32 Yrs ka maintenance me rahane ke baad aaj pahli bar apse saral bhasha me machinery & equipment ka details maintenance ke bare me jana. ... Thank You Sir ...
"Sold a bunch of my old tools on DitchIt and funded some new equipment! This app is perfect for DIY enthusiasts looking to upgrade. It’s fast, easy, and you make money while clearing space!"
Bike की चाबी या key को वेल्ड करने के लिए आमतौर पर TIG (Tungsten Inert Gas) वेल्डिंग या MIG (Metal Inert Gas) वेल्डिंग का इस्तेमाल किया जाता है, क्योंकि ये वेल्डिंग प्रक्रिया धातु के छोटे और नाजुक हिस्सों पर उच्च सटीकता और सफाई प्रदान करती हैं। हालांकि, चाबी जैसी छोटी वस्तुओं पर वेल्डिंग करने के लिए धातु के प्रकार और काम की बारीकी को ध्यान में रखते हुए सही वेल्डिंग प्रक्रिया का चयन किया जाता है।
@@SushantaHalder-b2z वेल्डिंग में V कटिंग एक प्रकार की ग्रूविंग प्रक्रिया है, जो मोटे मेटल प्लेट्स को वेल्ड करने के लिए की जाती है। इसका मुख्य उद्देश्य वेल्डिंग की गहराई और मजबूती बढ़ाना होता है। V कटिंग को सही तरीके से करने के लिए निम्नलिखित कदम उठाए जाते हैं: 1. मटेरियल की तैयारी: पहले उस प्लेट या पाइप को चिह्नित करें जहां V कट बनानी है। V कट आमतौर पर 30° से 45° के एंगल पर बनाई जाती है, ताकि वेल्डिंग की अच्छी गहराई मिल सके। 2. मार्किंग: कटिंग एरिया पर चाक या मार्कर से V के आकार की लाइन खींचें। दोनों किनारों पर समान एंगल हो। 3. कटिंग टूल्स का चुनाव: V कटिंग के लिए आप गैस कटिंग (ऑक्सी-एसीटिलीन), ग्राइंडर, या प्लाज्मा कटिंग मशीन का इस्तेमाल कर सकते हैं। 4. कटिंग प्रक्रिया: टूल्स को सही कोण पर रखते हुए धीरज से कटिंग करें। गैस कटिंग में सावधानी रखें कि प्लेट ज्यादा न जल जाए। कटिंग के बाद किनारों को ग्राइंडर से स्मूथ करें, ताकि वेल्डिंग के दौरान साफ और सटीक ग्रूव बने। 5. सफाई: कटिंग के बाद मटेरियल के किनारों से स्लैग और अन्य अशुद्धियों को ब्रश या ग्राइंडर से साफ करें। 6. फाइनल जांच: V कटिंग के बाद एंगल और गहराई की जांच करें। कटिंग एक समान होनी चाहिए ताकि वेल्डिंग सही तरीके से हो सके। यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि वेल्डिंग जॉइंट मजबूत और टिकाऊ हो।
फिटर मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार के होते हैं: 1. जनरल फिटर (General Fitter): यह सभी प्रकार के फिटिंग कार्य करते हैं, जैसे कि मेटल के हिस्सों को काटना, जोड़ना, और असेंबल करना। ये सामान्य मरम्मत और रखरखाव कार्यों में भी माहिर होते हैं। 2. मैकेनिकल फिटर (Mechanical Fitter): ये फिटर मशीनों और उपकरणों की असेंबली, मरम्मत, और रखरखाव का काम करते हैं, विशेष रूप से इंडस्ट्रियल सेटिंग्स में। 3. इलेक्ट्रिकल फिटर (Electrical Fitter): ये फिटर विद्युत उपकरणों की फिटिंग और इंस्टॉलेशन का काम करते हैं, जैसे कि मोटर, ट्रांसफार्मर, और अन्य विद्युत घटक। 4. पाइप फिटर (Pipe Fitter): ये पाइपलाइन फिटिंग, इंस्टॉलेशन, और मरम्मत का काम करते हैं। ये पाइपों की माप, कटाई, और वेल्डिंग में माहिर होते हैं। 5. प्रोडक्शन फिटर (Production Fitter): इनका काम उत्पादन लाइन में फिटिंग और उपकरणों की इंस्टॉलेशन और मरम्मत का होता है। 6. टूल एंड डाई फिटर (Tool and Die Fitter): ये फिटर मोल्ड और डाई बनाने में माहिर होते हैं, जो उत्पादन प्रक्रिया में इस्तेमाल होते हैं। 7. मशीन फिटर (Machine Fitter): इनका काम मशीनों के पुर्जों को असेंबल करना, उन्हें फिट करना और मशीनों का रखरखाव करना होता है। 