ujnniununuainjnunun7176 4 года назад
Посмотрел все видео на канале. Хочу сказать спасибо большое! Очень интересная для меня тема. Надеюсь вы не съедите с тематики глубокого ремонта станков в "ножи", "авто", или популярные финтифлюшки для школьников и широкой аудитории, по типу "реактивных двигателей". Поздравляю вас с первой тысячей подписчиков! Пожалуйста, продолжайте в том же духе. И не забудьте снять широкий обзор своей мастерской, со всеми станочками.
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Спасибо за добрые слова! С тематики не съеду. Хотя побочные проекты, возможно, тоже будут выкладываться.
@stitchmgn8081
@stitchmgn8081 4 года назад
щас будет короткая история. Делаю в общем строгальный станок 7д37, работал без смазки ползуна, всё задрало. Износ точно не знаю, но то что удалось замерить 5 десяток, может чуть больше. Естественно во время работы, возникает мысль. Зачем я парюсь? почему не отдать станок на шлифовку на плоскошлифе или на строгальном, да и люди ходят в недоумении. Типо зачем вручную это делать, когда есть станки для этого. А сегодня до меня дошло, почему на строгальных станках люди умудряются станины шлифовать так, что в десятках извернутость станины измеряется. Так как был у меня один такой случай, когда шлифованный ползун от такого же станка, в полторы десятки один угол торчал. А смысл в чём, когда снимают ползун, никто у нас не проверял, как он извернут по плоскости. Отдается он супер станочнику, который прижимает этот ползун со всей дури к столу, и начинает обрабатывать, потом берет 4 одинаковых(шлифованных) подкладки, и так же со всей дури прижимает к ним ползун. У этих станков(строгальных) направляющие по 80+мм чугуна в высоте, и их умудряются выгибать. В результате чего, когда этот человек измеряет микрометром размеры станины, у него всё прекрасно получается. Но стоит снять станину со стола строгального и попробовать её поставить на место, сразу понимаешь что, что то тут не так. "Андрей Ткач" говорил об этом в одном из своих видео(что то типа, нельзя шлифовать на строгальных станках без охлаждения, да и точности не будет с охлаждением). Но суть проблемы может быть не только в охлаждении, но и супер проффесиАнальных рабочих, которые не знают принципов обжатия деталей на станке. В слесарях, которые не учитывают и не контролируют эти варианты(камень в свой огород). Да и вообще в общей неграмотности рабочих и специалистов
@eduardtrygubov9621
@eduardtrygubov9621 3 года назад
Тут полностью согласен. Спецов единицы, но так было всегда.
@Mikle_Fedorov
@Mikle_Fedorov 4 года назад
Обычно немного по другому шабрят подобные места на шлифах. Сперва на станине плоскую по линейке. Потом одну поверхность на призме. Тоже просто по линейке А потом контролируя мостиком. Шабрят вторую. НО ЕСТЬ НЬЮАНС! Очень разумно, что бы не очень сильно изменить угол призмы, относительно угла на столе. И что бы разную высоту плоской и образующей призмы не получить. Во время шабрения первых 2-х поверхностей (плоская и одна поверхность призмы). Прикладывают на краску стол. И ещё из опыта. После ремонта плоскости стола если было прилично ржавчины. Стол прилично деформируется из-за изменения напряжений
@safeaegis
@safeaegis 4 года назад
чудовий контент! дякую
@Геннадий-щ8п
@Геннадий-щ8п 4 года назад
Это колоссальная информация, спасибо огромное.
@КонстантинЧернов-л8ы
Мостик на 750 мм.....похоже на дореволюционный аршин 72 см
@СергейЩетинин-ш3ш
@СергейЩетинин-ш3ш 7 месяцев назад
Поставил линейку ,откатался развернул как ? Паралейность,поставил линейку прижал.откатался.от чего эту линейку базировал?
@sid1977
@sid1977 4 года назад
Завидую Вашей производительности! А на столе последние проходы шабером - декоративные? Четкие, прямоугольные штрихи. 👍 По какому принципу наносятся? Хаотично, под разными углами?
