Игорь, увидел сегодня в твоём Инстаграм видео с шлифовкой загатовок под отрезной резец (мне так показалось). Я бы очень хотел заказать у тебя такой резец под державку 12 мм. Напиши пожалуйста, куда писать чтобы сделать заказ? Заранее благодарен, твой верный зритель.
Игорь, при всём моём уважении к вам, а индикатор не жалко? По моему глубокому убеждению, после такого жуткого издевательства над прецизионным прибором, так ему одно место - это в мусорном ведре. Ценный приборчик очень жалко.
Игорь в твоей космической лаборатории электроника сама включается?,я не удивлюсь если в следующем видео случайно в кадр попадет какой нибудь живущий там киборг.
Сейчас станины делают, чуть-ли не из дюраля. А маленькие настольные вообще легкие. Такой станок и будет прыгать. А вообще усиленные отрезные в давних временах были заводские усиленные. Но, если резец заточен правильно и выбраны правильные режимы резания, то простой отрезной режет без "разгонки". Я резал трехзаходные червяки, диаметром 150 мм, без всякого усиления. Сам в прошлом токарь и знаю что говорю. А за видео лайк. Отличная оправка получилась. Молодца.
1) Многое зависит ещё и от состояния переднего шпиндельного подшипника, 2) эта приспособа даёт отгиб по диагонали, вниз и от заготовки, в отличии от обычного резца,тот же самый эффект происходит при использовании отрезного резца - гусака или петушка, кто как называет.3) я за 20 лет работы и так приноровиля - вопрос навыка. Резал и сотые круги .Работаю на 16 К20
Для большей наглядности нужно было второй индикатор упереть рядом в суппорт или другое место станка. Тогда по колебаниям стрелок было-бы видно какой толк от резца.
Резец по сути крепится в передней части этой пружинной резцедержки. Так? Вот там и надо было ставить "часики", там - рабочий ход пружинной резцедержки!:-!
Гудит и пердит из-за того, что люфты на трапециях, станок надо реставрировать, а не сочинять всякую бяку! Я на фрезерном участке отработал более 15 лет, станков различных у меня на участке было более 30 штук, корень проблемы знаю.
Я вот не понял откуда берутся вибрации во время отреза? Отпущены подшипники шпинделя или износ направляющих или каретки не зажаты? Почему не устраивают "петушки? Да и ваще по затраченой работе можно было сделать НЕСКОЛЬКО "петушков", под сменные пластины различной ширины.
На 9:45 резец в державке поехал назад. Не думаю, что это недостаток конструкции- скорее всего, просто не дотянул винтик. Хорошая конструкция, мне на мелком станочке такой не помешал бы несколько лет назад.
Игорь, я пользуюсь такими резцами, там есть нюанс. Обязательно провари державку, на болтах работает намного хуже. Еще в отверстие за прессуй капролон, станет резать еще лучше.
Спасибо за Полезное видео! Но: Я работал более 40 лет на ДиП300 из них 25 лет с программным управлением. Могу сказать МНОГОЕ об отрезных резцах. Первое - нужно хорошо знать правильную геометрию резцов. Отрезной резец является самым слабым с механической точки зрения. Поэтому правильность заточки у него на первом месте! Вторая тема это жесткость станка. Подшипники шпинделя должны быть хорошо зажаты. Валоть до момента, когда на больших оборотах шпиндель начинает греться. Я ни когда не применял с отрезными резцами виброгасителей! Спасибо за интересное и познавательное видео о процессах в твоей мастерской!
Не вижу смысла в таком зажиме , если бы вибрацию снижал какой нибудь глушитель вибрации я бы ещё понял а вот вибрация режущей кромки это не есть гут, придумай что то вроде инструмента с глушителем как например в инструменте sandvik silent tools там поршень в масленной камере вместо инструмента вибрирует , когда таким инструментом работаешь а душа поёт.
Не понятно в чём прикол почему вибрирующий резец должен быть лучше неподвижного Я думаю если сравнить с таким же резцом неподвижным он будет лучше резать ведь жёсткость больше Не в одной книжке и в производстве такого не видел сам по специальности инженер технолог "металлорежущие станки и инструменты" Если не сложно не могли бы вы дать ссылку где описан такой резец и какое объяснение его чудесных свойств
На станке есть Т-паз для установки обратного резцедержателя. Сделай обратный резцедержатель - не пожалеешь! Можно будет легко резать твердосплавным отрезным без вибрации, на прямых оборотах, так как резец необходимо установить вверх ногами.
Как насчет разместить режушую пластину не горизонтально, а сразу под углом к заготовке? Попу опустить. Чтобы плоскость образуемая широким основанием трапеции и была передней плоскостью резца. Тогда вся заточка пластины сведется к правке затылка.
Есть аналогичные конструкции державки,где в отверстие вставлено разрезное кольцо.Врашая кольцо ,можно за счет взаиморасположения прорезей менять жесткость конструкции.Тоесть когда прорези совпадают минимальное значение,а когда прорезь кольца в верхнем положении,то максимум жесткости.Также предусмотренно вращение в вертикальной плоскости,за счет подвижного соединения(утягиваемый конус)между пружинящей головкой и прямоугольником хвостовика,что дает возможость регулировать угол подьема.
Very nicely done. I've seen pictures of spring lathe tools in old books but never seen one used. I might make one of these for my parting tool because no matter what type I try, they always seem to jam and break at the worse possible moment......
Расскажите как вы сделали, чтобы напильник так быстро крутился - в шуруповёрт или в дрель зажали? И непонятно как у вас в токарном станк получается золотым квадратиком железо пилить, золото же мягкое! Или это не железо, а пластмасс серебристый?
