¿Necesitamos varias puntas para cautín? 

Yo quiero el tutorial para hacer mi circuito integrado casero jajajaja

Tienes vídeos de como cuidar las puntas del cautín?

Eres muy hermosa ☺

Gracias Cristian, igualmente, un saludito 👌

Gracias, y te recomiendo este video ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-iKDAmY9Rdag.html

Yo uso la tipo Cuchillo para limpieza bga y es muy buena

Hola. Es un estándar para estaciones de soldadura de gama baja/media. Existen dos tipos de puntas para estaciones de soldadura, las que yo menciono, y otras que son bastante largas y se incrustan sobre el mango directamente.

No, no sirven, las puntas de cautín común tienen una forma y tamaño diferentes.

Si el estaño es moderno y de buena calidad, no es necesario, los antiguos necesitaban de la pasta, pero los nuevos tienen núcleo de flux, yo uso concretamente el Tech 60/40 de 1, 0.7 y 0.5mm

@@mundo_electronica gracias por tu aporte compañero

Gracias; bueno, realmente no hay que hablar de potencias, porque se utiliza estación de soldadura, y la potencia se usa en cautines, pero en cuanto a temperatura, yo suelo utilizar entre 250 a 300°C en general, dependiendo si la pieza necesita más o menos temperatura.

@@mundo_electronica Gracias. Lo admiro mucho.

@@mundo_electronica 300grados equibale a 30 wats.??? o esty mal

No, cada componente tiene un tamaño y una capacidad de disipación, no se puede soldar un disipador con una punta muy fina ni tampoco se puede soldar un componente 0201 con una punta muy gruesa. En ese contexto, con la punta inadecuada, 40W pueden no ser suficientes para soldar ese disipador, o tal vez con ninguna.

El diámetro no es un factor decisivo, es mucho más importante si tiene plomo o no, y si tiene añadidos como flux, plata, etc, eso puede subir o bajar la temperatura de fundición, sin embargo, un estaño de 0.08mm de diámetro es equiparable al diámetro de un cabello humano, y si ese estaño existe, por más o menos añadidos que tenga, debería fundirlo al instante, ¿seguro es de ese diámetro? Ahora, el otro problema real es el cautín en sí, un cautín de 20W no calienta lo suficiente, tendrías que dejarlo muchísimo tiempo conectado, y después de hacer unas cuantas soldaduras ya se enfría, entonces, en resumen, el estaño que debes usar debe ser de mala calidad para soldar electrónica, y el cautín además no calienta lo suficiente en sí para soldar con cualquier soldadura, yo recomiendo mínimo 30W, y si es posible, mejor una estación de soldadura.

@@mundo_electronica si es de esa medida la marca ..si tengo uno de mas vatoaje y me lo funde ..es de 60% nucleo de resina y 40% de plomo. De esos baratos..la estación la es deseada aun no se puede..

si yo tambien quiero saber de que metal son las puntasssssss..

Cautínes como tal, cualquiera marca Weller, o en general el que no sea el más económico de todos, porque a la larga sólo es una resistencia que calienta, con una punta adecuada se hace mucho, pero para períodos largos, recomiendo tener estación de soldadura,

CAUTIN TMC 40W, es uno con cuerpo celeste y mango negro. Es muy bueno es medio barato y duran mucho. soy técnico y hay veces que el cautin tiene que estar horas conectado y este cautin me a durado como un año o un año y medio!

Ahora, en cuanto a potencia, 40W me parece ideal, mejor si tienes un circuito de control por ángulo de fase, para controlar un poco la temperatura, ya que ese es un problema que atenta siempre contra la vida útil de las puntas y la resistencia.

Muchas gracias yo tengo un TMC de 40 W y un Weller de 25 W pero se me dañan muy rápido las puntas realmente no me suelen durar mucho no se si tengas alguna recomendacion para eso, pensaba cambiar de cautin pero por lo que leo no es un mal cautin.

Las puntas se dañan cuando se calientan demasiado, cuando se quema el flux sobre ellas, o cuando se retira el recubrimiento que tienen al lijar demasiado, y poco a poco se consume la punta; yo recomiendo controlar la temperatura, limpiar la punta con papel higiénico (ya que es lo suficientemente suave como para no dañarla y lo suficientemente abrasivo como para poderla limpiar), y usar soldadura de buena calidad.

el kit basico que te recomiendo es un soldador estandar y unas pinzas y alicates de precision, ya si con eso aprendes bastante podes empezar a comprarte unos juguetes mas profesionales como pinzas finas para compenentes de smd, un "chupaestaño" (es como una jeringa que succiona el estaño del componente que se desea desoldar) y lo mejor seria que te consigas una fuente de pruebas regulable la podes comprar o hacerla vos mismo hay muchos tutoriales, una de 12v estaria ya bastante bien, ahora lo que mas te recomiendo que hagas desde el principio es que juntes aparatos electronicos rotos de tu casa o de la calle para desarmar y conseguir componentes para tus proyectos, hay muchos tesoros que valen su dinero y que normalmente la gente que no conoce esta profesion suele tirar a la basura, yo me ahorro mas de la mitad de la plata en proyectos al reciclar los componentes.

hay varios sprays para limpiar el oxido de los metales, uno muy conocido se llama wd40, puede que dependiendo el pais tambien le llamen aflojatodo

Usualmente es por malos hábitos, los más comunes son dejar que el cautín se caliente sin límite y usar objetos abrasivos para limpiarla, la temperatura excesiva degradan la calidad del metal y los objetos abrasivos la van desintegrando, por eso es bueno usar una estación de soldadura que mantenga la temperatura en niveles seguros y limpiar la punta con una esponja.

@@mundo_electronica pero desde su primer uso paso,será que está mal calibrada entonces verdad? Muchas gracias

@@SamyMusicc ¿A qué temperatura se está trabajando?

Hola. La cuarta punta sería la ideal para hacer eso, pero con pistola de aire caliente y flux, es mejor.

@@mundo_electronica Muchas gracias 😊

Vale, de nada 👌

Hola. La temperatura es esencial, es por ello que una estación de soldadura se recomienda mucho, ya que las altas temperaturas hacen que las puntas se dañen, y un cautín, al no tener esa opción, se calienta demasiado y las puntas sufren.

@@mundo_electronicael cautín tiene opción de regular la temperatura, de 200 a 450 grados, yo siempre lo trabajé a 350 grados o 300 grados )?

@@angelxd5367 La temperatura de fundición del estaño con plomo parte desde los 180°C, luego yo lo uso entre 200°C a 300°C, dependiendo del trabajo que esté haciendo, sin embargo, si es ese cautín azul con una pequeña perilla que controla la temperatura, es una farsa, porque no tienen sensado de temperatura, sólo varían la potencia por control de ángulo de fase, no hay realimentación, luego yo recomiendo comprar una estación de soldadura como tal.

@@mundo_electronica oh vaya, si es un cautín azul con una perilla amarilla que compré en Aliexpress xdd Bueno, veré hasta donde aguanta, ya que no tengo el dinero para comprarme una estación de soldadura

no te recomiendo hacerlo es humo de la soldadura son en una parte estaño en estado gaseoso, es muy nocivo para la salud.

@@francorodriguez3499 JEJE RELAX BRO QUE LO MAS QUE HAGO ES MASTICAR EL ESTAÑO NI MODO DE RESTO NI LOKO ME PONGO A OLERLO

Ahhhh menos mal sólo lo masticas...

@@mundo_electronica seleccion natural