Канал посвящен 3D-печати и всему что с этим связано: интересные принты, принципы 3D-печати и другие образовательные моменты, варианты решения разных проблем связанных с 3D-печатью, а так же 3D-моделированию - созданию 3D-моделей с целью дальнейшей печати.
@@xoid3d как другая? воблинг оси Z. связано с продавливанием оси Z как раз из за веса. решается установкой второго мотора как правило и/или изменением ориентации мотора. А слоновья нога решается настройками потока на первых слоях программно. при условии конечно что нет люфтов. У меня 2 директа на 1 оси Z стоит, весит почти килограмм и нет той проблемы которая указана на видео при этом воблинга почти нет т.к. упор муфты сделан прямо в корпус мотора через упорный подшипник.
без обид, но для меня весь этот набор бреда мимо кассы, которого я уже наслушался и объяснять каждому что подробной формы слоновьей ноги в принципе быть не может - смысла не вижу... воблинг... вы хоть печатали эту модель что бы воблинг тут диагностировать? мне кажется многим повезло что вы не врач, такие диагнозы ставить...
@@xoid3d Если вы не видите очевидных недостатков на данной модели, то может быть вам не стоит снимать видео на эту тему? ну ничего с опытом все придет. а пока что советую настроить механическую часть и откалибровать программную часть вашего принтера. потому что итоговое качество оставляет желать лучшего. по сути так же печатает любой дешевый принтер из магазина.
Уровень ваших инженерных навыков вы продемонстрировали во время ваших ошибочных диагнозов воблинга и слоговой ноги. Уровень человеческих - когда начали раздавать советы без спроса и что-то там про "снимать видео"... Что дальше? Что следующее вы продемонстрируете?
помогите братья установил эту печатную головку на ендер 3 экран горит синим символов никаких не выводит управления только через него може прошивку нужно менять при этой замене
выявилось что при отключении 3х пинового разьема дисплей заработал но печать не может быть выполнена из а того что этот разьем как показано на схеме платы v4.2.2 отвечает run out sensor или как опытным путем выявлено отвечает за подачу филамента итог перешол на старую штатную голову ((((
Рама скорее всего криво собрана. А так поидее если дело именно в перекосе, то логично концевик ниже стола опустить, при этом конечно нужно сделать, чтобы сопло не втыкалось в стол, например сдвинуть концевико стола, чтобы он чуть дальше уезжал или оси Х, чтобы головка парковалась чуть левее стола. И пусть он с концевиком уезжает на 3-5 мм ниже например(на высоту сопла). А потом поднимается обратно. Тогда балку перекосит и всё будет тип топ. Гораздо проще чем устанавливать еще одну ось и дешевле = ) Но да, у меня такая же нога и не болит. Всмысле тоже Ender 3. Собирал по инструкции от Соркина, на которой сейчас помоему уже написано "устарело". И ничего, как-то вот без второго шпинделя обходится. Нужно будет с электронным уровнем попробовать ради интереса, прогнать наверх балку и вниз. Такую интересную "слоновью" ногу, у которой первый слой впорядке я честно говоря первый раз вижу. Я так понимаю после установки второй оси Z проблема прошла? А если ось снять, то возвращается?
У меня как-то даже мысли не появилось что это нужно проверять. Была проблема с которой долго мучился, перебрал и подтянул всё до чего дотянулся, но проблема оставалась. В поисках решения проблемы, на уровне логики осознал что правая часть не может быть настолько натянутой чтобы двигаться идеально с левой стороной на которой ось. Добавил вторую ось - проблема полностью ушла. Что же тут ещё проверять?
я сейчас словил себя на мысли, что все кто сомневается в надобности второй оси, попросту не знают ответа на вопрос: что перекрывает проблему не синхронного поднятия двух сторон балки на одной оси. ведь идеально параллельно двигаться они могут только при абсолютной натяжке в сферическом вакууме...
Так я не настаиваю, просто уточнил. Что вы не пробовали после решения проблемы убирать вторую ось. И не проверяли, вернулась ли проблема после этого. Я не то чтобы сомневаюсь =) Просто спросил. Хотя я знаю что перекрывает эту проблему = ) Правильная сборка. Но для доказательства мне нужно ваш принтер пересобрать, и чтобы проблема прошла. И желательно не один. Поэтому доказать я это не могу, только предполагать.
