Как идеально заточить сверло на 2 плоскости? Вопрос закрыт. 

❗Поддержать канал и помочь развитию мастерской - Boosty (если вы в России) - boosty.to/kak_smog Patreon (если вы НЕ в России) patreon.com/kak_smog

Я кажется знаю почему за 2 года у тебя нет взрывного роста подписчиков, хотя качество видео у тебя гораздо выше чем у множества блогеров - много кого отпугивает ценовая категория тех инструментов которыми ты работаешь. Понятно что работать всегда приятно хорошим инструментом в чистоте и т.п. Но если бы ты сейчас, после того как показал на что способны прямые руки и дорогущий заточной, показал, как заточить до схожего состояния сверло на обычном камне "насаженном" на мотор от стиралки, я думаю просмотров было бы несколько сотен тысяч. А если бы показал как смастерить нехитрое приспособление из пары полос металла и сварки для быстрой заточки - тебе бы благодарны были все кто в гараже что-то делает своими руками :)

Один рабочий день на заточку одного сверла. С перерывом на обед👍

Увлеченный человек. Успехов в вашем деле. Приятно видеть человека любящего свое дело.

Спасибо Вам за интересное видео, видно что Вы одержимый идеей человек. Мне за мою бытность много пришлось свёрил поточить. Но заточной сстанок меня заитересовал. Самая крутая работа по сверлению которую мне приходилось делать в моей жизни. это шпиндель вакумного столика. Его габариты: наружний диаметр 10мм, длина160мм, сквозное отверстие 3мм. Удлинёные свёрла у нас были 90мм, по этому разрышалось по технологии шпиндель делать из двух половин, с последующей сваркой на медной оправке (сварной вариант). Я первый и последний человек в цеху начал делать эти детали цельными, больше ни кто за них не брался. Всё дело в заточки сверла, к тому времени я уже хророшо набил руку и глаз на этом деле, ведь у нас не было таких заточных, максимум это алмазный круг на наждаке. Ведь кроме углов заточки важно выдержать симетрию режущих кромок, если одна длиней другой то при глубоком сверлении свело уводит в сторону и в по середине детали отверстия не встретятся. Так как через отверстие создавали вакум ступенька в отверстии допускалась, но тем не мение бывало так что на просвет казалось что отверстие сверлилось с одной установки. Прошли годы стал работать в очках, руки дрожат, сверло на 1мм, или 0,5мм заточить уже проблема. Вот я и думаю дальше может быть ещё хуже. Если Вам не трудно дайте ссылку на магазин где можно заказать такой заточной станок. Всегда с уважением старый токарь КНГ.

Меня как последователя ручной заточки это всё позабавило. Пока под одно сверло всё выставишь я уже 10к заточу) А за видос спасибо. Полезно для общего развития.

Видео просто пушка. Вот бы у всех самодельщиков такого качества была картинка. Очень интересно про станок. Жаль, что невостребованно для большинства людей. Такое ощущение, что сверла - далеко не основное для данного аппарата. Да и сам я не могу представить, где может пригодиться такой станок с достаточно длительным процессом , пусть и идеальным результатом на выходе. Полистал комменты и удивился, почему еще никто не отправил к Виктору Леонтьеву учить матчасть? По его видео учился точить сверла, за полчаса-час вполне осваивается заточка на обычном наждаке. С учетом подрезки перемычки результат даже лучше, чем заводская заточка на дешевых сверлах. Для сверления ручками по крайней мере

