Вроде по самым основам пробежался, так сказать по вершкам. Да, заметил важную оговорку. Интервал ковочной температуры не 1500 а от 1050-1200 и до 800-830. Смотря какая сталь. И плотность стали 7.8 гр\см3.
ВРЕМЯ интернета это и благо и ужас ....можно как бесконечно просветиться так и конкретно обмануться.... Спасибо за КАЧЕСТВЕННУЮ выжимку по материалу! Реально чувствуется рост понимания... что такое сталь и почему не так просто из одних и тех же материалов получить качественные вещи. Бесценное видео сам к таким познаниям никогда бы не пришел...терпения бы не хватило.
Огромное спасибо.Кузнечить мне уже поздновато,конечно. Но,появилось представление о том,что с железом происходит.Так что,цель Ваших усилий достигнута,Александр! Ещё раз спасибо и всего наилучшего!
спасибо огромное, очень познавательно! Наконец то понял что такое аустенит ;) " А то эти профессора с кафедры только голову терминами забивают:) и ничего не понятно". Вам удалось за небольшой ролик дать необходимый минимум начинающему ножеделу. Ещё раз спасибо за ролик.....
Браво. На пальцах, но доходчиво. Единственный минус - новичку сложно сходу освоится в терминологии: аустенит, цементит ... Для наглядности бы что-нибудь придумать. И еще. Никто не гонит. Не нужно торопиться! Четкая, размеренная речь! Мой палец вверх. Что же касается гросбуха. Если появится список литературы с теорией, многие будут признательны (я в том числе). При абсолютном незнании, трудно найти литературу в этом изобилии.
Александр, спасибо Вам большое за Ваши видео на канале! Всегда приятно видеть такого увлечённого человека как Вы, который хочет поделиться с людьми своим опытом и полезной информацией.
Спасибо за видео! Хочу добавить свое мнение о просмотре, мне кажется что было бы информативнее и доступнее если бы вы сузили рассказ до каких-то конкретных сталей! Это понятно что в одно видео не вместить всю теорию, зато вы могли бы создать серию видосов об обработке разных сталей и более детально! Уверен это бы зашло сообществу!😉
класс! давно искал похожее разъяснение по всей этой аустенитно-перлитно- и так далее теме. по книге читаешь- всё объяснено, но "на своей волне" это точно подмечено., и без объяснения на пальцах не понятно что куда превращается и какие будут свойства. приходится методом проб и ошибок искать ответ не всегда понимая полученный результат. а тут хоть что-то вырисовываться начало. спасибо.
Спасибо! Прекрасно передаете материал! У Вас талант лектора: четкая логика+правильно подобранные ассоциации+искреннее переживание все ли поймут слушатели...Спасибо еще раз. Вам здоровья и удачи!
Сразу видно человека который жаждет развития и роста, ищущий истину да обрящет. Проще конечно чтобы найти эту правду нужно просветить чем то или проще говоря просветиться),. еще проще если то постараться быть в гармонии природы, понаблюдать за ней ведь там определенный закон, построение во служение жизни... а дальше нам все дано по полезности и способности.
спасибо вам огромное. до вашего ролика я попытался сделать нож из сверло. сделал, но он какойта мягкий. вот тепер по немного понимаю что почему и как. еше раз спасибо.
Теория- фундамент любого дела..! Теория попадающая в практику, за короткое время становится профессионалом, практика встречающееся с теорией тратит гораздо больше времени и делает гораздо больше ошибок так как голова за время практики забита неверным представлением и идиотским слухами и домыслами, практика без терии останется коновалом и саботажником то конца жизни..!
Очень познавательно и интересно! Спасибо за знания. Побольше бы таких роликов на ютубе. Посмотрел на одном дыхании. Мне бы ещё очень хотелось узнать как влияют на свойства стали, и её структуру при разных темпиратурах, разные лигирующие добавки. Не только хром. Но это тема для отдельного ролика, как я понимаю.
