Wyrówniarko-grubościówka Metabo HC 260 - nie kupuj zanim nie obejrzysz tego filmu! 

Tę maszynę zakupiłem w 1998r jako najdroższą wersję na podstawie compact z hartowanymi stołami + podstawa z kołami i przystawką czopującą. Jestem majsterkowiczem. Przez te 23 lata nie miałem z nią żadnych problemów, nawet gumowy pasek napędzający wał jest jeszcze oryginalny. Przerobiła ok. 9 m sześciennych desek. Budowałem dom i całą konstrukcję wykonałem z drewna klejonego w domowych warunkach. Warta jest swojej ceny. Oczywiście dzisiaj można za tę cenę którą wtedy zapłaciłem zakupić maszynę o wielokrotnie lepszych parametrach jakościowych i technicznych. Wtedy nie było takiego wyboru. Dla mnie spełniła pokładane nadzieje i służy do dzisiaj a na horyzoncie rysują się nowe projekty.

jest to następczyni elektra-becum,mam taką 30 letnią i widzę,żę się wiele nie zmieniło .Dalej fany sprzęt.

Bardzo podobał mi się film. Pierwszy narrator, który prawidłowo akcentuje, posługując się przy tym piękną polszczyzną, z nienaganną dykcją. Zazdroszczę strugów ręcznych i umiejętności. Jednak brakuje mi zwrócenia uwagi na kierunek strugania. Prędkość posuwu jest bardzo ważna, tym bardziej im mniejsze obroty wału, ale jeszcze ważniejszy jest kierunek- "z "włosem, czy " pod włos". Zawsze zwracam na to uwagę. "Pod włos" będzie wyrywać nawet przy wolnym posuwie. Wystarczy wtedy przestrugać deskę zaczynając z przeciwnej strony. Różnie również struga się lewą i prawą stronę deski. Chyba ,że pochodzi ze środka pnia. Pozdrawiam, obejrzę inne filmy.

Najpierw maszyna potem ręczne narzędzia, maszyna przyspiesza pracę, ręce dają duszę. Super filmy robisz, oglądam z przyjemnością. Pozdrawiam serdecznie.

Maszyna się wyrabia trochę i tak droga jak dla mnie ale to już inna historia.... Dziękuję za opowieść Pozdrawiam Paweł

Bardzo pomocny film! Dzięki!

Te twoje filmy sa poprostu arcydziełem, naprawde obejrzałem już połowe jutuba :) polskie i zagraniczne ale twoje filmy masakrują jakością, a nie tylko sama twoja robota :)

Oglądając Twoje filmy około 5 sekundy leci łapka w górę ;) więc spokojnie.

Dzień dobry, zawsze się fajnie ogląda.

Super film jak zawsze z resztą. Ja jako hobbista zakupiłem bardzo podobną zabawkę pod marką SIP. Z tego że czasu na moje drugie hobby nie mam za wiele to dzięki niej jestem w stanie w szybszy sposób przygotować tarcice do jakiejś tam mojej dudraniny. Pozdrawiam serdecznie.

Cześć! Czekam na film ze zrobieniem regulowanego posuwu 😉 mam tą "sama" maszynę pod szyldem electry backum. Dzięki za kolejny film do kawy! Pozdrawiam serdecznie i życzę pysznej niedzielnej kawusi😉

Jak zwykle super film

Panie Łukaszu, dzięki za fajny film porównujący w pewien sposób, metodę strugania ręcznego i maszynowego. Co do próby zmiany i regulacji prędkości posuwu grubościówki to chyba raczej byłaby potrzebna zmiana mechaniczna na przekładniach pasowych. Pozdrawiam serdecznie, bardzo lubię Pana filmy, czekam na następne.