Длииинно-коммент)) Знаешь, ты большой красавчик. Без тебя, я бы никогда не узнал, что такие станки существуют в принципе. Это очень интересно! Ты, вот как родственная душа, честно. Я вот, по мимо всего, увлекаюсь компьютерами. И к технике у меня абсолютно такое же отношение. Я когда компьютер собирал свой, в перчатках, чтобы не оставлять отпечатков пальцев, все распаковывал, каждую комплектующую, аккуратно все собирал, подключал с трепетом. Я вижу в твоих движениях при взаимодействии со станком, свои аккуратные движения при взаимодействии с компьютером. Каждый месяц я сдуваю всю пыль снаружи и внутри, чтобы все было идеально. Вот за твоей работой наблюдать одно удовольствие, когда не хочется вмешаться и сказать, что ты делаешь как-то не так, небрежно или неправильно. Дальше, я бы хотел сказать, что как для себя, заниматься таким - круто. Затачивать на заказ, тоже круто. Но как же обидно, что это не применимо в 90% всех мест, где идёт какое-то производство. Любой коллега, мастер участка или вообще начальник, просто махнет рукой и скажет, что все это глупости и нет на это никакого времени. А жаль. Я сколько себя знаю, мой перфекционизм - мое наказание. Меня за эту черту характера, не любит никто. Потому что всегда и везде, я встречаю тех, кто работает на от**ись. В пример приведу сварку. Когда в условиях: "давай-давай, клиент же ждёт", меня просят состыковать и обварить выхлоп и дают две криво отрезанные, не зачищенные трубы, то начинают кричать и отбирать горелку полуавтомата, "мол дай я сам сварю, ну тебя нафик", когда я ничинаю их подгонять и зачищать. И бесполезно объяснять, что нужно зачистить до блеска, что нужно подогнать нормально. Им пофик. И я плохой из-за этого. Орут на меня за то, что я делаю правильно, хотя надо же наоборот, меня вроде так учили в детстве... В общем, реальность, не для таких людей как я. Но внезапно, на Ютубе есть твой канал, где все именно так, как надо, как ты хочешь увидеть и даже лучше. Ещё скажу, что я бы хотел оформить подписку на твой канал, дабы поддержать, но сейчас не самые лучшие дни в моей жизни и всей этой ситуации в стране у нас. Сейчас стараюсь экономить по максимуму. Но если такая возможность появится, я стану спонсором канала. Потому что мне очень нравится то, что ты делаешь. И на моменте, когда ты стал рассказывать, чего хочешь и к чему стремишься, мои глаза оказались на мокром месте. Очень меня твоя речь за душу взяла! Спасибо тебе ещё раз, дружище, что делаешь годный контент. Я уверен, все у тебя получится! Я всегда буду на твоём канале и буду следить за твоим творчеством, пока интернет течет в моем смартфоне) Если прочёл, то спасибо!

Честно говоря, сначала скептически относился к этому станку (мало оборотов, куча всяких оснасток непонятных). Сейчас во время просмотра видео вижу насколько удобная, продуманная и офигенная вещь этот Tormek)))

Перехлест кромок в середине очень широкий, нужно заузить задники, но только в середине. На хорошей заводской заточке можно посмотреть. И задники должны точиться без перестановки сверла в зажиме, нужнт видимо дальше разбираться со станком.

Без заточки передней поверхности сверла, перемычка остаётся довольно большой. По этому усилие сверления будет сильно отличаться от сверл с заводской заточкой. Свёрла с такой заточкой практически на центрируются в начале сверления. Ширина перемычки больше диаметра метки от керна. Для рассверливания самое то будет.

Вот человек заморачивается ради съёмки! Спасибо, прямо СПАСИБИЩЕ! Лайк, само собой

Благодарю! Вы Бог Ютуба. Стараетесь для аудитории, чтоб всё было видно и наглядно.

Невероятное видео! Спасибо за усилия!