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Так это же пеструха! Мы ее с Вами уже обсуждали. Она у меня бывает разная - совсем хаотичная и полу-упорядоченная. В данном случае полу-упорядоченная. Наносится не хаотично: по возможности срезаются выпуклые точки. Если в данном месте выпуклой точки нет, а поставить туда штрих пеструхи очень хочется, то это разрешается :-)
@sid1977
@sid1977 4 года назад
@@hotchip2418 ну, тогда я так же делаю :) просто все время забываю, как она называется
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
@@sid1977 Так я сам не знаю как она называется! Меня же никто не учил. Сам придумал (ясное дело до меня это придумали еще 1001000 человек, как и все под луной), сам назвал :-) Но если мы с Вами договоримся и будем совместно продвигать бренд "пеструха", то, глядишь, название пойдет в народ!
@sid1977
@sid1977 4 года назад
@@hotchip2418 согласен, пусть будет "пеструха" 😁
@ТимофейПопов-ч5ф
@ТимофейПопов-ч5ф 4 года назад
@@hotchip2418 можно , можно , можно мне в клуб ? В числе первой сотни ? Автограф автора дадут ? ))) у меня только куры пестрые пока , но шабер уже есть !
@КонстантинЧернов-л8ы
То что показал автор , - хорошо при комнатной температуре , при резком увеличении или понижении , - все его усердия - тщетны .
@SEREGA83-60
@SEREGA83-60 Год назад
А если на фрезере летучкой прогнать не проще?
@alxvlx9020
@alxvlx9020 2 года назад
Как краска называется? Это автомобильная?
@АлексейН-б2э
@АлексейН-б2э 4 года назад
Добрый день. Скорее однонаправленно..или соосно
@АлексейН-б2э
@АлексейН-б2э 4 года назад
Мое уважение. Хорошее изложение материала.
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Рад, что понравилось!
@aleksman2787
@aleksman2787 2 года назад
Здравствуйте .фрезерный станок DENZEl.. 34 г.в горизонтальный .неинтересует?
@hotchip2418
@hotchip2418 2 года назад
Здравствуйте, спасибо, интереса не имею.
@mrsuratech8344
@mrsuratech8344 4 года назад
а сколько дней поместилось в 37минут?
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
По календарным дням считать бессмысленно т.к. кто-то может и по 10 часов в сутки работать, а кто-то только по 0.5. Всего на показанные работы было затрачено часов 16 чистого рабочего времени.
@ЕвгенийЧернев-ы9ф
@ЕвгенийЧернев-ы9ф 3 года назад
при протаскивании шаблона по станине желательно смазать маслом для стоматологических турбинок(оооооочень жидкое))))))....а то от скрипа уши трубочкой сворачиваются!!!!))))))))))))))
@Timur_22
@Timur_22 3 года назад
Здравствуйте.10-я минута. А как понять что плоская пошла в верх а не прогнулась призма?
@hotchip2418
@hotchip2418 3 года назад
Здравствуйте, в данном случае можно считать что плоская пошла вверх, а можно, что призма пошла вниз - совершенно равнозначно. Но намного проще подгонять плоскую к призматической - так проще шабрить. Поэтому беру призматическую за базу для измерения плоской.
@Timur_22
@Timur_22 3 года назад
@@hotchip2418 Спасибо. Готовлюсь шабрить 675 фрезер, изучаю видео) купил все нужные инструменты, но к сожалению уровень у меня 0,05
@Timur_22
@Timur_22 3 года назад
Здравствуйте. А вы можете вывести поверочную плиту 400х400 если да то как с вами связаться?
@hotchip2418
@hotchip2418 3 года назад
@@Timur_22 Здравствуйте. Нет, не возьмусь.
@hasanmuhammad3275
@hasanmuhammad3275 3 года назад
Какой шабер купить которым можно получить результат ?
@favoritdmitry6786
@favoritdmitry6786 4 года назад
Подскажите где покупали индикаторную стойку ?
@ВиталийФ-ч4г
@ВиталийФ-ч4г 4 года назад
Спасибо
@happyhomehobbies231
@happyhomehobbies231 4 года назад
Огромное спасибо вам! Видео как всегда очень полезное!
@GrigorievMichael
@GrigorievMichael 3 года назад
Спасибо за труд, очень интересный ролик!
@CNC_craft
@CNC_craft 2 года назад
Может поясните, вы решили, что плоская направляющая повышается относительно призм. А почему не может быть, что призмы расходятся и валик как бы проваливается вниз? И как определить, что плоскость плоской направляющей лежит в горизонте т.е. перпендикулярна вертикальной плоскости колонны?
