Винтажное шасси из СССР своими руками (ч2) 

Я в 90-х ходил в автомодельный кружок, покрышки из микропорки делали так. Сначала пробойником выбивали центральное отверстие (прямо в листе). Пробойники были самодельные из заточенных к центру трубок. Далее вокруг центра вырезался круг или квадрат с небольшим запасом. Заготовка приклеивалась на диск, кажется, на БФ-6. После просушки колесо ставилось на токарный станок и обтачивалось снаружи с помощью шкурок разной зернистости, наклеенных на площадки из текстолита. Получалось идеально.

У меня до сих пор валяются запчасти от такого шасси. Даже родная резина была. А так, в качестве тюнинга ставили микропористую от "тамия ". Шасси вообще лёгкое и разгонялось со стандартным движком до 54 км/час ! ... Правда управлять было тяжко. База короткая.

О, а я её помню, узнал с первых контуров на превьюшке ))) Сам в детстве начинал её делать Там ещё предлагался регулятор оборотов на вращающемся барабане с клиновидными продольными контактами. Эдакий механический ШИМ

Я тоже в молодости точил диски на токарном на станции юных техников.

раньше когда в авиамодельном кружке делали шасси для копийных самолетов ( из подобной резины ) насаживали болванку на двс от "бойцовки" и на полном газу доводили шкуркой и паяльником/разогретым ножом (сглаживали поверхность и делали канавки) , за что получали по шее за растрату горючего и нарушения тб . в современных реалиях можно попробовать заменит двс гравером

Спроектируй приблуду на дрель для скальпеля и распечатай. Чтобы ручка скальпеля была как бы в направляющей. По идее должно не сильно отгибать пластик и будет ровнее чем в руках держать

продолжай в том же духе,непонимаю почему так мало просмотров?

Спасибо. Вспоминается молодость. А вот технологии были несколько другие. Не далее, как сегодня, пролистывал М-К в гараже ( с 69 г.). Ещё раз спасибо за тему. Да, с праздником!

Эххх, мне бы такой станок когда я занимался моделированием))

Кстати, если на фрезере достаточно мощный мотор, то его можно использовать как токарный, заготовку фиксируем на шпиндель, на столе фиксируем токарный резец, или нож... А дальше дело техники! :)

Для обточки резины нужно больше оборотов. Нождачку на дошечку приклеить и будет все хорошо обтачиваться. Когда моделизмом занимался у нас был высокооборотистый двигатель и на валу переходник под отверстие колеса. Как вариант приспособить бк мотор под это дело. Резину надо приклеивать к диску перед обточкой

Резину клеять на диск, диск на токарный станок, потом резцом как скальпелем проходишь на токарном, только резец ставить под улом чтоб компенсировать конусность. Мы так на кружке их ведрами точили.

да все просто - раньше в автомодельном кружке мы сами делали колеса из пористой резины.тогда в 90е еще не было барахолок всяких и в целом интернет был не у каждого дома )), суть в чем - приклеиваешь резину на диск, диск накручиваешь на вал или какую то ось, далее ость с диском, зажимаешь в токарный станок. далее - чтобы отрезать ровно резину с диска нужен специальный резак, для резцедержателя. такой резак изготавливается из обычного полотна от ножовки по металлу, далее берется какой то квадратный металлический брусок, который подходит для зажатия врезцедержке, либо старый ненужный резец, в полотне и в бруске сверлятся отверстия, в бруске нарезается резьба и к нему прикручиваем полотно, все это дело зажимается в резцедержку и готово. можно срезать резину необходимой толщины.

Резину приклей к диску, диски на ось и по очереди в токарный. Вместо резца зажми длинный узкий нож и делай как ты скальпелем делал (в смысле срезай вдоль, а не скабли по поверхности). Метод проверенный, сам таким занимался на автомодельном кружке в своё время).

Для обработки микропористой резины, поищи наждачку с крупным зерном и приклей его на брусок клеем ПВА под прессом чтобы была ровная поверхность. При обработке бруском зафиксируй резину на диске секундным клеем тогда обработка начнет получаться, но пыли будет много работай в респираторе.

Крутая видио ролик когда видит 3 часть

Привет всем! Пришел сюда недавно) Стакан на работе 16К20ф3 на балтсистем) тоже на таком работал, потом поставили балсистем на Питлера) С резиной все правильно понял только нож нужен со спусками с двух сторон, скальпель с одной стороны секс и на токарке

на авто моделировании мы так же делали

можно пробойниками(но их надо где то взять),а можно,например, закрепить колесо на валу,вал в шпиндель,закрепить скальпель вертикально на столе,выставиться,и просто на минимальной подаче по z на максимальных оборотах шпинделя попробовать

Молодец!

