Hice la prueba con cuatro condensadores en paralelo. Al medir capacitancia los cuatro miden lo mismo (la suma de los cuatro). Pero al medir ESR, cada uno da un número diferente. Así que podemos suponer que en el caso de condensadores en paralelo, el ESR tomará el valor de la resistencia de cada uno y no de los cuatro juntos.
El pwm (TL494)no vuela porque está en secundario, esa fuente voló porque al mover el sw , este hace trabajar un circuito llamado doblador de voltaje. Es decir los 300v . Los elevo a 600v, por eso se inflo tu condensador , estos llegan a explotar a veces. En cuanto a los MOSFET , no están negros o recalentados producto de mover el sw, es porque este modelo es muy deficiente (topologia. Medio puente directo )y tiene muchas perdidas en calor. Atte EL CHE FULL FUENTES . Lima -Perú
Hola, Luis. Eso es interesante, lo de la topología. En todo caso, en cuanto al PCB es cosa de mirar su diseño (es una placa "genérica", hecha para varios modelos de fuente, e incluso vi unas resistencias en el PWM, que colocados en el PCB, se cortocirtuitaban :P ) para ver que no es el mejor
ACTUALIZACIÓN: el diodo mencionado en el video es parte del circuito del PFC (power correction factor). El PFC consta, entre otros componentes, de uno (o dos) MOSFETs en paralelo y otro diodo, en un paquete TO264. En el video, estos están en el disipador que se ve junto al diodo de alta potencia, que es el que muestro. Dichos componentes son los que delatan de inmediato la presencia de un PFC en una placa. La cosa importante aquí: es que la prevención mencionada debe hacerse SIEMPRE que hallemos un PFC en una fuente. Por cierto, el diodo que indico en el video no es el diodo del PFC propiamente tal, sino uno que pasa "por encima" de este, un diodo de protección anti EMF.
ACTUALIZACIÓN: el diodo mencionado en el video es parte del circuito del PFC (power correction factor). El PFC consta, entre otros componentes, de uno (o dos) MOSFETs en paralelo y otro diodo, en un paquete TO264. En el video, estos están en el disipador que se ve junto al diodo de alta potencia, que es el que muestro. Dichos componentes son los que delatan de inmediato la presencia de un PFC en una placa. La cosa importante aquí: es que la prevención mencionada debe hacerse SIEMPRE que hallemos un PFC en una fuente. Por cierto, el diodo que indico en el video no es el diodo del PFC propiamente tal, sino uno que pasa "por encima" de este, un diodo de protección anti EMF.
Hola. El ESR es una resistencia equivalente. Sabemos que en DC el condensador (idealmente) se comporta como un circuito abierto, mientras que en AC es (idealmente tb) un cortocircuito. Pero como las condiciones ideales no se dan, lo que ocurre cuando pasa un voltaje AC por un condensador es que la resistencia equivalente que resulta no es cero, sino una muy pequeña. Ese es el ESR. Cuando el condensador está bueno y sano (cuando filtra como debe, sin dejar pasar ripples y otras irregularidades), su ESR es cercano a cero. Si, por el contrario, se aleja de cero, el condensador no filtra como debe y se le puede considerar defectuoso. Pero el ESR también depende de la capacitancia y del voltaje máximo que puede tomar el condensador. Hay tablas con los valores máximos, que asisten mucho en este tipo de pruebas. La mayor ventaja de medir ESR y no la capacitancia para comprobar condensadores es que, midiendo ESR, podemos hacerlo con estos en la placa, sin necesidad de sacarlos. Espero que todo esto haya sido claro. :P Un saludo.
@@Patecabralticasí pero no sé si esa máquina vale para medir capacitores cerámicos smd y capacitores de aluminio de alta frecuencia,muy usados hoy en día. No sé si el esr que da ese dispositivo sería correcto en esos casos.
@@Patecabraltica no me digas...🤦,vaya pues es una pena y la verdad que andar sacando componentes de placa es un rollo para medir,sobre todo los sms,y este aparato sería muy bueno para medir también smd,etc...una pena si no vale
@@Patecabraltica Hola acabo de ver uno que comprobó el ese de capacitores de aluminio smd y por lo que explica sí pudo probar los que le iban y los que estaban en mal estado.. Si quieres te pongo el enlace del vídeo y te digo el minuto donde lo comenta.
zSi es peligroso mejor no lo intentes, todas las profesiones tienen su riesgo, por eso se puede trabajar con medidas de seguridad, y tu no usas guantes minimo
Se me fue agregar esa parte :P Aunque es un proceso diferente para cada placa, de todas formas haré otro video mostrando cómo lo hice en esta. Gracias por mencionar esto y un saludo.
Es un pegamento para evitar que la soldaduras de los Capacitores a futuro Fallen (Soldadura Fría). Porque cuando ellos reciben energía eléctrica vibran, no es perceptible al ojo humano pero eso es lo que sucede
recomiendo meter más soldadura a esos transistores, por lo que se ve las patas del tansistor no están del todo cubiertas. ponle un poco más para que amarre bien y no se produscan sobrecalentamientos que lo vuelvan a dañar
Ok, la haré de nuevo. Creo que la pata crítica en c/ trans es la del medio. Y aquí tendría que terminar de destruir el pad y hacer la soldadura de nuevo, quizá unirla a algún punto aledaño y en la misma pista, como hice con las patas extremas. ¡Gracias por notar esto!
Amigo ese fue el problema averlo canviado de polarida lo que pasa es que cuando canvias el selector de voltaje lo que ases es activar el tap sentral .el tap sentral la fuente lo agarra directo de las líneas del tomo corrien
excesivo calor innecesario... las mascaras antisoldante y pads normalmente resisten 10 segundos de calor (punto de fusión de la soldadura) y desde allí, comienzan a presentar fallos.
No en mi experiencia. Las únicas veces en que he destruido pads fueron por halar el componente, sin esperar a que la soldadura se licuara completamente (falta de paciencia). Aquí mantengo el cautín bastante tiempo sobre la malla y el pad, pero eso es porque lo vi en otro video. Y desde entonces lo he aplicado, con buenos resultados.
@@Patecabraltica Todos los que hemos estado un par de años reparando cosas, sabemos que llegan cosas de otros servicios con todos los pads levantados por exceso de calor o mal manejo. Literalmente cocinan las placas o pasan la malla desoldante en contra de la dirección de los pads arrastrándolos, otras veces por hacer limpiezas en huellas BGA, vuelan casi todos los pines "NC" y eso es exclusivamente por EXCESO DE TERMPERATURA vs tiempo. NO es un ataque personal ni nada similar. Puedes leer documentación técnica sobre temperaturas en placas y verás que no ando en ánimo de atacar ni nada similar. NO es mala idea que alguien dedicado a un trabajo X, lea información técnica sobre ese trabajo X y asi mejorar.
6 месяцев назад
Pues dessuelda muy bien, muy importante usar flux, ayuda muchísimo, un saludo.