Ну и? В чем смысл ролика? Вы продаете этот станок? Если да...то где контакты для связи? Или предлагаете повторить всем желающим? Тогда где спецификация и чертежи?
Доброго времени, повторю в третий раз, чертежей нет, делалось на глаз. Нет не продаю, просто ознакомил зрителя с концепцией, может данная реализация вдохновит тех не многих кому еще мозг не разъело от всеобъемлющей потребительской идеологии... Извините! Почему всем кажется, что представляя какую то схему - обязательно автор ищет выгоду? Будет вторая часть с замерами основных узлов, с предложением как упростить и улучшить схему, стоит чуть подождать.
Все знают, что затачивать на боковой поверхности круга это не правильно, но усердно точат, почему бы не установить чашку, как это положено и спокойно работать.
Доброго времени, чашку изначально планировал, крепление под чашку изготовлено, но лично я не смог найти такой камень по этому и вынужден использовать то что на видео, по мимо того, обычные камни с мелким зерном трудно найти не говоря уже о камнях в форме чашек, есть на алике, но там "типа" алмазное напыление и на сколько сужу по отзывам - увы
Не поверите, именно так как Вы сказали, а еще особенную радость вызывает необоснованная реакция подобных комментаторов. Меня всегда интересовало, что побуждает таких вот зрителей к подобной реакции? Что ущемляет Ваши чувства в просмотре простого видео о самоделке? Знаю только одно, если появляются такие комментарии, значит видео как минимум удалось (судя по реакции)
Доброго времени, повторюсь, на данную реализацию чертежей не будет по причине их отсутствия, достаточно знать основные углы заточки сверла что бы изготовить подобный или иной конструкции станочек по схожему принципу действия. На счет подробного разбора с Вами соглашусь - моё упущение. За сим в ближайшее время постараюсь исправить данный недочет и доснять процесс разборки с указанием основных размеров деталей и тд. Касаемо съемки, снимаю на телефон в рабочем же помещении, выставочных залов ВДНХ и студий Мосфильмов с кино аппаратурой к глубокому сожалению не имеем))
Доброго времени, чертежей как таковых нет, после того как поработал на данном заточном, понял, что схема рабочая, но конструктив исполнения слишком замудрен ( большое количество деталей) и сейчас я исполнил бы сам механизм по более упрощённой схеме
В ближайшее время разберу станочек и с основных деталей сниму замеры и вкратце постараюсь прокомментировать в видео, возможно, повторюсь, возможно перенесу на бумагу основные детали, но это при наличии свободного времени в ближайшие дни
Вентилятор вверху - не слишком удачное решение, ибо вездесущие стружки. Вбок лучше, да еще и чем-то прикрыть сверху слегка. Непонятно почему выключенный по питанию драйвер тормозит движок. Если только ардуинка отключается, тогда понятно (enable драйвера инверсный, если там 0 - значит включен), а если и драйвер без питания - вроде как-бы не должен. Попробуйте отключать не только вход от сети на БП, но и выход с БП постоянки к драйверу рвать, может это через какие-то элементы БП (электролиты?) и защитные диоды в драйвере как-то обмотки хитро коротятся?
Доброго времени, не так давно поменял драйвер в видео на ТВ 6560 и пришлось вскрывать корпус, стружки нет от слова совсем, если она туда и попадает то просто напросто вылетает снизу ( у корпуса отсутствует дно) но вот пыли оказалось очень много, сейчас продуваю компрессором периодически. На счет постоянной работы электроники, уже и не замечаю, делать же лишние разрывы в цепи и добавлять лишние органы управления смысла нет.
Замерял по месту (изнутри) и сверлил отверстие после переноса замеров на внешнюю часть ( сверлил отверстие большим диаметром чем диаметр гайки с учётом погрешности).
Ладно квартира, не в каждый гараж зайдет 1к62 (на работе за таким иногда работать приходится) если мне такой в гараж попробовать установить, то гарантия в 90% последний с хрустом отправится в подземные миры, то есть в погреб с его весом в три с лишним тонны, и что то кстати не видел, что бы ДИП 200 или нормальное название 1к62, стоил достаточно дешево
@@OTS34 тв-4 на барахолках около 70 - 80 тыр сейчас. 16к20 один приятель за 80 взял два года назад из колхозной мастерской, другой приятель - 1к62 за 40 с завода по знакомству. Понятно, что на Авито в таком же состоянии будет несколько дороже, но не глобально. Так что весь вопрос именно в возможности притащить/поставить/подключить.
