Melted aluminum in a furnace. I put the molten aluminum first in a vacuum, then applied a pressure of eight atmospheres. The result of the experiment pleased
Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad
Думаю что раз уж есть вакуум, нужно ещё сделать подогрев формы, чтоб под вакуумом алюминий подержать в жидком состоянии, тогда весь воздух выйдет и у металла будет возможность выровнять структуру. Провода под стакан герметично завести не очень сложно, но результат должен порадовать 👍
Плавил в качестве хобби лет 15 назад. Лучший результат получил так: тигель двойной, внутри консервная банка от длинная не очень большого диметра, её в банку от краски. Промежуток - песок, и снизу тоже чтоб песок был. Накрываем крышкой. Крышку открывать только для добавления алюминия. Всю эту хрень долго греем с алюминием, доводим до плавления и даже перегреваем слегка и потом просто так оставляем, никуда не льём. Через сутки еще очень горячаяя осталась отливка. Внутренняя банка у меня приплавилась к алюминию, снимал токарным. Внешняя прогорела, песок оплавился. Но в итоге идеальная болванка. Без флюсов и вообще всего. Алюминий очень не любит быстрого остывания. Сделай так чтобы форма была горячей и остывал сутки.
нужна толстостенная форма, или плотное утепление жестянки, и добавить флюс. давление при литье применяют для заполнения длинных литников, а а не выведению шлаковых включений. успехов
Не понимаю этих экспериментов. Только если время девать некуда. Всё давно описано, обработка после заливки, что вакуумом, что давлением бесполезна. Вибрация вообще ни о чем, только хуже. Читай советские книги по технологиям, готовь флюсы, купи пирометр. П. С. литейщик алюминия 20 лет стажа.
Ни время девать не куда, а подписчиков нужно удерживать, так что комбинаций ещё будет много, я тоже понять суть этих экспериментов не могу, один раз почитал, и сделал как надо, уже давно всё придумано за нас
@@EugenSobolev я не понимаю такие комментарии, интернет не ограничен ютубом, есть поисковые системы яндекс и гугл, и считаю что нужно прежде хоть немного разобраться в литейном деле, что бы что то вещать, есть канал folk kraft например, если без видео прям ни как
Если и делать под вакуумом или давлением, то в процессе как плавки, так и отливки. А то пока залили, металл уже подостыл, пока вакуум наладили, он уже кристаллизовался, а пока давление подали, так он вообще уже схватился. И никакие пузыри уже ничем не выдавишь. Попробуй плавку сразу в форме для литья. Не в баллончике из под дихлофоса, а в чём нибудь потолще и, из болванок, чтобы шлака меньше было.
Даже если получится, второй раз так плавить уже не захочется. Проще поместить карусель под колпаком на дно Марианской впадины, откачать воздух и там расплавить алюминь.
@@ruchnaya_sborka причем надо выкопать яму, на дне той самой впадины, чтобы лава топила алюминий! А в карусель под вакумным клпаком посадить гнома, чтоб он отсасывал вакум! При том три полярных пингвина, хотя таких вроде нет, но должны быть, плавали рядом создавая эффект тряски. Ну и главное, закинуть в расплав , левую ногу лунной лягушки, притом именно найти ее на луне)))(
При вакуумировании отливки газы собираются в пузырьки, но просто не успевают подняться на поверхность. Вакуумная плавка - это именно и плавка и заливка в вакууме. А, при повышенном давлении сформировавшиеся пузырьки не смогут снова раствориться в расплаве. И уже который раз советую: Определи, что это за раковины. Газовые или неметаллические включения? Как выглядят разные включения см. ce-studbaza.ru/schriebe.php?id=623 На неметаллические включения ни вакуум ни давление не действует. P.S. Даже если в отливке не окажется дефектов, это не показатель эффективности метода. Каждый раз состав лома, время и температура плавки и т.п. - разные.