В общем сколько людей, столько и мнений. Но вот соглашусь, действительно есть логика устанавливать поток в самом принтере. Но сценариев много, смотря что печатаешь. Я печатаю часто разное и поэтому GCODE не сохраняю. Тем более у меня сегодня 0.2 сопло, а завтра 0.6 и непонятно когда я 0.4 поставлю. А GCODE везде разный нужно. Я использую SuperSlicer, там профили немного отличаются от Куры. Поток хранится в филаменте, как и его настройки обдува и максимальный допустимый поток и скорость. Поэтому я перед нарезкой выбираю нужный филамент из списка и там сразу нужный поток (какой-то). Поток подбираю на глаз, на ходу меняя настройки принтера, потом пересчитываю, какой был задан поток и что в принтере накрутил, сохраняю в слайсер. Еще проверяю с помощью модельки с резьбой и вращающейся частью. Если всё норм распечаталось и собралось, значит поток окей. Вот эту безделушку печатаю 5590308
Эта штука конечно универсальная, но мне понравилась вот эта 4415166 - специально для втулки Ender 3, относительно простая, ничего тоже не свистит и катушка идёт не слишком свободно, а с небольшим натягом. Я первый держатель сделал на металлической втулке и катушка сама раскручивалась и с неё слетал пруток. Печатать соответственно можно из чего угодно.
Обычного качественного аккума пальчикового было бы за глаза, ибо в синем в лучшем случае 300-500мач, поставил бы на 1200+ честных и забыл, без всяких новых литий полимерных пакетов и прочего. И неужели они старый синий аккум сделали на 3,7 вольта? Там же 1,5 вольта питалово
Благодарю! А я так же уважаю которые понимают что происходит)) Периодически создаю собственные девайсы, по этому часто не могу удержаться что бы не "допилить" что-то из масс-маркета...
Благодарю за видео. Результат, как говориться, на лицо. Буду себе ставить второй винт на ось Z. За одно заказал два индикатора часового типа. Поставлю на два конца балки X, и синхронно посмотрю перепад высот.
Симпатично. Под патрон можно не диски распечатывать а что-то типа листика с липы. Стреляешь вверх а он вертолетиком возвращается. Или ещё круче - маленькие бумеранги.
У меня та же проблема. Проанализировал детали, котрые печатал с момента покупки принтера. И данный дефект присутствует на всех изделиях. На самых первых почти не заметен, но он есть. Усилися, когда поменял "голову" на директ. Сейчас же он катастрофически заметен. Частично ушёл с перенастройкой роликов, которых ходят по вертикали. Но он остался. Так же подумал на счет второй оси, полез на ютуб и наткнулся на это видео. Жаль, конечно, что Вы не показали результаты после установки второго винта. Хотелось бы наглядное сравнение "до" и "после" в Вашем случае.
кстати в качестве временного решения проблемы, можно при каждом позиционировании головки в домашнюю (стартовую) позицию, дожимать правый край балки (который без второй оси). Просто надавить на него сверху вниз, разумеется подкалибровав стол/mesh под этот маневр. Это значительно уменьшает глюк отсутствия второй оси.
PLA 190-230С, печатал 210С. Да, это Ender 3 v2 с обновленной головой Creality Sprite Pro KIT, второй осью и другое по мелочи - про все обновления есть видео на канале, кажется только про klipper ещё нету видео, но это всего лишь прошивка. По пластику, последний раз пробовал заказывать на Aliexpress, пластик понравился, ссылку только что добавил в описание. Единственное что градиентный пластик с блестящим отливом (брал впервые) показал ужасную межслоевую адгезию, так что все блестяшки и прочие навороты лучше тестировать на прочность на мелких деталях перед печатью чего-то основательного, или использовать под печать декоративных моделей...
Здравствуйте! Скажите, пожалуйста, можно ли купить готовый директ экструдер для принтера Anycubic Mega X? И вообще, есть ли смысл его дорабатывать? Что-то информации про данный принтер совсем мало. Спасибо!
Забавно, что фотка показана только с одной стороны, где есть дефект. А не круговая, где было бы видно, что происходит с другой стороны. Видимо в группах, где искался ответ, тоже скидывалось одностононнее фото, вот и ответы про ногу и переэкструзию.