@@iliailia5562 исходя опять же из возможностей и состояния, представьте сколько доставка, установка, первичная ревизия станка выйдет, расходка это вообще отдельная финансовая черная дыра ну и износ как правило с заводов приличный, у нас к примеру, часто такие станки продают по цене металла в итоге выходит от 110 и выше, тех цен двухгодичной давности уж и подавно нет. Если только по знакомству на заводе списанный в шихту хлам брать, там да, могут отсыпать по мелочи и расходку и инструмента, сверла и тд. Но потом сколько вложить придется в этот станок, нервов и времени до первой стружки уйдет много, а станок ради станка - ну, честно, такое себе.. а нормальные на ходу станки стоят на порядок выше озвученных Вами сумм, на порядок выше...
@@OTS34 естественно, никто и не говорит про нормальное состояние, станки для производства и прочие чудеса. Исключительно чермет, как на Ютубе любят. Те станки, о которых я упомянул, никто особо даже не пытался приводить в порядок, так запустили и хорошо. Под петли-штуцера, прочие подсобные работы и так сойдёт. На 16к20 недавно точили кулаки нивы под "правилный" подшипник, например. Хлопотно, но можно.
Практически делилка получилась. Если бы ещё передаточное отношение не 55:1 было, а, например 40:1 или 80:1, то было бы удобнее. Думаю, надо добавить блокировку, чтобы случайно не включить двигатель с застопоренным шпинделем 😉
Доброго времени. Исходил из того, что было в наличии. Касаемо блокировки, тут полностью соглашусь для этих целей планировал завтра смотреть инструкцию к частотнику дабы понять есть ли функция блокировки в таких случаях. Планирую добавить микропереключатель и при включенном положении рычага микрик был замкнут и частотник в этот момент находился в стопе.
мне понравился подход ,вопрос автору вы работаете поводковым патроном - это удобно ?почему не патроном?опишите пожалуйста я в живую не видел а в работе только увидел ,в чем преимущества? за ранее благодарю и мой палец вверх.
Доброго времени. Иногда приходится работать с поводком когда требуется концентричность, иначе говоря совпадение осей. Многие валы имеют с торцов центровочные отверстия (якоря двигателей, оси и валики ступенчатые с убитыми посадочными под подшипники, ходовые винты с износом и др.) такие детали как правило обрабатываются в центрах и естественно мне проще установить такую деталь в центра и тем самым без долгих танцев с бубном получаем концентричность, минимум биений и тд., плюс еще в том, что уже начатую или обработанную деталь я могу обтачивать за несколько установок, переворачивать в центрах и при этом оси вала будут совпадать т.е. та самая концентричность, в патроне токарном концентричность поймать достаточно сложно из-за износа последнего или иных факторов. К примеру имеется вал с убитыми посадочными под подшипники, у нас есть вариант наплавить на изношенную часть электродом сварки некий требуемый слой металла, устанавливаем в центра (мы уже имеем концентричность и не переживаем за биения) и точим восстанавливая посадку под подшипник, можно снять деталь в любой момент по месту подшипником проверить посадку или установить деталь в шлифовальный станок в центра. Я думаю Вы из данного примера поняли для чего используют поводковые патроны да и в целом метод обточки в центрах
17 лет работал авто слесарем с пасёлке станок работал как проклятый точил всё что влазело в патрон ,😱токарь на селе это больше чем токарь уходя на пенсию списали меня и станок сейчас он со мною на пенсии продолжает работать 1964 года выпуск младше меня на5 лет канечно я его люблю он отвечает тем же я думаю что мы обо счастливы 😁👍
Доброго времени. Да, жаль, что влазит в патрон не много, на работе есть у цеха пристройка, а в ней стоят два 16 К 20, ДИП300, фрезер с киоск размером (ни шильдиков, ни надписей, все под слоями краски), строгальный или долбежный, еще пара токарных чуть меньше дип300, сверлильный здоровенный, и не поверите, некому работать, один токарь в штате, вот и приходится иногда в ночную смену слесарям точить, иногда шлифовать и фрезеровать... Но не суть, дело в том, что хотят списывать и в шихту все эти станки и смотришь на них и сердце кровью обливается
Признаюсь, честно, для меня это " терра инкогнито" . Никогда не обрабатывал длинномер. Самые длинные заготовки из арматуры периодического профиля А3 были диаметром 43 мм и длиной 210 мм.