Ты хороший, отзывчивый и открытый человек! Спасибо за такое качественно снятое видео, за подробный рассказ. Конечно, профессионалы, токари затачивают на простом камне без этих приспособлений, на глаз быстрее и не намного хуже, но когда точишь сверла не тоннами, этот станок впечатляет. Особенно впечатлила макросъёмка сведения граней сверла после заточки. Спасибо ещё раз, друг!🤝

Спасибо за обзор, станок шикарный. Любителям кустарного оборудования возражу, что такая машинка окупит себя после заточки пары сотен приличных сверл среднего диаметра (посмотрите цены на HSS-Co и твердосплав). Если точить надо мало, и в хозяйстве только обычный заточной, у Виктора Леонтьева есть замечательный видеогид, как это делать только при помощи знания геометрии, прямых рук и нехитрых модификаций подручника заточного. Небольшое замечание автору по поводу задней поверхности режущей кромки: она не принимает участия непосредственно в резании, в отличие от передней, но ее угол действительно влияет на износостойкость инструмента. Чем больше задний угол, тем меньше трение о материал и соответственно сила резания. В то же время РК тоньше, поэтому быстрее изнашивается и имеет большее тепловое сопротивление (теплота медленнее уходит в тело инструмента), выше тепловой износ на агрессивных режимах. Неидеальная работа сверла после переточки возможно связана с тем, что у вас поперечная кромка слишком длинная, она занимает около 20% диаметра сверления (в отличие от заводской заточки). Она по сути не срезает материал, а деформирует его и соскабливает, отсюда мелкая фракция стружки. Чтобы этого не происходило, поперечную кромку подтачивают, это уменьшает нагрузку на инструмент и позволяяет точнее попасть в размер без предварительного засверливания центровочным/меньшим диаметром. Наверняка на вашем станке есть такая опция. Ну и СОЖ обязательна при обработке стали HSS инструментом.

Ого! Наконец-то кто-то в сети показал настоящий заточной станок для сверл и как правильно производить заточку! А то постоянно на наждаке и на глаз)

Почитал комментарии и решил тоже написать))) Считаю что НЕ нужно делать видео про гараж из говна и палок! Этот канал уникален тем,что хочется смотреть на пример КАЧЕСТВЕННОЙ мастерской! К которой хочется стремиться,а выше указанного контента про самоделкиных в грязном гараже в инете много. а про качественный инструмент обзоров практически не,только лишь распаковки коробочек. Подписчики? Да на подобных каналах никогда не будет миллионов,делать что-то хорошее всегда сложно,а это никого не привлекает,другое дело видео про какашку, оно соберет миллионы просмотров - это факт. Поэтому желаю продвигаться в том же духе! Контент очень качественный!

Очень долго ждал.Продолжай в том-же духе!!! Дорогу осилит идущий 😉 А ты уже начал свой путь!!!Близкие тебя поддерживают - и это немаловажно!!! Ты ПОЗИТИВНЫЙ человек,и приятно смотреть твои ролики!!! Дерзай 😉👍👍👍

Автор, ты умничка! Но, всё же, не обратил внимание на перемычку между режущеми кромками. Она осталась толстая. Поэтому, тебе не понравился процесс сверления полностью. Теперь взгляни на старую заточку этого сверла! При ней была хорошо - технологически правильно - утончена перемычка. Для этого нужен тонкий диск на твоём станке, чтобы убрать вручную лишний металл от перемычки и не повредить режущие кромки.

Всю жизнь точил без всяких приспособлений и заморочек, никогда не обращал внимание на специальные станки

уровень видео не мал изначально и периодически еще растет. и комментариев сколько в первый час. явно что немало тех кому это нравится. дрянь всякую полно показывают на ютубе, а тут человек приличными словами грамотно излагая мысли рассказывает и показывает разное интересное. главное чтобы хвостик в станок не попал, а остельное очень отлично. снимайте все что посчитаете нужным. просто смотреть как Вы что-то правильно и усердно делаете уже радостно.

Круто, заточка прям качественная👍отдельное спасибо за макросъёмку, очень наглядно.

Спасибо за видео. Макросъемка - восхитительная

Дядька , этим видео ты обессмертил себя. В веках

Отличное видео, спасибо за труды. На первый неискушенный взгляд идеально, но на второй, можно и улучшить. Если уж перфекционировать, то до конца. Про уменьшение перемычки многие заметили. Можно пойти дальше и встретить режущие кромки в центре. Замерить усилие давления на сверло и время сверления, сверлом с хорошей заводской заточкой и после твоей заточки, как водится. Было бы интересно.

