Провел испытания на разрыв на машине растяжения ИНСТРОН 1195 зубчатого ремня - Модель: 280-2GT-6; GT2 шаг: 2 мм; Длинна ремня: 280 мм; Высота зуба: 0.75 мм; Ширина ремня: 6 мм. получил предельное значение нагрузки при разрыве 67кг.
насчёт шума это вы загнули. зубчатый ремень самый шумный из всех ремней. да и в сравнении с другими передачами, громче наверное только прямозубые шестерни.
Валерий, я как человек занимающийся профессионально промышленными ремнями с 1999 года, могу сказать только браво. Молодец! Ожидал услышать простите очередную "около научную дичь про ремни", но был приятно удивлен. Вы молодец. От себя лично и от лица компании, за такую работу и разбор темы, гарантирую вам супер эксклюзивные условия и скидки на ремни если они (ремни) вам вдруг понадобятся.
Очень интересно. Особенно табличка удельной допустимой нагрузки. увеличение шага с 2 до 4 мм повышает нагрузочную способность в 5 раз - это может быть решением когда нет возможности увеличить ширину ремня на 3Д-принтере. Да даже с 2 до 3 мм эффект получается лучше, чем увеличение ширины с 6 до 9 мм. Вопрос только в доступности таких ремней и шкивов к ним (а шкивы скорее всего придется брать большего диаметра, а поэтому для сохранения точности - моторы с меньшим углом шага...)
Интересно рассказано. Информации много... А вот как всё же правильно натянуть ремень не сказано... Т.к. вы занимаетесь принтерами, не плохо бы на этом сделать акцент... При этом как сделаны натяжители рассказали... Не знаю как у кого., я почему то на свой принтер поставил ремень с металлокордом, и вот уже больше года работает... больше 10кг пластика испечатано. Никаких проблем с ним нет. Вероятно, все в этом мире относительно.
Короче, Склифософский.... Как расчет ремня вести? По какой длине ремни маркируются? По средней, наружной или внутренней? Чем профиль HTD от GT2 отличается?
