Подробно о станке: clck.ru/3AAEFW _____________________________________________________________________ Email: baron77@mail.ru Канал на ЯндексДзен: zen.yandex.ru/id/61a434fb2a34... Группа в VK: club117631267
И главное сразу после объявления веса ) я еще на ноги смотрю и понимаю что поясницей поднимал... Аж выпить винца захотел, за упокой спины так сказать...
Ух какой грамотный! Канавку мм 10 сделал. В жизни такого счастья не бывает. Канавка 2 - 3 мм. Попробуй с такой канавкой резьбу нарезать. Сразу от жизни охереешь. А в таком виде как на видео это не резьба а "суета ради суеты" Для тех кто не в курсе, вместо С другая буква должна быть. Из коробки этот станок (без э.гитары) резьбы не нарезает. Т.е. как бы нарезает, номинально, но по факту нет. У меня есть такой станок, я знаю. Чтобы резьбы резать пришлось конкретно прям заморочиться, тормоз сделать. И концевики для автоматики. Иначе поседеешь от нервяка. Теперь автоподача. Её тоже нет. Вы господа блохеры как собираетесь останавливать точение когда упор уже образуется?? Успевать всегда в одном месте гайку размыкать?? У вас чпу в голове? И реакция брюса ли?? Умотаете вы все пластины. И к тому же при такой остановке под нагрузкой резец будет. Нужно будет рукой патрон назад вращать прежде чем гайку разомкнуть. В общем нужен независимый привод на подачу. А такой какой из коробки всё равно что нет. И таких нюансов тут предостаточно. Но дело не в том что я считаю что станок плохой. Я так не считаю. Знал что брал. Просто бесит звиздабольство блогеров. Звиздят как дышат
Ну наконец-то началось заселение нового помещения!!!Поздравляю с обновкой🤝 (хорошее видео-сразу хочется такой же станочек🤔только не понятно для чего он мне, но хочется 😉) Спасибо за обзор и хорошего дня!
При нарезании резьбы подпирай центром или резец отогнет и заготовка запрыгнет на резец и сломает. А вообще чем ближе к кулочкам тем меньше гнет. Конечно ты вытащил заготовку 🌚. И такую резьбу делать пару минут. Проходишь резцом грубо и потом плашкой. Обязательно смазать.
для подкладок под резцы думаю можно купить 2-3 набора щупов для выставления зазоров в гбц для автомобилей. распотрошить их и использовать как подкладку. плюс толщину будешь знать
Оцинковки разной по толщине нарезать ножницами и всего делов. Толщину в цифрах этих пластинок знать ни к чему. Считать что-то и замерять там ничего не надо. Быстрее по риске выставлять пробуя разные полоски.
Щупы узковаты будут, пластина желательно должна быть шире державки. Тут скорее нужно один раз вооружиться штангелем и методом подбора создать набор пластин
Поздравляю с покупкой! Вращение шпинделя и вала подачи синхронизировано, поэтому разъединять маточную гайку можно, а вот останавливать заготовку с подведённы резцом нельзя ❤С уважением токарь 4 разряда (до армии работал)😂
Станочек мой не прост, он цвета голубого Я подхожу к нему утром пол восьмого! Стою любуюсь Я на красоту такую Как его поставить, конечно по фэн-шую! Я подвожу резец , включаю передачу , теперь я молодец , Я не могу иначе!
у моего знакомого такой же в гараже, он из него полуЧПУ сделал, докупил 2 шаговых двигателя, электроника на ардуино, теперь половину вещей точится автоматически. Особенно классно снимать лишний метал, джойскиом указла снимать от сюда вот до сюда, снимать по 0.1 на проход, указал 10 проходов, и стоишь наблюдаешь как он сам точит. больше всего эта функция используется, а так же точение резьбы, шестерны убраны, за щаг резьбы программа отвечает.
Водители авто говорят если в салоне сильно слышно как гудит мотор - сделай погромче музыку. А в остальном ...... всё хорошо. всё хорошо, всем тем кто не имеет это чудо.
