Спасибо.Рассказано о пожалуй,самых важных вещах:с чего начинать и как должно быть.Именно представленные картинки дают нужную информацию,а не продолжительная демонстрация того,как человек затачивает под визг наждака.Это как раз ничего не объясняет;что проку смотреть на это.Когда человек знает,как именно должно быть-это намного существеннее.Углы заточки и уменьшение перемычки-это всё,считаю вторично.Здесь же объясняется и представляется в картинках именно начало,то есть-от чего плясать.Ставлю лайк.
Наши преподаватели поставят двойку за такой ответ по теории сверла, как режущего инструмента. Сверло по его рисунку сразу же сядет. Даже заводская заточка сверла в тысячу раз лучше, чем то, что здесь показано. А заводская заточка делается строго по теории, хотя эта теория сложилась из практики. Настоящий заточник, есть такая специальность, точит сверла на наждаке. Угол в плане фи самое главное при заточке, перемычка, при заточке, образуется сама собой при образовании угла в плане фи. А вот переднюю режущую кромку надо делать ровной, а не так как показано на видео. И ещё надо делать затыловку сверла, иначе не снятый затылок будет мешать сверлить. Угол должен быть острым, тогда затылок сверла не мешает. Если умеешь, то нужно сделать поднутрение передней кромки. Заводская заточка поднутрение не даёт. Заточка с поднутрением даёт возможность не точить сверла до семи часов интенсивной работы, например триста деталей из сорок пятой стали.
Нужна практика. Если голова на месте, испортив пару сантиметр сверла, на всю жизнь научишся заточить любое сверло. На разную твердость металла, угол заточения тоже разное. Практикуйся- все получится
По своему опыту знаю что единой заточки для сверла не может быть (ну может только для бытовых нужд): для стали одна, для "нержавейки" другая, для листового металла 3-я, а для "толстого" сверла и глубокого сверления 4-я, начиная от угла заточки и затыловки, заканчивая шириной реж.кромки.
Ага тоже по учебнику пытался в начале точить. Бессмысленно. Только на практике и учась у работяг понимаешь, как добиться от сверла максимальной эффективности и высокой износостойкости.
ширина режущей кромки - это другими словами угол, если смотришь сбоку. Чем сверло острее (угол меньше), тем ширина кромки, которая режет - больше, длиннее она выйдет. Длина точнее, а не ширина. На твёрдые металлы сверло точат под более тупым углом, чтобы уменьшить эту самую ширину режущей кромки @@sergbabak8846
Ширину скоса тоже можно сделать разную. Можно плавно - для твёрдых материалов, а можно резче вниз - для мягких. И перемычку со стороны центра можно по разному стачивать. способов 6 точно есть разных.@@sergbabak8846
Работал на заводах токарем. мужики не здоровались даже с тобой если ты не умеешь точить сверла(от 1мм затачивать могу, меньше только с микроскопом). Научился еще в СГПТУ №1 г.Северодвинска и широкую перемычку всегда подтачивали. Не оставляли мы ее ни когда, потому что даже на 10мм сверле сила резания огромная нужна чтобы сверлить а будет тереть а не сверлить
Дмитрий Каркавцев по поводу перемычки не соглашусь. для разного металла характерна та или иная заточка, для какого-то лучше с перемычкой нормальной для другого металла наоборот стараешься перемычку сделать минимальной
Сверлил я очень долгое время титан(все сплавы для атомной промышленности), алюминий и все сплавы, медь, латуни, стали, чугуны. Резал на них резцами внутренние и наружние резьбы по калибрам и под шаблоны, да и просто точил все что давали по нарядам. Поверьте моему долгому опыту что подтачивать перемычку или нет я выбирал сам от конкретной работы и диаметра сверла. от 16 мм подтачивал всегда чтобы не 3-4 сверля использовать а 1-2. экономия во времени. а если изделий 2-3 тыс надо сделать то это ощутимо
Дмитрий Каркавцев я и не спорю с вашим опытом, просто заметил что на практике сверла с перемычкой стоят дольше по жаропрочным сталям где основным легирующим элементом является никель. согласен что без перемычки сверла дольше стоят но вот именно по никелю.... я бы так не сказал. но это лично моё мнение основано на практике я вам его не навязываю
Приветствую Павел!Рекомендую сделать продолжение - двухплоскостная заточка. Думаю просмотров будет не меньше. Далее можно сравнить их в деле. Спасибо за то что делаешь на канале и успехов!
@@user-xn9hw3yc6r, не ну если Вы сирота и не было денег у родителей на образование - то это одно, а вот если тебе "впадлу" на русском написать - это другое! Кто тебя тут поймёт - 1, 2 че-ка.
Попытался заточить сверло как вы сказали- вращая его , тем самым пытаясь создать точную режущую кромку...Хмм...😄😄😄😄получился нарезной кернер !!! Просто кернер. Вывод один- не получится кромка от слова СОВСЕМ , так как сверло крутится и точится, а значит такое просто НЕ ВОЗМОЖНО. И вот только когда я выполнил "штрих" надфилем , тогда кромка образовалась. НО , учитывая диаметр сверла, а он всего 0,6 мм , сверло заточить просто нереально, так как увидеть без микроскопа его попросту не удаётся.
