This lathe technique is never taught in school.Making tools,Incision smoother

Подписаться 78 тыс.

Просмотров 696 тыс.

50% 1

#latheoperations #technique #creative
This lathe technique is never taught in school.Making tools,Incision smoother
This additional lathe tool is rarely known by mechanics,This is one trick for smoothing cut marks from lathe blades. With this tool, the turning results become smoother without using sandpaper
Lathe
Lathe technique
Machining job
Making tools
Creative idea
Welding
Welding aluminium
Tig welding
Making gear
Thank you for visiting, don't forget to like and subscribe for support, thank you

Опубликовано:

27 сен 2024

Ссылка:

Скачать:

Готовим ссылку...

Добавить в:

Мой плейлист

Посмотреть позже

Комментарии : 75

@Raul28153 11 месяцев назад

it is called burnishing and yes it is taught in trade schools

@KULITEKNIK001 11 месяцев назад

Thank you friends for telling me the nickname for this tool

@pieteralbada3279 9 месяцев назад

Like this and other trick we’ve learned on the good old technical metalworking school years ago when i was 16/17. Now i am 59! Make your own tools. No CAD, no CNC just old fashioned machinery!

@amitbhau 8 месяцев назад

Can damaged shock absorber crome plated pipe having minor scratches leaking hydrolic oil treated with this tool 🤔

@userrnamenotavailabl 8 месяцев назад

I studied machining at trade school, completed an apprenticeship, while I had heard of burnishing techniques, I never saw anything like this.

@sierraecho884 8 месяцев назад

What you need is one ball bearing on either side. You are also work hardening the surface.

@GutoPereira 7 месяцев назад

one of the most valuable lesson I see here is to never let the lack of tools stop you from creating... have a lathe but no mill? no problem want a tool? why not make it?

@KULITEKNIK001 7 месяцев назад

I'm planning what needs to be prepared

@garyweber6413 11 месяцев назад

Bro your my new machine shop teacher.Thanks

@KULITEKNIK001 11 месяцев назад

Thank you

@andrebartels1690 9 месяцев назад

Very nice idea for a good tool from simple parts 👏

@KULITEKNIK001 8 месяцев назад

Thank you

@ACasadoArchviz 3 месяца назад

Great job, Amazing idea!

@Владимир-ы3з8ь 11 месяцев назад

Во всех справочниках,при Союзе,было.

@avoidspam6561 8 месяцев назад

В школе вообще токарные станки не сильно-то изучают, ну может по дереву разве(и то во времена СССР). А про радиальные, конические и прочие накатки - любому токарю известно.

@BITTYBOY121 8 месяцев назад

Great idea - 10/10 !

@KULITEKNIK001 8 месяцев назад

Thank you

@BITTYBOY121 8 месяцев назад

@@KULITEKNIK001 You are most welcome - Have a great 2024 ! :)

@МихаилТанин-и1и 10 месяцев назад

Возьму на заметку!

@alexsamson7090 10 месяцев назад

Токарем не рождаются, им становятся. Но смекалка и правильные руки нужны. Я, когда пришел, учеником, смотрел на токарную работу широко раскрытыми глазами. Поражала простота некоторых приспособлений, но в то же время, без них никак. Просто, до гениальности.

@elcomunicador3722 8 месяцев назад

Но сфера оставляет на изделии рябь. Если бы я использовал только подшипник, он был бы более однородным.

@Michal_Sobierajski 3 месяца назад

Just use carbide insert and high cutting speed 🤦🏻‍♂️

@elcomunicador3722 8 месяцев назад

from minute 6:30 to 6:45. Only with the bearing it is much better, because the sphere leaves undulations in the piece. If I had only used the bearing it would be more homogeneous. с минуты 6:30 до 6:45. Только с подшипником гораздо лучше, потому что сфера оставляет волнистости в изделии. Если бы я использовал только подшипник, он был бы более однородным.

@KULITEKNIK001 8 месяцев назад

Thank you for the advice

@geertrebreps191 9 месяцев назад

Das nennt sich "Oberflächen verdichten". Die Technik wir zwar vorwiegend bei gedrückten Teilen angewendet, aber sie ist weder neu, noch wird sie nicht gelehrt. Die in DE verwendeten Werkzeuge sind nicht ganz so "einfach". Und wenn man den Drehmeissel gelegentlich schleifen und eine vernünftige Drehzahl verwenden würde, sähe die gedrehte Oberfläche nicht derart "angefressen" aus.

