Wo sind Aderendhülsen sogar VERBOTEN? Proofwood 

Ich habe keine Ahnung warum ich mir das jetzt angeschaut habe, habe weder endhülsen noch zangen dafür, aber ich fand das echt interessant. schaden wird es mit sicherheit nicht. :) Gut erklärt.

Du bist der Beste. Ich habe zwar 3 andere Facharbeiterbriefe und vor Strom keine Angst. Aber deine Hinweise und Tipps sind sehr gut. Sie schützen auch vor Dummheit. Du zeigst Grenzen auf die man als Laie nicht sofort erkennen kann.

Ich bin KFZ-Elektriker- Meister. Deine Beiträge schaue ich mir sehr gerne an. Respekt, Du hast wirklich was drauf und weiß Dein wissen gut zu erklären. ich wünschte mir in meinem Job gibt es auch zu gute Leute die ihrem Bereich auch so nützliche Tipps abgeben könnten. Nichts ist schlimmer als halb gares wissen. Gruß Ralf aus Schermbeck.

deine videos sind als nachschlagewerk immer ein gewinn. Danke

Super Video! Jede erdenkliche Anwendung gegeneinander abgewogen. Einfache "Wahrheiten", die immer passen gibt's halt nur selten. UND ganz ohne Clickbait direkt zum Thema der Beschreibung. Genau das mag ich!

Super Video ....ein Mann der Praxis mit einem unschätzbaren Erfahrungsschatz! In diesem Video stimmt aber wirklich jedes Wort - Chapeau !

Sehr gut. Man sollte nicht glauben, dass auch Ader-Endhülsen so ein interessantes Thema sein können.

Und wo genau sind jetzt Aderendhülsen verboten?

Klasse , Helmut , wieder echt viel gelernt . Mach weiter so

Vielen Dank, Helmut, wie immer sehr informativ. Und gerade zur Richtigen Zeit. Bitte behalte dein Format so bei.

Super erklärt, Helmut! Ein wirklich gutes Folge-Video zu deinem bisherigen Video "Aderenhülsen Crimpen" Danke fürs Erklären! LG aus Oberösterreich

. . . wunderbar . . . präzise . . . unterhaltsam . . .

Wenn man beim Schaltschrankbau oder Maschinenbau zu tun oder in beengten Situationen dann sind die automatischen Zangen von Vorteil . Die klassische Zange nutze ich nach wie vor und wie du richtig erklärt hast wird ein flaches U gequetscht , sehr praktisch. Ich entscheide immer vor Ort welche Aderendülsen ich verwende . Die Twins sehe ich nicht so oft . Meist an Schützen, wenn die Leitung an 30-40 schützen durchgeschleift wird . Grüße

Hervorragend und sehr umfassend erklärt, vielen Dank. Hatte ich doch auch immer wieder Fragen zu Aderendhülsen, hat mir dieses Video doch einige Mythen entkräftet und einiges geradegerückt. Gerade das dies auch immer als System zu betrachten ist. Ich arbeite eigentlich immer mit Wago-Klemmen und bin sehr zufrieden.

TOP. Das kann man verstehen und umsetzen. Hilft, sowas von weiter. Vielen Dank. MfG

Top, das war eine absolut super gute Erklärung zu dem Thema Aderendhüsen und flexiblen Kabeln.

Sensationell. Kein Wort zuviel, keines zu wenig.

Super erklärt, herzlichen Dank. Hab beides während meiner E-Ausbildung Anfang der 80er gelernt, bevorzugte jedoch bei Schraubanschlüssen Aderendhülsen. Jetzt, nachdem ich nach Israel umgezogen war, war ich erschüttert. Kein E-Shop wußte, was Aderendhülsen sind, nicht einmal nach vorzeigen von Bilder, und führte diese daher auch nicht. Ich mußte mir diese aus China zuschicken lassen, um weiter nach der deutschen VDE in Israel arbeiten zu können. Zum Pressen benutze ich beide Zangen, bevorzuge jedoch die 6-Kant und nur die U, wenn die anderen nicht gehen.