Разный металл, разная заточка! Ленты и широкие кромки отводят тепло, когда сверлят серьезный металл.. а тонкий, можно и "жопу" сточить, и переднюю реж кромку уменьшить до мин. Теперь нам хорошие сверла братья из Китая присылают, даст бог им здоровья!
видео в принципе полезное, но люди, работающие с металлорезанием, ничего нового не услышат. Еще стоит отметить, что основное сопротивление резанию создает именно перемычка, и её длина должна быть примерно 1/10 диаметра сверла (исключение - сверла малого диаметра, до 10 мм).
addi73mailru Некоторые люди, даже если я буду в их руках затачивать и управлять их действиями не смогут понять что к чему. Все зависит от склада ума. Я не смогу быть юристом. Юрист не сможет быть шахтером. Но шахтер сможет полететь в космос и стать космонавтом. )))
Геннадий Пучков , Вот именно!!! Я, когда точу, тоже сразу избавляюсь от перемычки и сверло начинает идти как в масло. Если честно, часто прямо со старта перетачиваю, доставая из магазинной коробки.
Спасибо! Искал такой конструктивный рассказ о заточке. Про угол заточки все знают, а вот перпендикуляр оси и угол затачиваемых плоскостей, мало кто видит. Недавно столкнулся с проблемой закругления ленточки. Это были китайские сверла, которые не выдержали сверления советского металла. Подскажите , пожалуйста! Что подливать в "огонь" при сверлении черного металла?
вы можете с помощью компьютерной модели вывести зависимость угла стружечной канавки, угла при вершине и прямолинейностью режущей кромки? Почему-то все книжки требуют прямые кромки, но не объясняют КАК из круглой канавки фомируется прямая линия.
Нождаком и ровными спмурайскими рЮкамм методом постепенного познания дзен... Если в кратце опытом и выводами сделанным из наблюдений)) а-ля проб и ошибок
Затупилось сверло 4,2мм. Держу его в руках и смотрю видео "как заточить сверло", чтобы понять как заточить сверло. Через 5 минут я понимаю, что я не понимаю, как заточить сверло. Едиственно, что я теперь точно - это мне надо скачать и установить 3d редактор на компьютер, нарисовать моё сверло в программе и правильно начертить все кромки. Ну что же, приступим! Возможно после этого я наконец-то досверлю оставшиеся чертовы 24 отверстия!
Поищите в интернете настольный станок для заточки свёрл, он компактный, размером с системный блок компьютера. Цена около 50 т.р. Заточить сверло на нем сможет и обезьяна, на то и рассчитан. (НЕ РЕКЛАМА) ))
Lich Legion фабричные сверла вообще не точеные. Откуда на фабрике знать что ими будут сверлить. Под каждый материал и станок своя заточка. Вот фрезы точеные.
повесть хорошая но не верна, 1- перемычка образуется пересечением плоскостей она не самостоятельный элемент. 2 -для разных металлов разные углы(это всем понятно кто сверлит больше 1 раза в день) чем твёрже тем тупее угол.3 ленточка на краю сверла задает его диаметр(когда пластину скрутили диаметр например 12.98 и шлифуя кромку получают сверла 12,5-12)следовательно если кромка изношена сверло надо обрезать иначе не будет размера .4-нежелательно стачивать ленточку дальше середины при заточке .(перемычка станет очень тонкой и сколется в работе если стачивали равномерно.либо развернется кромка относительно спиралей если неравномерно держали при заточке)5 -обычно перед сверлением центруют деталь , перемычка должна быть меньше диаметра центровки
Павел, добрый день! Я вот хочу узнать ваше мнение. Мне показывал наш заводской гуру чпу с 45ти летним стажем, практически то же самое, что и вы. НО! Перемычку он пытается убрать, сделать её незначительно маленькой, за счет стачивания части материала (в самом верху) на внутренней части сверла и максимально убрать противоположную режущей кромке сторону. Как он говорит меньше ж*пу и меньше перемычку.
Alex D Правильно говорит. Дело в том, что перемычка металл не режит, она его давит в разные стороны под режущие кромки. При уменьшении перемычки сверло легче режит(сверлит)
Немного не так, перемычка это типа попроще ограничитель для режущих кромок, если под чпу то практически до нуля и тыл убрать, но при учете если шпиндель, подшипники и т.д. Не разбиты , а под дрель больше, чтобы не "закусывало" особенно на выходе, но там очень много факторов, металл инструмент, а главное опыт и понимание что требуется от сверла, сверло можно заточить так, чтобы оно очень тонко срезало или под чугун например торцуешь режущую кромку и оно типа "рубит" , это условно,
Тоже когда-то токарил на чпу. С тылу убирал перемычку, заодно получаешь прямую линию режущей кромки. Один чудо спец мне как-то сказал, что перемычка это самая нужная часть в сверлении. На что я ему предложил в следующий разисверлить отвепткой.