Заморозь резину. есть такой трюк с паролоном на токарном. Морозят в воде его и ледышку ставят под резец

На лазерном станке с чпу попробуй вырезать. Может получиться. Могу посодействовать)

Попробуй сделать двойную выколотку. Или также поставить на диск закрепить, чтобы свободно вращался и использовать нихромную нить, как при нарезки пенопласта. Удачи!

ну проэкт офигенный)

Из резины хорошо вырубать детали с помощью штампа и пресса. В твоём случае, попробуй подобрать трубу с нужным внутренним диаметром и заточи ее край на конус снаружи.

Помню мы для моделей мы резину прессом выдавливали.

Шасси класс! Вот это я понимаю Моделист Конструктор!

Зажмите покрышки изнутри на стаканом или наденьте на брусок и зажмите в токарном и закрепите скальпель как резак и двигайте вперёд

Заходишь на канал КБ Морозов и там есть вариант изготовления вставки из пористой резины.

КА-50 хочется. Хоть чуть, но понять что изменилось за время.

Точил резину в токарке на оправке. Резец точил из быстрореза остро заточенным. Заходил с боку и все было нормально

ЧПУ это вещь конечно!

Молодец! Продолжай в том же духе.

Что бы вырезать резину нужно взять микропору вырезать в ней отверстие меньше чем диск на 5 мм,наклеить на диск полученный квадрат с отверстием если толщина диска больше то второй слой,на момент.потом сам диск с наклеенной резиной вставить в патрон токарного стоянка и изготовить из напильника резец похожий на ножик.далее смочить мыльной водой .остатки доработать наждачкой наклеенной на брусок.

я тоже слежу за твоим каналом. Очень интересные проекты 👍👍👍👍. Хотелось бы увидеть окончание старых проектов.

по поводу резины,есть же очень простой способ!!! берем трубу железо с диаметром чуть меньше диаметра покрышки,пропихиваем туда покрышку с диском,греем трубу и вуаля,идеально ровная покрышка

Прижать раскалённый нож плоскостью во время вращения колеса) как один из вариантов выравнивания резины

на 3d принтере сделай литьевую форму и из герметика строительного отлей. так же можешь краситель в герметик добавить или потом чем то покрасить

Могу подсказать мы прибивали резину к бруску и зажимали в токарный станок нож жоско фиксируешь не руками и режишь по размеру потом клеишь на диски и зажимаешь в токарный через переходник отламываешь полотно от ножовки по металу зажимаешь и стафиваешь сколько надо в конце шкуркой снимаешь немного неровности

Крутяк, наконец то видос👏👏👍

на этом токарном ЧПУ можно диск полностью сделать от и до а так конечно здорово

Попробуй колесо в токарный вставить и также скальпелем сбоку вырезать

Красавчик руки откуда нужно однозначно у тебя. Из своего опыта единственное что конкурировать со скальпелем может только фирма OLFA если ещё нужно, а в твоей мастерской он точно без дела лежать не станет то Бери как самый маленький размер лезвий так и следующий размер(и сам резак советую этой же фирмы, дорого гадство но когда один раз поработаешь однозначно почувствуешь за что такие деньги просят) надеюсь пригодится и жду не менее крутых видосов в дальнейшем

На каналах про токарку периодически мелькает подобное резке колес. Берут отрезной резец и затачивают как нож, и уже им режут :) У Бербраера мелькало или у Петрова :)

Сделай матрицу из алюминия и из сырой резины методом вулканизации можно сделать качественные резиновые изделия

Прикольно

Оо. 16к20ф3. Оно ещё живое.. думал они в металле уже все..

Можно попробовать сделать кондуктор по внутреннему отверстию и сверху немного прижать фанерой и всё вместе отфрезеровать.

Серега, вот смотри. Ты точил диски на токарнике, резину обрезать можно тоже на токарнике. С помощью резца, который заточен как нож. Мы так на кружке делали. И уже потом как обрезали дошлифовывали шкуркой, наклеенной на деревяху. Попробуй так же👍 Если не совсем понял как, напиши мне в вк @idfresh_rc

На 3д принтере распечатай направляющие чтобы при резке лезвие не уходило.. или на токарном тоже есть спец пезец с боковым ножом( таким еще паранит нарезают на фланцы) прорезать

Доброво времени суток. Ищи информацию по трассовому автомоделизму. У них есть специальный станочик для резины. И поймёшь принцип его действия и сразу всё получится. Удачи

попробуй заморозить резину если будет твердая, тогда уже на чпу или наждачка)

Резину желательно охладить очень сильно и точить на токарном станке. Охладить в жидком азоте. И быстро выточить.

Отличные шины с пляжных ветнамок. Один минус они цветные. Для соривнований по трассовому моделизму само то.

