Куча видео про расточку кулачков в инете и ни одного про расточку с применением примпособления для расточки. Средней руки токарь легко сделает. Нужно три блина для кулачков и кольцо для крепления блинов или шайб , кому какое название больше нравится. В блинах эксцетриком расточить отверстие что бы одевалось на кулачок. И ничего не надо выдумывать с кольцами.
Ты двоечник делаешь конавку на первом выступе кулачков берёшь шайбу по пальцу отверстие вставляешь ее на подошву дальше берёшь обойму от подшипника вставляешь в конавку и делай с кулачками все что нужно выточку растачивай на каждом зубе добавляй 0.05 потом шлифуй на обратной подаче камень снашивается . Сожаешь кулачки на конкретный патрон на все его погрешности поставишь на другой патрон пошло биение просто повторить все сначала биения не будет студент
43 года проработал токарем .Сам с Самарской области (Куйбышевская).Начинал с дип 200; 300; 400;500 , и ещё десяток других,- наших и импортных. 26 лет проработал на Су 500. (болгарский).Самый удобный станок .Если надо резать резьбу- режет любую.-от 0,5 до сотни.Для скоростной нарезки резьбы - лучше не видел. Работал в бурении,- море всяких резьб.Режет любую дюймовую. Для примера.- За смену делал на нём 44 патрубка с конусной резьбой, от руки( без линейки).- НКТ 60 г. Резьба- зеркало. Желающие могут попробовать сделать их на наших, отечественных станках, и сравнить производительность.-Лежат около станка трубы,- в конце смены стоят готовые патрубки.
Мужик, я увидел, что отверстия на чертеже без + -, сводные. Фули это делать. Работал на военном заводе, там на каждое отверстие допуск был + 2 сотки, остальные только центровали. Дальше сверлили слесари-инструментальщики. Изготовление штампов, пресс форм, расточка корпусов для цеха точной механики. Стоят тиски на рабочем столе, приносят круглую небольшую деталь, надо сделать 3,6,7, отверстий. находишь центр, потом с помощью таблицы Брадиса находим координаты отверстий.
Есть такая штука, конусом называется, который вставляется в шпиндель и при уже выточенным отверстием детали вставляется туда, если быстро хочешь быстро найти центр круглой детали.
Станки Средневожского завода прекрасные!!!!. Свою трудовую деятельность я начал в1969 году на1А616 Средневожского завода. Окончил трудится в 2019 году на станке. Самат. 400.(програмным обеспечением) Очень прекрасные станки и работать на них одно удовольствие. В Самаре делают и обычные универсальные с блоком цифровой индикации. Станки ЧПУ и Самая 400. Правда не в таком количестве как при С'ССР.
Бу га га . Это не монстр , это прыщ . Как то приехал в Орел в командировку , завели в какой то цех , а там полы из металла . Говорю зачем таки4 полы ровные в цеху ? Они смеются и говорят : ты стоишь на базе расточного станка .
Слишком много лишнего. И опять же ты растачиваешь кулачки на +.-.10-15 мм. От диаметра. Т. Е. Если ты расточил кулачки на 40 диаметре. То на диаметре 20 . У тебя будет биение. Минимум. 0.2
Центроискатель, это один из главных инструментов без которого не начинается ни одна работа. Тиски надо выставить. Делительную головку выставить. Поворотный стол выставить и так далее по списку. Центроискатель должен быть с индикатором часового типа обязательно. Минимально короткий по высоте и иметь равноплечий поворотный рычаг не имеющий никаких боковых люфтов. И иметь он должен конус шпинделя вашего станка. Все другие примочки это просто порнография. Расточка ведётся обязательно расточные резцом и никакой фрезой. Правильно заточенный резец даёт сливную стружку, а не крошку. Контролируют отверстия обычно ( пробками калибрами ). Проходная --- не проходная. В зависимости от класса точности. Положение вертикального шпинделя должно быть выставлено идеально по индикатору. Вот такой длинный монолог получился. Лежит у меня центроискатель с индикатором без дела. Потому, что на пенсии. Всем добра и мира. Алекс.
46лет работаю координачиком. Я в шоке. Расточных головок нет. Фрезой растачивать это круто, не знал. По индикатору не работал. Короче мучил себя.Мне бы эти ролики хотябы лет 20назад.Поздно, собираюсь на пенсию. Спасибо за прозрение. Вы настоящий универсал. Завидую белой завистью. Смешно , но я достиг в другом мастерства в координатном. Литье пластика , вплоть до картин и игре на восточном барабане, Дарбука. Ответьте, если сможете.
Автор видео! Объясните мне пожалуйста. Растачиваю кулочки на всю длинну, в выточки зажимаю (на сжатие) кольцо с подшипника, заштриховую поверхность чтоб видеть где берет. Растачиваю все полностью, берет везде. Зажимаю шлифованную скалку, и в начале, идет просвет на кулачках на длинну милиметров так 5-7. Что я не так тогда делаю?!
Если диаметр скалка и диаметра который растачиваешь разный то может быть погрешность, чем больше разница тем больше погрешность, зависит от износа патрона . У меня сейчас два комплекта каленых прямых кулачков. Одни от 50 до 20,вторые от 20 до 0.Попробуй подобрать что нибудь такого же диаметра что ты и растачиваешь,и проверишь биение
@@user-dk8os5yw9p Вы меня не совсем поняли. Мой вопрос не о биении. А о том, что после того, как расточил кулачки, и зажимаю в них любую болванку, то в начале кулачков идет просвет на 5-7 мм длинной. Если брало все три кулачка, то почему в начале получается просвет?! Что я не так тогда делаю и как мне это исправить?!
@@dmc3974 никогда такого не было у меня. Сними видео как растачиваешь,что за кулачки и патрон.Еще как маловероятный вариант, это ось шпинделя не параллельная поперечной подачи т.е.геометрия станка нарушина (передняя бабка смещенна, либо износ продольных направляющих)
@@user-dk8os5yw9p Износ станины есть. И в основном, износ возле патрона, как яма идет И патрон еще хрен знает каких еще времен. Патрон на 200 , кулочки каленые. Жаль что не могу сюда фотки вставить.
