06:36 характерный звук - машина с сиреной приехала забрать сварщика-оператора в профильное медицинское Учреждение, в котором кто первый надел халат - тот и доктор.
@@alizumsoisaev2922 а это на видео это клоун в место заглушки какую то хитятину придумал , монтажные отверстия заварил то есть без смыслено куда он это потом в варит? , я вот варю зеркалом профессионально этому не кто не научит вот это реально фишка сварщика
Хех😀 да пускай даже сварщики незнают обетом тока . Если сварщику надо будет он и так заделает эээ ту дырку или две да хоть 4 тока я не пойму зачем заделывать во флянце 4 болтовых отверстий . Если флянец держится в основном на болтах.
Если вам нужен не большой кусочек листа метала, его обязательно нужно вырезать в центре листа..как с электродами)) ну и конеченно же эллектроды само то использовать для заваривания больших отверстий. И лучше бугорок наваривать см 5-6 чтоб потом героически счесывать его болгаркой
Watching this video was like watching a small animal being tortured!!!! The only "amazing trick" here was that I got tricked into wasting 6:48 minutes of my day!! LOL
Намного быстрее вырезать круг из листа и им заглушить центральное отверстие, это на видео легко и просто, а реально вырижи эти все электроды по размеру, ввари их туда, и выгони весь шлак....
@@sem1mason are all of them bad ? Or just the last one ? I am not a professional welder, I just weld occasionally at work but not often, I in general assemble and give it to professional welders so I don't know if all these are bad but tbh I've done the first technique a couple times when I fucked up doing a hole so idk
250 полуляхов видосу Про способы заглушки небольших отверстий знает любой двоечник из любого ПТУ, а для большого отверстия резоннее было бы использовать заглушку из листа
Премия гений года! А вырезать тремя электродами не проще из листа металла? Геееениальный чел! Я поражен, просто нет слов. 14 электродов засрал. У нас бы в степи расстреляли бы за такое)
It would have been quicker, easier, cheaper, created less stress, been more environmentally friendly and made a better job to just weld a disc into the hole.
@@nikethegreat3486 basically they are showing how to fill large voids with additional metal. usually used if you don't have enough welding rods or are trying to complete in one pass. Some of these methods are nonsense but all require a little more skill than your beginner welder has for sure and can create issues. Certain places do not allow this because of potential for voids under in the weld among other things.
I'm a long time journeyman welder and I haven't met any good welders who aren't willing to share tricks, options or methods that will improve ones trade.
ты просто ничего не знаешь об оперативной работе в полевых условиях... ничего не знаю про автора видео, но было полно ситуаций, когда нужно было заполнить полости, а отрезать лишка не от чего было. в таких ситуациях по барабану на лишний десяток электродов. так что можешь дальше в слесарке гемор насиживать и электроды экономить. комментатор диванный. жалко тебя...
What I liked was the slow entrance with the grinder and the way he picked the rods up with the hand tool and slid them off camera. Growing up watching my dad weld and work around the shop, he did stuff like that when my brother and me were at the shop and he knew we were watching.
1. Inserts create inclusions in plug welds as the slag slips underneath the weld. Use a copper backing, fill the hole with weld, then grind the backing off after. 2. Cut a piece of cardboard to create a template for the hole and use it to mark some scrap plate. Trim to fit. Bevel appropriately, then weld. If you're having issues holding the plate in place, I saw you use a technique in a previous video for this: simply tack a couple pieces of scrap on top to secure the plate in place. You can even go the extra mile and use pieces of 1/2" round stock bent in a "U" shape so you can weld under them.
This was titled 5 things a welder doesn't want you to know. Take it from a 40 year veteran welder, that was the dumbest ways to try and fix a problem that didn't even exist.
