Du bist der geborene Moderator: Entspannt, gutes Tempo, deutliche Aussprache, vorzüglicher Kontakt zum Zuschauer: Als säße man bei Dir im Raum. Dickes Kompliment!!!
Ich bin hier echt durch puren Zufall hingeraten. Mein Wissen über CNC ist gleich NULL! Aber von dir hier so gut und lebendig erklärt, dass man automatisch neugierig wird. Danke für das Video.
Geil wie Ich for Real mindestens nen Monat oder mehr drauf warte, dass ein neues Video kommt und grad übelst mich freue. Hab selber grad ein Projekt mit Nema 34 er und ner 2.2kw Spindel am laufen und deine Videos haben bislang sehr geholfen danke 😊 (Hab erst jetzt Abonniert Ich Dulli, sollte besser mal jeder machen hier 😁) Weiter so und freue mich auf jedes kommende Video. 🙏
Endlich wieder CNC Content :) Ich hab mir kürzlich den TwoTrees TS 2 Laser gekauft und war echt überrascht wie gut der durchdacht ist und wie sauber die Teile gearbeitet sind. Auch das Kabelmamangement ist echt super.
Ich habe deine erste Selbstgebaute CNC Fräse nachgebaut, betreibe sie aber mit der Makita Einhandfräse, und das geht echt super, gerade mit deinen Staterkit Fräsern ist das ein tolles Schnitt- bzw Gravierbild. Duch dich habe ich, wie du die Cockpitabdeckung für euer Selbstgebautete Flugzeug, mir eine Skyline meiner Heimatstadt gefräst die länger und auch breiter ist als der Fräsbare Bereich. Mit der CNC Fräse mit dem 8000 Umdehungen, wird niemand Glücklich die klingt schon krank wenn sie nur den 45 Grad Fräser drin hat, da muss echt der Stärkere Motor dran.
Hi, ich bin ebenfalls durch Zufall hier gelandet, Gott sei Dank. Denn ich richte mir gerade eine kleine Werkstatt ein und möchte mir ebenfalls eine CNC Fräse zulegen. Da ich ein absoluter Laie bin weiß ich jetzt, wo ich in Zukunft was lernen kann. Herzlichen Dank, es macht richtig Spaß dir zuzuschauen und macht Lust aufs Fräsen. Mach weiter so, ab heute hast du einen Fan mehr 🙂.
Ich finde das absolut super, dass Du auch mal ein Video über andere CNC's machst. Ich bin absoluter Neuling in Sachen CNC und schaue Deine Videos mit großem Interesse. Und weil ich immer mehr Lust bekommen habe, habe ich von jemanden (der total enttäuscht war), mir diese Fräse mit der 500 Watt Spindel gekauft. Ich dachte, zum Üben und für den Preis (200 €), warum nicht? Das, was Du hier sagst, kann ich nur bestätigen. Diese 775er Spindel reicht wirklich nur zum Gravieren. Geht auch irgendwie in Weichmetall (in 0,1 mm schritten). Aber alles, was über einen Gravierstichel hinaus geht, wird auch mit der 500 Watt Spindel nicht wirklich besser, weil das Teil, wo die Spindel angebracht ist, total instabil ist (kippt nach hinten). Ich habe, so aus Neugier, mal jeweils eine Stahlplatte rechts und links an die Gantry geschraubt und 'ne Linearschiene oben in Höhe der z-Achse drangemacht, die diese stützen soll. Totaler Unterschied! Jetzt fing es doch echt an, langsam Spaß zu machen. Ein absolutes Manko ist jedoch auch die Drehzahl (12000 upm bei der 500ter). Bei weichem Material, wie Kiefer, reicht das wohl. Aber ich wollte sehen, ob da nicht noch mehr herauszuholen ist. Daraufhin habe ich mir eine Spindelhalterung für die Einhandfräse von Makita 3D gedruckt. Jetzt geht auch Aluminium gut, zwar in kleinen Schritten, aber es geht. Wie gesagt, für mich ist das ein Hobby. Meine Meinung: Für jemand, der nur Gravieren will, ist das Ding überdimensioniert. Wer mit Holz arbeitet, sollte gefühlvoll sein und mit Geduld schauen, wie die Einstellungen zu wählen sind. Metall, eher nicht. Das wird auch die 500ter Spindel wohl nicht lange mitmachen. Mit dem Umbau ist das Teil echt eine schöne Maschine. Das ist aber bestimmt nicht jedermanns Sache. Die gesamte Konstruktion ist grundsolide und wer gerne bastelt, der wird hier seinen Spaß haben. Wie gesagt, ich bin ein Newbie und für mich kam diese Fräse zur richtigen Zeit. Das ist ein Einsteigermodell, im wahrsten Sinne, des Wortes.