Многие люди не контролируют свой компрессор 😁

Спасибо, что показал это чудо инженерии и досконально обучил) Удачи в начинаниях, не теряй в качестве, оно уже высокое)

Не думал, что так сложно сверла затачивать, обычно на глаз махнешь, чтоб хоть как-то сверлило, а тут целая технология

Спасибо вам за подробный обзор!!! Очень приятно и интересно смотреть вас!!!

Спасибо вам за столь подробный обзор!👍👍👍 вся правда в том что мало кто в нынешних условиях занимается такой точной заточкой свёрел сейчас привыкли к тому что всё одноразовое и ни кто с этим не заморачивается! к тому же мало у кого есть такой чудо станок!.

очень удобное и полезное приспособление. На первый взгляд кажется, что это занимает много времени. На самом деле, если набраться опыта в пользовании, то всё будет быстрее. Один раз заточенное таким образом сверло будет работать дольше и качественнее, чем на скорую руку. С другой стороны лично я, опытным путём, а также научным (из советских учебников) научился точить свёрла очень даже хорошо. Тому показатель выход спиральной стружки на всём периоде сверления, без крошки, свиста. После заточки задние внутренние части спирали, в центре я точу вручную алмазным надфилем. В итоге середина сверла у меня получается острой и, таким образом, оно раскрывает металл от центра острием, а не плоской гранью. Посмотрите на новые свёрла девольт и поймёте. Что важно заметить, о чём не было сказано. Для сверления определённого материала нужно выбрать определённые углы заточки, это очень сильно влияет на характер резания, скорость и качество. К тому же обеспечивает удобный выход сверла в случае сквозного отверстия. НЕ существует строго универсального угла заточки, чем мягче материал тем угол острее и наоборот. Также важен материал самого сверла.

"Штирлиц ударил наотмашь. Наотмаш ударил Каксмог. Каксмог был крепкий парень!" (С)из Советского фольклора про Штирлица.

Перфекто! Смотрел на одном дыхании, и даже не подозревал что есть столько тонкостей! Спасибо за видео!

Смотрю уже год, очень качественный контент.

Чуть слезу не пустил в конце...так трогательно😄

Теперь ты умеешь не сверла затачивать, теперь ты опытный пользоваться сего чуда🙃

Вот ты перфекционист, аж завидую. 👍👍👍 Нет, не возможности иметь такие станки и оборудование, а именно отношению к делу. Радует что человек в таком молодом возрасте так относится к своему увлечению. Дай тебе бог сыновей побольше, и что б так же относились к делу. Люди, что создают что то своими руками трепетно относятся к тому что создали другие, и у них тяга к разрушению минимальна👍👍👍

Очень замечательно! А я раньше думал: нахрен такой станок нужен? Я и руками заточу или куплю новое. Я думаю что бы станок себя оправдывал надо на нем резцы точить. Сверла по моему постольку поскольку.

я своему мастеру-я пойду сверло заточу. мастер- да,давай.к обеду вернись😁 спасибо за видео.

Спасибо автору за качественный скрупулезный подход , за любовь технике, за открытое отношение к людям. Творческих успехов!

Спасибо за видос. Прикольный заточной станочек конечно. Для мастерской 👍 P.S. В сравнение заточек сверл (22:05) заводская заточка выполнена с подрезкой перегородки так, что режущие кромки начинают резать.... От центра разворачиваемого материала к диаметру сверла.

Отличные видео выпускаешь, буду крайне рад, если только этим и будешь заниматься!