Hervorragender Beitrag, alles super erklärt. Bevor ich weiterschreibe: ich habe als Fünfjähriger mit kleinen Elektrobasteleien angefangen, niemals eine Ausbildung als Elektriker gemacht, aber einfach "aus der Erfahrung heraus" kann ich das alles 100%-ig bestätigen. Ich bin übrigens 68 Jahre alt. Statt Elektrotechnik habe ich in den 1970ern mich eher für die damals noch junge Digitaltechnik interessiert und bin dann beruflich bei (hardwarenaher) Software gelandet. Und nun kommt der interessante Punkt: Wenn ich in ihrem Video den Begriff "Adernendhülsen" durch "Programmierrichtlinien" ersetze (und die Beispiele entsprechend anpasse), dann stimmt das so auch wieder. Haargenau. Als "Silver Worker" darf ich das jetzt sagen: 100% der Richtlinien - in der Softwareentwicklung auch oft "best practices" genannt - die dem Nachwuchs mitgegeben werden, sind GANZ SICHER GUTGEMEINT. Aber nur in geschätzt 80% der Fälle sind sie überhaupt von Nutzen. In weiteren 15% schaden sie zumindest nicht, außer dass sie die Sache ein bisschen umständlicher als nötig machen. Aber in - wieder nur grob geschätzt - 5% der Fälle ist die "best practice" weder eine "good practice" oder eine "ist eigentlich schurzpiepegal practice" sondern sogar NACHTEILIG. Die Crux für die wirklich guten und fähigen Softwareentwickler ist nun aber, dass die Einhaltung dieser Regeln überwiegend nicht mehr von wirklich erfahrenen "Senior"-Entwicklern überprüft wird, mit denen intelligent die Vor- und Nachteile diskutiert werden kõnnen, so wie man mit Ihnen die Vor- und Nachteile von Adernendhülsen intelligent diskutieren kann. Vielmehr erfolgt die Überprüfung durch andere Software, mit der man eben nicht intelligent diskutieren kann. Und das Endergebnis ist dann teilweise ein viel zu umständlicher Ansatz oder gar eine Verschlechterung.

Super erklärt und auch sprachlich perfekt. Könnte man von Anfang bis Ende mitschreiben und ohne Änderungen in ein Lehrbuch drucken.

Mal wieder ein sehr lehrreicher Beitrag. Danke. Du hättest noch erwähnen sollen, daß die bruchgefahr bei verzinktem litzenkabel um einiges höher als bei Aderendhülsen ist, durch Veränderungen im Materialgefüge. Es härtet einfach aus. Probier mal aus.

Einwandfrei erklärt! Do loss ma uns sicher ned verorschen! Danke Helmut

Ich vermeide Doppel-Aderendhülsen soweit es möglich ist. Gerade in der Industrie bei Schaltschränken sind einzelne Drähte viel angenehmer, da ich jeder Zeit diese Verbindung trennen kann, zb. bei Fehlersucher oder ähnlichem, und nicht erst neu Abisolieren und Vercrimpen muss.

Helmut Super! Lasse Dich nicht einschüchtern! Neid muß man sich verdienen!

Wieder was gelernt! Auf den ersten Blick ein triviales Thema, mag man zunächst denken.. vielen Dank.

Gutes Thema. Ich habe da so viele unterschiedliche Aussagen zu gehört. Dir glaube ich das jetzt einfach mal.

Würd mich ganz gern mal mit Dir direkt / persönlich / ungestört unterhalten.

Moin, bestes Beispiel aus eigener Erfahrung: Hausanschluß mit 25mm² Querschnitt, mehrdrahtig. Ohne Aderendhülse angeschlossen. Nach 8 Wochen brannte der Hausanschlußkasten ab. Und nein, die Schrauben waren fest! Wir haben ab dann bei mehrdrahtigen Leitungen _ausschließlich_ mit Aderendhülsen gearbeitet, auch bei diesen Querschnitten. Das war in den 80ern. Glücklicherweise hat die Versicherung die Kosten übernommen.

Moin Helmut, danke für die Erklärung und Richtigstellung. Berrufserfahrung ist durch nichts zu ersetzen. Da hilft einem die reine Theorie nicht weiter.

Moin Helmut, wieder ein mal sehr gut erklärt, lass Dich nicht verarschen....

