Не обращай внимания на тупых писак. Знали б они сами, что такое расточник. У меня последнее время на радиозаводе была специальность ТОКАРЬ ШИРОКОГО профиля. Совали во все дырки. И тогда я понял, что не надо начальству показывать, что ты умеешь делать. А то за одну зарплаточку тебя заставляют делать буквально всё.
...загляни,в справочник специальностей, потом, будешь рассказывать...!!)) ...и, нет специальности, токарь широкого профиля, есть только, токарь-универсал, который обязан уметь работать, на токарных станках, до ДиП300...!!)) ...а,токарь-расточник, это уже, совсем другая специальность, которая, по своей специфике, объеденяет три специальности, токарь, фрезеровщик и сверловщик...!!))
это правда что начальство берега путает заставляя рабочих работать там где они не обязаны у меня например есть документы что я токарь 6 разряда фрезеровщик 5 разряда и электросварщик 4 разряда и меня тоже пытались запихивать куда надо но я им сказал что то что у меня есть это мое и нехрен нос к этому совать а коли приняли меня токарем универсалом то пусть про остальное забудут !!! а то ведб как получается например случилась травма или несчастный случай не по основной работе для чего тебя приняли они же суки что бы свою жопу прикрыть будут кровь срать и кашлять что никаких распоряжений они тебе не давали и ты сам полез работать на другое оборудование у нас такое уже было на заводе и я зная всю эту систему нахуй их послал мне пригрозили увольнением а я сказал им что я то себе работу найду и нас мало а вот таких мудаков как они выпущено в 10 раз больше чем рабочих и без нас они никто !!! почему то это сразу до них дошло и сразу на попятную они пошли ведь по сути это мы их кормим а не они нас !!!
. Я конечно извиняюсь , но зачем этот упор откидной используешь ? Это же не совсем удобно и практично . Поставил сбоку подшипник маленький на оправке из шестигранника или старого расточного резца , зажал крайним правым болтом резцедержки на нужном расстоянии , выдвигаешь заготовку сразу из расчета на 2 детали , коснулся подшипником до заготовки , он закрутился , и подаешь резец вперед . Подшипник должен выйти из зацепления с заготовкой до момента прикосновения резца , отрезаешь , резец отвел назад . суппорт влево , и снова касаешься . Точность -- 5 соток гарантия , и быстрее гораздо . А короткие детали можно вообще на 3 и даже 4 сразу выдвигать пруток , это экономия времени и мускульных сил , откручивающих патрон .
Наши сани едут сами. История познавательная. Это точно как рихтовка натяжением проволоки привязанной к Кразу. Тоже поехал когда завелся с буксира проволочного.
гораздо удобнее упор в виде любой железки и зажать его справа от резца в держатель немного впереди,чтобы уходил от заготовки во время резания.Да и руками не придётся лезть туда лишние разы.
Я делаю так, выдвигаю заготовку и чуть поджав кулачки, резцом продвигаю до нуля по лимбу, потом затянул на дело. А в размер отрезаемой детали закладываю толщину резца. Желательно отрезной подобрать или заточить, кратно миллиметру, например 3-4-5, дез десятых долей, тогда не надо по лимбу гадать.
Интересно, какого... извините вы тут делаете зубоскалы? Зачем, что-то смотреть в инете, если вы все знаете и умеете? Тебе Федя спасибо и удачи, особая благодарность тем кто отзывается и подсказывает по-существу.
В принцыпе всё правильно,но можно добавить при отрезании удобнее подшибник до торца детали настроил и отрезания гораздо быстрее.Проточку делать как делает правильно когда есть выбор кулачков,но можно сделать оправку,сделать конус и внутри нарезать резьбу,заворачивая или разворачивая можно регулировать зажим детали,можно использовать конус шпинделя как переднего и заднего,задний подходит для длинных деталей,когда деталей много и размер длины одинаковый.
Извини. Потом когда написал уже понял. Конечно прикольный упорчик. Только я пользуюсь длинным прутиком. Бабка далеко стоит. И прутик отогнут. А при выдвижении детали просто мизинцем его подтянешь. И он снова в стороне, не мешает. Ну особенность, привык.