Хорошая отливка получается из коробок передач немецких, группы vag, выпущенных до 2007го года включительно. (Vw, skoda) Отливка получается блестящая, звонкая и без пузырьков. Просто литник чуть повыше и после заливки погреть газовой горелкой , чтоб подольше не застывало. Ну и форма должна быть прогрета. Эти коробки не любят аргонщики, т.к они с добавлением магния и треснутую можно купить на авито не дорого. (1000-1200) +куча болтов, подшипников и пр. Но ради подшипников лучше брать акпп японскую до 2020года, там масло фильтруется и внутри они как новые. Там еще и редуктора, обгонные муфты, соленоиды многопозиционные и пр.
Давно наблюдаю за вашими экспериментами, каждый раз что то новое и результат всё лучше. К сожалению подсказать ничего не могу, сам я плавил алюминий индукционным нагревателем, пор не наблюдал, возможно способствовала вибрация самого электромагнитного поля. ну это так, для общего развития )))) Жду следующих опытов, успеха и здоровья !
@@ruchnaya_sborka Дядь, вы не воздухом 8 атм. давите в следующем ролике, а гидравлическим прессом 5-8 тонн (в зависимости от площади давления), только ёмкость для жидкого алюминия попрочнее выберите, а то разорвёт... :) Иначе от пузырьков вакуума не избавится :)))
С каждым разом наблюдается развитие плавки алюминия. Есть ньюанс, когда выливаешь расплав в форму, тебе мешают шпильки для давления. Нужно ближе к форме сливать, быстрей охлаждается. Считаю, что нужно прикручивать шпильку или болты у основания, чтобы они не мешали при заливке. Быстро теряется температура - хуже выходит болванка
с одним давлением без вакуума будет хуже. те пузыри, что были прошлый раз от одного вакуума, имели внутри разреженный газ, поэтому давлению их сильно легче сжать. очень уютные у вас эксперименты, удачи)
Мне кажется при такой технологии нужна очень массивная форма под алюминий и перед заливкой ее надо разогревать градусов до 700. Чтобы аллюминий остывал медленно. Иначе он уже застынет пока вы затягиваете крышку, откачиваете и закачиваете воздух.
Надо попробовать только давление. Если также сработает, то один раз сделать барокамеру и не заморачиваться. Потому что с флюсами по разному получается. Нужно многое учитывать. А тут переплавил всякий хлам со двора и такой результат.
@@ruchnaya_sborka барокамера, даст мико- микрошечные поры, если выйдет, тоесть материал не будет монолитным, газ есть газ... Ну а для быта, и то уже пойдет что есть)
Мятины/складки в заготовке, потому что алюминий очень быстро застывает. Вы его даже второй раз перелить не успеете. Делайте тигель под вакууматор, чтобы сразу после плавки вакуумировать, без переливания.
Доброго времен суток)я конечно не литейщик,но когдато интересовался производством аллюминия.....во время производства таким процессам как плавке и остыванию приделяют меньше внимания чем самому процессу разлива.....ведь ал..й очень активный металл и быстро окисляется на воздухе...деже того времени пока из тигеля льется в форму достаточно чтоб в разы понизить качество изделия....так вот ал...й какбы выкачивают со дна "мегатигеля" и в безвоздушной среде разливают в формы....а вообще мне Ваши эксперименты по душе)успеха!!!
Посмотрев ваши ролики я загуглил литьё под давлением. Оказывается не воздухом давят на расплав, а сам расплав подается в форму под давлением на порядок выше ваших 8 атмосфер. ,👍 за упорство достижения результата.
