Unterschiedliche "Wandstärken" in einem 3D-Druck Bauteil! (Tipp des Monats #2) 

Sorry wegen der Tonqualität. Der Ton hallt in diesem Video sehr. Ich besorge mir für Aufnahmen in dem Büro ein Ansteckmikrofon.. 🙏👌

Klasse Tipp 👍 und sehr gut erklärt. Werde ich in Zukunft gut und häufig nutzen. Bring weiter so gute Tipps aus der Praxis 🤙

Hallo Andy, ich bin´s noch mal ... 😀 Mittlerweile habe ich Deine Methode ausprobiert - es funktioniert wunderbar! Ich habe es jetzt nicht nur für Schmelzgewinde eingesetzt, sondern auch noch bei "Anti-Warping-Haftungs-Pads", die ich konstruktiv gleich in Fusion 360 integriert habe. Dadurch habe ich eine gute Abgrenzung zum eigentlichen Bauteil hinbekommen: Die Pads haften noch mit dem Bauteil zusammen, lassen sich aber trotzdem danach mühelos ohne Nacharbeiten trennen. Ich weiß, das ist jetzt zwar "Off Topic", aber ich brauchte die Pads, weil ich bei großflächigen Bauteilen Probleme mit Warping hatte. Die Kombination "Haftungsteller" (mit "Deinen" Wänden" ;-) und 3DLac Plus Fixierspray hat mir als 3D-Druck-Newbie extrem weitergeholfen. NIE WIEDER GLUE STICKS! 😉😉😉😉

Auf die einfachsten Dinge kommt man so selten. Danke für deine Videos.

Sorry, das scheint mir unnötig kompliziert. Das geht im Slicer (z.B. Cura) erheblich einfacher und schneller: Einfach über die zu verstärkende Stelle ein weiteres Objekt legen (bei einer Bohrung beispielsweise einen Zylinder), diesen dann über "Einstellungen pro Modell" auf "Einstellungen für Überlappungen ändern" umstellen und für diesen dann die gewünschte Wandzahl auswählen. Und schon erzeugt Cura in dem Bereich, in dem sich das Originalobjekt und der Zylinder überlappen, mehr Wandlinien. Mit der gleichen Methode kann man dort auch die Fülldichte ändern und und und ...

Sehr guter Workaround, vielen Dank!!!

Astrein mein lieber Danke für den klasse Tipp Is definitiv ein workaround welches zum Einsatz kommen wird

Toller workaround.

Genau das, was ich grade brauche. Noch bevor ich es selbst ausprobiert habe: Meeeeega cool und viiiiiiieeeelen Dank!!!

Hi Andy, schaue mir Deine Videos regelmäßig an, prima 👍 Das mit der Bohrungsverstärkung funktioniert im Prusa Slicer so nicht, er lässt sich nicht veräppeln 😉 man muss einen Spalt von mindestens 0,199mm einfügen dass der Slicer überhaupt den Spalt bzw. den zusätzlichen "Körper" registriert. Im Ergebnis sieht man im Slicer dann sogar den 0,199mm kleinen Luftspalt. Somit scheidet diese Variation im Prusa Slicer aus, jedenfalls bei mir.

Richtig genialer Tipp vielen Dank! mehr davon 👍

Geil. Danke für deine Videos. Du erklärst es hammer!

Super Info,das Gebrauche ich gerade.

Vielen Dank für den gute Idee 👍

Richtig nicer Tipp!💪🏼❤️

ist ganz guter Trick, bin ich selber nach vielen Experimenten auch drauf gekommen! ( sogar noch viel komplexer möglich) noch ein Tipp: falls man das Risiko eines Spaltes nicht eingehen möchte, einfach den G.code ab der layerhöhe ändern und den Flow erhöhen. Kann man auch nur in der Mitte machen das reicht voll und ganz aus zwecks der Stabilität, wenn man da bedenken haben sollte. Man kann durch diesen trick an bestimmten stellen mehr Steifigkeit/Festigkeit reinbringen ohne jetzt den Infill für das ganze Bauteil zu erhöhen. Aber da würde ich erst mal experimentieren, da nicht jedes Filament sich sauber verbindet ohne das man da jetzt speed oder flow ändert. Aber deswegen ist das Thema ja unser Hobby/Beruf da wir interesse und spaß am experimentieren und optimieren haben ! Always Optimize your running system :D Lg

