I invite everyone who loves to work with metal to my channel. You will see a video about cutting tools and sharpening them, about homemade power tools, machine tools, their repair, revision and modernization, about accessories for machine tools. You will learn how you can do everything simply and inexpensively. On the channel you will see unusual work on machine tools. You will learn how to make balls on a lathe with balls inside and Plato's bodies inside, how to cut a thread on a glass bottle, how to make a stellar dodecahedron and milled dodecahedrons in each other, and much more. The channel will be of interest to everyone who is improving their skills in metal processing: both novice hobbyists and experienced craftsmen. Subscribe to the channel and press the bell so as not to miss new videos. Best regards, Anatoly Sandimirov.
Это видео правильное и подробное, не то, что втюхивают заточки литовок, ножей и проч. за 2мин. на долгое время. Быстро только кошки родятся, да и те не за 2мин.
Анатолий, делал метчиком по такой технологии. Спустя какое-то премя понял, что это неправильно. После этого меня поругал понимающий человек, рассказал, что правильно это делать притирами, плашками только задиры допускается снимать. Притир из меди 20ммх50мм длины, сделал резьбу со смещением, прорезь вдоль и два винта на сжатие в толстой части. Шаржируем сжавливая на винте и выправляем винт, гоняя там, где износа меньше.
Здравствуйте. Инженерное решение и токарное исполнение, как всегда, на уровне. Меня немного смущает материал переходника - дюраль. Посадочное отверстие на диске 16 мм, резьба на болгарке 14 мм ( берём грубо, без десяток). На посадочную шейку под диск остается 2 мм, по 1 мм на сторону, если я правильно понимаю. Обороты у болгарки большие, усилия при обдирке дерева с диска на переходник также будут значительные. Дюраль, по моему мнению, мягковата для этих целей. Мне кажется нужен металл потверже, чем дюраль. Хотя если у болгарки обороты регулируются, при работе сильно не давить и периодически проверять люфт между диском и переходником - будет работать.
При наличии токарно-фрезерного оборудования можно и переходной фланец сделать. Но как по мне проще купить готовый и проточить его на нужную посадку, в любой мастерской по ремонту полно сгоревших болгарок с никому ненужными фланцами. Да и сами обдирочные диски зачастую не идеальной геометрии, можно было по наружке проточить и потом уже в обратных кулачках проточить посадку на 22.
@@ANATOLIYSAND Не совсем понял о чём речь, но думаю о проточке дисков. Ранее имел дело с чашками для обдирки, в том числе и для работ с камнем - вибрация у них приличная. Значит неровные или неотбалансированные. Вижу всё дело так: 1. Оправка на 16 мм/диск/проточка внешнего диаметра. 2. Обратные кулачки/диск/проточка посадки на 22 мм. Вибрация может остаться, но это уже дисбаланс самого диска, а он скорее всего есть(по крайне мере на моих дисках был). А с другой стороны кто мешает проточить фланец от болгарки с 22 на 16? У нас городок маленький, но найти фланцы не проблема, хоть новые, хоть б/у. Я бы так и сделал, просто потому что это быстрее и фрезера у меня нет, как и вертикального стола для моего ТШ-1. Кулачки у вас проточены, токарных станков вроде как два если не три судя по роликам и опыт приличный...
Добрый день. Что вы скажете про материал АД31 и АД35 алюминиевый сплав, похожий на Д16. По части токарно-фрезерной обработке и нарезаний резьб. Для применения в "быту" , штуцера на воздух или воду, втулки и т. п.. Спасибо.
Если вы- знаток,то поищите в интернете слово "ФлЯнец".Уверен, вы его там не встретите..Это- флАнец. Ваш "ФлЯнец"-это у шОферов с кеПчуком или в музЭях на тУбАретках.
не рассверлить, а развернуть... РАЗВЕРТКА РУЧНАЯ 22 ММ 1:30 КОНИЧЕСКАЯ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ ГОСТ11184-84 Правда нужна еще одна развертка, чтобы с 16 до 19мм развернуть.
@@ANATOLIYSAND Элементарно! Тем же способом, что растачивают циркулярные пилы. Берете кругляш фанеры миллиметров 14-20 толщиной, протачиваете, на нем посадку 16мм. Не внимая со станка, устанавливаете на посадку диск. Крепите обдирочный диск саморезами через шайбы или планки из дерева к фанере. Растачиваете вместе с посадкой, всё.....