Случайно увидел. С одной стороны поражает оптимизм, с другой косопорство технологии плавки. Напишу ОЧЕНЬ, ОЧЕНЬ поверхностно и ДАЛЕКО НЕ ВСЕ, если в деталях читайте книжки, так как писать очень много , например: Курдюмов А.В., Пикунов М.В., Чурсин В.М., Бибиков Е.Л. Производство отливок из сплавов цветных металлов. Учебник для вузов. - М.: Металлургия, 1986. - 416 с. и Пикунов М.В. Плавка металлов. Кристаллизация сплавов. Затвердевание отливок. Книжки есть в интернете. Поры у вас могут быть как усадочные, так и газо-усадочные. Газо-усадочные внешний вид более круглые и почти ровная поверхность внутри, усадочные в вашем случае сверху слитка - они конусообразные, шероховатые внутри. Газ в порах - водород (из воды которая есть в воздухе) - удалять флюсовой защитой и флюсовой обработкой расплава или вакуумом или задавить выделение избыточным давлением - как Вы и делали. Но лучше флюс - он защитит метал и от водорода и от окисления кислородом и следовательно в металле будет меньше плен. По форме: Для литья берёте толстостенную стальную трубу стенка 10…15мм или толще (чем толще, тем лучше), протачиваете ее изнутри желательно с небольшим конусом - чтобы слиток проще выходил (ставить под заливку раскрытием конуса вверх), поверхность внутри нужно получить с минимальной шероховатостью. В качестве дна стальной лист, толщиной 10…20 мм (чем толще, тем лучше) зазор между трубой и дном должен быть минимальный. Внутреннюю поверхность в идеале покрасить огнеупорной краской - смотри книжку или натереть графитом из карандаша - это как минимум. Поставить, как и делали, в ведро и засыпать песком, НО сверху нужно сделать как бы песчаную надставку высотой, очень ориентировочно, ¼ высоты трубы, чтобы песок не осыпался в трубу сделать её воронкой к верху и слегка смочи жидким стеклом разбавленным водой. Все нужно ХОРОШО высушить при температуре градусов хотя бы 300! Потом остудить до 100 градусов. И залить металл. Усадочная раковина уйдет в верхнюю часть - там где песок. Плавку вести строго под флюсом. Пред разливкой флюс снять или разливать из чайникового ковша - тигля - см. книжки. Касательно тигля - стальной тигель плох тем, что алюминий его по чуть-чуть растворяет и железо переходит в алюминий, снижая его прочностные свойства. Если кроме стали ничего нет - то стальной тигель изнутри следует покрасить - состав краски есть в первой книжке. Удачи! Да вот еще - вибрация, как и центробежка не только частично удалит поры, но и сделает структуру металла более мелкой - улучшатся механические свойства. Настоятельно рекомендую почитать книжки. К Вашим рукам и оптимизму еще бы знания - цены не будет!
Может стоит просто подостывший алюминий придавить домкратным прессом через пластину ? Думается получится тоже самое, что и под давлением.Только сперва накрыть чем нибудь все это, что бы в лицо не брызнуло при неудачном исходе. Есть еще вариант: уже вязкий алюминий продавить через цилиндр с зауженным отверстием на выходе (типа фильеры).Получится что-то отдаленно напоминающие экструзионный алюминий.Тут главное подобрать температуру и давление.В промышленности давление велико, а температура алюминия сравнительно низка.Здесь же надо сориентироваться под домашние возможности и давление принять равным силе домкрата , а температуру взять около 600 градусов.
попробуйте заливать через тонкое металлическое сито, при промышленном литье в литниковые каналы форм вставляют сетку, я так понимаю, для очистки алюминия от остатков шлака. В вашем случае каналов нет, но как вариант просто пролить через сито. Возможно придется создать небольшое давление для продавливания алюминия, поставив внутрь сита трубу, по диаметру меньше формы и сита и заливать в нее
какой работы ? китайцы делают отличные изделия, ни намёка на поры, потому что по технологии давно отработанной, и в промышленных масштабах, а не в тапочках у себя в огороде
@@fainderskurs-koi8767 Что хотел я написал, я не против этих экспериментов, но показывать "как делать не нужно" и всей смотрящей страной перебирать разные варианты отливки по моему не стоит, если автор канала разобрался как вести канал в ютубе, то при желании сможет найти литературу по технологии качественной отливки алюминия, у нас же люди с мозгами, а не абы попи...ть, хотя выглядит наоборот
@@GarageMB210 Так никтож не заставляет вставлять своё мнение, тем более когда никто не просит. зачем вообще что то делать, пошел и купил новое, с китаев?