Klasse Video, auch guter zwischen Tipp mit dem infill. Ich würde mich freuen wenn du mehr Cura Tutorials machen würdest, wäre auch geil wenn Zuschauer ihre Probleme einschicken, die du dann erklärst und behebst.

Super Idee! Danke Andi 😊👍🏼

Sehr guter Tipp. Wird mir in Zukunft viel Zeit sparen. DANKE!

Sehr gute Info, ich werde in Zukunft so eine simple aber sinnvolle Funktion nutzen. Im Solid Edge werde ich versuchen sowas zu automatisieren. Das es für jede Bohrung oder Ausschnitt nutzen kann. Vielen Dank für solche Themen.

Super Tipp....vielen dank. Hab es gleich mal mit Creo nachmodelliert. Gerne mehr von solchen Tipps

ich als alter Simplify Benutzer kann diesen Tip sehr gut gebrauchen ! ich danke Dir !

clever und doch so simpel 👍

Sehr cool!

So cool wie gut du dich auskennst!

Kurz gesagt: echt cool!!!!!! Danke

Sehr interessant, danke

Danke für den Tip. 😎👍 Bitte mehr davon.

Simpler Trick und so einfach das man nicht von selber drauf kommt. Super👍👍

Good idea. Possibly it might even be better to not extrude all the way from bottom to top, but leave a couple of layers at the top for a better top finish and also have the slit interrupted (i.e. have multiple extrudes spread over the complete height) so that you switch between full infill and perimeters as I would expect having both sandwiched between each other would ensure better attachment of the circular perimeters to the rest of the body while alleviating any weakness the small gap might introduce.

Sehr gut erklärt :) wenn man nur eine STL hat, ist halt neu konstruieren angesagt oder man nimmt die lange Druckzeit in Kauf für die verstärkten Bohrungen...

Trick 17, immer gerne 👍

Hi Andy, der Tipp ist super, kann ich prima gebrauchen! Gruß Ralf

Super, da muss man erstmal drauf kommen. Vielen Dank für diesen coolen Trick 😎!

Super Tip

sehr guter Tip kurz und knapp

Sehr geiler Tipp. Werde ich sehr bald mal probieren

Verstehe nicht wieso man das so umständlich gestaltet. Wieso kann man nicht individuell im Slicer einen Bereich auswählen und dort entsprechend angeben dass er mehr Schichten drucken soll? Sorry, bin absoluter Anfänger was 3D Druck angeht, aber sowas müsste doch softwaremäßig umsetzbar sein. Wenn ich an diese Heattowers denke, wird dort doch auch in einem bestimmten Bereich mehr Hitze z.B benutzt um dann letztendlich die perfekte Einstellung zu sehen.

Klasse Tip! Danke!!

Danke. tolles Video!

Moin. Cooler Tip. 👍🏻

Geiler Tipp 👍 Danke

Guter Tipp danke 👍💪

Mega

Den gleichen Trick benutze ich mit einem Ring an Mini Löchern, so dass die Wände dazwischen auf jeden Fall/immer verbunden sind.

hallo wie kann ich mein pla die fläsche matter oder glänzenter ausehn lasse mehr temperatu oder weniger temperratur

ich konstruiere die Wandverstärker immer gleich mit und verbinde dann die einzelnen Verstärker zusammen

Nett erklärt, man kann das auch nur in Cura mit Erasern machen. Dazu braucht man kein extra Plugin oder Fusion in dem man Microschlitze erstellt um den Slicer auszutricksen. Einfach Eraser Plazieren -> Größe anpassen -> (links) Einstellen pro Objekt, einfach die Wandanzahl hinzufügen die man möchte und schon macht er das ohne Schlitze zu erstellen. Es hat nur ein Nachteil, es gibt nur die Rechteckige Form leider noch kein Zylinder.