Hallo Helmut! Erstmal super sache, der ganze Kanal. Auch dieses Video (eigentlich) sehr gut. Auch Fachlich sehr wenig zu bemängeln.👍(Meckern kann man immer. Aber davor sollte man es ersteinmal selber gemacht haben und dabei dann auch besser. Ansonsten sollte man sich zurückhalten) Was ich vermisse ist der Hinweis das es bei allen elektischen Anlagen in der Bedienungsanleitung (bei Sicherungen seitlich auf der Sicherung) steht wie LANG die Aderendhülse sein muss!! Man sollte keine Aderendhüles mit 8mm länge für Sicherungsautomaten nehmen, denn bei allen werden 10 - 12 mm lange gefordert, bei größeren querschnitten auch gerne einmal etwas länger. Hierbei geht es um die Kontaktflächen. Je größer die Kontaktfäche ist, desto geringer ist der übergangswiderstand. Was in der VDE steht ist, das die elektrische Fachkraft so etwas sieht, weiß oder sich informiert bevor er so etwas verdrahtet. Falls ein Schaden durch z.B. eine zu kurze Verbindung (zu kleine Kontaktfläche = größerer Kontaktwiderstand = Hitzeentwicklung = Brand) entsteht, ist die Fachkraft deren Unterschrift die Richtigkeit bestätigt in letzter instanz dafür Verantwortlich. Das ist keine industrie Geschichte, denn auch du bist ja schließlich für deine Arbeit verantwortlich. Bei Sicherungen z.B. steht auch ein maximales Drehmoment mit dem die Käfigklemme zu geschraubt werden darf. Da der Kunststoff immer günstiger werden muss, um den gewinn zu erhöhen. Sind die Angaben in den letzen Jahrzehnten geschrupft. Diese Angabe besagt auch nicht wie fest man sie Schraube anziehen soll um einen sicheren Sitz zu haben, sondern damit man das Bauteil nicht beschädigt. Da du meintes die Form sei egal, da geb ich dir im großen und ganzen recht. Aber leider habe ich öfters Anlagen gesehen bei denen z.B. eine U- oder Trapezcrimpung vorgenommen wurde, aber die Kraft die mit der Schraube in der Käfiklemme nicht groß genug war. So war die Kontaktläche auf einer Seite größer als auf der anderen und insgesamt zu gering, also brannte sie ab. Ich habe aber auch solche Anlagen gesehen, in dem eine Quadratische-Crimpung vorgenommen wurde, aber das Wellenmuster über die länge der Aderendhüle wohl für diesen querschnitt zu stark war. Also wieder zu hoher Kontaktwiderstand, diesmal eine Analoge-Meßleitung. Aufgefallen da sich nach 5 Jahren der Analogwert den die Anlage anzeig immer geringer wurde. Das wäre ohne ein Thermometer mit optischer Ablesemöglichkeit (baujahr 1976) nicht aufgefallen. Ähnliche sachen auch bei zu kurzen Aderendhülsen. Das mit dem Hautfett sehe ich so wie du, es sei denn es geht um medizinische oder wissenschaftliche Anlagen. Aber den Herren die so etwas sagen geht es nicht um Keime, sondern um eine chemische reaktion. Da aber das Crimpen schon bedeutet das zwei verschiedene Metalle miteinander agieren (galvanische Verbindung), wird dank dem Katalysator "Strom" so oder so eine chemische Reaktion stattfinden. Bei einer galvanischen Reaktion verschwindet nun mal das unedlere Metall (chemische Reaktion + flussmittel = Starke Kaltverformung), deswegen sollten die Metalle keinen großen unterschied der Normalpotentiale haben. Da aber die meisten schraub und klips- oder klickkontakte sowieso eine viel größeren potential Unterschied haben. Sollte immer eine Crimpung vorgenommen werden, um nicht den Schraubkontakt im Bauteil sich auflösen zu lassen. Deswegen waren früher in den Tyristoren von Staßenbahen die Kontaktflächen (so wenig wie möglich galvanische Verbindungen), um einen längeren Betrieb zu gewährleisten. Leider spricht man heute eher von geplanter Obsoleszenz. In der VDE steht so etwas nicht. Alleine schon da man sonst für jeden Sonderfall, ein Sonderregel bräuchte. Also sind die Hersteller hier in der Pflicht. Da es dabei auch schon zu sehr vielen vorfällen kam, haben die Hersteller damals schon schnell selbst reagiert. Da es sonst irgendeine Behörde getan hätte. Das heißt nicht das man allen Angaben blind vertrauen darf!!😉 Ich habe erst nach 7-jähriger Montagearbeit meinen Techniker Elektrotechnik gemacht, trotz meiner praktischen Erfahrung kann ich bei dir auch fast immer etwas lernen (einen Sicherungskasten oder Unterverteiler so schön hin zu bekommen wie du, schaffe ich nicht!). Aber so ist das mit wahren Meistern ihres Faches. Da sieht das biegen, formen und ablängen so einfach aus...... 😁👍 Ich wollte auf diesem Wege mal etwas zurück geben und hoffe das es nicht all zu kritisch rüber kommt. Bitte mach wegen den Aderendhülsenlängen noch ein Updatevideo! Du hast ja zum Thema Crimpen und Aderendhülsen schon mehrere gemacht. Bei zu kurzen Aderendhülsen oder weil zu wenig Kraft auf die diese einwirken kann (auch zur Form) kann viel passieren! Es kann auch NIE schaden wenn man alle paar Jahre solche Verbindungen nachzieht und/oder kontrolliert. 😉 Ich bin allerdings auch in meinem Leben auch MAGISCHEN Aderendhülse begegnet. Es war ein Blitz in eine elektrischen Anlage eingedrungen, er hat auch sehr viel zerstört. Aber an der SPS waren Aderendhüsen die wohl zum Blitz meinten "Bis hierhin und nicht weiter!" Die SPS hatte außer einer digitalen Eingangskarte keine defekte. Auch habe ich hier bei mir zuhause noch eine alte Crimpzange die man NICHT nutzen darf. Ich würde sie dir auch gerne diese einmal zu testzwecken zur Verfügung stellen. Mein damaliger Meister war mit verantwortlich das diese Art vor Crimpzangen verboten wurden. Wenn man sich die fertig gecrimpte Aderendhüse ansieht, versteht man nicht wie man so etwas als Hersteller in umlauf bringen kann. Die Crimp-Zange die ich hier habe ist einer namentlichen Firma und wurde auch von anderen Top-Namen-Herstellern so produziert und vertrieben. Gruß aus Unterfranken! P.S.: Wer rechtschreibfehler findet, darf sie behalten. Ich bin Techniker Elektrotechnik und kein Germanistikstudent!!