Grüß dich. Deine Videos sind wirklich spitze alles super erklärt. Danke dafür 👍🏽 Da ich nun auch Besitzer der TTC 450 bin. Ich hätte aber zwei Fragen erste hattest du auch Probleme mit dem USB dass die Connection immer verloren gegangen ist? Und die zweite Frage wäre kann man die z Höhe im fräsvorgang variieren dass sie nicht so weit hochfährt sondern evtl 3mm über dem Werkstück? Hatte was von g91 gelesen 🤔 Mfg
Meine Meinung zum Fräser/Holz ist : Je besser die Holzfeuchtigkeit desto besser das Ergebnis ,ich kann mit meiner Oberfräse bei natürlich höherer Geschwindigkeit Fräsen fast ohne nachschleifen zu müssen. Es gibt also mehrere Faktoren die eine Fräsung beeinflussen unabhängig vom Fräser wobei ich den ? Uppercutfräser nicht kenne. Ich hab als Schreiner nur die geradfräser.
.... und Du hast einen Interessenten abgeholt und dazu animiert, sich in die Thematik tatsächlich einzuarbeiten und zu lernen. Super Video, sehr interessant, vor allem fand ich auch die Tips bezüglich Spindel, bezüglich der Fräser und allgemein sehr interessant. Ich frage mich, ob man die Fräse mit dickeren Steppern oder gar Servo-Steppern und/ oder einer anderen Steuerung aufpeppen und auch für Alu geeignet modifizieren könnte?
Hallo Thomas, mir hat dein Video über die TTC 450 gesehen, es hat mir sehr gefallen. Du erklärst das wirklich gut. Vielen Dank dafür! Ich habe mir die TTC gekauft und war auch vom Aufbau sehr begeistert. Viele Teile, aber es passte alles gut und war nicht wirklich schwer. Die lose X Achse hatte ich auch schnell, da hätte ich vorher handeln können... Die Fräsergebnisse enttäuschen mich aber sehr. Vielleicht mache ich auch noch einiges falsch. Ich habe den 500Watt Motor eingebaut, aber direkt angeschlossen, ohne die Steuereinheit. Die hat von Anfang an nicht durchgängig funktioniert. Vielleicht habe ich mir da schon die Probleme eingefangen. Ich versuche mich erstmal eine einfache Umrandung durch 18mm Holt. Von Anfang an hatte ich immer einen leichten Versatz. Seit ich die X Achse befestigt habe fährt die Fräse 3 mal rum, dann einfach mit einem anderem Nullpunkt, mitten durch das Werkstück, und fräst lustig weiter. Ich habe das Programm mit Estelcam erzeugt, mit Candle noch mal gespeichert und auf die Karte kopiert. Ich steure die Fräse über das Display. Vor dem fest machen der X Achse hat es auch (nicht perfekt), geklappt. Vielleicht hast du einen Tipp für mich, ich hab jetzt schon Tagelang Holz mit der Fräse zerhackt... Falls jemand ein TTC 450 Forum kennt würde mich das auch freuen. Viele Grüße Ute
super erklärtes Video. Hat mir sehr gut gefallen. Eine Frage hätte ich dennoch. Wäre es möglich mit der TTC 450 und einer Upgrade Spindel Aluminium und 3D fräsen möglich?
Jallo Thomas,habe dein Video angeschaut,echt super erklärt,habe ne frage😅 Ich habe mir vor einem Jahr einen Ortur Laser Meister 2 gekauft,kann man den auf einen Fräser umbauen? Bzw Z achse und Hauplatine evtl nachrüsten?? Hab leider gar keine Ahnung von. Danke voraus. Mfg Vladi
Mega gutes Video! Könntest du vielleicht auch mal ein Video zu der Genmitsu PROVerXL 4030 machen? Was ich an der Genmitsu sehr interessant finde, ist die Möglichkeit die Fräse mit einem zusätzlichen Rahmen auf bis zu 1300x1300mm zu erweitern, wodurch ja tendenziell ganz neue Möglichkeiten entstehen. Wäre mega wenn dazu mal was kommt!