Ох, я извернулся чтобы дроби не было на длинном валу плставив 630 оборотов и поставил vcmt16404 sandvic пластинку 4225 материала с алика, хоть и материал этот для обдирки, ломаются они за раз из за маленького радиуса при вершине, если ставить съем больше 1,5 мм, индусы такое точат резьбовыми резцами, чтобы пятно контакта как можно меньше было, вследствии и нагрузка. В целом зря я это написал, потому что видел как круче делают, заточив резец упорный, но рассказал😅
В общем, переделывать крепление люнета к каретке суппорта нужно с добавлением как минимум одной распорки, видно на 0:17 как люнет при обточке заготовки с эксцентром сильно колеблется в продольном направлении относительно суппорта. Масленку уже изготовил, закрепил (в видео ее пока нет).В остальном же меня все устраивает.
Я не правильно озвучил, бочка при длине выше 10-12 диаметров заготовки возникает из-за жестких центров и не жесткой заготовке и на оборот при не жестких центрах и жесткой заготовке, последняя на оборот будет иметь по краям больший диаметр и меньший в середине. Спасибо, что указали на ошибку! На счет же передней бабки ТВ4 - хлипкая, тому виной конструктив шпинделя, относительно настольных отечественных и китайских да, гораздо жёстче, но опять же все сугубо индивидуально и зависит от оооочень многих мелочей
@@Gennadiy1265 в общем крепление к каретке суппорта надо усиливать, при точении с эксцентриком люнет качает в продольном направлении, масленку уже поставил ибо с ней удобней в остальном вроде все норм
Доброго времени, с Вами полностью согласен, но иногда инструмент приходится выверять и делать с точной подгонкой, завтра выложу видео о одном из таких инструментов
Доброго времени, да стандартные подшипники стоят, подшипники не менял, Вам в первую очередь надо посмотреть установку отрезного резца, углы заточки затем в обязательном порядке протянуть малую продольную ( обратить внимание на прилегание малой продольной к поперечной, что бы не было между зазоров, пыли, стружки и тд, протянуть клин или винты) желательно выбрать люфты в гайке поперечной продольной, обратить внимание на износ кулачков, про фундамент я молчу, без него увы отрезать нормально не получится, если резец китайский канавочный со сменными пластинами, то нужно купить именно пластины отрезные, стандартные пластины идущие в комплекте не желательно использовать для отрезания, так как угол схода стружки там иной нежели на отрезных
Приветствую коллега! Да диаметр смешной, 22 мм всего, кусок арматуры ранее расточенный. Дело в том, что без фундамента станок просто ломал резцы, решил попробовать после заливки фундамента, резец заточил на фасонку (ибо потребуется скоро, не стал переводить быстрорез), диаметр режущей побольше чисто попробовать - о чудо, начал отрезать, однозначно, патрон к замене, там все плохо(
Доброго времени суток, коллега. Спросил из чистого любопытства, а не ради прикола. Насчёт формы режущей кромки резца ты уже ответил. А по поводу фундамента, честно говоря, усомнился. Неужели так сильно влияет? Просто несколько лет назад попалась халтурка : 1000 роликов из стали 40Х , наружный диаметр 17мм, внутренний- 7.2мм высота- 8мм. И всё это на станочке 1 Д601. Хочешь верь, хочешь нет, но отрезал спокойно, без дрожи быстрорезом шириной 2мм. При этом станочек даже не был закреплён.
@@user-il2ie4lt2iстранно, но Ваш комментарий коллега почему то завис на модерации, только сегодня увидел, так я тоже на тнш отрезаю без проблем, связано это с короткой базой станины как в длину так и в высоту, малым рмц в реальные 180 мм, кстати мелкие детали я так и делаю на тнш1, на тв4 мелочь делать не удобно
Все правильно, станок создан для обучения школьников. И у него есть свои минусы, но если есть желание работать на нем даже для себя и тем более если его использовать для заработка на начальном уровне то к нему нужно приложить руки и достаточно много усилий, то и на этом станке можно точить довольно точно и резать будет хорошо. Но к таким станкам надо тоже приспособиться ведь это маленький станок. Но в любом случае лучше китайца такого формата.