Я бы попробовал так, нашёл бы трубу нужного диаметра, толщиной стенок не более 2-3мм, и заточил бы края, затем вращательными движениями все должно вырезается идеально

Ну наконец то

В некоторых операциях использование ЧПУ оборудования не оправдано. Те же колеса выточить на обычном токарном станке быстрее и без мороки))

Резину можно попробовать пробойником (хз как точно называется), но скорее всего как и скальпель уведет. Или пробовать чем тол типа сверла форснера.

Можно точно выставить и зажать скальпель в токарный и срезать пласт целиком,

Такс походу нашлась интересная работа для моего 3д принтера

Попробуй сжать резину между двух кусков фанеры и фрезеруй насквозь. Лучше конечно кукурузой.

Сделай рулевую как у Мерсов в Ф1)))

Если бы такие технологии были бы у Игоря Негоды, он бы уже построил и турбо-реактивный двигатель, и самолёт к нему)

Раритет...с иголочки😉😉😉😄

закрепи скальпель так же как на токарном сверло. По-факту сделать так же как ты сделал с дрелью и скальпелем только все это закрепить не в руках а на ровно поверхности. По-факту сделать токарный станок, только вместо вращающего круга - дрель а вместо сверла - скальпель. Просто нужно зафиксировать скальпель, что не уводило

Закрепи резину, и скальпель в токарный и всё будет ровно.

Судя по мизинцу, технику безопасности ты знаешь)

Если на фрезере регулируются обороты то можно на фрезер заготовку зажать а нож от скальпеля закрепить на станине

Попробуй на токарном станке мы так делаем

попробовать так же как в детстве выжигали из фанеры узоры

Я аж понастальгировал! Это моя первая РС модель. Там ещё дифференциал прикольный ставился. Диски делал составные, центральная часть диска из листового дюраля а сам обод из трубы от принтера. Самодельный регулятор скорости был.

резину иногда из падошвы тапочек делали

Покрышки можно из флекс пластика напечатать

Ну и на дисках надо бы канавку сделать для посадки резины

Тебе нужен пробкорез, есть на канале "химия просто" как с ним работать, они из толстой резины, как у тебя, пробки и уплотнения резали

Помню у наших токарей на работе видел резец специальный под резание резины он чем то напоминает отрезной только тонкий как нож так что попробуй поискать инфу об них

резину попробуйте надетую на диски, проточить на токарном станке

Здавствуйте. Идея повторить старинное изделие из журнала зацепила. Сам в детстве делал по журналам. Сейчас бы с сыном сделал, но ему нравятся вездеходные машинки, не гоночные. В журналах старых не попадались такие? П.с. современные сделать могу, есть и токарный и 3д принтер, но что-то души нет в этих поделках

Попробуй на токарном, вырежи одно кольцо, надень его на трубку (!чуть больше нужного диаметра!) и вместо резца приклей шкурку.

в другой руке надо держать не шкурку а хотябы болгарку с липестком на контр вращении

Серега , огромный респект за видео . Только вот не пойму , как же это все предполагалось в 1989 году делать ?

попробубуй в морозилке подержать резину перед обработкой

Резать резину надо на токарном станке при помощи резца-ножа.

Я имею огромный опыт со слотовым моделями и в частности с обработкой микропорки! Резину необходимо приклеить к диску, поле чего диск установить на отцентрованную ось на токарном станке, и соблюдая параллельно сеть со станиной обточить заготовку 80 нождачкой приклеиной на брусок. Работа пыльная и Долгая!!! Резину перегрева нельзя. Обороты станка должны быть средними.

Изготовьте пробойник, из твёрдого металла нужного диаметра и под пресс 👍

Напечатай резину на 3д принтере, TPU хорошо подходит

Можешь попробовать отлить покрышки из силикона

Можно вроде продавить прессом Как пробки для хим посуды делают

А если кольцевую пилу (на дрель) подходящего диаметра использовать

на счет резины, попробуй ее вырезать, как Даня Крастер медиаторы делал, желательно через гидравлический пресс

Я же тебе предлагал отправить заготовки, а вообще в токарном точили всегда

На токарный вставь скальпель и точи резину.

Когда следующее видео? Надо к апрелю на соревнования данную шасську собрать)

а что если фрезу кукурузу взять, или каку-нибудь от бор машинки?

попробуй нагретой проволокой

На сколько знаю замораживают, если с азотом скорее всего сложно. То можно попробовать угликислотой.

А почему не сделать под углом срез с одной стороны, потом с другой стороны, получится так \/, и потом эту верхушку срезать, получится своеобразная форма \_/ как тебе? я лишь предлагаю) лучше в голову не пришло)

У меня машина 1989 года

Клеишь шкурку на досочку и просто обтачиваешь резину прижимая шкурку к микропоре. так обтачивают резину в "щелевых" www.asrslot.ru/oborudovanie-i-instrument/b-s-v-stanok-dlya-obrabotki-koles вот так выглядит станок для обточки резины

Добрый день. На сколько качественный пластик у 3d принтера? Подходит для RC хобби?