@hotchip2418
@hotchip2418 2 года назад
"призмы расходятся и валик как бы проваливается вниз" и "плоская направляющая повышается относительно призм" - эти два выражения описывают одно и то же. Можно сказать и так и эдак - и то и другое будет правильным описанием. Подумайте, что в действительности означает выражение "призмы расходятся и валик как бы проваливается вниз". Несколько маленьких корректировочек в ваше выражение: "при расхождении граней призмы оба ролика (которые по этим граням скользят) будут подниматься вверх. При схождении граней призмы - ролики будут опускаться".
@КоргиКорги-с7п
@КоргиКорги-с7п 4 года назад
Т.е. просто делаем две плоскости максимально идеально, в случае призматической направляющей, и они автоматически условно идеально расположенными друг относительно друга получатся? А далее просто по ним, ориентируясь по ним, по маякам например, делаем плоскость плоской направляющей и получаем идеально "плоский ход" по этой паре призматическая-плоская, так получается? А призматические направляющие не так плохи и сложны оказываются в случае полностью ручного ремонта, как казалось.
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Да, как-то так.
@amator1439
@amator1439 4 года назад
Просто шикарно!Больше нечего добавить.
@safeaegis
@safeaegis 4 года назад
а можете розказати, яким чином проміряти 2 призми? у мене тредиться довоєнний шліф Jung g40 і там стіл на 2 призми зроблений. геометрія є, проте видно трохи зносу. морально готуюся це місце відновити, але ще не придумав як коректно проміряти. літак на 2 валіка (без жорсткої прив'язки валіка) дасть контроль вивернутості. як ширину між ними проміряти? той самий літак, але індикатор в валік впирати, закріпивши на літаку?
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Я хоббист - чиню только свои станки. И как-то так получилось, что ни одного двухпризменного (будь-то с выпуклыми призмами или в виде выемки) станка через мои руки не проходило. На моем плоскошлифе направляйки стола сделаны по схеме "плоская" - "призматическая". Если Вам нужно, я могу изложить чисто теоретические измышления на тему двух призм...
@safeaegis
@safeaegis 4 года назад
@@hotchip2418 дуже цікаво. у вас досвіду більше. на супорті 2 "мами", на столі 2 "папи". про верстат є трохи відео у мене на каналі. конструкція цікава, німці інколи реально дивують простотою і надійністю рішень ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-_24jMS6IZ0k.html
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
@@safeaegis Я бы взял хорошую, проверенную линейку ШП или ШД и выставил бы ее вдоль (посередине между) направляющих на крестовой части стола (суппорт вы его назвали). Выставил бы ее по мостику и уровню в параллель с одной из призм. По аналогии с показанным в этом видео измерением между плоской и призматической направляйкой. Затем тем же мостиком и уровнем от выставленной линейки изменил бы вторую призму. Так можно измерить и убрать винт. После этого выводить в параллельность (вид сверху). По одной призме пустить перекладину Т образного мостика, второй конец мостика опереть на ту же линейку ШД, на мостик индикатор и упирать его в борта второй призмы. Как-то так. Линейка вносит дополнительные погрешности, но позволяет отдельно проверить винт и отдельно параллельность, а чем проще действия - тем лучше.
@safeaegis
@safeaegis 4 года назад
@@hotchip2418 дякую за ідею. я думав трохи інакше, може за вашим варіантом буде краще. треба ще пошукати літературу і відео... бо ще стоїть 2призменний іж611, його теж може трохи пройтися треба буде. але вже то взагалі нескоро буде
@dargindarginec9561
@dargindarginec9561 3 года назад
28:04 а если собрать его и самой им же свой стол шлифануть?
@hotchip2418
@hotchip2418 3 года назад
Тогда получится цилиндрический стол :-) Это же круглошлифовальный ...
@Сутьділа
@Сутьділа 4 года назад
Как по мне то при шлифовке эти самые микроны улетают в виде абразива из камня при шлифовке,не так ли?( я об шлифовальном станке) А вообще благодарю за труд! Вы случайно не верующий человек?
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
При шлифовке микроны не улетают т.к. шлифовальный круг не работает там в режиме самозатачивания и зерна из него не вырывает. Зерна затупляются, поэтому круг приходится править (читай затачивать). Для окончательного попадания в размер деталь "выхаживают" шлифуя несколько проходов без вертикальной подачи.