Es gibt noch eine weitere Möglichkeit. Im prusa slucer wie auch im Cura kann man sogenannte modifyer einfügen. Jenen kann man Konturen und infills individuell geben. Diese ersetzen dann die vorherigen infills und Konturen

Hätte da auch ein Problem. Und zwar habe einen Creality ender 3 v2. Habe ein Bauteil über free cad entworfen und gedruckt. Aussen Maße passen nur das Loch Maß innen nicht. Loch Maß sollte 20mm sein, ist aber 19,5-19,7mm so bekomme ich ein 608zz Lager nicht da rein. Kannst du mir einen Tipp geben wo es dran liegen könnte vllt ? Danke

Hallo mein lieber. Ich verfolge immer mal wieder deine Videos weil ich sie doch sehr hilfreich und interessant finde. Du musst aber unbedingt etwas an deinem Ton ändern. Der halt unglaublich stark und es ist mitunter schwierig alles richtig zu verstehen. Schaff dir doch einfach ein kleines mittelpreisiges AnsteckMikrofon an und ich bin sicher das Ganze wird schon deutlich besser. Bitte nicht negativ verstehen, soll nur eine konstruktive Kritik sein. Ansonsten finde ich deine Videos wirklich super. Mach weiter so.

Danke für den guten Tipp, den man aber auch in 5 Minuten hätte zeigen können. 😜

Müsste mit PrusaSlicer, SuperSlicer anhand eines Modifizierers auch gehen, aber ich habe auch zbs. schon bei belasteten Bauteilen längs oder Quer einen Kern(auch Hohl) also eine gewisse Statik eingezeichnet und bin so ähnlich verfahren , ist grad nicht so einfach zu erklären :)

Das Video ist gut gemacht, funktioniert bei mir in Bambu Sudio leider nicht: Die Anzahl der Linien verändert sich nicht, auch bei verschiedenen Durchmessern. Bisher konnte ich alle Tutorials nachvollziehen.Vielleicht hat jemand eine Idee??

Servus Andi! Dieser Tip scheint schlüssig, allerdings, wie ist es mit dem Verschmelzen der Wandlinien? Verbinden sich die auch richtig oder bleibt - neben dem errechneten Spalt - auch ein realer Spalt, der sie Festigkeit beeinflußt? Könnte man diesen Spalt auch so konstruieren, dass er im Inneren der Konstruktion ist, also dass da noch eine Deckschicht drüber ist?

Top. Muss ich nur noch richtig Fusion lernen. Einfaches geht schon. Der Rest muss noch.

Oder man nimmt Support Blocker und stellt dort ein, das innerhalb des Blockers dann nur 9 Wände gelten... ;)

Cool wenn ich das wüsste wie ich das Bein butterfly Griffe Einsätzen könnte ich drucke grade butterfly und die andauern kaputt wen es auf Boden fällt obwohl ich mit petg Druck gute mein Spielzeug Messer mir 10000 mal am runder weil Tricks mit mache habe viel ausprobiert und schon paar gute Tipps bekommen vielleicht hat noch einer Tipps hätte gerne Fotos gezeigt bei RU-vid ✌😄

Unabhängig vom Inhalt: Der Ton hallt wie auf einem Bahnhofsklo, entweder ein lavalier mic verwenden oder das mic näher setzen und mit Unterstützung von Software zur Hallunterdrückung verwenden. Dass is echt mega anstrengend

Danke für den Tip, aber das geht - zumindest mit Cura - auch einfacher. Siehe hier: ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-u9r1dQVInoU.html

Für mich, als Anfänger, ist das viel zu kompliziert beschrieben.....da bekomm ich beim Zusehen schon graue Haare

Das ist ein wirklich hilfreicher fake.

Nochmal kauf dir eine Mikrofon....!!!

Geil. Danke für deine Videos. Du erklärst es hammer!