@@ruchnaya_sborka у Вас все есть , баллон надо переделать под это дело и индуктивность , трубки можно впаять медью . но это будет реально другой уровень .
При вибрации важна не сила вибро колебаний а частота. У ударной дрели очень маленькая частота колебаний. Лучше поставь на болгарку маленькую стальную шайбу и сточи с одного края немного металла. Передачу вибрации через болт закрученный в место ручки. Болгарку лучше всего брать самую маленькую, ...чем меньше болгарка тем выше частота колебаний
вам надо ещё попробовать испытать на разрыв. то, что вы давлением смогли загасить пузыри - это замечательно. однако, вы же должны понимать, что там, где образовался пузырь, там не просто типа пары алюминия, которые от давления сконденсируются в алюминий, а в этом месте поменялся химический состав металла. так что вне зависимости от наличия или отсутствия пор, это место будет слабым.
Под вакуумом плавить и лить смысла нет, расплавленный металл под вакуумом будет вскипать сам по себе и будут поры. Я думаю надо лить под давлением и температуру держать выше, потому что под давлением алюминий будет застывать раньше и быстрее
Все чуть не так, вакуум удаляет водород , дело в том что водород растворяется в алюминии то есть не описываемый, проще говоря чем меньше t расплава тем меньше водорода и с повышением водород вырастает в количестве, на его количество влияет очень много факторов, даже если просто помешать холодной железкой и не важно сухая она или влажная прогретая или холодная, способов удаления водорода тоже много, вакуум один из них, но применение его при плавления а не после того как расплав залит хоть в изложницу хоть в форму, Петровичь экспериментирует ну и вы с ним конечно.
@@KOMar2014 дегазеры, таблетки для выведения водорода и неметаллических включений, , а что есть ещё какие-то, типа соль и сода?? Есть очистка хлором и аргоном, но зачем дома полное рафинирование, получить чистый алюминий и что с ним делать? Есть гексахлорэтан средство от гильментозов печени, какое из них лучшее сказать нельзя, каждый расплав готовится по тех процессу и что прописано то и делают дегозацию рафинирование или модификацию, сплавов то мама не горюй, столько ну может чуть меньше и химии для очистки алюминия,так что друг даже и не скажу что лучше а что хуже,
Я НЕ СПЕЦИАЛИСТ НО ДАВНО СМОТРЮ ВАС МОЖЕТ ОБРАЗОВАНИЯ КРИСТАЛОВ СЛЕДСТВИЕ БЫСТРОГО ОСТЫВАНИ ФОРМЫ А МОЖЕТ ПОПРОБОВАТЬ НА ТИГЕЛЬ УСТАНОИТЬ ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ЧТОБ ЖИДКИЙ МЕТАЛ НЕ ТАК БЫСТРО ОСТЫВАЛ И УМЕНЬШАТЬ ТЕМПЕРАТУРЫУ ЗАГОВКИ ПЛАВНО ПО ГРАДУСУ В МИНУТУ ПОПРОБОВАТЬ РАЗНЫЕ РЕЖИМЫ
Нужно просто заливать в теплую форму ламинарной струёй. И не нужен никакой вакуум и давление. Ну, и температура заливки для каждого состава своя... Кароч, анриал
На канале Folkkraft автор уже давно рассказал как плавить алюминий без всяких технологических извращений, таких как вакуум и давление - изучите на досуге
М-м-м... алюминиевая газировка! Мсье знает толк в извращениях... На излом пробовал? Резец точить тоже иногда полезно. Мути дегазацию флюсом и центробежку.