@mattj5025 9 месяцев назад

I’ve never seen someone mount a 3 jaw chuck in a 4 jaw chuck. There must as much play or more than a clapped out old Bridgeport…

@mrechbreger 9 месяцев назад

I saw that a few times already. You always need to think what you are trying to do if it's fine and within the range of your allowed tolerances nothing speaks against it.

@mateobermudez6805 4 месяца назад

May it works for pump seals?

@KULITEKNIK001 4 месяца назад

🙏👍👍

@slotcarbob 5 месяцев назад

So, after I touch off, how far do I move in to "polish"? Thank you.

@KULITEKNIK001 5 месяцев назад

🙏👍👍👍

@mr1hander 8 месяцев назад

very nice

@KULITEKNIK001 8 месяцев назад

Thank you 👍

@reneschaap8091 9 месяцев назад

als je gereedschap maken niet op school gehad heb zou ik me schoolgeld maar terug vragen !!

@ronwhittaker6317 5 месяцев назад

nice

@pedrovitorguedesdias8558 11 месяцев назад

Como é o nome deste processo

@Francesco-ti1vx 11 месяцев назад

Fare le salsicce si chiama

@LevT. 9 месяцев назад

А зачем шарик, может ребром подшипника катать?

@MikeRichards-q4o 9 месяцев назад

That's how a lathe is used like a milling machine.

@ВолодимирКапуста-с2г 8 месяцев назад

Super

@albertoramonacosta1212 10 месяцев назад

Buen trabajo amigo parece cromado pulido de diez Arg

@pinkusfloyd9118 6 месяцев назад

Warum einfach wenn's umständlich auch geht. Diese "Drehtechnik" wird deshalb nicht gelehrt weil sie absoluter Mist ist. So was bescheuertes habe ich selten gesehen und das in 45 Jahren in einem Metallberuf.

@alexanderallerborn1184 8 месяцев назад

... пи.............ц , обработка и технологии , как при Царе-горохе .........., ребята , вы, чего накурились .......... ??? 😃

@MrBelaSzekely 7 месяцев назад

No they don't teach this in any school and for good reason.

@Fog-Tin 9 месяцев назад

Кому преподовали вообще какуюнибудь технику поднимите руки

@SergeyBelyaev-m8b 11 месяцев назад

Это все прекрасно знают,я учился в1974 г,все показывали рассказывали,а ты наверно только узнал ахринеть как ты отстал

@computername 11 месяцев назад

Why do you have to hate on people who share knowledge. Who cares if you already know it? What free education have you ever provided to strangers? Seriously, people like you are cancer. Go back to your cave and leave people alone.

@ThisIsToolman 11 месяцев назад

Excellent. Roller burnishing is an excellent way of obtaining a very fine finish and cold working the surface to add hardness. This is a good process for finishing hydraulic seal surfaces. Let’s see you make a tool for ID burnishing.

@computername 11 месяцев назад

I have been struggling with good surface finish on my old lathe, so I think that's a curious technique, and an asy to make setup. So now I'm contemplating to make this instead of a toolpot grinder. But it seems almost too easy so there has to be a catch.. How does this surface compare to a ground surfaces? Apart from the cold working of course, is this as good as a ground surface for sliding seal surfaces, press fit, tool tapers etc.?

@KULITEKNIK001 11 месяцев назад

Thank you friend, next time I will try to make it

@mattj5025 9 месяцев назад

⁠⁠@@computernamein this setup, it won’t be as accurate as a ground surface. It would give a smooth enough surface.

@computername 9 месяцев назад

@@mattj5025 Thanks for the comment. Used a Dremel as a toolpost grinder in the end. Not the greatest thing in the world but does the trick.

@elcomunicador3722 8 месяцев назад

But the sphere leaves ripples on the piece. If I had only used the bearing it would be more homogeneous.

@ashutoshdube6560 3 дня назад

You did milling on lathe.....respect 🎉

@KULITEKNIK001 День назад

Thanks 🙏👍

@theThinkerator 8 месяцев назад

it is hard to actually tell what is working and what is not, with all the "Editing" happening.... goes from one poor looking finish to an excellent finish.... but doesn't show how you got there.