Отвратительный диск, от нагрузки его уводит, и получаются зазубрины, если на ДСП это сложно заметить то на МДФ заметно сильно, а как подсядет так вообще мусор 😂 и пофиг как чисто он пилит
Здравствуй, добрый день тебе хорошего дня, хорошего настроения, счастья и здоровья, главное береги себя не болей. Молодец делаешь до сих пор всё подряд
Очень радует свобода и полёт инженерной мысли! Благодарю! Но на моменте, когда понадобилась проставка, был уверен, что сейчас в кадре появится любая труба ПВХ или металопласт... Но даже если под рукой таковых не нашлось, то идеального круга можно было бы добиться используя подходящий болт с гайкой, шуруповёрт и наждачку ) В любом случае, не критикую, а понимаю, что иногда простые решения обходят стороной ))
Мангал хороший, думаю и мясо тоже! Плазморез с бесконтактным поджигом удобнее и сильно экономит расходку. Думаю все об этом и так знают. И краска хорошая. Температура плавления стали от 1370 гр С... Удачи!
Можно ещё и сваркой прожечь, причём даже обычной электродной. Только для такого метода нужно определенное мастерство и отрезанным краям может потребоваться обработка.
Крайне уебищное поделие, это про плазмотрон. 31-я горелка самое неудачное, что можно купить. Это первое. Второе: Ваши сопла горят из-за прямого контакта с металлом, нужно отводить сопло на миллиметр-полтора от поверхности. Для этого продается роликовая приблуда монтируемая на плазматрон, а для криволинейных резов - магнитная направляющая. Третье: сами сопла действительно лучше покупать чисто медные, а вот электроды - константан или лантан. Вы удивитесь насколько может хватать одного комплекта расходки. Давление смело поднимайте до 5,5 - 6 кгс. Кстати, обращайте внимание на диаметр отверстия в сопле. Для Вашего аппарата оптимально 0,8 - 0,9 мм. А вообще, если он Вам нахаляву достался - избавьтесь и возьмите более адекватное изделие, хотя бы с высокочастотным поджигом.
Аппарат, конечно, огонь. Но для тех, кто постоянно режет металл. 16 т.р. плюс постоянно менять расходники накладно, если нужно раз в год что-то отрезать.
Сопло должно быть не под 90 градусов, а под углом к заготовке, компрессор слабый для плазмореза и нужно подбирать давление и ток по толщине металла, чтобы рез был нормальный. У меня даже с косяками первыми сопла так не убивались.
У плазморезов с ЧПУ сопло под прямым углом к заготовке. И ручные должны быть по прямым углом, а иначе, толщина прорезаемого металла становится больше если резать под углом.
@@шурик-ф2ы У ЧПУ плазморезов зазор есть между соплом и металлом ☝☝ который должен быть, а при таком расположении у ручного этого зазора нет. Так что нужно под углом, ну или перпендикулярно, если получится рукой зазор в 1-2мм удерживать.
скорее у него ресивер маловат. и если держать не 90а 75-85 градусов к линии реза - то ничего страшного на толщине 3,5мм не будет. Но вести горелку надо плавнее же, если получается одним плавным движением а не пошел - стоп - пошел - подольше_стоп( и тут прилип).так и рез ровнее и чище будет и горелка не обгорит так быстро. Условно если бы он чертил так большой круг то он у него состоял бы из кучи прямых участков(прямая - чуть_повернули - прямая - и_еще_чуть_повернули и т д ) а не одной кривой. короче пока смотреть на это больно.
@@ТопорищевКонстантин У ручного тоже должен быть зазор. Это неправильно резать "в упор". Я работал на ручном промышленном, там в комплекте шли ролики которые одевались на наконечник, и эти ролики дистанцинировали сопло от касания с металлом.
Осушитель нужен по-больше проблемы потом будут. Пробивает сам резак внутри от масла и враги. И лучше с дежурной дугой воздушный поджиг, надëжнее . Держать горелку лучше паралельно рукояткой к заготовке, горелка уже имеет угол для нормального отвода плазмы и выдува продуктов резки
Маловато ресивера на компрессоре, как уже писали ранее. А чтоб не сжигало сопла, нельзя водить соплом по раскраиваемому материалу, надо выдержать расстояние в 3-7 мм, даже специальные насадки продаются для этих пистолетов
Теоретический вопрос: 1. возможно ли заколзозить такую насадку из автомобильной свечи ? 2. При использовании керамической насадки, возможно ли делать поджиг например коротким куском гвоздя приваленным к электроду или старой отвёртке, создавая контакт сопла и разрезаемой заготовки ?
@@karkatvantas482 нет . Там особое сопло и наконечники с проходным сечением . Если бы всё было так просто то уже бы куча кулибиных выложили видео с тем как сделать плазморез из свечи и аккумулятора или сварочного аппарата 🤣
Не кислые такие копейки 😂 с бесконтактным поджигом и пилотной дугой меньше чем 25 000 не нашел. Как на видео не рассматриваю так это больше игрушка и мне лень до блеска всегда чистить металл 😂
Ошибаетесь. С плазморезом еще хуже. Вся эта шляпа, которая выдувается плазморезом, долго висит в воздухе и вы ей дышите. Мельчайшая эта пыль оседает везде вокруг, привкус во рту становится мерзкий даже если вы им сами не работаете а просто находитесь в одном помещении. Работал я промышленным плазморезом около двух лет. В цехе все ненавидели его. Потом для него выделили отдельное помещение, в котором всегда было грязно несмотря на мощнейшую вытяжку.
Конкретно свою распорку не нашел, но эта примерно такая же: zubr-russia.ru/ruchnye-instrumenty/stolyarno-slesarnye-instrumenty/verstaki-tiski-strubciny/raspori/teleskopicheskij-raspor-rt-290-120-290-sm-zubr-32234/