Consejo: Soplete, chapón, cortas lo que necesitas y tapas la brida, volviéndola ciega. Jamás estuve frente a un trabajo, donde se necesitara tapar los orificio de apriete, en una brida. "Si te mandan hacer una brida ciega y haces lo del video, a parte de recibir burlas, esta asegurado que te tiren la brida a la chatarra y luego te manden a barrer o limpiar algún sector".
Как бы вы его (автора ролика) не называли, а он за неделю 1 200 000 просмотров набрал. И почти 6 000 лайков и 1 700 дизлайков (Ютюб их тоже учитывает, как поведенческий фактор) и 500 комментов. Вот это мастерство высшего разряда... Вот такому поучиться нужно... А вы все: "я сварщик..." А он - ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ! Лайк поставил.
Больше 20ти лет проработал сварщиком, но до последнего способа не за что бы не догадался! 🤦♂️куда проще вырезать заглушку и заварить одним электродом?!🤔но ! это будет слишком легко!😂
Последнее отверстие не правильно заварил. Надо так. Взял пачку электродов в отверстие(извиняюсь) в дырку сунул, сверху грязью потом скотчем. Нас в академии так учили.
The real welding trick they don't want people to know on this channel is a magnet. 😆 they're all reusable and Sh!t. You don't have to cut up a bunch of rod everytime you weld in a plug. Wow. Revolutionary. If my shop foreman back in the day seen me do this he'd probably send me in for a random drug screen. 😆
So for the first hole, I'm going to say that if I hit where you put that slug with a ball pean hammer it would Crack and maybe fall out. For the last hole in the center why not trace the hole to a piece of metal, cut it out and then weld it in. You would have way less time and messing around. If that part has any structural value at all, these r no good and people could get hurt. But I guess everyone can weld lol.
Вырезать круг из фольги 4мм и обойтись одним электродом - не наш вариант! 🤔 Похерить 14 электродов (не считая тех, которые ушли на "какули поверх сего шедевра") - вот это дело! 🤣
@@gobo667 well, sometimes we mess with people(mostly each other) cause it is fun. but in general we want people who want to learn to weld things to be able to make a good solid weld, like we do, so nobody gets injured.
@@lukewarmwater6412 it's too bad that the "what - fill in the trade name here - don't want you to know" click bait is so common. This video simply should be taken as an "interesting things you can do with electrodes and how they work" demonstration. Gone are the times of trade and craftsmanship protectionism in most cases. This video title feeds on the remnants of that old mentality, but well, it got us all here. Maybe it's worth it to hear all of the true experts comedic and informative comments. Super deep... I must be bored.
if you have no scrap metal and only sticks this is a great idea idk why some of you welders act as if you always have the same scrap material you’re welding.
Беляяять, я недавно такой же флянец искал, пипец как был нужен не работе. Пришлось сваркой вырезать с восьмёрки так как нет резака и дрель сломалась не вовремя. А тут билять поганит нужную вещь.
Когда коту делать нечего, он яйца лижет. А другие смотрят этот ролик, бляха муха до конца! Айрон мейден прикольнул, блин. На то он и сварщик, у него кроме электродов больше нетничего под рукой. Дурак не дурак, а лайкосы идут !
@5:19 I accidently hit the pause & stumbled onto amazing scenes by hitting play pause constantly. Images looked like the Hubble Telescope sending back images of...!! If you had the equipment & time to take still images of these welds happening I would certainly buy them they were amazing to see w/all the smoke & flux shooting off every where along w/the different brightness of the center molten metal. That was really cool techniques no doubt a Master Welder. I was only an apprentice iron pipe welder working for a construction engineering company that rebuilt a segment of the Phillips 66 Plant in Borger Texas after it blew up in Jan. 1980. I Am an auto body tech as well but haven't done this work since the early 80's. I would go into the Electrical Crew from the welding crews.....loved the work. Thank you for sharing your knowledge & incredible abilities w/us....I truly enjoyed watching your video n work..!
Сварщиком на монтаже отопления и водопровода 25 лет уже проработал,НО такого моразма не встречал.....какие тут секреты!? Поддерживаю одного из оставивших отзыв- то что показано-полный идеотизм.
