Если ПРОЖИГАЕТ полуавтомат 

Все товары можно купить в фирменных магазинах МАВИКО и МАШИНИУС на OZON: Тряпка для автомобиля Деталиус - clc.to/QvG5eQ Увеличенная накидка на лобовое стекло - clc.to/9vST3A Клипсы автомобильные набор 100 шт + 5 ключей - clc.to/8FZS-Q

Попробуйте горелку держать под 45* к поверхности и прожигать будет меньше.

Я всегда точками варил в разных местах и сводил в единый шов чтобы не перегревался металл, понятно что идеально аппарат не настроить но можно подстроится под него. Главное массу случайно через себя не пустить 😂😂😅.

Здравствуйте, каждое видео, интересно по своему.

Здорово, спасибо, буду пробовать

Разрешите высказать свои соображения. Которые я проверял на практике на сварочнках трансф- х 50 Гц. В разрыв цепи дроссель, на трансформаторном железе, максимально возможным сечением провода( близкий к свпрочному) и более 10 витков. При сварке через него- качественее дуга, стабильнее дуга на малых токах. Своего рода как механический ( электгичнский ) маховик тока сварки. Более стабилен и прогнозируемый. На инверторе частота очень высокая проходит через силовой диод. Эффект улучшения может и быть - но меньший. 0,8 мм я инвнртором с электродом 2 мм рутиловым точками качественее сватю. Чем полуавтоматом таким же Skiper-200(250). На инверторе простого сварочника, при касании электродом, его кончик при малых токах течёт расплавленной сталью. Ложится прогнозируемо. А п автоматом- только наугад. Ничено не видно, дуга сверякая по соавнению с электродом. И наплывов больше. Очень мне помогает понять навык сварки канал 100 АМПЕР. Понятно дело в Москве в баллоны дерьма не заполняют, по сравнению с нашими возможностями. Да и выбор электродов там ширше. Дроссель в оазрыв цепи сварки - для эксперименту. Может сгладит диапазон. Ваша оабота для меня- уроки теории и практики. Спасибо за возможность.

Спасибо дядька за труды и информацию😊

Может нужно нихромовое сопротивление? Раньше в тролебусах были какие то пружинки из нихрома

Два дня назад пробовал варить 0.5 мм оцинковку самозащитной 0.8 мм, крутилки на самый минимум - 11 ампер, напряжение - мин. Варится адекватно с отрывом, прожогов нет, перегрева нет.

Давно "принес" с завода спираль от реостата сварочного и варю почти фольгу,т.к аппарат у меня старый транспорт и регулировка шаговая(хрен поймаешь ток).

аппарат не позволяет отдельно регулировать скорость и ток, поэтому ток пускаете по большему сопротивлению, и он снижается, а скорость остаётся, тут наверное либо аппарат с настройкой скорости отдельной, либо действительно реастат, ну на крайняк потоньше проволоку и побольше витков и перекидывать массу по виткам, правда катушка индуктивности получается, как бы аппарату не навредило

Скажу как сварщик, проволку нужно замотать в пружину и тогда будет эффект но есть ещё более простой вариант это отодвинуть горелку 0.5-0.7мм длинше и тогда за счёт нагрева проволки сила тока будет меньше и можно заваривать даже консервные банки

Физику не обманешь. Все эти танцы с дроселем нужны только электродной. ПА несколько в ином режиме работает.

Честно говоря не когда по этому поводу не запаривался. Но мысль интересная нужно поэксперементировать)))) . Здоровья и благополучия!!!!

Тут нужно во-первых не торопиться и давать шву остыть. Потемнела капля- ставим следующую. Либо добавлять эту же проволоку на сварочный шов, проваривая поверху. Этим самым мы добавляем толщины зоне сварки и распределяем тепловложения. Не помогает- еще толще присадку пихаем либо в несколько слоев скрутку. Но это скорее всего проблематично, если одной рукой варить. Естественно и чем меньше зазор, тем меньше кратер проваливается при прожиге. Опять же, что мешает подобрать толщину проволоки, сейчас что угодно продается на wb\ozon\ где угодно и едет почтой куда угодно за ооочень вменяемый ценник.

Толстая проволока нужно либо брать большую длину либо такую же длину но тоньше проволоку. А вообще проще поставить амперметр в цепь. И сразу будет видно какой ток.

По моим наблюдениям, горит обычно почему то старый металл, пробовал новый, там без проблем, и шов красивее, аппарат не плюется...

Это называется сварочный баластник. Изобретение древнее ,раньше их использовали со сварочными трансформаторами,что бы не крутить винт транформатора под разные размеры электродов, переключением регуляторов баластника добивались оптимального тока. Проволока баласта должна быть нихромовой.✏️🔨🗜️💥😊

Использую 2 способа от прожига: ставлю рядом со швом пару треугольных магнитов для сварки , они берут на себя часть и тепла и сопротивления. Второй способ , где с магнитами не подлезть - отрицательную индуктивность( уменьшаю глубину провара). Но она есть далеко не на всех аппаратах. У меня Kvazarrus mig 200 от Foxweld. Была до этого Аврора 180 оверман , хороша , но прожигала.