Дружище, ты показываешь идеальные условия для заточки. На деле же грамотному металлообработчку приходится просто взять любое сверло, подойти к любому заточному станку с камнем любого качества и степенью износа и добиться нужной заточки. Без держателей, шаблонов и всяких умных приблуд. Мне приходилось править свёрла от 3 до 60 на одном и том же точиле. Почему так? Потому что руководители производства в 99% - х случаев экономят деньги и ничего из того что ты показываешь, покупать не будут. Ты конечно молодец, сейчас очень мало таких увлечённых, но производство - оно гораздо проще. Неважно, где, в любй стране. Навыки подготовки инструмента меняются в зависимости от места работы.

И ещё позитивчика 👍Компрессор у тебя ещё тот КАЧЁК 😃😃😃Когда захочет тогда и КАЧАЕТСЯ 😃😃😃👍😉👍

Шикарный контент и подача материала, желаю удачи в развитии канала, у вас все получится

Отличный станок! Стоит своих денег. Я бы ещё чистил сверло от абразива перед полировкой, чтобы пыль с камня не попала на кожу.

Есть у нас спец станок подобного плана, промышленный. Поигрались первый месяц. Теперь используют как наждак, для ручной заточки. На нём есть лупа с подсветкой и удобно мелкие точить)) А так то видео шикарное. Но сто процентов автору видео проще заточить сверло без этой всей )))

блин, классный заточной станок. но........ я охиреваю от цен на этот станок. Имея опыт, я и не обычном точиле с алмазной чашкой неплохо затачиваю сверла, которые сверлят в итоге. А это все классно и красиво, но это перфекционизм. А в целом, как технарь, я рад за тебя, как за технаря, что у тебя все классно получается, а главное с душой. Продолжай в том же духе!!!

тот случай,когда качество и количество инструмента соответствует качеству работы пользователя. приятно смотреть. спасибо.

Виктор Леонтьев показывал как на обычном точиле заточить. А он знает свое дело, да и на много быстрее получается. Главное, как говорится, прямые руки.

Желаем удачи в развитии канала И больших достижений Очень охото посмотреть как ты что-то конструируешь у себя в мастерской какой-то бомбезный детализированный проект своими руками! Такчто лайк неглядя и ждём новых ещё более захватывающий видосов )))))

Автор увлечённая личность, делает приятный контент. Смотрю с удовольствием! Конечно станок не окупиться заточкой даже всех тупых свёрл в гараже. Но испытать кайф от правильного техпроцесса и хорошего оборудования это стоит тех денег которые потрачены на станок. Если человек организован и понимает для чего нужен тот или иной инструмент, то испортить что то сложно, а если владеет таким оборудованием значит он его достоин и ни как иначе!

заточка сверла это одна история, но вот сделать такое видео, все отдельные подсъемки с озвучкой, это многово стоит, как времени, так и опыта и оборудования

первый раз вижу человека который так много улыбается. у меня даже настроение улучшилось.) подписываюсь!

Обожаю ваши видео, и ваши искренние эмоции очень заряжают энергией и позитивом! Я по этой же тропинке творца иду и перфекционизм у меня в крови.. Станочек чудесный но я бы добавил еще немного скорости) и пожалуйста, закрутите до упора регулировочную гайку на F-образной направляющей, она служит для плавной регулировке глубины и в тоже время стопором. Спасибо за то что вы делаете и делитесь с нами хотя понимаем что это вам обходится очень и очень дорого. Желаю вам и вашим близким здоровья и мира и чтоб идеи и желания творить никогда не иссякли.

Перфекционист, технический блогер, это удовольствие для просмотра! Спасибо за ваш труд!

Класс! Оч. интересно, хоть никогда не точил свёрла и не вижу когда мне это потребуется! Качество отличное и ждем новых видео!

-а где серега? Дня три уже не видел. -да он мастерской сидит, сверло точит!

Когда ездишь на старых Жигулях и ремонтируешь его сам, всегда интересно узнать ,как устроено на продвинутых иномарках. У вас такой же принцип, в правильном направлении движетесь товарищ, удачи Вам.

Спасибо за макросъёмку!!!

Как то непривычно видеть вращение круга от затачиваемой детали.

Это великолепно, все кто хейтят, просто завидуют терпению и скорпулезности подхода. А я кайфую с каждого видео. Спасибо!

