Ну и апарат, я в восторге) сделаю себе такой же на производство, а то как-то вибромашиной далеко не пойдёшь. Жду обзор на ленточно-шлифовальный станок)
Всё супер, вот только для ревизии или замены двигателя или ремня, придётся разбирать частично. Чего не хотелось бы. Думаю можно будет доработать это всё. В остальном всем советую. Приобрёл и не жалею.
Интересует пружинный механизм .Благодарю.можно сделать фмльм на ютубепо этому механизму.Если коротко,станок супер.Был в магазине Хамер 3500 евро,другой забыл фирму 4300.Иэтг на 40 см.
Привет. расскажите пожалуйста подробнее как вы подключили моторчик от дворников? какой мощности блок питания? как регулируете скорость ленты? и как вообще соединили моторчик с валом?
Привет. Моторчик подключил через блок питания на 250 Вт. Скорость регулируется при помощи шим-регулятора 20 ампер . У мотора имеется наружная резьба на валу М8 а в валу нарезали внутреннюю резьбу и напрямую соединил.
приветствую, тоже есть самодельный станок но без подачи съём если на всю ширину дуб ширина 650мм 0,2-0,3 мм хотим доделать подачу думаем хватит ли мощности двигателя с авто для привода ленты? И какой у тебя максимальный съем тянет ??
Ну, что тут сказать. Типичные столяры. Не понимаю, зачем строить станок из дерева, когда и сварка и профильное железо стоит копейки. То же самое с барабаном, закажите у токаря, будет железный, более точный и надежный. Лично я так и сделал. А зажим для наждачки скопировал с джета. С одной стороны подпружиненный, с другой дважды подпружиненный. Зажимается без всяких ключей за секунды. Понравился метод подъема стола. У меня меняется угол наклона стола. Для одного барабана это предпочтительней. Проще и точность выше. Я добился 0,02мм. Но сейчас собираюсь ставить второй барабан. Заколебался наждачку менять. А для этого надо параллельное перемещение стола. Как у вас. Шерстю ютюб. Уже много, чем помог. Могу вам то же дать подсказку. Когда шлифуете сосну, наждачка забивается смолой. Лучше всего очищать наждачку с помощью аэрозоли, Унисма, Жидкий ключ. Пшикнули, прошлись одежной щеткой и наждачка чистая.
@@user-rb2fk9eq4e Больше всего меня интересует постоянная натяжка ленты пружинами. И ещё я хотел бы знать его внешний диаметр. То есть барабан, как я понял, состоит из двух барабанов один в другом, но как именно это сделано? Вобщем, "нам бы схемку, аль чертёж... ")
@@user-rb2fk9eq4e и прижимные валы ведомые, правильно? То есть протяжка заготовки идёт только за счёт движения транспортировочной ленты от привода дворников и скорость подачи регулируется крутилкой сверху от кнопки включения?
Потому что есть минимум 5-6 причин, по которым нет смысла этого делать! И так будет не проще, а практически невозможно по ряду технических причин! Данный механизм взят от заводских станков, и показал себя с хорошей стороны) Обратите внимание на заводские станки Джет, Белмаш, Корвет и т.д. у всех сделано именно так
Знакомому столяру срочно понадобился такой станок и пришлось ему продать)))) Не успел снять видео))) Но заготовки уже есть на новый, скоро буду его делать.
Затем, что бы его продать можно было. Я вот, на днях купил белмашевский за 96тр, поигрался пару дней, понял, что он мне не подходит и продал на Авито за 90-то. А вы на свой потратили кучу времени, денег и никогда их уже не вернёте. Видео не смотрел, отвечаю на кликбейт.
Не совсем понял смысл вашего комментария, но попробую разъяснить что на видео, которое вы даже не смотрели. Ну во-первых на видео, обзор самодельного станка, который можно собрать самому за меньшие деньги, что вы отдали за белмаш, тем более ширина обработки заготовки на данном станке больше!!! Во-вторых время и деньги которые я потратил на производство оправдались, так как этот станок был изготовлен под заказ и в последствии было еще произведено порядка 40 шт и отправлены в разные уголки нашей страны!
Всё просто: вопрос времени и денег. Иногда выгоднее купить и работать, нежели тратить время на изготовление своими руками. А иногда интереснее самому сделать.