огромная тебе благодарность за эти ролики и за уделения внимания таким малограмотным интузиастам вроде меня) ты очень хорошо все разжевал.. было оооочень хорошо увидеть ролик в которых ты поясняешь литературу.. т.е. посоветуй что читать и где о чем написанно.. очень хочу изучить.. спасибо!!!
Спасибо за отзыв. Книгу и ли статью читай любую, на которой написано : термо обработка, метало ведение. Хуже не будет! Книг много на старьёвке и в интернете.
привет земляку из Ялты ... спасибо огромное ... для чайников таких как я очень интересно послушать доступным языком ... реально заинтересовал почитать теорию ... как бы мне напильник закалить получше... в домашних условиях ... )
Спасибо за отзыв. Так вот, теорию почитаешь и с напильником разберёшься.;))) А если серьёзно, то напильник уже откован и закалён в лучших традициях. Разве что поиграться с отпуском чтобы снизить хрупкость.
ха ... я тебя уже опережаю ... знаю я уже что он калены ... по хорошему его надо отпустить обработать и заново закалить ? я же наверно если его не отпущу то вовсе не справлюсь с ним болгаркой и наждаком?
Спасибо за видео. В общем и целом правильно говоришь, пусть даже и с некоторыми неточностями, думаю большинство их не заметит. Единственно что хотел бы сказать, из того что в реальной практике, будет полезно случайному человеку, решившему заняться термообработкой, подбирать время выдержки на температуре закалки и время отпуска, надо исходя из геометрии детали, её размеров, раскладке деталей в садке, типа оборудования на котором будет проводиться термообработка. Т.е. не каждую деталь нужно держать три или 8 часов, всё несколько сложнее. В своей практике, сталкивался с руководителем организации, прежде работавшем фрезеровщиком, который пытался закалить ось диаметром 25 мм, выдерживая её в печи одну минут, после чего охлаждал и она трещала. Искренне удивлялся, когда начал объяснять ему принципы выбора режима. Не поверил, продолжил собственные изыскания.
Спасибо Александр! Если будет возможность, то хотелось бы услышать рассказ конкретно по самым ходовым сталям. К примеру всеми любимая ШХ 15. Конкретно по ее ковке и термообработку или 65г и т.д., тех что чаще применяют для ножей. Просто без подобных знаний как у Вас перелопатить и понять теорию трудно. А теоретически подкованных на ютьюбе маловато. Умников до хрена и у всех по разному! Один прикладывает магнит, другой пишет, что это хрень и смотрит на смартфон с таблицей. А так Вам можно преподавать. Способности есть.
@@user-hh2sb7qg5r Саня привет.сегодня пытался закалить заготовку,марка неизвестна, короче ничего не вышло.я так понимаю в домашних условиях без Кельвина неопытному человеку нож не сделать чтолИ хорошИй,
@@user-kg5dy6yn6x Ну почему сразу такой пессимизм? Просто когда калишь нож и марка не известна. И калишь в первый раз. То нужно калить в моче осла, причём осла перед этим нужно кормить неделю солёными огурцами. В полнолуние и обязательно на южном берегу Байкала. И всё! Нож будет супер!!! ;)))))) А если серьёзно, то первый блин всегда....., ну ты сам знаешь. Люди тысячю лет назад как то калили и без Кельвина.
Количество углерода в стали примерно можно определить по искре на наждаке звездочкек больше опыт нужен для этого,а так же лигирующий элемент красит искру в разные цвета .Магнитом можно определить примерно много ли в стали лигирующих элементов хорошо магнитится чистое железо .Закалить на масло если тведости нет то на воду потом можно поднять температуру и проделать то же самое. @@user-kg5dy6yn6x
Да, у меня деды тоже кузнецами были. Представляю как было сложно первопроходцам. Всё методом проб и ошибок. У кого хоть что то получалось, к нему шли ученики. И так совершенствовались из поколения в поколение.
Спасибо за видос, Александр! Можно поподробнее насчёт нормализации 9хф в частности! Один умелец сказал, что перед слесарской он 3 раза до 900 греет полосу с остыванием на воздухе, после чего начинает слесарить и после калит.