Mam to urządzenie ponad 20 lat. I zrobiłem niezliczone ilości wyrobów. Na samym początku zakupu miałem problem polegający na tym że są tam żałosne osłony wału z cienkiej blaszki. I przy eksploatacji bez odciągu i również prawdopodobnie i z odciągiem , to wióry gromadzące się między wałkami posuwu a blaszkami dopychaja te blaszki to noży i noże o nie waliły szczerbiąc się. Od razu pierwszego dnia wywaliłem te blaszki w 3.14zdu. I chodziła jak rakieta do czasu aż nie rozklekotało się koło pasowe z plastiku chodzące na metalowym trzpieniu . Poradziłem sobie tak że nawaliłem smaru na trzpień a luz koła wykasowałem dodatkowymi pierścieniami z cienkiego tworzywa. W późniejszym okresie wyrobiły się plastikowe łożyska wałków posuwu. I wałki dostały luzów co powodowało słaby docisk na grubościówaniu i marną jakość obróbki. Luzy wykasowałem wbijając igły od góry wałków. Ale w końcu znalazłem w ruskich filmikach z YT że plastiki łożyskowe dorabiają jako kostki z poliacetalu. Gwint od spodu gdzie idą śruby ze sprężynami to bułka z masłem. Natomiast dziury na obsadzenie wałków posuwu to trzeba najpierw wywiercić wiertłem 0.1 mm mniejszym i następnie precyzyjnie zrobić rozwiertakiem. Nastawiać głębokości równania to nie radzę bo blat chodzi nierówno na prawo i lewo. Tak że nastawiłem na około 1.5 mm i nie ruszam. Blat odbiorczy ten zdejmowalny to miałem w nowej maszynie 0.5 mm nierównoległy od blatu grubościówki. I musiałem z jednej strony blat zdejmowanego podkleic nakładki z tworzywa 0.5 mm. No i trzeba trochę czasu poświęcić na ustawienie równoległości blatów górnych i rzecz jasna precyzyjne ustawienie noży. Chciałem urządzenie wyrzucić ale z sentymentu tego nie zrobiłem. No i remont z tymi poliacetalowymi kostkami odrodził urządzenie technicznie. Generalnie radzę do równania zdejmować pokrywę i zdejmować pasek gumowy napędu posuwu . To się radykalnie zmniejsza zużycie tych plastików.

Elektronarzędzia pomagają i przyspieszają pracę, ale ręczne narzędzia dodają projektom duszę i ten smaczek. Pozdro Mistrzu.

Dziękuję za rozgrzeszenie dane na końcu filmu. Mam więcej elektronarzędzi i szybciej mi nimi zrobić to co muszę. Nie czerpię duchowości z obróbki materiału co nie oznacza że nie potrafię docenić ręcznej pracy. Żałuję że nie mam tokarki i frezarki to pewnie tego typu maszynę bym sam wykonał a na pewno gotową zmodyfikował. Jeśli konstrukcja Metabo jest przemyślana przez "księgowego" to podejrzewam że posuw wynika z prostego mechanicznego przeniesienia napędu. Z jednym przełożeniem. Pewnie trzeba by zastosować osobny silnik lub skomplikować przekładnię.

Bardzo dobry film! Powodzenia

Dzięki za ten film 👍 jak zawsze pełen profesjonalizm. Podziwiam

Dzięki za świetny filmik. Właśnie przed chwilą wyładowałem z samochodu Metabo HC260 ,jeszcze w wersji niebieskiej. Kupiłem bez sprawdzania za przysłowiowe grosze ale istnieje ryzyko,że jest uwalony silnik i będę musiał go naprawić/wymienić.Blaty są w porządku a grubościówce się nawet nie przyglądałem. Maszyna będzie pełniła rolę strugarki a grubościówkę mam jako osobne urządzenie. Jeszcze jej dokładnie nie rozkminiłem ale już się cieszę🤓😊

ze stolarstwem mam tyle wspólnego, że od czasu do czasu wbijam w deskę jakiegoś gwoździa czy wkręcam wkręta (kilka razy użyłem piły ręcznej - z różnym skutkiem ;) ) ale fajnie się ogląda filmy na Twoim kanale :) pozdrawiam

No no piękna brzoza. W sumie lubię brzozę, olchę i topolę za piękne drewno i przebarwienia. Tez muszę się przyznać, że mimo oporów kupiłem elektryczny strug. Ogrom prac przeważył i "bestia" wielokrotnie przyspieszyła równanie wielu elementów. Nie zmienia to faktu, iż najłądniejszą powierzchnię zostawiają strugi ręczne. Szybkość niestety oznacza ogrom śmieci i też mam troch e z tym problemu, ale na szczęście mam mały około 30 litrowy cyklon :-D. To daje bardzo dużo. Doskonale radzi sobie z wiórami z elektrycznego struga i pyłem z piły oraz szlifierki. Problem jest tylko przy strużynach z hebla bo lubią klinować się w separatorze. Warto zrobić takie cudo samemu z wiadra i rur, tylko trzeba pamiętać, że wiadro musi być mocne. Zwykłe wiadra i beczki trzeba wzmocnić.

