1.Неужто нельзя автоматизировать процесс усадки на прессе, чтоб не щипцами держать заготовки. 2. Замена формы на прессе - адская работа. Потеря времени. Проще еще один пресс с нужной формой. Но деньги, деньги. Кругом жлобье, лучше пусть люди упахаются.
Нужно осваивать современные технологии! А то целый цех отгрохали, кучу народу нагнали, лаборатории всякие понаделали! Учится нужно у индийцев с таджиками, они вдвоём из пивных банок диски штампуют во дворе дома.
Технология металлургия изготовления болванки диска на уровни 50-х годов, все вручную. Бедные люди, такое производство с очень маленьким производительностью, люди в ручную болванки перекидывают. Должно быть СТЫДНО показывать такую технологию, производство изготовления. Из этой технологии, новое только, это станки по дизайну диска, и программа рисования. Воры одни.
У меня тоже Боско АТ, хотя предлагали вначале НТ. Но считаю, правильно взял такие. У нас дороги сломали грузовики сроительные, так что езжу на них хоть и в городе, но почти по бездорожью. Нормальна резина, прочная, неплохо гребет по песку и глине.
9:51 - "10 000 тонн на квадратный сантиметр"... ОМГ, ведущий грибов объелся? Или физику в школе прогуливал? 10 000 тонн - это максимальное усилие пресса.
Ей говорили что пьяным нельзя в воду лесть ну если она пьяная конечно у нас так одна чуть не утонула хорошо парень рядом купался вытянул ее телефон за звонил она не могла на жать кнопку папа звонил кто то взял трубку расказали что случилась папа приехал за брал ее в шоке был тому парню сказал спасибо деньги дал люди не лезьте пьяными в воду