Ахренеть! Я в полном восхищении! 👏

Это конечно выглядит классно все, типо как должно быть правильно и идеально. Но скажу по своему опыту что для заточки сверла никто и никогда такое покупать не будет. Сверло это не сверхточный инструмент, от него не требуется идеального диаметра, для этого есть другой инструмент. А для нормальной работы сверла достаточно набитой руки и самый обычный заточной, даже без приспособлений. И если вам кажется что это сложно, то это вам только кажется, главное знать что ты делаешь и оно все прекрасно получается. Ни в коем случае не упрекаю автора, но говорить что ты теперь умеешь затачивать сверла, купив для этого абсолютно все приспособления... ну такое себе. Это практически тоже самое что ездить на автомате и думать как классно ты умеешь передачи включать. Но подписку сделал, посмотреть есть на что и развивать есть что.

Там один говорил, что вон поучись там у какого-то... На что ты ответил, что с этим станком у тебя получится лучше чем у того "авторитета". Так и вышло. Тот "авторитет" курит в сторонке, пусть он теперь поучится у тебя. Теперь будут видимо говорить: "Вон у чела с канала КАК СМОГ поучись затачивать свёрла". АХАХАХА))) Вот и появился новый авторитет по заточке свёрл. Мои поздравления. ;) Надо тебе ещё надо на сверле подточить "перемычку", на тупом сверле видно что перемычка подточена, а на твоём заточеном сверле нет.

Спасибо за проделанную работу! Успеха и процветания!

Друг, спасибо за видео! Лайка не жалко однозначно) качество съёмки прекрасное, следуй за мечтой)👍

Чтобы человеку дойти до цели нужно ПРОСТО идти С меня жирный лайк буду смотреть Твой канал Очень надеюсь что подпишусь.

Спасибо тебе за контент. Твоя идея популяризации технологии очень благородна, так держать!

Как много действий для заточки))) а у меня всего два шага: включил наждак, наточил сверло))) И оно даже вроде сверлит потом.

Просто космос, давно не видел настолько качественное видео про казалось бы простую тему. Одну только макросъёмку можно отдельно показывать)

Качество подачи материала просто прекрасно. Материал очень интересен. я сожалею только о том, что не могу поставить несколько лайков одновременно.

- Ты умеешь точить сверла? -Нет. Я умею их покупать.

Спасибо за обзор работы станка)) как всегда интересно смотреть

Благодарю! Это первый вменяемый станок, который я видел для заточки свёрл! Спасибо за ваши старания!

Отличная подача материала и качество съемки, однозначно палец вверх. В станке учтены все нюансы правильной заточки: правильные углы, отсутствие перегрева сверла. Минус только в самом станке - его большая стоимость и сейчас нигде его не купишь. В последнее время мелкие сверла (до 10 мм) точу на отрезном круге болгарки. При наличии опыта просто быстрее и позволяет затачивать режущую кромку с двух сторон.

Всегда точу свёрла от руки и строго на глаз -работают!

Сверло неважно сверлит потому что режущая кромка полукруглая. При хонинговании, надо править всю переднюю поверхность режущей кромки. Одним быстрым, точным касанием желательно Целиться можно долго, чтоб кромки стали прямыми и оставались параллельными . Удачи! 🙂🙂🙂

Да,все ждали продолжения!