ich könnte dich schon wieder knutschen gutes Video maximale Aufklärung über ein Thema welches sehr vernachlässigt ist

Moin Helmut. Super aufgeklärt was man für Aderendhülsen man Nehmen soll um eine Vernünftige Installation und sie auch richtig zu Verpressen. Wenn ick mir neue Verlängerungskabel mache mit Schuko Kuppelung und Schuko Stecker nehme ick immer Aderendhülsen ohne Isolierkragen . Bleib Du und deine Familie Gesund. Gruß Thomas

Hallo Helmut, ich habe schon die Erfahrung gesammelt, dass die von dir erwähnte U-Form mit der, ich nenn sie einfach mal Simplex-Zange, gar manches mal sogar die beste Lösung ist. Ich hab z.B. schon Verlängerungskabel gebaut mit 5 x 10mm² da sind die tollen Qadratisch-Praktisch-Gut Presszangen einfach das falsche Mittel! In meiner Tasche hab ich eine Zange von Knipex. die aber von Prinzip her wie deine Haupas funktioniert. wenn ich mal eben schnell ne Kleinigkeit zu machen hab, nehm ich die tatsächlich fast lieber daher, wie meine Weidmüller PZ Roto 2 ganz einfach, weil die Knipex schön leicht und handlich ist. Man muss halt eben jedes mal gucken, in welche Kerbe man die Hülse legt beim Pressen. lg, Anna

Wichtiges Thema gut erklärt. Danke

Moin Helmut, Du hast das Super erklärt. Wer das jetzt nicht verstanden hat kann ja immer noch Kinderbuchautor werden.😂

Aderendhülsen in den Wago Klemmen werden gerne mal lose oder gehen garnicht erst fest, dann schmilzt die Klemme zusammen.

Ich hab mal einen verflucht oder 2. Den der das bei unserer Anlage so angeschafft hat und den der den Mist auch noch ausgeführt hat. Es wurden an einer Siemens Baugruppe mit Federklemmen Aderendhülsen verwendet und nicht suber verpresst. Bei der Fehlersuche hatte ich dann den Draht in der Hand und die Hülse steckte noch in der Baugruppe. Dummerweise bündig, konnte sie nicht mit der Zange packen, iwann kam mir die Idee eine kleine Belchschraube rein zu drehen und so die Hülse wieder ziehen zu können. In solchen Fällen dann lieber ohne Hülse. 😉

Super erklärt... FULL RESPECT... NICE👍👍👍

Simples Thema, trotzdem viel gelernt. Danke!

Sehr schoener Beitrag zum Thema, Danke dafuer

Helmut danke für deine Erklärungen. Grüße Michael

Ach alter Hase, Du sprichst mir aus dem Herzen ❤! Bitte mal deine Meinung! Mich hat man in der Firma doof angemacht, wie kann man in einer Federzugklemme nur eine Aderendhülse verwenden, IST VERBOTEN!! Wird so auch Azubis beigebracht! Das diese Aussage nicht stimmen kann, sehe ich an div. Maschinenhersteller im Hause!! Einer klemmt mit Hülse, der andere ohne Hülsen, Ende der Litze verschweißt usw.! Wichtig ist, ich halte mich an das, was der Hersteller der Klemmen vorschreibt.

sehr gut erklärt, tolles Video.