В общем видео выложу чуть позже, по факту в станке присутствует 12вольт постоянного напряжения (данное напряжение присутствует на станке всегда, ни чем не отключается) и 220 вольт (силовая часть) включается сначала галетником ПВ2-10 (10ампер при 220вольтах и 6ампер при 380вольтах) включая данный галетник я запитываю уже частотный преобразователь, чтобы включить станок в работу уже используется другой наборный галетник ПМОФ-45 (предварительно пакет перебрал для работы в трех положениях, а именно аверс - стоп - реверс) и данным пакетом посылаю команды на частотник, можно найти на барахолках спокойно подобные пакетники, при переборе можно организовать на нем аверс, стоп, реверс при подключении на 220 через конденсаторы, также позволяет организовать аверс стоп реверс и на 380 вольтах минуя магнитные пускатели, тепловое реле и остальную силовую часть. В общем повторюсь, если нужно могу отснять короткое видео
ШИКАРНЫЙ СТАНОК!!!!!!!!!!!! Значит так: ПРОШЛОМУ ХОЗЯИНУ---------------------, Сомому станку ++++++++++++++++++ и новому хозяину который довел его , настроил до ума ++++++++ . Сам токарь , работал на таких станках и 1к16, ДИП300 и тд . Но для домашних работ и бизнеса то что надо . Главное не станок , а голова токаря
@@and8262 на фига, сейчас кЕтайские есть 250-270 кг с тумбами, уделывают по характеристикам и полуторатонные, компактнее, экономичнее, легче, и работать на нём легче и удобнее, цена, а что цена ижак 450 тыр, типо с консервации, а кЕтаец с лучшими характеристиками НОВЫЙ 253тыр...
Спорный вопрос, китайские станины сейчас поголовно пустотелые, с норм литьем цена уже не 200 тыр точно, да, согласен на счет функционала и тд, но возникает ряд вопросов и пожалуй главный - экономия на всем при производстве станка, доставка (лотерея та еще), частый брак, и не большой ресурс работы (экономически не целесообразно делать станки долгоживущими). Лично я к примеру не отказался бы заиметь китайский станок, но склонялся к покупке старого советского
Пиджак отдашь за перевозку в металлолом, ноль в ноль выходит, а мечты не вредны, но впустую получается. Мечты токарей не предусмотрены экономикой, слишком тяжелые
я вышел на пенсию и для души купил себе тв 4. и вот уже 4 года он помогает мне в металло творчестве...скажу так,возлагать на школьное наглядное пособие больших надежд не нужно...главное у него очень нежный шпиндель и отгибается от резца при усилии в два кг.на 5 соток...по этому деталь вылетом 7 и более см. требуется крепить центром....ну и 15мм. отверстие в шпинделе это очень мало...я провел все улучшайденги которые делали любители токаря на просторах ютюба и в результате станочек радует...работайте аккуратно по малу,резечики должны бать всегда остренькими...отрезаю быстрорезом резец не толше 3мм.в разбежку и чаще не до конца...допиливаю ножовкой или ушм.потом торцануть можно...всем добра😊
Доброго времени, металлоприемки, авито каждый день смотреть, искать списанные на предприятиях и тд и тп, так же много чертежей в инетах имеется, что то можно самому изготовить либо заказать
Станок надо покупать максимально комплектный, по запчастям слишком долго, а главное дорого! Да и вообще есть шанс, не собрать до конца никогда. Успехов и удачи.
Доброго времени, по роду деятельности связан с токарными, но, немного иных конструкций, а именно без центровыми токарными обдирочными машинами. На видео для себя, для души и для мелких заказов
@@user-wq2be7xr4g тв-7 жестче . Станина выше , тумбы тяжелее . У тв7 неудобно скоросья переключать и рмц чуть короче , в остальном лучше тв4 , главное жесткость ,,, проходное отверстие шпинделя больше , бабка выше , резцы больше .