Много смотрел у разных видео , но толком ни кто не показывал как на этом станке резьбу нарезать , спасибо что показал все как есть , у меня самой есть такой станок купил года два назад за 63 , до сих пор было интересно как нарезать , сам не хотел трагать гитару боялся что шум появиться, как я понял лучше гитару не трогать а завестиь просто плашками и метчиками , поздравляю вас .
Был у нас такой в отделе, хорошая штука, не надо было каждый раз в мех. цех обращаться. Но и изделия мы на нем вытачивали преимущественно из полипропилена
Шум из за того что зазор недостаточный в гитаре, выставь зазор правильно! Что бы выставить заднюю бабку зажми пруток миллиметров 200 и меряй микрометром и смещай заднюю бабку пока размер не будет по всей длине одинаковым. И заготовку выставлять с минимальным вылетом, отрезать так вообще лучше прям у кулачков! Успехов :) И кст "без люфтов" когда, так легко детали не залетают в отверстия :)
Первые проходы резьбы можно делать глубже, съем идёт не большой(пластина работает не полной поверхностью, соответственно и нагрузка не большая). А так поздравляю со станочком)
Батюшка зачем тебе баловаться с этой резьбой ну поставь плашку на заднюю бабку или мечик и сделаешь все без проблем ну не будешь ты нарезать там резьбы на высоковольтные столбы надо было сразу ту запасную гитару выбросить
00:16:00 - можно выдвинуть заготовку к задней баьке и тм ее отрезать.... рукалицо. Обороты меньше надо и не будет резец ломаться - ну что вы!)) - смотрю с болью в сердце.
А вот раскручивать сильно патрон с не зафиксированными кулачками, это экстрим, Разлетаются очень хорошо, Пока патрон весь в смазке ещё может и не чего не будет, а вот со временем может и прилететь.
Такие пластины предназначены как правило для высоких оборотов (от 1000 об/мин), для станков с ЧПУ. Вообще у каждой пластины есть свои индивидуальные характеристики - оптимальные обороты, подача, скорость вращения, это задано производителем пластины и это надо обязательно учитывать. Для обычных токарных станков при работе на низких оборотах возможно использование резцов с напайками "по старинке"
800-1000 как то многовато для точения, а гул гитары - там оси на которые шестерни надеваются - полые и есть канал для смазки - капаешь туда из масленки и они гораздо тише поют, только вот со своими шестерни я так и не смог разобраться)))) плюс мне достался станок из которого державки были похищены, а в замен любезно уложены 10мм советские резцы с напайками, которые точить приходится каждые пол часа, а подкладывать под них уже не лезвие приходится а шайбы по 2 мм)))))
Здравствуй, добрый день тебе хорошего дня, хорошего настроения да станок классный. Я бы хотел бы себе такой, но слишком дорого не по моей зарплате. О таком только мечтать могу.
Они сопадают по горизонтали. Несовпадение центров передней и задней бабки по вертикали это норма. Задний центр чуть выше из расчета на износ подошвы бабки.
имея на столе такой же станок, столкнулся с тем, что на нем невозможно установить шаг резьбы 0.75, согласно инструкции на корпусе. Верхняя шестерня на 84 зуба упирается в ось ниже. Может сможете подсказать, что я делаю не так?
Для мелких деталек пойдет, но что-то покрупнее на нем точить это мучение. Щеточный двигатель сразу в топку вместе с платой управления. Гайку поперечки в последствии нужно переделывать, при интенсивной работе быстро появляется ощутимый люфт, мешает при нарезании резьб ибо шаг винта поперечки 1мм. Всю супортную группу нужно доводить до ума ибо качество обработки и геометрия оставляют желать лучшего. Отсутствие коробки подач вносит большие неудобства если нужно с одной установки резать резьбу и протачивать, можно конечно поставить электро гитару, но это еще ~+20 тысяч к стоймости и делать быстрый реверс с ней врятли получится, что сильно снижает скорость работы при изготовлении партии деталей. В общем для побаловаться и обучения токарному ремеслу игрушка подходящая. Денежку на нем заработать муторно, но тоже можно, если делать исключительно мелкие детали. Резьбы резать можно, но шаг больше 1мм резать на нем это уже издевательство над собой и над станком. Для хобби пойдет, если есть желание податься в профессиональную стезю, то как ни крути, а придется приобретать более серьезные станки, начиная хотябы от cjm250- cjm360. Но и они сильно ограниченны в возможностях, поэтому как ни крути, а всеравно всё придет к старым добрым советским станкам. Сказанное мной взято ни с потолка, сам являюсь владельцем подобного чуда китайской промышленности(ммл1830, он чуть меньше данного станка). Собственно с подобного хобийного станка начался мой путь токаря. Сейчас работаю на су500 с двухметровой станиной, а подобный станочек поставил бы рядом для миниатюрных деталюшек.