Super filmik...już sie zastanawiam czy się nie zadłużyć w banku🫡pozdrawiam

Jeśli chodzi o struganie, to zaleca się nie naciskać - zwlasza cienkich elementów. Przecież wyrówniarka musi zebrać krzywiznę, dociskając - tego nie uzyskamy!

Skarbnica wiedzy. Uszanowanie.

6:59 - Good to see you using your bench-top as primary reference surface for flatness. It is a very useful reminder of good work-practice that I feel is getting forgotten. I like it (and do the same :-)

Bardzo przyjemnie się Pana słucha i ogląda. Czuję wiedzę i doświadczenie. Proszę o odcinek n.t. wyboru, zakupu, przygotowania, regulacji i PRACY strugami ręcznymi. Kupiłem Stanleya i nie potrafię go przygotować do pracy. Proszę nie odmawiać !!! Prowadzi Pan świetny kanał!!

Bardzo potrzebny materiał dla osób poszukujących nie za dużej wyrówniarki. Prędzej czy później trafią na tą maszynę w swoich poszukiwaniach. Ja wybrałem RP PT260, czyli inny zestaw naklejek i farby😉. Temat odkurzacza też przećwiczyłem na sobie i skończyło się na odciągu z workiem filcowym. Chyba większość z nas musi przejść tą drogę. Też brakuje mi perfekcji wykończenia i idealnego równania na maszynie pomimo długiej regulacji. Na razie brakuje mi praktyki aby wykończyć to ręcznie, ale jest wyzwanie do pokonania. Dziękuję za świetny odcinek.

Jak zwykle fajny materiał;)! Poleć dla mnie amatora strug ręczny lub na co zwrócić uwagę przy zakupie by w sposób właśnie amatorski się bawić a nie kupować strugarki.

Siemka. Jak zwykle miło rozpoczęty poranek. 😁 być może dasz sie kiedyś namówić na film pod tytułem „zestaw 3 podstawowych strugow do płaszczyzn” sadze , ze wielu byłoby zainteresowanych takim tematem. Strugi nie za myliony a do przyjemnej pracy.

Mam taką Elektra Beckum (starszą wersję Metabo). U mnie 2 komplety noży HSS w użyciu. Wymieniłem już dwa razy pasek napędu i raz to duże plastikowe koło napędu. Ale na to co przeżyła ta maszyna to pikuś :)

dziękuję drogi panie!

Fajnie

Nie znam konstrukcji tego typu narzędzi ale domyślam się, że zarówno noże jak i mechanizm przesuwu jest napędzany jednym silnikiem. Gdyby były dwa silniki, to wówczas silnik napędzający przesuwem materiału można by sterować falownikiem i uzyskać efekt spowolnienia przesuwu w stosunku do wartości maksymalnej. Pozdrawiam.

Wstajesz w niedziele rano, szykujesz kawke i sprawdzasz YT czy jest kolejny odcinek 😀 Wszystko na miejscu wiec czas na relaks. Pozdrawiam

Muito legal vosso trabalho, obrigado pelo vídeo parabéns. Um grande abraço de Manaus Amazonas Brasil.

Nie jest żadną ujmą korzystanie z maszyn w ramach wstępnych etapów. Nawet te podłe jakościowo, chińskie buble potrafią być w tym względzie bardzo pomocne. Wodospady frustracji pominę 😃. Po przestruganiu, na duże biurko, poskręcanego i fatalnie przetartego jesionu nawet największy purysta zacznie rozglądać się za strugarką i grubościówką 😁. Bardzo dobry odcinek 👍.

Mam taką maszynę, oczywiście hobbistyczne używam, szkoda nerwów jakby ktoś robił na niej zarobkowo. Noże były jednorazowe więc kupiłem takie do ostrzenia, kupiłem także specjalne dociski do takich noży jak metabo zaleca. Mogłem natomiast odciąć tylko te wystające piny w starych. W nowych nożach musiałem wyszlifować gniazda pod zaczepy do regulacji noża ponieważ nóż wystawał za wysoko po całkowitym opuszczeniu. Ogólnie trochę lipa według mnie. Pozdrawiam wszystkich!