Das mal toll vorgestellt, ich such schon seit einiger Zeit nach so etwas .. aber 7 bis 20.000 aufwärts keine Geld dafür ... das Angebot klingt echt nicht über ... ich werde es mal ausprobieren .. über deinen Link. Vielen Dank für die tolle Doku, mach weiter so.
Erstmal vielen Dank für das mega gute Video! TOP! Ich bin neu im CNC und suche nach einer Fräse für den Drohnen(rahmen)-Bau. Kann man mit dieser Fräse vernünftig Carbonplatten (2 bis 6mm oder evtl auch mal 8mm) schneiden? Falls ja, welche Fräser sind für einen solchen Einsatzweck zu verwenden? Vielen, vielen Dank schon mal! ✌🏽
Hallo Thomas, Ich habe die TTC 450 als "vorübergehende" Fräse und bin recht zufrieden damit. Am langen Ende wird sie wahrscheinlich als Plotter dienen. Ich hätte mal ne Frage zu Fusion und der Fräse. Welchen Postprozessor muss ich einstellen? LG Bernd
Hey...interessante Vorstellung. Haste echt gut erklärt. Frage:Wäre mit dieser CNC Maschine auch möglich eine fertig geätzte Platine die Bohrungen durchführen zu lassen? Oder ist die CNC nur für das Gravieren gedacht? Als Techniker würde mich Deine Meinung echt interssieren... Grüße aus Berlin ! ;)
31:36 OK, fertig! 31:41 but wait, there's more, haha, verarscht :D Au weia, sowas ist echt wirklich frustrierend. Aber danke für die Einblicke, die man als Anfänger sicher auch haben wird, wenn man sich in das Thema einarbeitet :)
Sie sprechen in ihre videos sehr deutlich und sie erklären alles langsam und mit einen tollen art was jede mensch verstehen kann , und ohne stressige musik in video wie das viele anderen leider machen , tolle arbeit danke für dreisen video und schönen grüß aus tunesien
Hallo ich habe gesehen die Gravur. Deshalb habe ich die Frage. Hat die Software, die Sie benutzen, die Vermessung für die "Z" Achse bzw. die Vermessung der Fläche (das antasten der mehrere Punkte auf der Oberfläche) oder muss man die Gravur korrigieren über die einzelne Bereiche bzw die schlecht Gravierte Buchstaben nach gehen? Die Werkstücke die nicht Plangefräst werden, haben sehr selten die Parallelität.
Wenn die Maschine Standard G-Code benutzt, kannst du den notwendigen Code für den Spindelstart ja fix selbst oben ins Programm tippen. Zb. "S8000 M3" (M3=rechts herum, M4=links, M5=aus).
Hi, ich komme aus der Metallbranche. Und da war beim CNC Fräsen der Code für >Spindel Ein< (rechtslauf) M03 bzw. M04 (linkslauf), und für >Spindel Stop< M05. Weiß jetzt nicht, ob du diese Codes bei deinem Programm verwenden kannst. btw ein tolles Video, und sicher für den ein oder anderen sehr hilfreich.
Hallo, ich bin gerade am überlegen mir diese CNC mit der 500W Spindel zu kaufen. Hauptsächlich möchte ich gravieren und 2D Taschen fräsen. Sowohl bei Weich-, als auch bei Hartholz. Reicht das Moddll? Oder muss ich doch tiefer in die Tasche greifen?
Geniales Video, aber eine Frage habe ich: Kann ich mit der Software auch die Verfahrwege kalibrieren? Falls ich 100mm fahren will, das Werkstück aber nur 99mm hat, kann ich dann diesen Fehler kompensieren über eine Kalibrierung? Mach weiter so! Beste Grüße
Gutes Video, kann dem Nils nur beipflichten. Abo getätigt. Interessant wäre ob hier auch die Spindel von Makita (RT0702cx), unabhängig der Halterung, montierbar wäre? Ich denke, ich werde mir diese Teil kaufen. LG aus Österreich
Ist die Fräse deiner Meinung nach für GFK und mit Absaugung auch für CFK geeignet? Habe mir bisher vieles Fräsen lassen, auf Dauer komme ich mit einer eigenen Fräse aber wohl billiger.