Расстояние между центрами, в своём названии несёт смысл. Т.е. можно обрабатывать 400мм, но, для этого, нужно снять патрон и поставить соответствующий центр + невращающийся центр в заднюю бабку ;-)
Люфт в гайках убрать только переделав их на пластиковые длинные (раза в 3 по сравнению с оригиналом) вкладыши в стальных трубках обеспечивающих жесткость. Все остальное "взрослое разрезное" быстро сожрет винты подач и в изготовлении еще сложнее.
ОБЗОР САМЫЙ ЧЕСТНЫЙ !!! У МЕНЯ ТВ 4 ЛОХМАТЫХ ГОДОВ. МУЧАЮСЬ. У ДРУГА ВОТ ЭТО ЧУДО ТЕХНИКИ НОВЕНЬКИЙ. МУКА ТАЖЕ. ЗАЧЕМ ПЕРЕПЛАЧИВАТЬ!!! ПОТРОН ХОРОШИЙ ЭТО ПЛЮС. НО ТВ 4 ВЫИГРОРВАЕ ПО ВЕСУ НА МЕТАЛАЛОМЕ😀🤣
11:13 Нужно конус в патрон зажимать и там проверять. Задняя бабка может быть со смещением незначительно 14:39 0.02 это две сотки 25:30 проще плашкой нарезать резьбу чем мучаться туда сюда гонять
Более 1000 оборотов для нарезания резьбы? Конечно шуметь будет. При нарезании резьбы обычно более 200 не ставят - это уже более 3 оборотов в секунду. Я лично предпочитаю резать на не более 100 и то если резьба мелкая, а на 2-3мм шаге так уже страшно и такие обороты ставить. Ну и если хочется тишины, то шестерни менять на текстолитовые (не путать со стеклотекстолитом), напечатанные из пластика или на электронную гитару.
А если со станком поколдовать☝️отшабрить все поверности и убрать все люфты то станок ещё станет вкусней 😉 рекомендую посмотреть на колдунство Леха Технарь☝️
Станок хоть и решает какие то задачи, но вряд ли стоит своих денег. Всё таки по большей части это игрушка, иногда пригождается, но работать полноценно на нём не станешь.
У любого станка есть люфты, при движении резца в одну сторону они выбираются до нуля, а при движении в другую сторону взаимное расположение резца и детали будет уже совсем другим
@@dmitryioverin8720 Режут резьбу и на обратной подаче, правила те же. Почему при выставлении требуемого размера, если проскочил по лимбу, то откручиваем немного назад, а потом снова доводим до нужного? всё именно в люфты и упирается.
Потому что, на прямых оборотах ты режешь правую резьбу, на обратных оборотах от патрона будет левая резьба. И то она не получится, потому что резец скорее всего только для правой резьбы и пластинка для правой, у нее свои углы заточки. Люфты тоже есть, но они для этого чуда станка обязательны.
Свистит на отрезании, надо все отмывать от консервации и смотреть прилегание всего на краску. Даже если плевать на точность, то жесткость лишней не будет. Дольше проходит
Поздравляю с приобретением! Был у меня такой станочеГ) Вот пару слов о нем и не только. ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-HCwzP6HocmM.htmlsi=W2QuiISiEg7Z59pk
Если с таким перфекционизмом как вы шпатлюете стены делать каждый этап, то ремонт может растянуться на десяток лет. Такой подход не так уж нужен для мастерской или гаража, да и вообще противоречит названию канала.