автор ты молодец))))реализуй свои идеи,все наглядно и понятно

Те самые сверла из фикс прайса, которые просто отрезали наискосок и покрасили в черный цвет: часть моего металла ушло на создание гвоздей

Мда... правильные обзоры. Без суеты и лишнего. Даже захотелось купить такой станок)))

и не важно отполируешь ты его или нет работает одинаково Уважаемый продолжай то чем ты занимаешься если молодые люди посмотрят твое творчество они чему то научатся а это плюс в обучении молодежи, не важно какой страны, Спасибо

С кромкой что-то не так. Она какая-то округлая (внизу я видел писали про параболу). Так быть не должно. Возможно, сбили при полировке снаружи. С такими станками часто идёт весьма агрессивная паста и она на коже стачивает значительно (сужу по джетам). Даже твёрдосплавные резцы этой кожей зализваются, я поначалу пробовал подправлять. А вообще, было бы интересно увидеть под микроскопом саму режущую кромку. Прям вид на линию образующуюся. По поводу комментов про дорогие станки. Тут с одной стороны соглашусь, что трэш рукоблудинг набирает больше просмотров, но, с другой стороны, думающие люди понимают, что главное принцып работы, а не стоимость оборудования. Всегда полезно посмотреть реализацию процесса и взять для себя лучшее.

Заточка такого сверла занимает меньше минуты. Иногда секунда 20) Затачивается на белом электрокорундовом круг("чашка" лучше всего) перемычка с торца должна быть той же толщины что и ленточка по цилиндру. Ну и про углы в градусах не забываем . Работаю заточником затачиваю абсолютно всё.

Как всегда душевно)) Что до меня - точу свёрла болгаркой. Угол выставляю рукой на глаз. Да, без всяких оправок, сверло тупо держу в руке. Получается точность угла +/- 5 градусов. И то-же с двумя гранями сверла. Не угадал и дико криво - перетачиваю. Совсем криво - иду и покупаю новое сверло))

ждём продолжения

Если бы можно было второй раз подписаться) я бы это сделал! Крутая подача, прекрасная заточка

Помогаю чем могу. Подписался. Если уж есть такое оборудование и огонь в глазах даю наводку на новое прорывное видео. Советские справочники дают все виды заточки сверл исходя из материала самого сверла и материала им обрабатываемого. Угол при вершине, задний угол, подточка перемычки и т. д. Они разные для разных сортов чугуна, сталей и других материалов. Нужно их исполнить, протестировать, сделать выводы. А назвать "Советский союз и немецкое оборудование-мечта которую мы потеряли". Гарантию даю аудитория будет ликовать.На тему нашей бывшей родины ещё очень долго будет спрос и армия фанатов. Не благодари.

Грамотно все разжевал ! Мне нравится когда так объясняют

Теперь с одинаковой заточкой тесты сверл будут максимально правильные

Спасибо, особенно за макро съемку, очень наглядно. Можно протестировать и показать разницу с недорогими заточными станками и насадками на дрель?

Самый искренний и самый добрый блогер. Станок супер! Лучший контент, по моему мнению !

Дружище, жги дальше! Видео топ! Качество и подход к делу отличные. Будет у тебя свой миллион подписчиков, продолжай движение!

Я думал, что уже все видел)). Были и анбоксинги, и сравнительные тесты, и всевозможные разборы инструментов на компоненты, что бы увидеть внутрянку. Теперь на ютьюе -обзоры на инструкции.)) -- Это все шутки. Обучающие ролики- нужная вещь.

Лови мой героический лайк! Крутая заточная система! Интересно, как она затачивает ножи, резцы, стамески и другой инструмент.

очень качественный контент! спасибо. отличный аппарат. мне всё же кажется, что это больше для производства, не для домашнего пользования. хотя вот таким вот заточенным сверлом намного приятнее пользоваться, чем после аппарата с алмазным диском, у которого всего 2 позиции и совсем не та строгая точность. успехов!

Когда автор сказал:"теперь включаем станок", я выдохнул. Думал скажет первая серия сериала закончена)

Двадцать минут потратить надвухминутный процесс?для нормальной заточки выучи углы под которые нужно затачивать алюминий,медь,латунь,дюраль-35-40 градусов,сталь-55-65,чугун-95-120.сверление без смазки-признак дилетанта.и еще-перед сверлением сверла и большОго диаметра,сверлят сверлом малого(приблизительно равного ширине носка сверла).ну ещё можно вспомнить правило скорости сверления-чем толще сверло,тем меньше скорость.