Die Fräse kann man recht leicht zu Estlcam umbauen. Dazu muss man "nur" das Mainboard tauschen. Mehr ist nicht nötig. Ich habe dazu auch eine Anleitung geschrieben, die man ja in RU-vid-Kommentaren leider nicht verlinken kann. Aber über mein Profil kommt man auf die Seite mit der Anleitung zur TTC.
Hallo Thomas, herzlichen Dank für deinen Kanal und dieses Video. Ich habe mir diese Fräse auch gekauft und finde sie für den Einstieg wirklich ausreichend. Was ich mir überlege ist auf lange Sicht die Spindel gegen einen AMB-Fräsmotor auszutauschen? Wäre deiner Einschätzung nach, die Konstruktion ausreichend stabil genug um so einen Motor zu benutzen. Ich arbeite nicht mit Metall, sondern nur mit Holz, was vermutlich für deine Einschätzung eine wichtige Information ist. Beste Grüße Franz
Sie wirkt sehr stabil und die Rollen sind über ein Exzenter nachstellbar. Daher denke ich, je mehr Gewicht da verbaut ist, desto ruhiger verhält sich das ganze. Allerdings ändert das nix an der maximalen Geschwindigkeit von 800mm
Also ich habe für meine hobby cnc knapp 220 euro bezahlt. Gut arbeitsbereich 230*200 . Aber es war zu dem preis auch noch zusätzlich ein 6 watt laser dabei. Arbeitsbereich kann mit zusätzen erweitert werden. Spindelmotor naja aber kein problem da andere vorhanden.😅
Tolles Video 😊 Frage zum Nullpunkt setzen dtatt rauszuziehen der Fräse würde es bei Candel alles auf Null zu stellen bevor mal anfängt zu fräsen? Sprich man stellt den Fräser Manuell an einen punkt wo der Nullpunkt sein soll und stell alle Punkte von XY ubd Z auf Null bei Candel? Müsste dan auch gehen oder? 😊
Danke dir, Das wäre dann der Werkstücknullpunkt. Das geht natürlich. Den Maschinennullpunkt habe ich leider nicht anders resetten können, außer an und wieder aus zu schalten.
Thank you for this very thorough review. I'm trying to find a small cnc cutter for woolfelt (3-5 mm), but I have only seen big (and expensive) ones or small die cutters which cannot do thick felt. Do you know if this model could be used for wool felt or where to look for one? I'm wondering if it must have a vacuum-function to steady the felt?
Verfolge deinen Kanal ja schon bisserl, bin anfang des Jahres mit einer zur CNC Erweiterten Proxxon MF70 ins CNC Fräsen eingestiegen, und hab schon Spaß daran gefunden. Nur hat die Proxxon ja nunmal eionen minimalst Bauraum. Nun bin ich schon eine ganze weile dabei für mich heraus zu finden, was ich mir als Upgrdegerät anschaffe, und war tatsächlich auch erst totel davon überzeugt diese TTC 450 wird es sein. Nach ein wenig recherche schwankte ich dann zwischen dieser und einer Genmitsu PROVerXL 4030. Mittlerweile bin ich tatsächlich aber von beiden abgekommen, und denke es wird eher eine Sorotec Hobbyline. Zum einen ists ein deutscher Hersteller mit gutem Support, und wenn ich mal ein Ersatzteil benötige, kann ich kurz mal hin fahren. Aber der Hauptgrund, warum nun doch eher etwas doch höherpreisiges zu wählen ist die Tatsache, das ich doch auch ab und an Metalle wie Alu, Kupfer und Messing bearbeiten möchte. Und genau deshalb habe ich mein Augenmerk von den günstigen Chinageräten abgewandt. Deine Videos sind klasse, lehrreich und Du hast echt einen super Moderations und Erklärstil. Weiter so.
@@LifeLatitudes Ja, die schaut sehr robust aus, aber das übersteigt dann mein Budget um ein Vielfaches. Die schaut aber von der sStabilität aus als könnte man sich damit auch an Stahl heran trauen. Mein Angebot, das ich aktuell vorliegen habe liegt bei knapp 3000,-€ in Einzelteilen. Erschwerend kommt auch noch hinzu, das ich vom Platz her sowas von eingeschränkt bin...
Welche Sorten Metall und Kunststoff kann man denn damit fräsen? Ich komme aus dem 3D-Druck: Gibt es hier nun auch sowas wie einen Slicer für Card-Files?