До этого занимался циклом отжиг-слесарка-закалка. Задумался о ковке. После просмотра думаю - а хватит ли моих знаний для ковки? Блин, прямо демотиватор какой-то ((( Но все равно попробую ))) Тем более наковальню сделал. Не выкидывать же... )))
Раньше без сварки вообще хорошего оружия получить было нельзя, отсюда и дамаск. Ведь работать приходилось не с шх15, а с полным дерьмом, кричным железом. А уважаемый это не то слово, он венчал и даже от алкоголизма кодировал;))!
Спасибо большое! Интересно ковал ножик из напильника, дабы не перегреть опирался на цвет заготовки, в одном месте приложил магнит (выходит понизил температуру в месте касания). В передняя часть ноджа бреет волос, а там где приложил магнит нет. Те понизил температуру ниже 780с и произошел медленный переход из состояния аустенит в состояние феррит перлит/
Приятно осознавать что ты делаешь, а не просто следовать сухим цифрам термича по всяким таблицами. Хотел узнать ваше мнение, можно ли калить повторно шх15? ( похоже не докалил, стекло не берёт, пока не отпускал)
Уважаемый у меня вопрос : есть стальная заготовка по технической характеристики после закалке максемальная твётрдость 47 HRC , мне нужно 39 HRC , что мне делать ? нагревать во время закалки до наименьшей температуры , но выдерживать наибольшее время ?или наоборот ? наибольшея температура и меньше времени или воще подругому регулируется во время отпуска твёрдость ? зарание благодорю за ответ.
Zdrastvui Alex. Spasibo za lekciju, prosvetlenie i potracennoe na drugih vremja. Jesli ne trudno otvetj - posle požara v avtoservisa imeju kuču obgorevših napilnikov. Požar bil ohu... bolšoi. Ostalis tolko ruini. Iz etih napilnikov možno delat i potom zakalit noži?
Spasibo. Prosto bojalsa cto posle požara u stali vygarel uglerod. Gde to slišal takoe. Pro drugie stali ja v kurse. Na ohotu uže davno sebe sdelal noži iz P6M5 i ja dovolen. Dumaju napilniki nebudut huže. Stalj CPM mne nezacem. Lucse za te dengi kupit patroni :)
Снимать ролик не хочу. Писать много. Если кратко то. Термоциклирование делается для измельчения аустенита. При нагреве он начинает расти а мы его охладили и снова греем, в имеющихся зёрнах зарождаются новые и зёрна аустенита тем самым всё мельче и мельче. Это выкрутасы для больших предприятий. Чтобы продукцию гнать на пагонаже и на гарантированную четверачку. Если ты куёш сам. То мой совет ВТМО или НТМО. Это будет на порядок лучше , проще и быстрее.
Саша, а подскажите пожалуйста при нагреве мартенситной структуры до 170-220 градусов - она так и остается мартенситной - просто напряжение в кристалической решетке снимаются, или мартенсит переходит в какое-то другое состояние?
Спасибо огромное,крутой курс по термичке. Мне к сожалению это не поможет,кую на глаз,закалка, отпуск без датчиков температурных. Любимая сталь- шх15,уже привык, косяков нет. Конечно на глазок от балды всё что можно,не выжать. Правда отпуск делаю над горном пока не пожелтел клинок.... А вы говорите 170 градусов 7 часов... Вопрос- на сколько ухудшаются свойства стали таким моим кустарным отпуском?
Привет.Просмотрел ролики два раза с интервалом в несколько месяцев.Я правильно понял что если сделать закалку сразу после ковки (термомеханическая)то будет смысл того что ты отковал спуски,а если ковать спуски и только позже снова нагреть(аустенит на спусках выростет опять)и закалить,то смысл что я стучал и выстукивал спуски теряется.Значит проще будет наковывать пластины и потом выводить спуски на гриндере,если всёравно при нагреве под закалку вырастет аустенит.Я правильно мыслю?
Спасибо всё классно , можно поподробнее о шх-15 подшипник для нажа или подскажите с какой стали можно сделать нож для разделки кабанчика на коже,кости ,сухожилиях не содился иль хотябы без подточьки на кабана хватала ???.