Давайте размышлять логически : остывающий жидкий металл - среда достаточно вязкая... (поаналогии с той же водой нагретой, можно и газированой... ) вы,сначала, сильно понижаете давление , металл "закипает" ,скорее всего не сам закипает, а "закипает" от выделения растворенных газов... ,затем вы подаете давление, и газы образовавшие пузырьки должны растворяться обратно в уже частично остывшем металле, плюс в нем начинает растворяться подаваемый вами под давлением азот, и кислород (усиливая окисление и добавляя шлак, растворенный в метале)... Уважаемый ,да вы металлургическим анонизмом занимаетесь)) чтоб нам было еще веселее от наблюдения нами сего порно... Советую добавить в расплав соль ,перец ,соду ,анальгин, зеленку, бензин, кислород и пропан под давлением.... (не забудте построить бункер - я не злой))) ну а если серьезно - думаю надо уделить внимание прогреву расплава и чистототе вакума , и отсутствию спешки в работе этих процессов...
Не понимаю почему автор имея вакуумный насос не включает его. Баллоном с вакуумом создал частичное разряжение, закрыл кран в баллон и откачивай вакуумным насосом весь воздух из камеры литья.
@@ruchnaya_sborka Извини не могу, когда то сам интересовался этой темой, существует оловянная паста для быстрого и легкого облуживания металла. И в этой пасте основным компонентом оловянная "пудра", технический жир и еще что то, даже находил в технической книге таблицу состава этой пасты. Стал интересоваться как изготовить эту оловяннуy "пудру" пытался сделать на наждаке но олово очень вязкое. Бросил эту затею.. А потом мне кто то подсказал что такую пудру изготавливают путем нагрева в герметичном тигле и под давлением через форсунку распыляют в воду. Вот и вся информация. На сколько я знаю такая оловянная пудра фасуется в металлические банки, типа краски, и стоит чрезвычайно дорого. И применяется я предполагаю именно для изготовления такой оловянной пасты.
А если форму полностью закопать в сухой горячий пллтный песок,и после заливки дать алюминию остыть самому по себе, без всяких охладителей ,типа: воды,снега,льда,ветренного обдува и т.д?
ИМХО - из-за вакуума из алюминия выделяются растворенные в нем газы, что еще больше увеличивает количество и размер пор, при литье под давлением, скорее всего, во первых не выделяются растворенные газы, плюс имеющиеся еще больше растворяются и поры делаются меньше... может понадобится: studbooks.net/2547714/tovarovedenie/obrazovanie_gazoobraznyh_vklyucheniy_fiziko_himicheskie_protsessy_plavlenii_alyuminiya
Какое противоречие... углекислота это оксид углерода, СО2, в котором кислорода содержится больше чем в воздухе. А так как алюминий варят аргоном, значит с кислотой он реагирует.
Дурють народ в 5:50 на ролике видно что при затяжке болтов Иван приложил силы чуть больше чем надо и порвал колбу которой накрывал. И тут вопрос какая может быть разряженая среда или среда повышенного давления? Там дырень больше чем палец Ивана
мне когда то дед кулибин говорил что просто берет рзсплав алюминий ставит на стол сверлильного станка ,в патрон зажимает ключ от патрона , включает обороты іпобольше и все вибростол готов ,вроди как работало ,но я пока не проверял
@@ruchnaya_sborka разве ты никогда не видел усадочных линеек? Ими спецом формы делали и макеты. Усадка есть всегда. в разных материалах по-разному. Еще усадка, от скорости охлаждения. Думаю, те нужно под давлением и в горячую форму. Пусть остывает с формой.
Где шлифовка то? Выглядит так, будто ты войлоком затёр и все. Поры так не вскрываются. Если проблемы с шлифовкой, можно после чистового прохода щёлочью протравить.
с такой скоростью работ - алюм начинает застывать еще до того как ты вакуум создашь. а поры уменьшились из за вторичной плавки. 13:42 какое нах давление?! металл застывший уже, что там давить??))