Dzisiaj to Metabo, a kiedyś ElekraBeckum! Wiem, bo mam.... Takie..., żeby zapałki strugać... Niby filigranowe - oczekiwał bym po tej maszynie precyzji. Mam od nowości, i nigdy precyzyjną nie była....

Witaj Łukaszu , mam identyczną maszynę tyle że na 240v. Wybrałem ją świadomie ze względu na rozmiary i rozwiązanie ściągania stołu ( nie lubię tego robić jak o czymś zapomnę ), i naprawdę rozmiary mojego " kwadratu " . Mieszkam w UK, gdzie drewno jest drogie a szczególnie te lepsze nie mowiąc o egzotykach. Często moim materiałem jest kiepskiej jakości deska odzyskana z palet. Wszystko co robię, robię hobbistycznie i nie dbam o czas który ma wpływ na cenę. Mam dokladnie podobne problemy z wyrwaniami z bardzo podobbym do Twojej brzozy i rozwiązanie z wolnymi obrotami ( jeśli to jest możliwe ) to by było to. Chcę Ci powiedzieć że Twój pomysł na reżyserię kanału jest świetny . Pozdrawiam . Janusz

Napęd posuwu na 100% w takiej maszynie ma stałe przełożenie z jedynego silnika jaki ona ma. Można zmienić prędkość obrotową, ale wał strugarki też będzie wolniej się kręcił a tego nie chcemy. Jedyna opcja zmienić przekładnię ( wielkość kół)

Tak niejako w temacie przypomnę się tylko z moim mailem odnośnie starych strugów :)

Jeżeli są dwa silniki /jeden od posuwu, a drugi od wałka z nożami/ to można próbować wstawić napęd /falownik/ do silnika posuwu i regulować prędkość. Takie prymitywne maszyny mają jeden silnik i mechanicznie jest redukowana prędkość na wałki posuwu.

U mnie nie mówi się "rylać" tylko "deska w śmigło" :) A co do zmiany prędkości posuwu, to na jednym silniku napędzającym wałek i posuw nic nie zrobisz elektroniką, a w zasadzie dodaniem falownika, bo jednocześnie zmniejszysz prędkość posuwu i obroty wałka. Jedyne rozwiązanie to zwiększenie średnicy koła zębatego odbiorczego napędu posuwu i zmniejszenie koła podawczego, aby zmienić przełożenie i tym samym prędkość. Koła są plastikowe więc jeśli tylko jest taka możliwość techniczna, to można po prostu zrobić projekt nowej przekładni zębatej, wydrukować koła na drukarce 3D i zrobić podmiankę. Ta prędkość posuwu jest tutaj zdecydowanie za duża. To by było chyba najtańsze rozwiązanie, bo można oczywiście bawić się w zmianę wałka na 3-nożowy, albo spiralny, ale to znacznie większa ingerencja w konstrukcję i oczywiście koszty. Można oczywiście zamówić strugarkę Marunaka i problem dokładnego strugania będzie rozwiązany. W Polsce czasami zdarzają się używki, za 15-20 tys zł. Na dłuższy czas pracy to się opłaca, bo te strugarki mają znacznie niższe moce silnika niż konwencjonalne, a teraz to zaczyna mieć znaczenie, bo prąd jest w cenie. Pozdrowienia !

Metabo to dobra firma, zadowolony zawsze byłem z ich narzędzi. Natomiast do lutnictwa ta maszyna się nie nadaje, była taka u znajomego lutnika i wymienił ją na żeliwną. Tam jest wymagana precyzja, maszyna niestety musi ważyć, aby drgań nie było.

Według mnie najlepszy kanał o stolarstwie :D

Po wtopie z ukośnicą już nigdy metabo nie zagości u mnie

Brzoza to chwast tak jak topola. Poza tem robok strosznie bierze. Cenna recenzja.

Piona

Spoko filmik daje do Myślenia 😉 A jakiego struga ręcznego Pan tam używa ???