Hallo Thomas, ich habe zwei Jahre mit mir gerungen, eine CNC zu bauen. Auch bei kleinen Selbstbau-CNCs ist man gleich mal bei knapp 2000 €. Das war mir dann zum Reinschnuppern doch zu viel. Deshalb hab ich die TT450 mit der 500 W-Spindel gekauft und bin für das Geld echt zufrieden. Hab mir auch den Einsteiger-Fräserkit von dir gekauft. Echt top! Kann die negativen Kommentare daher echt nicht nachvollziehen. Finde es schön, dass du für Unentschlossene wie mich ein solches Video gemacht hast. Danke! Vielleicht kannst du ja noch mit der Upgrade-Spindel einen Kurztest machen.👍🏻
Dito. Aber die Preise haben recht ordentlich angezogen in den letzten 18 Monaten, und da ärgere ich mich richtig, dass ich 2020 zuerst eine DremelCNC gebaut hab, nur um (viel zu spät) festzustellen, dass sie für eine Kantenfräse zu weich ist. Eine Fräse in der Art einer RigidOko oder der größeren Fräse vom Frickler (ich brauchen, wenn schon, die Möglichkeit, Bretterkanten hochkant zu bearbeiten) ist jetzt mindestens um die Hälfte teurer.
Weil ich gerade darüber nachdenke, ist die kleine Spindel pwm-getrieben? Will sagen, kann man ihre Geschwindigkeit einstellen oder evtl (das wäre genial) ihre Drehrichtung umkehren oder muss man dazu basteln? So weit ich weiß handelt es sich ja um einen Brushless Motor. Einfach Strom an und Strom aus ist ja da nicht..
Danke für dein tolles Video. Ich möchte mir auch eine kleine CNC Fräse kaufen, auch gebraucht willkommen. Arbeitsgrösse ab ca 30x40 cm. Budget ca 1200 Franken. Allerdings mit einem guten Fräsprogramm tauglich. Hast du einen Vorschlag? Danke für deine Mühe.
Kannst du was sagen zur Software unter Apple MacOS? Ist auf den webseite von TT erwähnt.. Seit einiger Zeit befasse ich mich mit dem Thema zwecks Beschaffung einer CNC. Meine Ansprüche sind bescheiden: Ich möchte in meine Holzprodukte mein Logo oder das des Kunden einfräsen.
Hey ich habe mir die Fräse zugelegt. Natürlich mit 500W-Motor. Ich habe auch die 4. Achse mit bestellt. Hast du dazu Tipps oder hast du vor dazu ein Video zu machen? Danke!
Hilfreiches Video, so eine Maschine hab ich gesucht, mit der 500W Spindel wird das für mich reichen. Bestellt, Maschine ist auch gleich gekommen. Spindel Upgrade kam wortlos nicht mit. Nach geduldiger Nachfrage hat man mich auf derzeitigen Lieferverzug hingewiesen. habe zum Test auch einige Schriften in Holz gefräst, das hat auch alles brauchbar funktioniert. In ESTLCam habe ich Schriften angelegt und entsprechend eingestellt, das CNC Programm gespeichert und mit Candle übertragen. Wenn das aber bei der Funktion "Carving innen" mehrere Zeilen Schift sind, dann rechnet sich ESTLCam bei der Erstellung des CNC Programm ins Nirvana. Möglicherweise kann mir da jemand Tipps geben. Weiter ist mir der "Eilgang" tatsächlich nicht "eilig" genug, in Candle kann man mehr als 2500 einstellen, an der Maschine ändert das nichts. Kann die tatsächlich nicht schneller fahren? Hat da jemand Infos? Kann man auf der Maschine selbst eine Config bearbeiten, um Grundeinstellungen in dem Gerät zu hinterlegen oder zu ändern? Kennt jemand ein Forum, welches sich ausgiebig mit der Maschine befasst?
Moin. Ich habe mir die Fräse mit der 500W Spindel gerade als meine erste Fräse gekauft und Versuche damit Kunststoff(PLA, ABS) zu fräse. Leider verschmilzt bei mir das Material immer und ich bekomme das irgendwie nicht besser hin. Hättest du ein paar Tipps?
Ich habe mal durchgespult. Wie machste das mit dem Referenzpunkt beim programmieren? Dein Ton ist gut. Man sieht an Dir /kein/ Mikrofon. Man sagt Holz erfordert hohe Drehzahlen. Deine Beispiel-Werkstücke sehen sauber gefräst aus. Ich hatte leider nie ein Hobby-Keller. Aber CNC und CAD interessierten mich immer.