Вы все правильно рассказываете для профи,но мне лично и другим , интересно как хорошо заточить сверло для работы обыкновенной дрелью ,и не вертикально вниз ,где можно приложить усилие ,как и на станке,т.е в не очень удобном положении
Проще м быстрее заточить ,порезать мелкую наждачную бумагу на ленточки.Есть ещё способ заколённую иголку для шитья резать под углом 90градусов и при зжатия лезвий её выбодить между лезвий,но быстрыми движениями,слегка сжимая лезвия ножниц. Так и портные затачивают свой инструмент.Паста ГОЯ для полировки цветных металлов,а не лигированных стале.Если лезвия ножнец гнутся значить это говно,а не ножницы и ровляют лигированные пластины на деревянной поверхности,а не на металле.
Отец, большое спасибо тебе за науку, долгих лет тебе жизни! Ролики очень познавательны, особенно для тех, кто хочет разобраться в вопросе как и почему все работает) Негатив в коментах неоправдан, контента подобной направленности должно быть больше, ибо очень скоро мы совсем останемся без еще советских МАСТЕРОВ своего дела, их осталось очень мало, а тех, кто хочет делиться своим опытом и того меньше.
Товарищи, Вам жалко поставить лайк Мастеру, да? Секреты знать хочется, а отблагодарить Мастера Вам жалко? Ведь только на этом обучающем видео 114 тыс просмотров и всего 1,8 тыс лайков. А может Вам не понравился этот секрет от Мастера? Нет, думаю, что Вы всё же не жадные, а просто забываете ставить лайки, верно? Не забывайте, пжл.!
Товарищи, Вам жалко поставить лайк Мастеру, да? Секреты знать хочется, а отблагодарить Мастера Вам жалко? Ведь только на этом обучающем видео 1,4 млн просмотров и всего 11 тыс лайков. Или Вы не жадные, а просто забываете ставить лайки? Не забывайте, пжл. !
Товарищи, Вам жалко поставить лайк Мастеру, да? Ведь только на этом обучающем видео 114 тыс просмотров и всего 1,8 тыс лайков. Или Вы забываете ставить лайки? Не забывайте, пжл. !
Товарищи, Вам жалко поставить лайк Мастеру, да? Ведь только на этом обучающем видео 90 тыс просмотров и всего 1,9 тыс лайков. Или Вы забываете ставить лайки?
Хотел обратить внимание на то, что согласно его инструкции по регулировке, в разрезе заднего подшипника должна присутствовать тонкая пластинка, толщина которой подбирается в процессе регулировки. Это дает возможность затянуть регулировочную гайку с определенным усилием, предотвращающем ее самопроизвольное отворачивание в процессе работы, а так настройка может сбиться - контргайки-то нет! Да и геометрия подшипника после затяжки будет лучше. С затянутой гайкой радиальный зазор должен составлять примерно 0,01 мм. Еще из интересного - осевой зазор шпинделя в переднем подшипнике выставляется в пределах 0,01 - 0,015 по индикатору, затем регулировочная гайка упорного шарикоподшипника выкручивается до начала движения стрелки индикатора и поворачивается в обратном направлении на 1/25 оборота и фиксируется в этом положении. Упорный шарикоподшипник должен вступать в работу только после того, как шпиндель прогреется до рабочей температуры и удлинится вследствие теплового расширения.
Пара замечаний. Для шпинделей и пинолей станков твёрдость - это не менее важный, а порой и определяющий показатель. Связано это с тем, что они испытывают постоянное воздействие патронов, оправок, переходников, хвостовиков, цанг и прочих инструментов и приспособлений, которые сами по себе имеют высокую твёрдость. Соответственно высокая твёрдость данных элементов станков - это залог длительного срока их службы, сохранения геометрии, и точных размеров установочных и присоединительных поверхностей. А у станков повышенной и высокой точности они и вовсе подвергаются как поверхностной цементации, так и азотированию. Вообще указывать твёрдость (а также химпокрытие, маркировку, взаимодействие с другими деталями) на чертеже детали - это признак дурного тона, говоря жаргонным языком - понты, которыми страдают начинающие инженеры. Ведь термообработка не относится к механическому виду обработки, а значит и указывать её нужно *в технологической карте!* Приведенный в конце ролика пример перевода из одной единицы твёрдости в другую является обобщённым, и годится для нелегированных среднеуглеродистых сталей. Однако же для всех остальных сталей, да и вообще сплавов на основании иных металлов, для каждого вида термообработки, а также в зависимости от её режимов и метода замера твёрдости, таблица перевода будет индивидуальной в каждом конкретном случае. К примеру: существует открытый стандарт ISO18265, в котором приводятся точные графики переводов...
Расскажите пожалуйста про нормализацию сварных и кованых изделий?❤Кованые изделия после ковки нужно отжечь а затем закалить и отпустить на нужную твердость , ето правда.?