по группам я выдавал максимум инфы т.к. с проблемой боролся долго, говорил что расширение равномерное со всех сторон на данной тестовой модели и доп фото которые просили... в видео показал то что удалось найти из фото того времени т.к. это было полтора года назад
уже прям интересно кто что ещё придумает, "усадка материала" - было, "обдув и горячий стол" - добавилось... что дальше? Гравитация? электрический потенциал воздуха? резонанс внешних факторов? прям жду с нетерпением)))
четко сказано! работы устранили проблему, при этом они "бессмысленные"... при этом усадка не знала что она должна быть равномерной и "прыгнула" в парочку нижних слоев...
Это программа создавалась какими-то мазахистами и адептами самолинчивания. Быть на столько не в ногу со временем, жто конечно надо постараться. Ее преимущество в том, что она бесплатна и может работать без интернета. Всё... Не интуитивная, не дружнлюбная к пользователю... Да, мне не нравится ограничения бесплатной версии Fusion 360, но она удобнее в разы
возможно стоило начать с того что она бесплатна... и если бы не была бесплатна то выпустил бы Fusion свою ограниченно бесплатную версию?... мне кажется тут не мало места для благодарности - что должно идти впереди любой критики... при этом любой человек знающий любой CAD легко повторит там где ему удобно...
@@xoid3d акритика не в ваш адрес. Вы что такой мнительный? Я неоднократно пробовал перейти на это поделие, но ничего кроме негодования у меня программа не вызывала.
судя по всему просто старенький неоптимизированный хотенд которой применялся ещё на предшествующих принтерах. Улучшили это в следующей версии Endre 3 v3.
@@xoid3d у меня в подобном был фидер виноват, трещина в прижимной механизме приводила к проскальзыванию, на большом потоке. Исправив хотенд 6-7 переваривал.
у меня тоже прижимная лапка треснула на втором году жизни принтера, до 6 удавалось разогнать, но это сложно было назвать качественной печатью с хорошей межслоевой адгезией. после лапки вылетел фиксатор трубки боудена, и после всех починок гарантированно качественной печати больше 3мм³/с не получалось, с сомнением можно было пробовать 4...
Спасибо за видео! Тоже собираюсь на своем Ender 3 ставить вторую ось Z. После установки Sprite экструдера, балка оси X на 0.1-0.2 мм перекашивается когда печатающая голова перемещается в правую часть оси X. Регулировка и замена колес, увы, не помогает. Планирую ставить на вторую ось Z отдельный двигатель и подключать его не параллельно с основным, а к отдельному драйверу. Для этого, правда, надо будет заменить управляющую плату, но зато появится возможность автоматически выравнивать ось X с помощью BL-Touch командой G34. С двумя моторами включенными параллельно, так не получится.
@@xoid3d Если верить информации в сети, то даже синхронизированные ремнем две оси Z все равно могут вращаться по-разному, так как нет двух абсолютно одинаковых ходовых винтов, муфт, моторов... и будет какая-то не соосность, пусть и очень небольшая. А с помощью двух моторов с раздельным управлением можно будет все эти не соосности выбрать. Мне эта не соосность очень мешает при печати моделей во весь стол, и достаточно высоких. А так балка оси X всегда будет параллельна столу. При этом я знаю, что многие владельцы Эндеров спокойно живут с одной осью, у кого-то, как у Вас, две оси синхронизированные, и все прекрасно печатается и балка оси X не перекошена. В общем, сделаю апгрейд и потом отпишусь, стоит ли оно того. А то может напрасная трата денег. С другой стороны, для меня это хобби, почему бы и не поэкспериментировать ))
У меня вообще было выпуклое стекло, калибруй или нет, стекло сводит все на нет. Да и у него плата внутри старая, нельзя было апдейтнуть прошивку для linear advance что создавало торчащие углы. В общем сдал обратно и купил дороже. Новый принтер с коробки без дефектов
Если эндер 3, то не верю что ла нельзя прошить, у меня был эндер 3 со стоковой платой ла можно было зашить, да даже на анет а8 можно зашить, а там плата еще более старая
@@xoid3d ровное стекло не проблема найти, если стол не калибруется нормально, то реже всего стекло виновато, бывают конечно кривые, но чаще всего стол выгибает или оси винтом например, а стекло просто крепить с двух сторон противоположных по центру
@@ДенисШучалин-э9ф ну прикинь, там чип GD, последняя прошивка что есть на этот принтер, это 1.0.7 ито у меня в стоке была 1.0.8 но у них нет linear advance