Danke dir für dein Feedback, ich habe ein ansteckt Mikrofon und das eigentliche Sendegerät steckt in der Tasche. Der Nullpunkt wird für das Werkstück jedes Mal individuell festgelegt
Danke für das Coole Video war sehr Interessant. die Frage ist ob man mit dem Upgrade auch Aluminium Fräsen kann also Tasche usw. Ich suche so etwas für den Modellbau...
Danke dir für dein Feedback, Ich könnte mir vorstellen, dass eventuell ganz kleine Operationen sehr wenig Vorschub möglich sind. Allerdings möchte ich mich darauf nicht versteifen, da die Maschine tatsächlich eher für weiche Materialien gebaut ist.
Danke dir für dein Feedback, die Fräse habe ich schon an ein interessierten weitergegeben, ich weiß aber, dass sie mit der 500 W Spindel sehr gut funktioniert
Hab sie fräse gestern für 375€ bei banggood bestellt und auf aliexpress für 125€ ein 500w motor Set mit er16 bin gespannt wie es wird und der 500w motor allu schaft
Hast Du denn mittlerweile (vielleicht mit Christians Unterstützung, er ist da ja unübertrefflich hilfsbereit...) die ESTLCAM-Anbindung hingekriegt? Wenn ja, wie? Ansonsten Chapeau für Deine Videos, und Deinen Arbeitstisch finde ich auch immer wieder interessant.
Klar Dude, wunderbar. Ich würde das auch zeigen... Hast ja im Anschluss auch aufgeklärt. Aber sinnfrei von den Chinesen, den Nullpunkt werkseitig nicht auf die höchste Stelle zu setzen. Dennoch übelst der Lacher :) @@LifeLatitudes
Brushless upgrade mit einem Motor der eine 5mm Welle hat? (Wäre für die 3018 auch etwas sehr nützliches). Was für ein Motor würde passen und wie soll die ESC angesteuert werden? Fragen die unter Umständen Kosten verursachen bis die passende Hardware gefunden wird. GRBL stellt PWM bereit die ECS jedoch erwartet ein PPM Signal glaube ich. Servos werden auch über PPM auf Position gefahren, da sollte sich doch was machen lassen. Ist ein Brushless Motor in dieser Größe zum fräsen geeignet? Der mitgelieferte 775 DC Motor ist meiner Meinung nach sogar beim Holzfräsen bereits am Limit!
Hi, hab seit >2 Wochen diese Fräse, allerdings gleich mit 500W Spindel. Hab ein paar Teile aus Eiche gefräst, das lief einwandfrei. Die Außenflächen waren glatt wie gehobelt. Habe nur ein Problem, dass die FRäse einfriert nach ca. 8 sec, wenn ich über candle oder ugs steuern will. Über die Weboberfläche klappt es einwandfrei. Hattest Du da Probleme?
@@LifeLatitudes hab weiter getestet und die Spindel an einen anderen Stromkreis angeschlossen und den Trafo so weit wie möglich entfernt von Computer und Fräse. So klappt es. Ist tatsächlich wegen elektr. Störungen in der seriellen/USB VErbindung.
Ich finde die Basis nicht schlecht. Meine fräst jetzt Alu richtig gut. Habe 360€ bezahlt. Über TT shop direkt. Hab da bei 5 Bestellungen auch noch nie Zoll gezahlt. Scheint ein EU Lagerhaus zu sein. Gut ich hatte einige Teile davon schon hier noch rumliegen (Z Achse, Makita und die Gußhalterung dafür.) Ich habe folgende mods gemacht: Makita Kantenfräse als Spindel. Gußhalterung dafür. Z Achse mit linearführung und Kugelumlauf. Aluplatten zur Verbidung. Linearführung an x und Y nachgerüstet und eine Minimalmengenschmierung. Als nächstes kommt noch ein Aluprofiltisch 3x 16x160 längs.
18:35 Komme aus der G-Code Programmierung im Metallbereich (G-Gode sollte größtenteils identisch sein). Für das automatische starten der Spindel vor dem Fräsvorgang Probier mal ein M3 (Spindel ein Rechtslauf) ins Programm einzubauen. Alternativ gibt es da noch ein M4 (Spindel ein Linkslauf) und ein M5 (Spindel Stop). Vielleicht klappt das ja dann und du musst die Spindel nicht immer von Hand starten.