Moin, wirklich sehr schön erklärt, vielen Dank

Dieses Video würde ich uneingeschränkt als Selbstlernmedium für Beruf-, Berufsfach- und Fachoberschüler der Elektrotechnik empfehlen. Aber bitte zukünftig in die Armbeuge husten. Ich habe 1983 in der BFS noch das Verzinnen gelernt und freue mich, dass es je nach Anwendungsfall doch nicht verboten ist. Da das Ablichten, auch von Teilen, aus den VDE-Normen nicht gestattet ist, ist das vorlesende Zitieren die perfekte Lösung. Adern bewegen sich auch bei Schaltvorgängen mit hohen Strömen. Daher können auch in der festen Hausinstallation Adern aus lockeren Klemmen wandern. Und das nach vielen Jahren nach der Installation.

Dankeschön für ein weiteres informatives Video. THEMENVORSCHLAG: Absicherung von Leitungen für den Betrieb von Schweißgeräten. Nicht selten lassen diese Geräte LS-Schalter auslösen und treiben den einen oder anderen zum Wahnsinn.

Danke für die Erklärung

Schöner Überblick zum Thema Aderendhülsen!

Hallo Helmut ,man lernt nie aus vielen Dank

Helmut du bist einfach der Beste !!

Metalle, nicht nur Zinn, haben das Bestreben, sich dem Druck durch Ausweichen (Fließen) zu entziehen. Deshalb haben wir bei Hochstromklemmen immer sogenannte Spannscheiben benutzt, die den Druck auf den Leiter sicher stellen.

Auch wenn es dafür keine Vorschrift gibt, würde ich in eine V- oder Käfigklemme keine 2 Aderendhülsen gemeinsam verklemmen. Dafür habe ich schon zu oft bei Fehlersuchen eine der beiden Hülsen wieder aus der Klemme ziehen können oder verbrannte Klemmen wegen Kontaktproblemen vorgefunden. Ist halt ein persönlicher Erfahrungswert...

Klasse Zusammenfassung zum Thema Aderendhülsen. 👍

Ich habe vor einigen Jahren in der Textilindustrie gearbeitet und dort kam es vor, dass in einer Maschine (ca 250kW) dass das vorher verzinnte flexible anschlusskabel sich aus der anschlussklemme gelösst hat (pressklemme) und die maschine gestoppt werden musste.

Danke dir für das wunderbare ausführliche Video. Als Lehrling/Stift haben wir Litzen noch gelötet. Liebe Grüße

😊😊😊😊😊 Übergangswiderstand Super erklärt

Zum Thema verzinnen, vielleicht schrieb es schon jemand. Neben dem Kaltfluss ist ein noch größeres Problem, dass an der Stelle in der Litze, bis zu der der geschmolzene Zinn aufgestiegen ist, eine potentielle Bruchstelle entsteht. Bei Erschütterungen bricht die Leitung gerne und recht schnell gerade dort. Meine Erfahrung ist, dass auch in gelöteten Steckern, mit korrekten Zugentlastung, auch ein 10 mm langes Stückchen Litze vibrieren und brechen kann. Im Auto, typischerweise. Deswegen wird in modernen Steckern nicht gelötet. Ansonsten - vielen Dank für deine Arbeit!

Industrie hier, genauer gesagt Kraftwerk: Ich persönlich (!) verwende schon gerne Aderendhülsen. Aber zum Beispiel bei Federzugklemmen lasse ich sie weg, wenn der Hersteller keine vorschreibt. Warum: Erstens spare ich so Material und Zeit und zweitens ist nach meiner Überlegung die Auflagefläche in der Klemmstelle dann (je nach Klemme) etwas größer, da die einzelnen Litzen ja flach gedrückt werden können, wenn sie von keiner Hülse zusammengehalten werden. Zum Thema Twin-Hülsen: Das kommt halt auch immer auf die Klemme an. Gibt Klemmen da funktionieren zwei einzelne Hülsen genau so gut wie eine Twin. Gibt auch Klemmen, hat man oft bei einem Schütz, wo in der Mitte die Schraube durch geht. Da kann man links und rechts von der Schraube eine Twin-Hülse verwenden, insgesamt also vier Adern anklemmen. Das Wichtigste dabei ist aber selbständig denken, sich Gedanken darüber machen ob das so richtig funktioniert oder ob es anders besser wäre. Gibt halt einfach kein "nur so ist es richtig" dabei aber es gibt falsch.