@Сутьділа
@Сутьділа 4 года назад
@@hotchip2418 Интересное это дело шабрение,так и Господь работает с нами чтобы у нас отобразился характер Христов..
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
@@Сутьділа Ну есть еще точение, фрезеровка, шлифовка, притирка и обработка напильником!
@СавельеваОльга-е8щ
@@hotchip2418 а для самых неподатливых - кувалда!
@ДмитроФлатов-о7х
@ДмитроФлатов-о7х 4 года назад
Майстер 👍👍👍
@AZHaK999
@AZHaK999 4 года назад
а как шабриться поверхность легированная электроискровым методом...она как хромированная и закаленная твч и тверже
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Не знаю. Я с такими не работал. Может кто-нибудь из зрителей расскажет.
@AZHaK999
@AZHaK999 4 года назад
@@hotchip2418 нее,они даже книги не читают
@t79265922548
@t79265922548 4 года назад
скажите, не совсем понял, а когда вы проверяете винт мостиком, как вы контролируете будущую плоскостность плоской направляющей относттельно призмы? не может такого быть, что мостик лежит на части плоской направляющей на всем протяжении измерений? и кажется, что всё ок? или это можно проверить только суппортом уже?
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Плоскостность плоской направляющей контролируется мостиком типа ШМ, по которому эта направляющая вышабривалась. Он полностью перекрывает направляющую по ширине. Сам мостик был недавно поправлен по плите кл. 00 и гарантированно соответствует классу 1. "плоскостность плоской направляющей относттельно призмы" - нет такого понятия :-( Нельзя контролировать плоскостность относительно призмы. По крайней мере, я не понимаю эту фразу :-( "не может такого быть, что мостик лежит на части плоской направляющей" - а он на ней не лежит, он с ней контактирует измерительным копытом с точкой контакта в 1 квадратный миллиметр. "и кажется, что всё ок?" - по-моему все ок :-) "или это можно проверить только суппортом уже?" - в данном случае суппортом ничего проверить нельзя. Суппорт не жесткий - он примет всякую разную форму, которую задаст станина!
@t79265922548
@t79265922548 4 года назад
Записал видео, может понятнее будет, что я имел в виду. Не могу повернуть правильно к сожалению :(
@t79265922548
@t79265922548 4 года назад
Hot chip ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-C8JZ5MuDD4o.html
@t79265922548
@t79265922548 4 года назад
так, сорри, не до смотрел до конца и началал сыпать вопросы. смотрю дальше. подумал, что досмотрел
@МастерскаядядиДимы
Колоссальное количество работы!
@hotchip2418
@hotchip2418 4 года назад
Да нет, это только так кажется. Если работать полный рабочий день, то работы показано дня на два.
@ЙогКоровьев
@ЙогКоровьев 3 года назад
Супер!
@vedom_7370
@vedom_7370 4 года назад
Дартва
@ОлегИванов-е4т1с
@ОлегИванов-е4т1с 4 года назад
Маленькая ремарка: 0,02 мм-это сотые доли миллиметра, микрон-это тысячная доля миллиметра и записывается как 0,002 мм
@Владимир-м7о7р
@Владимир-м7о7р 4 года назад
0,02 это на 1метр ,такчто act там правильно сказанно !
@ОлегИванов-е4т1с
@ОлегИванов-е4т1с 4 года назад
Владимир он ясно сказал, что «цена деления» два микрона!
@Владимир-м7о7р
@Владимир-м7о7р 4 года назад
​@@ОлегИванов-е4т1с на его уровне цена деления две сотки (0,02мм) на метр !!! когда измеряешь поверхность меньше метра то цена деления изменяется ! то есть у автора видео уровень 150мм с ценой деления две сотки на метр , но он измеряет поверхностью меньше метра . Цена деления на 150мм будет три микрона (0,003мм) , а он меряет поверхность еще меньше 150мм , то есть короче самого уровня , вот и получается что цена деления два микрона . как то так
Далее
TEAM SPIRIT: НОВЫЙ СОСТАВ. SEASON 24-25
01:31
"Когти льва" Анатолий МАЛЕЦ
53:01
Будни человека с шабером
39:18
Просмотров 39 тыс.
3л631 - мечта или ... ?
56:29
Просмотров 18 тыс.
TEAM SPIRIT: НОВЫЙ СОСТАВ. SEASON 24-25
01:31