Есть несколько мыслей: 1. Кусок резины, попавший под крышку создал неплотность и из-за избыточного первичного воздуха происходило слишком активное горение (выделение газов в камере горения). 2. Так как выделялось и горело много газа, он не успевал сгорать в трубе вторичного дожига, даже проблема не в том, что мало отверстий для вторичного воздуха (хотя и это имеет место быть), а в том, что факел, вырывающийся из трубы быстро охлаждался и прекращался дожиг, собственно поэтому и дым, просто не успевал весь газ сгореть в трубе. 3. Нужно подавать минимальное количество первичного воздуха, ориентироваться на высоту факела, он не должен вырываться из трубы вторичного дожига, а весь сгорать в трубе. 4. Отверстий для вторички можно добавить, но мне кажется, что не на всей длине, а раза в 2 увеличить их число на нижней 1\3 трубы, раза в 1.5 в средней 1\3 части, а в верхней части оставить как есть (это мое личное предположение, сам придумал :)). 5. Если хочется получить большую мощность, то тогда придется нарастить еще трубу вторичного дожига, со стандартным числом отверстий, желательно давать первичный воздух в таком количестве, чтобы факел горел только внутри трубы, но доставал до верха, чтобы как раз весь объем газа сгорал в трубе, но если факел будет намного ниже, чем труба вторичного дожига, то через верхние отверстия будет просто подсасываться лишний вторичный воздух (просто охлаждая уже потухший выхлоп), а гореть уже будет нечему, поэтому длину трубы надо подбирать по нужной мощности, чтобы факел был +\- 2-3 см выше или ниже выходного края трубы дожига. 6. Еще можно приварить завихрители (2-3 шт) в начале трубы вторичного дожига (пластинки металла 2-3 см шириной и около 5 см длиной под углом около 30 град. - тоже сам придумал :) ). Тогда горящие газы при выходе из топки в трубу вторички будут завихряться и теоретически будет более полное сгорание за счет лучшего перемешивания с вторичным воздухом и более длительного нахождения горящих газов в трубе вторичного дожига. Спасибо за полезные видео )
спасибо за такой развернутый комментарий) Я пробовал факел уменьшать или увеличивать. Действительно если убавить первичного воздуха, то печь коптит меньше. У меня была идея сделать всеядную печь. Испытания с печкой на отработке внутри буржуйки я провел, видео записал, но после того как я налил отработку на пол и набрызгал на стены, я понял что с такими экспериментами в доме надо завязывать и... переместился на улицу. На улице печь показала себя гораздо лучше, в виду того что труба была одета прямо на инжектор, как написал тут один комментатор. В таком случае появляется рекативный подхват (характерный гул) и печь работает как надо. Все сгорает в трубе выше инжектора, как вы и писали. В таком режиме сгорает даже резина практически без дыма. Скоро смонтирую финальный ролик на эту тему. Эту печь на отработке я увеличил в объеме и сжег в ней целую протекторную дорожку от покрышки 15 дюймов. Результатом я остался доволен.
Предлагаю крышку сверху закрыть плотненько кирпичом что бы поднять её температуру , потому как факел упирается в относительно холодную поверхность и тухнет,сгорания нет . Там где происходит процесс окисления горения не должно быть никакого ухода тепла ...останется отрегулировать соотношение газ- воздух и будет вам счастье.Если боковые стенки печи металлические то их тоже нужно утеплять , можно кирпичом.В камере сгорания нужно поднимать температуру.
резина (и пластмасса) по сути являются тяжелыми углеводородами, как и отработанное масло, только еще более тяжелыми. Хорошим примером почти бездымного горения тяжелых углеводородов является простая парафиновая свечка. При горении парафина при помощи фитиля происходит полноценный газогенераторный процесс. На нижнем пламени свечи парафин испаряется, частично вступает в реакцию с кислородом, но до конца не окисляется. Получается горючий газ, состоящий уже не из парафина, а из более легких углеводородов, углекислого и угарного газа. Этот газ догорает в среднем и верхнем пламени практически без копоти. Похожий принцип горения я пытаюсь реализовать с помощью этой простейшей печи на отработке. Там происходит похожий процесс, но пока полностью бездымного горения у меня не получилось. Посмотрит что получится с эмульсией масла и воды.
Это жесть. Идеальное производство диоксинов и фуранов. Американцы во Вьетнами распылили только 200кг. в пересчёте на чистый диоксин. До сих пор уроды рождаются. И будут рождаться ещё многие и многие десятки лет. Диоксин не выводится из организма, не разлагается в почве. По этому сжигать покрышки уголовное притупление в Европе и да же России. Статья 250 УК РФ можете почитать. Сжечь покрышку без образования диоксинов в кустарных условиях не возможно. Что бы снизить выброс диоксинов при сжигании покрышки, дымовые газы должны находиться при температуре 1300град. не менее 2 секунд. За тем должны быть быстро охлаждены например в градирни. Иначе при падении температуры образуются вторичные диоксины. За тем газы проходят электрофильтр. Вы же "не далёкие" думаете что достаточно подать воздух что бы всё горело без дыма. Проблема диоксинов одна из самых серьёзных, прекратите жечь покрышки. www.who.int/ru/news-room/fact-sheets/detail/dioxins-and-their-effects-on-human-health#:~:text=%D0%94%D0%B8%D0%BE%D0%BA%D1%81%D0%B8%D0%BD%D1%8B%20%D0%B2%D1%8B%D1%81%D0%BE%D0%BA%D0%BE%20%D1%82%D0%BE%D0%BA%D1%81%D0%B8%D1%87%D0%BD%D1%8B%20%D0%B8%20%D0%BC%D0%BE%D0%B3%D1%83%D1%82,%D0%B3%D0%BE%D1%80%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D1%8B%D0%B5%20%D0%BD%D0%B0%D1%80%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F%20%D0%B8%20%D1%80%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B5%20%D0%B7%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D0%BB%D0%B5%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8F
у тебя в трубу уходит чистый воздух из поддувала, а должен проходить через горелку, в идеале воздуха должно быть чутка в избытке, но не слишком, чтобы не разбавлять дымовые газы, чистым воздухом (холодным)
Может попробовать обернуть трубу жестью типа кожух оставив аоздушную прослойку и чтоб под кожух попадал воздух, Воздух будет уже прогретый попадать в отверствия
немного неправильно выполнено. в печь не должен поступать воздух вокруг буржуйки. в конце трубы с дырочками, сделай перегородку, чтобы в печь тяга проходила только через трубу инжектора, вспомни эту конструкцию, после инжектора идёт дымоход, включая теплообменники
@@andreypyrolyze8139 тяга это разница давлений, а если вся конструкция в общем объеме, то печь не будет работать как задумано. Нужна перегородка от стенок печи до трубы в верхней части.
не нужно, нужна прямая тяга, что я реализовал в дальнейших экспериментах на улице с прямой трубой. Все получилось отлично даже резина сгорала очень чисто, без всяких вентиляторов.