Когда ленточная полоска уменьшается в диаметре и сверло не работает, его можно восстановить!!! и очень просто- надо выбрать внутренюю часть сверла на 0,5-1,0 мм и все
Новичкам нужно В ПЕРВУЮ ОЧЕРЕДЬ об"яснить ЧТО ТАКОЕ сверло : это всего-навсего два ножа ,об"единенные посредством спирали в цилиндр вращения! И заточить сверло -- значить равномерно наточить два ножа! Нужно сперва ножы научиться натачивать а потом браться за сверла,имхо. Я,по крайней мере, всегда отталкиваюсь от этой точки зрения и ТОЧУ ДВА НОЖА равномерно!!! Я не проф.слесарь,к слову.
Хороший слесарь имеет очень хорошую голову и к ней прекрасные руки. И космическую интуицию. Может в темноте руками определить марку стали и твёрдость. Под краской с расстояния - с какого металла изготовлена деталь. Пока на рынке хорошему слесарю втюхивают халтуру , он уже решил идти в другое место.Стоит из интереса узнать степень наглости продавца!)) Хороший слесарь это не профессионал , а профессор. Те кто , ещё чему-то ненаучился - считаются пока халтурщиками. Независимо от возраста. Очень хорошо подмечено кто такой слесарь - МАСТЕР - в фильме "Москва слезам не верит!". Не говорите хорошему слесарю про заточку ножей - обидится сильно. ))
Посмотрел практическое видео по заточке сверл, но так как там нельзя оставить комментарий, хочу спросить здесь. А как руками заточить сверло диаметром 1 мм, а 0,8 мм, а 0,6 мм? Особенно интересно было бы на это посмотреть. Есть у нас станочек для заточки сверл с набором цанг, но там минимальный диаметр 1,5 мм. И хотя может проще и быстрее купить новые свёрла, чем заморачиваться с переточкой таких козявок (по деньгам они недорого обойдутся), но я знаю, что есть мастера, что таки затачивают такую мелочь, причём без всяких мелкоскопов.
настоящий слесарь точит отлично и измерения в микронах или нанометрах говорил нем учитель трудовик в школе, а из за сантиметров только плотником можно стать
@@pashkinfrezer6429 Это понятно, что угол наклона перемычки задаётся задним углом. Вопрос в том, какая существует зависимость между этими элементами. И второе. В справочниках по металлорезанию угол наклона перемычки указывается 55 градусов, а не 45. Что Вы скажете по этому поводу?
Здравствуйте ! у меня вопрос, отчего конус отверстия при сверлении металла получается шести или восьмигранный ? А также при сверлении сверло режет не плавно а дребезжит, что аж трясётся сверлильный станок. Мне говорят, что сверло заточено не равномерно, это правда, и что Вы можете мне посоветовать ... ?!!!
Как можно определить сколько градусов на торце сверла, тем более не больших свёрл. Особенно умилительно 45,1 градуса. Я не представляю такой угол даже на чистом листе бумаге. И даже уверен, что ни один мастер не замеряет угол заточки. Всё делается на глаз, примерно.
тоже не могу понять как так градусы и размеры выдерживать от руки .Взять например перемычку как понять что она точно по центру ? диаметр сверла 10 мм соответственно от перемычки и от края с каждой стороны должно быть 5 мм ,как эти десятки сотки ловить даже 0.5 мм не каждый увидит нужна специальная приспособа чтоб фиксировать сверло
ЛЕНТОЧКАМИ ПРАВИЛЬНО НАЗЫВАЮТСЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РЕЖУЩИЕ КРОМКИ И ЕСЛИ ОНИ СИЛЬНО СНОШЕНЫ ПРОДЛИТЬ СРОК СЛУЖБЫ СВЕРЛА МОЖНО КАК РАЗ СДЕЛАВ ОСНОВНЫЕ РЕЖУЩИЕ КРОМКИ РАЗНОЙ ДЛИННЫ
Весь фокус сверла в том, что левая и правая режущая кромка в сумме при правильной заточке должна быть более диаметра сверла, и уж при сверлении центр отверстия сверлится не перемычкой,ну и про остальные углы не забываем.
ЧПУ - это очень хорошо! Всякая жертва ЕГЭ только на него и уповает! ))) А представь, "вспышка слева"! Вся микропроцессорная техника - стала грудой железа, и что ты будешь делать??? Планктон - он ведь как говно, куда вода течёт, туда и оно! )))
Разговор не о чём !!! Ролик не соответствует своему названию . Чего лезть в дебри , говорить про ленточку ,. на вам очень нужна !!?? поговорите ещё о хвостовике , которые бывают 1 , 2 , 3 , 4 , 5 конуса Морзе . Покажите как именно заточить . Да кстати сверло которое в ролике имеет угол не 120 градусов .. Это угол который у вас приблизительно 140 градусов для твёрдых сталей , а самый распространённый 120 гр . 100 гр для дерева .