Aby regulować prędkość wystarczy zmienić dolne koło napędowe, lub górne koła. One chyba? Nawet były w zestawie w 2 rozmiarach. Ewentualnie można dołożyć dodatkowy silnik do napędu.

Pozdrawiam.#

9:12 Bardziej właściwe słowo to raczej "chybotać" no najzwyczajniej się to chyboce :), poza tym ze schematu elektrycznego nic niewyciągniesz, jest jeden silnik który napędza wszystko i trzeba by ją przerobić mechanicznie, czyli do napędu posuwu zastosować drugi mały silniczek sterowany małym falownikiem.

od 1:40 do 1:50 uwielbiam to wasze "Wielkopolskie zarozumialstwo" - skuszony propozycją obejrzałem do końca. Ukłony i uściski za kolana.

za Szekspira się nie uważam ale... "Słownik języka polskiego PWN* dedykować «poświęcić komuś utwór literacki, muzyczny lub dzieło sztuki, umieszczając w nim lub na nim dedykację»"

mam podobną maszynę mafell'a z wałkiem 280mm i nożami ustawionymi pod kątem a precyzyjniej mówiąc wałkiem zamontowanym pod kątem dzięki czemu tylko dwa noże na wałku strugają zdecydowanie "czyściej"

Panie Łukaszu mam pytanie dotyczące smarowania stołu podawczo-odbiorczego - jakiego środka Pan używa?

Witaj Lukasz. Wszyscy czekamy na nowy film bo ile razy mozna ogladac stare??😂😂 glod na dobrych fachowcow jest duzy! Coz, czekamy.

Jak się nazywa środek ,którym nacierasz blat?

Łukasz, znalazłem jeden taki filmik jak Ruski rozbiera te koła zębate. Demontaż i montaż przekładni jest prosty, bo wszystko na zawleczkach poskładane. Z rozmiarem kółek chyba jednak się nie pobawisz, bo zmniejszenie prędkości posuwy z 5m/min do np 2,5 m/min to taka zmiana rozmiaru jednego z kół zębatych, że po prostu się nie zmieści. Szkoda chyba na to czasu. Jedyna rozsądna opcja to chyba silnik krokowy ze sterownikiem i zębatką, który można zamontować po lewej stronie, bo tam jest trochę miejsca obok napinacza łańcuszka. Mechanicznie to chyba nie będzie problem, tylko trzeba dobrać odpowiedniej mocy silniczek i skonstruować jego mocowanie, stosunkowo proste do zrobienia. Miałbyś wtedy płynną regulację prędkości posuwu. PS : Na tym ruskim filmiku widać, że trzpień wałka podawczego ma tendencję do rozcentrowywania gniazda. To wszystko cienkie blaszki. Chyba wyleczyłem sie z kupna tego typu maszynki. Nie za taką kasę. Wyszukaj na YT filmik o takim tytule : Modyfikacja grubościówki. Sterowanie wałków posuwu falownikiem.

4:45 - I'm curious how this 'planing-stop'-type of work holding will work out for you on your new bench. Personally I'm very sceptical. I notice, for instance, that you are planing roughly in line with the planing stop. What would've happened if you moved your plane to the outer, right side of the bord (without shifting the board) ? My guess is the board would not lie still, but would twist. Solution: Drill and mount additional pegs / 'dogs' to support the material laterally = more complexity. But still; It's a good looking bench and I enjoy your videos, so thank you !

Dziś kawa obyła się bez "ciacha" ;)

English subtitles would be very useful for some. And appreciated

10:11 - My old friend Vinkel-Kant, descendant of the famous Immanuel !

Mam do pana pytanie związane nie tyle z maszyną co z brzozą: dotąd sądziłem, że brzoza to materiał na forniry i sklejki, a tzw. baltic birch playwood to chyba najpopularniejsza sklejka za oceanem. Pan jest pierwszy, który demonstruje obróbkę desek brzozowych. Co można z tego robić całych mebli się chyba nie da, ale tylko elementy (fronty szuflad lub tp)? Pytanie drugie : mówią , że Sanley nr 5 to najbardziej uniwersalny ze strugów na ile może zastępować spustnik (na krótszych deskach.

Kolik stojí tento stroj v Polsku v tuto chvíli? Děkuji a zdravím z Česka.

108 decybeli i brak ochronników słuchu?