По поводу упора, ты мог бы рацуху заявить в конструкторский отдел и тебе бы премию выписали) у нас так делают, правда иногда этим могут воспользоваться технологи..... мимо пройдут, просекут , сфоткают и вот приспособу уже не ты придумал, а технолог)
извини но ты работал с болтиками мелкими как будто только вчера вышел из ПТУ !!! их можно делать гораздо быстрее если убрать лишние установки и всего одним резцом !!!
Ты ошибаешься, по операциям гораздо быстрей. Можно сравнить с кулинорией, к примеру пюре -сначала картошку моют всю, потом чистят всю, потом режут всю, потом варят всю а поодной обрабатывать гараздо сложней и дольше
Для особо одарённых ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-xSgc2X4it9Q.html и ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-FOXtA6kKQSE.html, все делается по операциям в этом их и схожесть.Так и нужно работать
Болты точаться так. Пруток вытаскиваем из патрона сколько надо, Подрезной резец упираем заготовку ставим шкалу на 0.отводим чуток резец чтоб не сломать,зажимаем патрон .Протачиваем под резьбу,отрезным делаем пипку на шляпке и отрезаем. И так всю партию.потом на всех болтах режем резьбу.А шайбы сначала все надрезать отрезным,а потом уже отрезать.
За свою долгую жизнь я никогда не видел, что можно делать болты на расточном станке или токарь-расточник делал болты да и как можно на расточном станке делать болты.
Скажите пожалуйста етот 45х или сталь 45 если не закалить то он тверди чем обикновени сталь? Или как обикновени сталь похож только если закалит и отпуск зделать тогда дворе будет?
Болты - поперационно? Да Вы мазохист... Когда был учеником, приходилось точить болты м 12, точил сразу на готовую, полторы минуты на болт уходило... 40 болтиков - час работы и всё... Только две лерки использовать приходилось, а то одна нагревается шибко...
Мне, ученику токаря, дали болты делать для текстолитовых дисков от волочильных машин, 1000 шт, длинна 200мм и диаметр 10, вот где геморрой, таким заказом можно начисто убить желание стать токарем, но ничего выдюжил.
Просмотрел ролик расточника не нашёл.... Маленький лик. без. : Дело не в выполняемых работах, а в оборудовании! Расточник работает на расточном станке! И он категорически отличается от токарного. У токарного станка обработка ведётся по "2-м координатам" (длина, диаметр), а на расточном станке в самом простом случае по 4-м (длина, ширина, высота, диаметр) , а в самом распространённом по 5-ти (+поворот заготовки вокруг оси перпендикулярной оси шпинделя), а бывает доходит и до 10-ти! Учите матчасть, чтобы не выглядеть делетантом!
Не пойму зачем мужику алюминиевые шайбы понадобились,с завода стальные стоят и в продаже имеются 60,5*53,5*3,15 и тонкие регулировочные 60,5*53,5*0,5 и тоньше.
@@user-zz4dt9hf7n надо попробовать. сейчас вместо подсолнечного масла идёт в основном пальмовое масло. То что воняет Это не проблема лишь бы не воняло химическими элементами А если будет вонять маслом или Салом Это не проблема Это Даже полезно. Вот только как резьба м3 после этого масла будет промываться? Если плохо то меня взъебут,так как работаю на оборонку. Качество требуют. Ну хотя Какое качество с зарплатой 15000 Сами понимаете поэтому и ракеты у нас падают где-то не снял заусенчик, он оторвался от горловины замкнул клеммы аккумулятора вот ракета и падают. а вы говорите качества платить будут тыр40 хотя бы будет качество
@@peresvet3004 Я сам в оборонке,У нас промывают сразу в бензине сами токаря+ готовые детали промывают промывщицы.Если в ОТК найдут грязь,то возвращают им на дополнительную промывку.У нас у каждого рабочего к станку подведён сжатый воздух,Промыл в бензине,обдул воздухом.Зарплата от 30 до 50000 рублей,нам хватает
@@peresvet3004 У нас ещё строже,даже шероховатость рассматривают под микроскопом в16-тикратном увеличении.За любую царапину,или задир возврат с ОТК. Вот такие дела.
Когда я вижу что Салом смазывают , просто не могу этого понять, Салом Горилку закусывают . Есть СОЖ есть Масло. Всё остальное Колхоз . А так ничего робатенка.