А на длиной дуге не пробовали?

У меня проблема другая, периодически аппарат начинает плохо варить, как-то урывками. Вот у вас звук сплошной, непрерывный а у меня точками. При слабом напряжении так бывает? В последнее время и компрессор плохо включается

Привет Олег. Даже не задумывался никогда о таком. Обычно меняю угол наклона в сторону капли и от нее варю с перерывом пару сек. Можно немного увеличить расстояние. Можно снизу приложить что то холодное, если есть возможность. Заметил еще момент: когда масса дальше, варит слабее, но это субьективно. Тут много факторов. Но задумка интересная👍

Вроде помогает, что бы конец проволки из горелки торчал не 1см а 3см например

Во , а мне недавно мысля пришла резистор поставить в цепь, ток понизить. Где взять резистор ? На работе от электропоезда с реостатного торможения 😊 , только договориться нужно с со старшим мастером. Всё равно лежат редко выходят из строя.

Дядюшке Про как всегда лайк!

Привет! С точки зрения пользователя по мне Solaris раскрученный брэнд и плохо поддающиеся комфортной регулировке полуавтоматы. Если толщина металла адекватная для сварки (без коррозии до 0,3 .. 0,4мм), то прожигает потому что не правильно подобраны режимы. Теперь по науке: для полуавтомата их 3: подача, ток, напряжение дуги. В более продвинутых эти регулировки раздельные, как правильно отметили некоторые комментаторы. В таких аппаратах их 2: подача-ток (пропорционально изменяется) и напряжение (в ролике не верно названо ток. Это не ток, а напряжение дуги!) Подача-ток влияет на глубину проплавления металла (ну это больше относится к толщинам по-больше), а напряжение дуги на растекание валика шва. Грубо говоря в зависимости от толщины металла нужно выставить оптимальный ток-подачу (1 регулятор) для тонкостенок по минимому при котором будет варить при этом подобрав напряжение дуги. Хорошо заметно когда напряжения мало: валик будет наваливаться горбом. При повышении напряжения (ток-подача не изменяя) валик будет красиво растекаться, а аппарат варить плавно без плевков. При хороших настройках такие швы можно закатывать без последующей зачистки болгаркой. Но для тонкостенок (скажем до 0,5) повышение напряжения тоже выльется в перегрев и прожиг. Поэтому основная проблема это невозможность настроить нормально аппарат для конкретной задачи. Подсоединяя прут вы в чем-то корректируете одновременно ток и напряжение (хотя так делать не совсем правильно) таким образом, что не позволяет сделать аппарат своими регулировками. Удобнее бы было использовать толстый нихром от промышленных балластников (длина будет на порядок меньше). И упаси господь совать еще дроссели как пишут чушь. В инверторном аппарате стабилизация режимов осуществляется совершенно по дргугому, как в трансформаторах. Навредить получится врядли, но и толку будет 0. Кстати иногда причиной того что аппарат плохо настраивается на режимы может быть отгоревший/окислившейся тонкий провод от "мозга" к силовым клеммам внутри аппарата по которым он измеряет на них напряжение. Ну и раз уж такие эксперименты, то полярность тоже можно попробовать поменять. Это не обязательно что ее нужно менять при флюсовой проволоке, применяют и при сварке тонких металлов тоже. При одной полярности грубо говоря больше плавится металл а меньше электрод (проволока), а при другой наоборот. Еще влияет защитный газ. Варить в чистой углекислоте и в смеси с аргоном тоже немного разные параметры сварки. Ну и техника сварки. Как правильно отметили если металл сильно подточен коррозией (очень тонкий и прогорает) надо варить не в упор а под углом перемещая от уже наплавленного валика в сторону еще не сваренного.

Это деды ещë так наши делали на трансформаторных сварачниках. Инвертор не сильно чувствителен как оказалось к сопротивлению, вот это 👍

Так-же мучался, пока не попробовал поварить другим аппаратом. Сходу свой продал и купил такойже. На видео по звуку даже слышно, что аппарат не годен для тонког металла.

А вот если бы аппарат был старого образца,без электроники,то да,сработал бы эффект.И лучше ставить толстый нихром..типа реостата.

Поробуй пружину с передней вилки велосипеда или мотоцикла 100₽ вариант

Варю тонкий металл полуавтоматом на длинной дуге все нормально получается .

Приветствую.А вы не пробовали 0.6 проволку?Я недавно поставил-мне для кузовщины понравилось.

Отличная реклама проволоки 😂😂😂

блин почему раньше не задумывался

Я купил себе второй полуавтомат оверман. И проблема такая как у старого. Иногда упирается проволка в метал и не сразу варит. Зачищено все хорошо. Может кто знает почему?

