Канал для тех кто хочет вдохновиться, собраться силами, изыскать средства и купить себе первый станок. Ведь когда то и я мечтал о школьном токарнике и маленькой мастерской. Поэтому если мечтать, то мечтать до конца!!! Причем копать не совком, а экскаватором. И лишь тогда спустя небольшое время мечта станет хобби, а затем полноценной работой в своей мастерской. Ведь ни одно ЧПУ не заменит станок с его уникальным составляющим, а именно ЧЕЛОВЕКОМ, который стоит за этим станком. И используя смекалку производит то, что ни каждое ЧПУ сможет.
@@Mursalimtools да. Год назад купил на диретке , лежала , ждала часа. По качеству чугун мне показался жёстким, хорошим. Краторов нет , очень хорошее литье.
@@Damir174-metallostanki Совершенно верно. Чем больше работ выполняешь, тем все яснее становится, что станков не хватает. 11 полноценных станков у меня и я понимаю что ещё не всё купил. Чем и хороши комплексные работы.
@@Damir174-metallostanki В мастерской узкие тропы все нагружено друг на друга поэтому не то что бы стыдно, а просто нужно показывать как надо, а не как плохо. Станки 16Д20 токарный. 676 комунарас фрезер. 3е642е заточной. 7307 строгальный. Сверлилка 2н118. ТВЧ 40 кВт.Ленточнопильный everasing T1018. Эрозия 4531. ЧПУ станочек 200*300 поле. Эрозия прошивная Л-183(пока не в строю, но готова почти). 1М63 Рязанский токарный(тоже не в строю но готов к запуску хоть сегодня). Точило 3к634 и ленточный гриндер fein grit 75. Это полноценные станки а уж мелочевку нет смысла расписывать. Как бы поставил цель показывать именно тематически по интересным работам каждый станок, чтоб хоть что то молодежь видела начинающая.
@@Mursalimtools Понял все как у всех))) , тоже сначала хотел в гараже 4 станка, теперь уже думаю и 6 влезет. У меня 1к62 старенькая красный пролетарий, один такой же донор, поменьше хеккерт 315, фрезер 6р11 плюс под восстановление фу2-250 Кореец, маленький 6720вф2, строгаль7307, мех пила 8б72 вроде, зуборез 5310, расточной кр 450, плоскошлиф 372б, и резьошлиф 5822м без движков, планирую как круглошлиф использовать и ещё пенсионер 1615. Как жена говорит набрал металлолома, а я думаю это лучше чем машину поновее купить
@@Damir174-metallostanki У нас группа есть заточников t.me/zatochniktools добро пожаловать нас там много "человеков-оркестров" ))) глядишь тема для беседы найдётся.
Интересно конечно, а вот в работе к примеру "в полях" где нет такого оборудования а только обычный "наждак" как подправить такой резец если от малейшего непраильного действия пластина отваливается?
В "полях" и на производствах такие вещи не поправить толком. Даже элементарно ВК 8 толком в руках не заточить. И я от волнения оговорился. Пластина отваливалась только от вибраций причем такого жёсткого биения. От перегрева она не отвалилась. Но последние две пластины я напаял уже сплавом на основе латуни, правда переживал за перегрев чтоб пластинку не отпустило. И вот тогда уже специально ради эксперимента на крупном зерне сначала по 0.05 мм потом даже по 0.1 мм снял спокойно 1.9 мм чтоб угол 45 получить. Так что нужно постоянно экспериментировать и совершенствоваться. Отдал в работу. Ждём результат если все устроит то будем делать партию 30-50 штук и тогда будет полноценное кино со всеми процессами.
Благодарю. С завода не было. Но в ползуне и суппорте все предусмотренно. По тихоньку все купил осталось все только собрать. И тогда начнется новая жизнь например ластохвосты. Но в данном случае на усп углы очень точные поэтому чем то нужно жертвовать. И обработка по плоскости как бы более выгодна.
Размышлял об этом. Есть даже шарики абразивные, но внутришлифовальная приставка ещё не готова, и не факт что он стал бы крошится и выходить из размера.
Как бы не этично обсуждать в Ютубе такие вещи. А главное что во временном диапазоне бесполезная информация. Если вам интересны мои расценки на работу добро пожаловать в группу Телеграмм или Ватсапп. В других видео есть мой прямой номер.
@@Mursalimtools Кто определил что в ютюбе не этично обсуждать цены а в группе телеграмм этично? Я ни так давно в ютюте Владимиру Комарь задал вопрос, он ответил нормально, возможно он не этичный, ну ОК.
Конечно Юра, вроде что такое шлифануть то 5 мин. А по факту несколько дней в раздумьях. Суммарное время ведь тоже должно как то учитываются, не только машинное
Да Юра, я стараюсь. Надеюсь что люди которые будут ими пользоваться, вспомнят обо мне только хорошим словом. Как раз один из этих притиров едет во Владивосток по рекламе из Краснодара (заказчики на одном форуме видимо общаются). Так что есть за что бороться, в плане качества!
@@user-wz4lr2pn9x Доброго времени. Не поверите коробка до сих пор не раскрыта))) завален другими проектами. В начале ролика есть Ватсапп пишите туда все у вас будет.
Добрый день. Да где получится. Барахолок и интернет площадок много(рекламу давать не хочу). А так я собирал везде то тут две то там три. Короче без них уже не представляю работу. Одна сменная(для разовых резцов) лежит ее быстро подгоняю штангенрейсмасом который настроен на ось вращения.
Да. Об этом я уже подумал когда 5 линеек сделал. И по планам было делать 700-ую линейку и вот на ней первым делом базы хотел делать. Причем с приливом под отверстие, чтобы именно базы прижимать к столу.
Привет Артем. В процессе просмотра появилось пару мыслишек. Мне кажется, что перед чистовым проходом неплохо бы сделать на краях боковых плоскостей(возле рукоятки) небольшое обнижение(десятки две-три), которое очень полезно будет при шабрении. И в связи с этим, насчет чистового резца - я бы сделал его вдвое уже, но с тем же радиусом закругления. Это даст возможность дойти до краев наклонных плоскостей, не зацепив необработанного края и имея неширокую канавку с обнижением, о которой написал выше.
Обнижение так и происходит по факту. Резец ставится немного большим углом чем угол возле рукоятки, тем самым на последнем черновом проходе и снимается лишнее. Но делать там канавку не рационально, смена резца, заход в координаты и т.д. ... Резец делать вдвое уже значит уменьшить ещё больше зону резания. По факту при таком широком резце меня удерживает только шаг подачи и боязнь влететь в ручку. А так насколько ты помнишь я говорил о лопаточном резце шириной 60 мм в виде плуга. Но опять же мы упремся в шаг подач максимум 3.7 мм(20 шаг на рукоятке выбора).
Буквально 3 года назад я о токарке помнил только со школы. О фрезеровке даже мыслей не было. Но с помощью Господа и терпения, и ещё немного желания. Добился этих параметров. Так же не забывая упомянуть о Викторе Леонтьеве и моего друга Юра Коротчук. Так что как говорил наш трудовик: "Медведь на велосипеде научился ездить....")))))
у меня лежат какие то чëрные аж полированные с точечной жëлтой на боку..... Без опознавательных знаков, и они легче чуть чем всё другие на пайки. Чем то похож на твой ТТ