Я не сварщик, купил недавно, и по дому юзаю по надобности. И то, в голову не придёт такой хрени, видел как норм делают, стараюсь также повторить, или спрашиваю, или в книжку посмотреть. А вот это хрень.
Как минимум для того что бы собрать хуеву тучу просмотров и коментариев и тем самым окупить и электроды и время работы и уйти в плюс.чел очень умён в рамках ютуба
Зачем, вообще, из флянца блин делать. Возьми огрызок электрода и наваривай до получения блина,постепенно увеличивая его в размерах, как моллюск создает жемчужину.Спалишь столько электродов, что и по цене этот блин приравняется к жемчугу.
Заварить отверстия под шпильки ступицы , можно и одним электродом без вставки. Под низ положите по толще пластину алюминия или меди. И заваривайте отверстие. Можно и без подложки из цвет мета. Заварите с одной стороны , затем с другой. Электрод и прут в одном держателе , это как два электрода. И соответственно ток должен быть в два раза больше. Если это электрод 3мм то нужен ток как на электрод 6мм , если варищь добавив стержень рядом с электродом . Если разбило шпончную канавку то нужно подобрать медный,брусочек из меди по размеру самой шпонки. Влаживайте его в канавку так что б он выступал над шпоночной канавкой, он должен быть выше глубины канавки. И заваривайте выбитую часть канавки. Ток желательно увеличить для,лучшей,глубины провара. Можно и вставлять толстую медную пластину и расклинив ...подперев её чем то. Если хорошие руки , то после заварки таким способом ,останеться напильником подогнать диаметр .
He is not showing anything at all that a professional welder would even contemplate doing. I fill up old bolt holes using a brass backing plate to hold the molten metal in place. Does anyone even use a stick welder anymore? As for filling in the large hole in the centre of the flange, a piece of scrap metal cut to slightly undersize of the diameter and tacked in and welded would be hugely faster and much more sound. Using welding rods like that to fill the hole is just very very dumb.
@@manicmasterofmetal2620 Agree with the brass plate, and yes, we still use stick welders out in the field. Also use them for fitting in the shop. It's nice to have a 25 ft stinger when working on a 40 ft column. Beats dragging the wire feeder around with only a 9 ft lead.
Yes, a welder doesn't want you to know that a piece of metal would be stronger and cheaper, take less time and energy among other things like quality of repair.
Cool tricks, but I really hate when video titles start with "Don't want you to know this"... You don't need to trick people into watching, if the video is interesting then people will watch.
Alright.... Now I get it. No welder wants you to see this cause its harder to reteach someone to weld than to just teach someone. In other words, no welder worth his weight in sawdust would ever do such a shatty job & claim its a "Trick"!!! All of those welds would look and function 100% better if they had been done correctly!!! That would NEVER pass inspection in an American job setting!!!
I've barely been in school a year for welding and the moment I saw the fit up on the first cylinder I was done nothing he did there is going to hold up
Сварщики не хотят знать, что оказывается на свете есть електросварка и электроды, и что ими можно варить. Ахренеть, секрет раскрыт, сварщики посрамлены!
То что я увидел начиная с 4 минуты, это просто бред, зачем так заморачиватся? Если можно вырезать метал нужного диаметра и приварить его, а не сидеть электроды приваривать.... кароч бред, уверен так сварщики не делают
Не сварщик в деле, а "ИЛОН МАСК" ни одно дно не показал, чисто порисовался, видимо Ю - т - у - б таких любит и продвигает, Патон отец и сын, основатели сварочного института в СССР, перевернулись в гробу... Всем добра. С уважением к профессионалам Сергей.
Nice hole patching job. I am supposing that a pipe flange was used because that was what you had on hand for making this video. I do piping design and I doubt that altering a power piping flange in any way will pass muster. I believe most, if not all, flanges are forged then machined.