Jakiś czas temu zamieściłeś "instrukcję" jak strugać deskę - od tamtego czasu, dzięki Tobie "prostuję" dechy strugiem ręcznym, a potem grubościówką - niestety sam na to nie wpadłem... Brakuje wielu filmów na Twojej liście - jestem Twoim fanem od początku - gdzie one się podziały? pozdrawiam

Blaty są napewno z aluminium? Na stronie metabo piszą "Stół grubościówki z masywnego odlewu z żeliwa szarego odpornego na ścieranie" ? Możesz to zweryfikować, bo planuję zakup ale jeszcze nie miałem okazji jej zobaczyć na żywo.

Witam panie Łukaszu mam takie pytanie posiadam macalister strugarko grubościówkę i mam taki problem że podcina mi na końcu materiału (jakieś 2cm) zbiór ustawiony mam na 0,5 mm ma Pan jakiś pomysł czemu tak się dzieje może to wina słabych jakościowo noży?

A ja mam pytanie odnośnie stołów tej maszyny tzn. czym smarujesz stoły żeby nadać im poślizg w czasie strugania?

Elektrycznie tego nie rozwiążesz. Nawet stosując falownik to przy zmianie obrotów silnika, zmieni się jednocześnie prędkość posuwu i skrawania. A ta ciężka w obróbce brzoza to falista.

Ale o lajku przed obejrzeniem materiału nie wspomniałeś, więc odruchowo dałem

Clikbajtowy tytuł , brak moi drodzy kochani , dokąd ten świat zmierza ?? Na szczęście zerkam w opis i jest wszystko na miejscu :D A brzozowa deseczka faktycznie cymesik

Są strugarki w których regulowana jest wielkość zbioru za pomocą regulacji nożami, blaty zamocowane są na stałe. Nie znam tej Metabo ale jakiaś dziwna ta regulacja stołem podawczym, może się nie znam;)

Co do wyboru prędkości posuwu, to może zamiast napędu z maszyny można dorobić korbę i ręcznie kręcić?

Najśmieszniejsze jest to, ze polski 30 letni PRL-owki rozwinięty klon poprzednika tej obrabiarki, bywa w ogłoszeniach droższy od jej współczesnego odpowiednika... ;)

Falownik. Tylko, że ze spadkiem prędkości, drastycznie spadnie moment obrotowy silnika.

caro amico devi attivare la traduzione!! altrimenti perdi molti iscritti

ja mam naiwne pytanie, czy na takim urządzeniu łatwo przypadkowo zrobić trapez z prostokątnej deski?

No i bez Feldera można? Można!

Patrzac jak to jest wykonane to powinno byc zasilane maksymalnie na 18v a nie 3fazy

Fajny filmik. Tylko trochę język na siłę "naukowy". Przesuwanie wektorem blablabla :P Ciekawe jak wypada porównanie w mocy do maszyny na 220 V o podobnych parametrach jak np. taki chiński Scheppach 1080 1500 W.

Właśnie zaszalałem i kupiłem jedną z najtańszych wyrówniarko grubościówek. No i postanowiłem przypomnieć sobie jak tego najefektywniej używać. Projekt? Stelaż pod materac łóżka. Oj, będzie się działo. ;)

Co to za strug?

hehe sprytny zabieg z tą łapką w dół od razu dałem w górę ;d

Szkoda słów!

На нём столы клеить можно ?

Mam tą maszynkę od niedawna. Uczę się obsługi. Nie mogę ogarnąć jednej rzeczy: po przepuszczeniu przez grubościówka, zarówno na początku jak i na końcu deski robi mi się taki jakby delikatny dołek. Doczytałem ze piszą o tym "snipe" "snajp". Czy podpowiecie co robię źle ? Jak to skorygować ? Łukasz miałeś z tym problem też na tej grubosciowce ? Dzięki za pomoc z góry :)

Powinien starczyć jakiś falownik i będzie można regulować obroty

Kurczę nie chciałem dawać łapki w dół ale zostałem sprowokowany.

2 ножа на валу это ниочём

Maszyne nalezy traktowac jako zabawke dla hobbysty, w tej roli sie sprawdzi.

szkoda że Metabo zaczeli produkować chińczycy no ale cóż teraz wszystko chińskie

Separator do odkurzacza

Człowieku streszczają się.