@@user-wq2be7xr4g Доброго времени! Вам уже ответили вкратце, основные отличия озвучили, единственно добавить могу, что резьбы режет тв7 (0.8, 1, 1.25, 1.5, 2, 2.5.) подач больше (0.1, 0.12, 0.16, 0.2, 0.24, 0.32.). Жёстче, выше, шпиндель проходное не намного, но больше, если не ошибаюсь (поправьте) в районе 18 или 20 мм. Другое дело доступность, назовем это так, на вторичке в продаже, тв 4 чаще и стабильно появляются в продаже нежели тв7 да и ценник менее гуманный
@@OTS34 Да тв7 гораздо меньше и дороже они , у нас нс Кубани 80-100 , а тв4 50-80 стоят . За 60-100 можно поискать неплохой тв 320 (гемор втулка на шпинделе и резьбы только метрические ,и то каждую шестерни менять) лучше 1а616 или 1м61 . Для гаража лучше ит1м , но нормальный от 150р , поставить частотник и радоваться . У меня соял в гараже 4х6 метра и спокойно машина заезжала
Приветствую, коллега- единомышленник. Что, надоело мучить( или мучать) ТНШ? Появилась возможность приобрести более серьезное оборудование?. Поздравляю и искренне рад . Не знаю, какие планы и задачи Вы собираетесь реализовывать, но, в любом случае, понимаю, что работа за токарным станком, это не только прибыль, но и душевный кайф( кто понимает).
Приветствую коллега! Спасибо за поздравление. Нееет не надоело и вряд ли надоест, ТНШ это прелесть для мелких деталей, кто бы что не говорил и не писал, убедился при пробном точении на тв-4, ну не дано точить большим станкам мелкие детальки и заготовки. Сегодня выставлял бабку переднюю, на 200 мм 0.005 поймал без задней бабки, а заднюю бабку вывести в ноль не могу, две сотки и все тут. ТНШ еще помучить придется, самодельную УДГ на базе передней бабки переделывать однозначно, подготовил червяк однозаходный и колесо , думаю как все это разместить и главное механику всю продумать надо.
@@svl3194 Приветствую, коллега! Мучаюсь или мучуюсь (посмотреть в орфографическим словаре) вопросом, а так ли необходима такая точность в домашнем хоббийном станке или это просто избыточные требования? Я на своём 1Д601 обрабатываю арматуру периодического профиля с диаметра 40 мм длиной 210 мм до диаметра 32мм, но когда приходит заказ на сверление отверстий диаметром 0.3мм в форсунках из нержавейки, причём со стороны глухового отв. я не отказываюсь, правда сверлить приходится как саперу, и сверла ломаются, но что поделаешь, если пивные компании платят рублями, чтобы не платить еврами .
Да, согласен с Вами коллега на счет рубликов и евриков, что касаемо точности - Вы сами ответили на свой вопрос, это как в старом анекдоте про саперов: идем мы с товарищем по минному полю, то он спереди, то я сзади.... Вот так и я стараюсь максимально избавиться от биений, люфтов и иной не жесткости дабы сверлить отверстия 0.3 мм на станке в форсунках без казусов вида поломанных свёрл из карбида...пока не получается))) а на счёт мучаюсь или мучуюсь ... Ох уж эти глаголы, спряжения.... Вот у моего начальника все просто - забери сначала здеся металл, а потом пачку металла возьми тама, а некоторые марки к примеру 30ХМА произносит как зохма или на жаропрочную 40Х13 оператору заявил, что Вы, перемножить не можете, пришлось самому все считать...
Доброго времени, согласен, у меня на маленьком тнш-1 стоит тахометр и первое время показания скакали, в самом тахометре заменил по линии датчика конденсатор на большую ёмкость и сам магнит заменил на более крупный, вроде как успокоился и показания ровные, но если поблизости частотник работает - все линейки, тахометры сходят с ума
@@OTS34 Чтобы от частотника показания не скакали, нужно , чтобы провод от датчика до тахометра был экранированным... Я сделал на свой станок ТВ 4 тахометр на основе Ардуино... Работает нормально без проблем... Если интересно - видос со всеми схемами и пояснениями здесь.... studio.ru-vid.comYCTS3M4d1R8/edit ...и ещё... ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-ir_z3IoSYR4.html
Доброго времени! Если есть время, можно и нужно самому все делать, посмотрел видео Ваши, занятный приборчик получился, мне лично тратить ресурс в виде модулей, сочинять корпус, отлаживать - нет времени, во многом проще приобрести готовый прибор и установить, но есть нюансы вида отдельного питания, изолированного минуса этого отдельного питания от корпуса станка, удаленность от проводников питания, сигнальных и питания двигателя от частотника, соответственно изоляция самого датчика от станка эти во многом скромные действия как правило в полной мере позволяют избавиться от помех, а да, забыл про смену конденсатора по линии датчика ну и экранирование ( эта мера на случай если не помогли основные "лечилки")