Ich hab letztens feinadrige Leiter in die WAGO Klemme eingeführt und prinzipiell ist die Blattfeder in dem Körper ja auch gut, um die Klemmung nachzudrückemän. WEnn die Klemmkante aber so scharfkantig ist, dass sie die feinen Drähte durchknipst, ist der Ofen aus. Ich mach da eine Hülse drüber.

Bei uns im Maschinenbau müssen Endhülsen grundsätzlich immer verwendet werden. Weil einfach das Risiko zu groß ist, dass beim Anschliessen von tausenden Leitungen auch mal einzelne Adern aus der Klemmstelle rausschauen und zu unschönen Unfällen führen können.

Danke und alles Gute

das verpressen mit der richtigen zange und dem richtigen druck ist für mich relativ denn wenn ich die schraube bei der sicherung normal fest schraube wir die aderenhlüles ohne ende verformt

Danke Helmut! Toll erklärt! 👍👍👍👍👍

Danke Helmerl !!!

Sehr gut erklärt. Danke Gruß 🍻

wichtiges Video - schön erklärt.

Ich bin der Meinung, dass nur die automatischen Crimpzangen für die Elektroinstallation zugelassen sind, da sie erst nach Erreichen des erforderlichen Quetschdrucks selbstständig entriegeln und die Leitung wieder freigeben. Bei Crimpungen mit den klassischen Crimpzangen ist nicht sicher gewährleistet, dass der erforderliche Quetschdruck erreicht oder gar überschritten wurde. Bei zu hohem Druck kann die Aderendhülse reißen.

Immer wieder gut🔌🔌🔌

Ich verwende (wo möglich) inzwischen am liebsten keine Aderendhülsen. Es geht viel schneller, ist preiswerter und wenn man was umverdrahten muss flexibler. Es war für miche eine ziemliche Umgewöhnung aber das Ergebnis zählt. Ausnahme send Verbindungen die man (zu messzwecken ec.) Häufig anklemmen muss schütze ich mit Aderendhülsen um ein aufspleißen zu verhindern. Wichtig ist bei Litzen das man darauf achtet das keine Ader unkinickt. Daten kann man sich Lebensgefährlich umbringen. Das Gild mit und ohne Hülsen

Wartet mal ab bis die PV Installation mit Akkus bei mehr als 50A kommt (100A, 200A, 300A). Dann braucht auch das Handwerk die großen hydraulischen Pressen für die starken Aderhülsen (ist nicht ganz einfach, da genau vorgeschrieben ist in welchen Abständen die Pressung erfolgen muss und ich jede Hülse 2x oder 3x pressen muss). Ich habe mal die stabileren Hülsen verpressen (nur 0,75mm aber Flachsteckhülsen) müssen und meine Zange dafür war "Schrott": also probieren bevor man kauft

Übrigens tritt bei Temperaturen unter 13°C die Zinnpest auf, die den Widerstand vergrößert. Darum sollte man kein bleifreies Zinn verwenden, das fast nur aus Zinn besteht. Und auch bei verzinnten Drahtenden ist die Bruchgefahr dort wo der verfestigte Draht in die Litze übergeht. Interessant wäre, ob durch Behandlung der Litzenenden mit einem Polfett vor der Verpressung, eine bessere Langzeitgarantie des Übergangswiderstandes bei Außeninstallation gegeben ist.

Man muss eben dafür sorgen, dass man das geeignete Werkzeug mit den dazu passenden Adernernhülsen verwendet. Und dafür sorgen, dass die gewählte Aderendhülse auch zu dem vorhandenden Klemmanschluss des Gerätes passt. VG aus Berlin me Lutz (Best Boy Electric)

Super erklärt! Vor allem die Darstellung der Rolle der DIN's und VDE's hat mir sehr gut gefallen. Manche denken ja: Wenn ich mich nicht an die oder die VDE halte, verstoße ich gegen Gesetze und halten sich sklavisch dran. Natürlich sind solche "Anleitungen" nützlich und wertvoll. Aber man hat ja auch eine Ausbildung und seine Berufserfahrung...

Sorry wenn ich euch bei der U-Quetschung widersprechen muss. Beim Reinen U, ohne eine integrierte Quernut, welche die Hülse sicher auf dem Draht fixiert, ist eine Kraftschlüssige Verbindung nicht gewährleistet. Ich hab schon zu oft die Drähte aus solchen Pressverbindungen wieder herausziehen können. Von daher bitte bei Gelegenheit mal mit darauf eingehen.