Danke dir für dein Feedback, mein Code hatte natürlich ein Spindelstart und stop mit implementiert. Der Fehler lag an meinem Maschinen Nullpunkt. Jetzt wo der Nullpunkt vernünftig liegt, fängt die Spindel auch an zu drehen. Die Fräse wollte erst zum Maschinen Nullpunkt fahren, bevor sie die Spindel startet. Lg
Wofür braucht man den M5? Wenn man vorher einen M0 programmiert oder wofür? Am Programmende ist zumindest bei uns ein M30. Ist rein interessehalber gefragt.
Ja, kann man so oder so sehen. Problem war hat nicht nur die X Achse. Nach ein paar Stunden war es halt auch die Y Achse. Und die Fräse dann noch mal zu zerlegen, war mir bisher zu viel Arbeit. Sie steht jetzt da und frisst Staub. @@LifeLatitudes
Ich hab sovie Ahnung von CNC wie vom Hochseiltanzen... Aber dieses Video finde ich unheimlich spannend. Besteht eigentlich die Möglichkeit, statt eines Fräsers einen Laserkopf zu montieren? lG Norbert
Danke dir, ich kenne deine Hochseiltanzkünste nicht, aber um deine Frage zu beantworten. Ja. Ich empfehle das aber partout nicht, da die Fräse nur 800mm in der Minute fährt. Ein moderner Laser fährt mit 20.000mm/min also deutlich stärker und schneller.
Hallo, ich bin neu hier, 3D Fräsen habe ich über 1 Jahrzehnt gemacht mit Werkzeugmaschinen die im 6 steligen Bereich liegen. Was das angeht was du da vorstellst is auch für mich neu, und bin erstaunt was mit so wenig Geld möglich ist. Zu dieser fräsmachine habe ich eine Frage: Kann man auch einfache 3D Teile fräsen? Da du auch einen Lasern vorgestellt hast, habe ich zu diesem Laser die Frage ob bei dem 3D gravieren möglich ist?
Du kannst ja dein Motor an und aus machen in dein G-Code Generator in Fusion. Am besten mal dein G-Code in Fusion simulieren, dann hat man schnell solche Fehler wie durch das Werkstück fahren vermieden.... Oder dort auch den Nullpunkt direkt richtig setzen, dann klappt auch das.... Aber gutes Video.....
Hallo Thomas, ich habe mir die Fräse jetzt auch zugelegt. Ich bin zwar noch nicht so weit aber die Frage, die ich habe ist, hast Du die Maschine mittlerweile mit Estlcam verbinden können? Wäre super, wenn Du mir da eine Info geben könntest.
Ich hab jetzt nicht alle Kommentare gelesen. Einfach ne frage von mir. Warum fräst du den schlicht Vorgangs nicht im gleichauf. Reißt vielleicht nicht so aus. Aber tolles Video
Ich habe diese Fräse gekauft, und möchte jetzt die 500 Watt-Spindel kaufen. Als ich aber auf die Webseite ging, konnte ich nur bestellen mit Maschine. ich brauche keine zweite CNC. Gibt es die nur in Verbindung mit ner CNC ???
