Да, это бы тоже было интересно глянуть. Но а так Владимир лучший !! Всегда с интересом смотрю его мастер классы , простые и понятные и главное бесплатно , за что ему отдельное. Большое Спасибо 👍
@@p-wood в отличие от прямоугольной у неё делянки разной длины и ширина на краях тоже разная - в этом проблема, так что разница есть. Думаю, Voxa знает решение...
@@artmcr1234 Нет разницы, Это называется высасывать проблему, которой нет. Делянки обычно 40 мм ширина и если будет 35 и 40 это вобще не на что не влияет А длинна тем более. Странные у Вас вопросы, про сверических коней в вакуме. Круглая она даже чуть более стабилна6, чем квадратная. Пишеш тут ответ, но лузерам не подходит, им надобно что-то этакое
Чем ещё можно сделать? Ручным рубанком! Но это надо уметь. И рубанок надо уметь настраивать. По колхозному можно конечно ленточной шлифовалкой, потом орбиталкой. Но это капец как долго
Хорошее решение! Имхо: лак американский(?) на ней был. Сталкивался с таким, он как стекло. Я в рейсмус деревяхи покрытые им запустил, думал если дать глубину 2мм, то проскочит без удаления лака, но получилось как в том анекдоте про водил на жигуле и КРАЗе: проскочу! у меня хрен проскочишь! Нож на рейсмусе засадил и поверхность деревяхи в вырывах получилась
Владимир, приветствую! Вопрос немного не в тему, можно)? А почему её повело? Материал был сырой? Я почему спрашиваю, склеил щиты из дуба, вроди как по науке всё, а их покаробило все. Влажность дуба была 6- 9%. А вообще если не сочтешь за наглость то сними видио о том какой должен быть материал и как он потом ведет себя в изделии. С уважением!
@efimefimov2237 ,С начало не подымет ...пока влажность в ней 6 ,летом в комнате влажность доходит до 12 % ,в отопительный сезон опускается до 6-8 % ,как 12 вернётся на 8 так сразу и подымет ,для этого и забивают шпонки удерживать ее когда влажность меняется в ней . Щиты в магазине и запаковывают в пленку ,пока влажность одинаковая щит ровный ,сняли плёнку ,влажность удаляется и щит коробит .
Не знаю что широким щиты клею что узкими и дерево сухое крутит пока не пропитаешь. Пока на чпу обрабатывается нормально, а с чпу сразу нужно промазывать и пропитывать. А станок хороший, я пока ручной шлифовалкой ровняю.
Красиво пока свежая. Рейки,которые вклеили,из выдержаной,старой древесины?А то через год могут принести опять шлифовать,когда рейки усохнут.Тут бы с нижней стороны,там где железкой прикрыто,пазов компенсационных нарезать,чтоб опять корытом не стало.Но это наверно надо было делать перед вклейкой реек. Со всем уважением к мастеру,просто мои думки и загоны;)
Вопрос еще по станку. Прижимные ролики насколько сильно прижимают деталь к ленте? От чего такой вопрос, потому, что на моем Белмаше 560 бывает ступень тормозит, тогда остаются полосы поперек ступени от проворота барабана. Правда подающая лента у Белмаша какая то пластиковая или жесткий силикон. У вас, по моему, резина на транспортной ленте?
@@Voxa54 Вал не проскальзывает. Лента на ощупь скользкая, как клеенка на столе. У вашего станка уже выявил несколько плюсов по сравнению со своим. Хотя есть и минусы, которые наверное можно переделать. Не пробовали шлифовать ступени из ели-сосны? Там вязкость побольше, все ли ровно проходит на больших плоскостях?
@igorsyogas827 ,На станки ещё можно заработать сваим трудом ...не на все конечно сразу а по этапно , а вот где люди деньги берут на остальное дорогое баловство это и для меня вопрос .
якщо є такий станок то це просто щастя, бо в ручну піде не один день якщо нерви не резинові. правда у наш час люди забули що ручна робота це інструмент бєз електрики.
@user-hk3zt1hl5l , Был лак НЦ он легко разрушается ... не было смысла его циклей скребсти ,Вот если был из линейки ПФ эти да .... разогреваются и тянутся забивают всё !
Владимир, здравствуйте. Как правильно вставлять шпонки в столах, чтобы их не было видно по краям? Сначала вставлять шпонку, а потом уже приклеивать крайние делянки?
@user-si3sx6ns2n ,Доброго и Вам ! да всё верно ,например столешница ширина 800, клеим щит 680 ,забиваем шпонки ,шпонки должны не доходить с обоих краёв по 10 мм и по 60 мм делаем доклей с обоих краёв ...прикрываем шпонки ,потом если надо наращиваем толщину .
@@Voxa54 спасибо!!! Делаю шпонки как подглядел у Вас, клею из трёх брусков. При толщине столешницы 40 мм, шпонки делаю 20 мм. ... Спасибо ещё раз за Ваш канал, за науку... Очень много почерпнул знаний.
@user-pb6qm1lp2v ,ну также проще ? :)наждачка это расходные материалы и для меня это не проблема ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE-bOEMx3wPufE.html ,и нафига я тогда его купил ...смотреть на него ?:)
Тут движок стоит в столе снизу и ременная передача? Бывало, что срабатывал тепловик? При каких обстоятельствах? Я купил белмаш 560. Но пока не в восторге от него.
@user-pb6qm1lp2v ,Да вот видео посмотрите и всё поймёте с двигателем ru-vid.com/video/%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%B5%D0%BE--T6OtKnl4h0.html ,тепловик сработал только один раз ... правда я и загнал его по съёму очень сильно ,заготовка клином была .
@@Voxa54 Я посмотрел. Здесь движок стоит 2,200, а у Белмаша 1,500. К тому же если считать, что у вашего диаметр барабана 105 мм, а у белмаша 135, то нагрузка на движок у моего гораздо выше. К тому же движок на одной оси с барабаном, а не через ремень. Поэтому часто отключается. Ваш станок выигрывает в этом плане. К сожалению к нему непонятно как приделать расширитель стола. Если обрабатывать длинные ступени.
В полоску (моряки наверное) как у кота Матроскина😂Похоже косяк в центре образовался (на видео видно) По мне так можно было и снизу прорези устроить, усложняеш Потом начнётся, а у нас полоски были уже и ширше а счаз хотим глыбже серобуромалиновые в крапинку (знаю того потребителя) Ты как в Рио 😂 и очки, это не Айс, я пока без очков работаю, только если нужно ломовая точность, беру из аптечки, там лежат
@@Voxa54 щиты нужны для стола трансформер. В конструкции будет два таких щита и они будут складываться книжкой. Применить обвязку или что-то другое в конструкции не получится.