👍👍👍

можно подложить теплообменник типа кирпича

Все как всегда....пока вы будете делать добро ,вас будут ненавидеть гордые и богатые ( так в Писаниях написано) нормальные люди или поправят ,или свое снимут и предложат лучше,но таких сейчас 1цы ,вы из таких ...светлых

Вы пытаетесь насильно снизить сварочный ампераж,зачем?ну если нужно нагрейте проволоку которой создаёте сопротивление,а вообще ну взяли бы нихромовое сопротивление

Привет Олег 🎉

Как и писали многие уже, всё верно- нужно изменить угол наклона горелки. А никакие танцы с бубном ситуацию не изменят)

Так, кто варит без газа обычной проволкой? нет проблем с газом, но на ржавом метале мне проше проварить без газа хоть убей, пробывал ломать держит все, да смысла нет на той же арке от шва главное пролить из нутри

а через балластный реостат?

Wert120 не палит

Через пружину от стойки!😉

Добрый вечер Олег вы голова

ДЯДЬКА,НЕ ПРОПАДАЙ,ТЫ НАМ НУЖЕН😂

Ну по примитивной логике: минимальный ток этого аппарата слишком велик для толщины металла. Вывод: нужно ток убавить. Причем лучше наверное электронным путем, лезть в схему аппарата и колхозить. Или купить ДРУГОЙ аппарат .

солярисы хорошие полуавтомат но тонкий металл он прожигает а толстый варит хорошо, намучался с ним конкретно. купил аврору динамику ситуация с точностью наоборот, тонкий варит отлично а толсты не проплавляет, купил сварог реал миг 200 и он уже варит отлично что тонкий что толстый

Варю кузова уже много лет и дам дельный совет зрителям твоего канала Олег. В стык между метллами залаживайте самый тонкий электрод, предварительно зачистив хорошо его от обмазки. Сварка точками набирая сплошной шов постепенно с охлаждением металла воздухом. Контролируя расплавление кромок и проволоки.

У меня сосед варит тонкий металл , подключает на вход длинную переноску , занимается ремонтом машин лет30 .

Weldporn 😂😂😂

С тролейбуса пружину , вольфрам или нихром , какойтам метал точно не знаю ,

Полуавтоматом можно воздух варить какой там ещё металл

Я такой разрес на минимальных токах, заварю без дыр.

Лучше уж не мучить аппаратуру работой через балластное сопротивление, а отвести горелку подальше чтоб 15-20 милиметров от наконечника до металла был выход проволоки, тогда можно и фольгу варить, действительно уменьшает тепловложение.

На этом аппарате нет настройки сварочного тока. Правая крутилка это напряжение дуги. Левая отвечает за подачу проволоки, больше подача - больше тока, так зашито в мозгах .

Можно ставить что угодно.Аппарат автоматически будет поддерживать заданный ток.

Бля дядька ты сдеоал мой день настрой газ, настррй аппарат и поставь правильную полярность и будет тебе счастье

Я извиняюсь , без маски в чем прикол? Или неудобно в маске?

У меня для таких случаев есть катушка 06 проволоки, и не надо изобретать велосипед.

I=U/R

Надо попробовать 😂😂😂, спс

Таким образом понижается ток сварки, по закону ома

Канистра в непосредственной близости к аппарату сварочному стоит 🤔

Флюсовой проволкой приварил внутренние арки со стаканами в сборе + ремвставка наружной арки тоже задней 0,8 металл безо всяких проволок и пружин,всё норм.И таких прожигов страшных как у вас с такими нашлёпками соплей не было.После второй работы с кузовнёй этот кошмар увидев понял,я не одинок в этом мире,есть ещё порукожёпнее мастера своего дела.Это просто кошмар для болгарки и глаз.

Мужик, поменяй горелку.

У меня аврора оверман 160, варит папиросную бумагу

вообще подбешивают эти профилекторы, когда "Ставим ток на минимум , вот 13 Вольт" - "токи остались те же самые" куда же они денутся, полуавтомат ток регулирует и сопротивление этой долбанной проволоки компенсируется, не понятно вообще куда вы с такой "подковой" на люди выползаете, путаете народ только..

Да ерунда эта вся проволока)

не настроен аппарат - серит а не варит

Ребята как бы вы не старались сварщиком и маляром как мне сказал старый кузовщик причем маляр, вы быть не сможете, либо сварка либо малярка, поэтому если контент по малярке то по сварке не нужно сварщиков смешить

выкинте такой полуавтомат который прожигает))

Дурацкий у вас какой-то эксперимент вышел,производитель аппарата итак взял минимум при котором будет гореть проволока и что-то может в теории получиться

Чушь и бред. Возьми рукав не три а пять метров и будет счастье.

Мне как аттестованому сварному прикалывает смотреть и читать этот цирк😂🤣

Выкинь этот сварочник, он гавно. Подача, ток, напряжение должны регулироваться независимо друг от друга. И горелка скорее всего требует ревизии.

Иди Фиат делай

У этого полуавтомата есть режим spot , у меня такой же сварочный. Так вот на этом режиме порошковой проволокой переваривал гнилые пороги на нисане. И метал для сварки оставлял ну не очень чтобы очень, т.е маленько со ржой с внутренней стороны. Справился въезд всяких проволок шестёрок