Hallo, könnte ich Daran auch meine 3KW Spindel anschließen? Aber meine Spindel ist nicht rund sondern Eckig mit anschraubplatte ! Ich hoffe du verstehst was ich meine! 😊😊😊😊
Hallo, Ich besitze die gleiche Fräse, ich habe aber ein Problem vielleicht ist dir das auch passiert und du hast vielleicht sogar eine Lösung für mich. Ich muss alles ins Programm der CNC Fräse laden wenn ich es über Candle Versuche bleibt nach kurzer Zeit die Grafik stehen und ein zwei Minuten später bleibt die Fräse mitten im Programm stehen und ich muss alles abbrechen. Gruß Daniel
Hi Life ich habe mir mehrere Videos zu dieser cnc fräse angesehen und fand die recht gut. Darum hab ich sie mir auch gekauft. Da ich Anfänger bin was cnc fräsen angeht brauch ich deine Hilfe. Ich habe mehrere Probleme mit der Maschine und der Support reagiert seid 2 Tagen auch nicht drauf. Ich muss die cnc mehrmals starten bis das Display mir mal was anzeigt. Und ich habe Candel für die Steuerung und sie so eingestellt wie in der Bedienungsanleitung doch nach 5min bis 1h oder gleich nach dem Starten steht in Candela keine Verbindung zum Gerät, aber der Fräser dreht an Ort und Stelle weiter. Ich habe auch ein anderes usb Kabel gekauft um ein kabelbruch auszuschließen auch das hat nicht geholfen. Auch ein anderen PC verwendet mit dem gleichen Problem auch win 11 und 10 getestet und jetzt ist mein Latein am Ende. Online hab ich zu der genauen Thematik nichts richtig gefunden. Würde mich über eine Antwort freuen und vieleicht gibt es andere Experten die vieleicht so ein Problem hatten und eine Lösung für mich haben lg Maruku ^^
hallo vielleicht kann mir hier einer weiter helfen ich wollte die fräse bestellen aber da steht immer das die nicht zu meiner Adresse geliefert werden kann. was mache ich denn falsch
cooles Video! Bin selber Zerspannungsmechaniker und möchte mir selber eine Fräse für zu hause bauen und suche noch Inspiration. Ein kleiner tippe mit der Gravurtiefe des 45° Fasenfräsers: Wenn man das Werkzeug in der länge ausmisst und in die Datenbank der Maschine einträgt geht die Maschine davon aus, dass der Fräser perfekt spitz zuläuft aber in realität haben die Fräser, besonders so grobe Fasenwerkzeuge, einen Radius an der spitze oder bei einem Schaftfräser in den Ecken. Dieser Radius ist von Werkzeug zu Werkzeug unterschiedlich und kann von 0,1mm bis über 1mm groß sein. Wenn du also beim "abnullen" des Werkzeuges das Teil berührst, berührst du mit dem Umfang des Radius. Die theoretische Spitze des Werkzeuges liegt im Werkstück, sodass bei deinem ersten Versuch die Garvur zu tief war und als du auf dem Blatt Papier ~0,1mm über der Werkstückoberfläche genullt hast hat war die theoretische Spitze deutlich näher an der Werkstückoberfläche. Bei den Sticheln ist das selbe Problem vorhanden aber der Stichel hat eine deutlich spitzere Spitze und da fällt der unterschied in der Tiefe nicht so stark auf. Liebe Grüße
Fazit: Ein wirkliches Anfängerteil. Ich halte nichts davon. Nach dem Motto, wer 2mal kauft gibt sehr viel Geld aus. Upgrade Teile, was macht das für einen Sinn? Ich kaufe die Maschine und kaufe/tausche erstmal viele Teile für viel Geld aus..... Unterm Strich, wer sowas für kleinste Arbeiten einsetzen möchte, ist das Teil gut, doch wie man gesehen hat stößt diese Maschine schnell an ihre Grenzen. Digitales Fräsen sollte absolut präzise sein. Wenn man dieses Rattern hört, braucht man kein Hellseher sein, dass das Ergebnis nur befriedigend ist. Du hast es absolut Spitze präsentiert, dies ist eine wirkliche Ausnahme auf RU-vid. Kompliment!!!👍👍👍
Problem an bzw. mit Estlcam ist, das es hauptsächlich für 8-bit Arduinos entwickelt wurde ... in der TwoTrees TTC 450 läuft meines Wissen nach aber schon ein 32-bit ESP32.
Genau das ist es. Ich habe die selbe Maschine und auch festgestellt, daß sie leider direkt mit Estlcam nicht anzusteuern ist. Meine Nachforschungen haben das bestätigt. 😢
@@LifeLatitudes Ja, ist es. Ich verstehe nur nicht, warum die Steuerung der TTC450 nicht abwärtskompatibel ist. Mein Windows 7 64-Bit kann auch 32-Bit-Programme verwenden. Alternativ könnte man auch ein passendes Board anschließen.
Vielen Dank für das ausführliche Video! Hat mir sehr geholfen. Meine Situation ist da etwas, sagen wir, ungewöhnlich... Ich habe beim Bau meiner großen Selbstbaufräse festgestellt, dass ich bei einigen Teilen mit der Handbearbeitung an Grenzen stoße. Da ich sowieso eine "Zweitfräse" brauche, die alte 3018 zähle ich da nicht mit, die ist einfach nur Spielzeug, hat sich mit diesem Video entschieden, welche kleinere CNC ich verwenden werde, um die kritischen Teile für die Große anzufertigen. Also, zack, bestellt, los geht's!