8. मिलराइट फिटर (Millwright Fitter) विशेष प्रकार के फिटरों में आते हैं, जिनका मुख्य काम भारी मशीनरी और औद्योगिक उपकरणों की स्थापना, असेंबली, मरम्मत और रखरखाव करना होता है। ये फिटर बड़ी-बड़ी मशीनों को सही ढंग से स्थापित करने और उन्हें ऑप्टिमल कंडीशन में बनाए रखने में माहिर होते हैं। मिलराइट फिटर का कार्य निम्नलिखित हो सकता है: 1. भारी मशीनों की स्थापना: मिलराइट फिटर बड़ी मशीनों, जैसे कि कंप्रेसर, कन्वेयर सिस्टम, टर्बाइन, जनरेटर, और पंप आदि को स्थापित करते हैं। 2. मशीनों का संरेखण (Alignment): मशीनों के पार्ट्स को सटीक तरीके से स्थापित करने और संरेखित करने का काम करते हैं ताकि मशीनें सही तरीके से चलें। 3. मरम्मत और रखरखाव: मशीनों के खराब होने पर उनकी मरम्मत और नियमित रखरखाव का कार्य करते हैं ताकि मशीनें सुचारू रूप से चलती रहें। 4. निर्माण और असेंबली: नए उपकरणों और मशीनों को असेंबल करना और पुराने उपकरणों को तोड़कर उन्हें सही तरीके से फिर से असेंबल करना भी इनका कार्य होता है। 5. फाउंडेशन सेट करना: भारी मशीनों को सुरक्षित और मजबूत फाउंडेशन पर स्थापित करने में भी मिलराइट फिटर की भूमिका होती है। मिलराइट फिटर आमतौर पर बड़ी मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री, पावर प्लांट, रिफाइनरी, और शिपयार्ड जैसे स्थानों पर काम करते हैं, जहां भारी मशीनों और उपकरणों की स्थापना और रखरखाव की आवश्यकता होती है। ये फिटर विभिन्न उद्योगों और कार्यों के अनुसार विशेषज्ञता रखते हैं।
50 HP मोटर जो 2900 RPM पर चल रही है, उसके लिए एक सही कपलिंग चुनने के लिए निम्नलिखित बातें ध्यान में रखनी चाहिए: 1. **टॉर्क की आवश्यकता**: मोटर द्वारा ट्रांसमिट किए गए टॉर्क की गणना इस फॉर्मूला से करें: \[ \text{टॉर्क (Nm)} = \frac{HP \times 7127}{RPM} \] 50 HP मोटर और 2900 RPM के लिए टॉर्क लगभग होगा: \[ \text{टॉर्क} = \frac{50 \times 7127}{2900} \approx 123 Nm \] 2. **एप्लिकेशन का प्रकार**: लोड के प्रकार (स्मूथ या झटकों वाला), मिसअलाइनमेंट, और वाइब्रेशन डैम्पिंग को ध्यान में रखते हुए कपलिंग का चयन करें। 3. **कपलिंग का प्रकार**: - **फ्लेक्सिबल कपलिंग्स** (जैसे जॉ कपलिंग्स या गियर कपलिंग्स) मिसअलाइनमेंट और शॉक लोड्स को संभालने के लिए अच्छे होते हैं। - **रिजिड कपलिंग्स** तब उपयोगी होते हैं जब परफेक्ट अलाइनमेंट हो और वाइब्रेशन बहुत कम हो। 4. **सामग्री**: ज्यादा पावर वाले मोटर्स के लिए धातु से बनी कपलिंग्स (जैसे स्टील या कास्ट आयरन) ज्यादा टिकाऊ होती हैं। 5. **आकार**: सुनिश्चित करें कि कपलिंग का आकार मोटर और शाफ्ट के डायमीटर से मेल खाता हो। इस जानकारी के आधार पर, **गियर कपलिंग्स** या **फ्लेक्सिबल जॉ कपलिंग्स** आपकी 50 HP मोटर के लिए अच्छी रहेंगी। गियर कपलिंग्स उच्च टॉर्क के लिए टिकाऊ होती हैं, जबकि फ्लेक्सिबल जॉ कपलिंग्स मिसअलाइनमेंट और शॉक एब्जॉर्प्शन में मदद करती हैं।
@@aditisagwan8449 NPPT (Nursery Primary Teacher Training) courses are generally meant to train individuals for teaching at the nursery or primary school level. However, whether a specific NPPT course is **approved by the NCTE (National Council for Teacher Education)** depends on the institution offering the course. To check if the NPPT course you are interested in is NCTE-approved, you can: 1. **Visit the official NCTE website** and check the list of recognized institutions. 2. **Contact the institution directly** and inquire if their NPPT course is NCTE-recognized. Would you like assistance in finding more details about a particular institution?