Добрый день! Обьявление на ОЛХ не доступно на сейчас. Возможно приобрести для WM210? Там высота режущей кромки 11.45мм. Заранее спасибо, с уважением, Владислав.
Доброго дня. Я вибачаюсь я не знайшов ескіза на даний різець. Чи не могли б Ви скинути, чи можливо десь замовити готовий. Або скинути назву каналу де можна замовити. Дякую зараньше.
Спасибо Игорь, все прекрасно, но не у каждого фрезерный есть для изготовления. Кстати я писал в личку ну и сейчас по этому резцу, СТОИМОСТЬ его если заказать на мой ТВ4? И жду ответа на мой вопрос в личке. И еще я спрашивал за резцедержатель под роликом есть вопрос. Если можно ответь пожалуйста.
Не обязательно делать именно такой же. На чипмейкере описано много разных конструкций, в которых общего одно - разрезная пружинная конструкция. Вполне достаточно, если не гнаться за особой красотой, сверлилки с болгаркой и дедовского напильника... Еще и советуют силиконом типа аквариумного пазы залить. Я думал совместить две конструкции в одном резце, основа такая, а в качестве резца переточенную дисковую фрезу с вырезанным сектором поставить, да как всегда китайцы подвели, сверло на 16мм сначала ждал долго, а потом пришло с кривой коронкой. Пока суть да дело научился потихоньку резать отрезными китайскими со сменными пластинами. Но идея еще ждет своего воплощения ;)
При советском союзе работал токарем в РМЦ, за оптимизацию программы на ЧПУ, чем ближе резец к центру делали - тем выше частота вращения шпинделя, использовалось повсеместно, а вот за подпружиненный резец не слышал. Даже когда некоторое время работал на универсальных ДИП300, ДИП500, такого не встречал.
Классная работа. Но по сути.. это тоже-самое, что резать на обратных оборотах.. пример который не однократно приводил T-Duke на форуме сружкоделов.. но "старики" закидали его тапками ))) Основная задача - дать резцу отгибаться при отрезании..
Скажите, есть ли смысл в таком пружинном отрезной резце для тв4, если гайка поперечной подачи имеет люфт? Не получится ли так, что благодаря пружинным свойствам резец отогнет и затянет под деталь и на деталь, выбрав этот свободный ход?
Хорошая штуковина.придется делать .без фрезера..всеровно лучше не придумали на данный момент.а резать надо .интересно потянет болванку на100 .если длинный сделать или там размеры другие нужны.на данный момент это самая большая проблема.
Странно.. Когда на малом станке была проблема, подтянул шпиндельные подшипники и клины, проблема пропала. На большом такой проблемы нет, он рассчитан резать резцами шириной 5мм, режу 3.5, 4мм до конца пока деталь не отпадет. Скорость 350 оборотов, подача самая малая. Если резец не затачивать, тоже режет только стружка горит.
Коменты почитать так одни профессора сам лично считаю что если отрезной плохо режет то нужно его нормально заточить и правильно выставить а это как я ститаю неоправданная трата ресурсов проще отрезать научится не думаю что в его условиях он обрабатывает такие заготовки которые действительно требуют такой оснастки. Лучше б станок нормальный взял у которого жесткость выше а не боротся с хлипким станком хлипким инструменом
8.56 это что за группа поддержки -индюки?вообще то сам быстрорез уже пружина по сравнению с твердосплавом для того и применялся на гибких автоматических линиях повсеместно!вставь пробку-амортизатор в отверстие-затираешь кромку.
Если честно - не понял почему пружинный резец лучше... если посмотреть его движение, то он должен опускаться ниже центра и угол резания будет увеличиваться, то есть, будет скол стружки, но одновременно будет чуть уменьшаться глубина резания... в этом прикол?
это всё херня извините за вырожения! Но что она даёт вчём он устойчивее и чем она дольше будет служить? мы всегда пытаемся ликвидировать вибрации и пружинност, тем самым придеживаться точному центру. ты в роде хороши мастер и хорошо упровляеш со станками а этот, что ты показываеш, это херня на под сол.масле!
токарь без мата и без юмора (тролинг - это юмор-ирония по сути) не токарь... да и пролетарии всегда были в нормальных прогрессивных странах на острие политических событий и, токарь без политики тоже не токарь... короче бессмысленный ролик)
Таки не понятно почему державку автор называет резцом, резец это та полоска из быстрорежущей стали для которой демонстрировалось умение по обработке металла. Чтобы эта конструкция начала пружинить она должна быть закалена и в теле державки после прорези должен быть увеличен размер для хвостовой части резца. Но что тогда останется от индикатора и думать не хочется ......
Здравствуйте..Интересные и позновательные ваши видео...Недавно приобрел токарный станок 1 А616,и хотел бы купить такой резец для себя..Возможно вы мне поможете..готов его купить у вас или подскажите где можно его заказать..??? Спасибо!!
Хорошая вещь если есть пачка пластин. Я у нас в маге их все выкупил, у меня их осталось 2шт, по стали быстро садятся, по мягким хорошо работают. Предпочтительнее второй вариант пластин, но мне такие в продаже не попадались. Старое уже все выгребли, так что лучше делать под современный твердосплав.
I did not understand but a few words yet I found this quite informative. would like to learn more from this kind of machinist. so much better than I am
Круто, такой же хочу, пока только проблема в закусывании из-за люфта на резбе винта подачи, приходится во время отрезания тянуть резцедердатель рукой на себя, что бы люфт не сработал в конце отрезания