Hallo Helmut, das war wieder mal ein tolles Video mit Basiswissen - das bringt mir wirklich was! Mein Highlight: Das die ... Dings ... vorstehende "Isolierung" dem Knickschutz dient und nix sonst ... danke! Ich liebe Deine Videos, die einfach erklären und man den Sinn versteht. So kann ich das besser einordnen und wie Du sagst - am Ende zählt der Menschenverstand! Vielen Dank und liked! Beste Grüße, Stefan

Hi, sehr interessante Reihe ... und in den Dialekt kann man sich nach einer gewissen Zeit durchaus hineinhören ;o) Kleiner Tip an Kameramann, um die guten Videos nicht zu anstrengend für die Zuschauer zu machen: Wenn der Hintegrund (wie hier) sehr kontrastreich ist, dann stellt sich der Autofokus auf diesen ein und dann ist der Mann im Vordergrund samt dem Wichtigen, was er zeigt, leider unscharf. Ansonsten - weiter so!

gute sache helmut schönen tag noch gutes video

Servus @ProofWood. Da hab ich wieder was dazu gelernt... Dass der Kunststoffkragen als Knickschutz dient, wusste ich bis zu diesem Video noch nicht, wenngleich ich mit der Handhabung von Aderendhülsen vertraut bin. Ich habe auch nur zwei Quetschzangen - Eine mit U-/Trapezpressung (0,5 bis 16mm") und Sechseck-Pressung (0,02 bis 6mm²). Grüße aus Nürnberg

Super erklärt 👍🏼

ALso ich denke, insbesondere bei Federklemmen, ist es sogar besser, keine Aderendhülse zu verwenden da meiner Meinung die Kontaktfläche größer ist als wie wenn man eine Aderendhülse drauf quetscht da diese dann starr ist und die Federklemme Unebenheiten nicht ausgleichen kann?!

Mc4 Stecker, habe ich Mal mit ner normalen Presszange versucht, nachdem mein Dach abgebrannt ist, habe ich jetzt eine extra Zange dafür gekauft für 30€ 😂😂😂

In den Federzug mit Hebel schiebe ich die Litze ohne Hülse. Es darf halt kein Drähtchen gestaucht werden. Die Hersteller preisen diese ja als Klemmen für ein-, fein- und mehrdrähtige Leitungen an. In deren Beschreibungen sind keine Aderendhüslen erwähnt oder zu sehen, jedoch auch nicht verboten. Wenn nur noch größere Hülsen übrig sind, wird die Litze doppelt genommen und entsprechend die größere Hülse verpresst. Auf einseitig verschraubte Flachlemmen rutscht der größere Querschnitt nicht zur Seite raus. Wenn der Kragen der Hülse stört, wird die Hülse (mit Kragen) verkehrt herum aufgeschoben, verpresst und der Überstand abgeschnitten. Da in den kleinen Schraubklemmen weniger Platz auch nach innen ist, müssen die Hülsen auch kürzer gemacht werden.

Servus Helmut und andere, ich muss auch mal meinen Senf dazugeben. Ich habe vor ein paar Jahren ausgelernt und bei uns wurde sinnvoller Weise erklärt, dass man mit den Aderendhülsen "sparsam" umgehen soll. Heißt in Federzug-wagos usw. nicht. Warum auch, außerdem ist man so viel schneller. Bei den Zangen ist für mich oft die Form der Quetschung der entscheidende Faktor. Runde Klemme->sechskantpressung; Quadratische Klemmen->Vierkantpressung. Die Halbmondzange benutze ich nicht mehr oft. Bei den Twin-Aderendhülsen sehen ich den großen Vorteil im Tauschen der Geräte. Wenn man z.B. bei Relais alle Minus zusammengebrückt hat, kann man das defekte Relais einfach austauschen, ohne die komplette Steuerung usw. ausschalten zu müssen. (Ja- unter Spannung 24V)

Hallo, auch wenn ich nichts mit Elektro zu tun habe. (Wollte eigentlich Elektriker werden, hat man mir damals (über 30 Jahre her ) das Adernhüle für Bestimmte Anschlüsse entsprechen mit der richtigen Zange gepresst werden müssen. damit eine Saubere vebrbindung zwischen Anschluss und Schraubverbindung gegeben ist. Mein damaliger Meister, wo ich mein Praktikum gemacht habe, sagte, es ist wurscht, ob du nun , kreuz oder andere nutzt , und die auflage zwischen Schraube und untergrund wo das Kabel angepresst wird nicht eine Bestimmte form vorweist. Die Hülse wird sich mit Kabel der Schraube und Untergrud entsprechend verformen. Haupziel ist, die verbindung der einzelnen kabel zu gewärleisten um den querschnitt des kabels zu erreichen (Verbindung usw.). solange keine vorgegebene form vorgesehen oder gegeben ist , sowie verlangt wird , weil sich bei den Verschrauben das kabel und hülse sich dann entsprechen anpasst, ist es egal wie ich sie vor anpresse. Daher verstehe ich allgemein die ganze aufregung nicht , mit welcher zange ich sie verpresse soll. Danke für deine Videos, Sehr lehreich. :-)

Hallo, super Video Haber ich das jetzt richtig verstanden, wenn ich eine Klemme nutze die selbstständig spannt ohne schraube ist verzinsen kein Problem? Da sie ja bis zu einem bestimmten Punkt selber nachspannt.

Ich habe die ersten 10Jahre meines Berufslebens im Schaltschrankbau gearbeitet. Die automatischen Presszangen gewährleisten, daß jede Pressung stark genug ausgeführt wird. Das ist dann wichtig wenn man hunderte Litzen mit Hülsen versieht. Wenn man nur wenige Hülsen verfressen muss, wie z.B. auf dem Bau dann reicht eine manuelle Zange immer. Für meinen Privatgebrauch reicht mir ebenfalls eine einfache Presszange. Im Schaltschrankbau wird ja fast nur mit Litzen gearbeitet. Seit über 30Jahren gibt es Maschinen die Litzen autom. In ihrer Länge herstellen. Pressautomaten die autom. Litzen absolvieren und Hülsen aufpressen. Das senkt die Herstellungskosten enorm und der Verdrahter wird enorm entlastet. Die fertigen Litzen werden dann auch mit dem Akkuschrauber montiert.

Ich find deine Videos einfach gut. Vorallem die Bezüge auf die Normen sind für manche sicher interessant und stellenweise notwendig ;)

Ich benutze die ohne knickschutz, das kabel kann man meistens so dann legen das es nicht geknickt werden muss... Ich benutze die das das kabel nicht ausfranzt und dadurch die verbindung nicht erhitzt

Hallo, meines Wissens nach, darf man nur eine automatische Aderenthülsen Zange verwenden, da hier immer eine gleiche verkrimpung möglich ist und die nicht wieder auf geht.

Super erklärt! Danke!

Hallo Helmut, Für wirklich lange Verlängerungen z.B. 32 Ampere CEE mach ich schon mal gerne 5 x 10 mm² da ist die gute alte Simplex Zange, die du z.B. von Haupa hier genannt hast, tatsächlich noch die beste Wahl, da die Hülse maßgeblich rund bleibt, und in die Steckerpins im Gegensatz zur Quadrat- oder W Pressung noch rein passt. Übrigens: Falls es intressiert: mit z.B. H07 RN-F 5 G 10 geht das nach meinen Erfahrungen am Besten mit den Steckern von Mennekes. die z.B. von Walther haben oft kein groß genuges Loch für die Kabeleinführung

Ein Elektriker der sachlich die Fehler erklärt und auf darauf hingewiesen hat wir es nicht geht

Sehr gutes Video, gut recherchiert, gut rübergebracht. Hülsen in den Wagos erhöhen leicht den Kontaktwiederstand, erlauben aber die Verbindung mehrfach zu öffnen und zu schließen. Im Normalfall überflüssig aber in bestimmten Situationen, wo es häufiger zu Wartungsarbeiten kommt sinnvoll. Am Ende des Tages sollten alle Drähte der Litze noch vorhanden und unbeschädigt sein.

Verzinnen deswegen nicht, weil das Zinnn sich bei Beanspruchung (Klemme) , speziell auf längere Zeit, verformt-> War vor 20 Jahren schon Gesprächsthema , als ich Elektrotechnik gelernt hab.

Lieber Karl, und wieder ein gutes Video

Frage: wenn eine Leitung Vorgefertigt ist, muss ich dann prüfen ob es verzinnt ist? oder darf ich diese dann verwenden?

Schön !

Das ist ja alles gut und schön, wenn es denn auch in deutsch ginge. Selbst der automatische Google Übersetzer hat da so seine Schwierigkeiten.

du machst das ja echt gut aber dieses video is das beste beispiel dafür das die vde nur eine norm ist und alles nur ein sollte ist