КАК ИЗБЕЖАТЬ ДЕФОРМАЦИЙ НА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 

Здравствуйте. Данный канал для тех, кто имеет хороший гибкий ум, веру и желание учиться, такие в основном люди с мозгами ко мне и приезжают. Рад был помочь

joker lipetsk ещё раз скажу, как говорил в некоторых видео, что многие стояли рядом и видели в щитках, но не имели знаний и при попытке повторить, не повторяли. Вот их слова: ааа, понял, так это ж просто,. сейчас заварю и не получалось до тех пор, пока не растолковал. Когда заложено в голову верное учение, только тогда руки сделают правильно. Без верной теории нет хорошей практики.

СПАСИБО

milesta.ru

Около 20 начните но с поддувом

TIG MIG Евгений Лысенко Благодаря вам учусь для себя, для дома варить. Процесс интересен, спасибо что находите время отвечать. Скажите, а от чего нержавейка может лопнуть? Видел ролики где на баках либо на трубах, Не по шву, просто в каком то месте трещины или разрывы. Обычно в роликах не говорят причин а просто показывают как их чинят Но от чего нержавейку рвет?

TIG MIG Евгений Лысенко про поддув понял от вас уже давно- только с ним. Про сопло вы тоже разьяснили- крупным диаметром с линзой пользуюсь. Только вот с током не пойму 1,5мм свариваю 30-33А - как то мало, медленно и кажется провар не очень, но ведет минимально. 38-40 - ведет очень все вокруг

@@FVA1505 Натяжение, перегревы, не соответствие присадки с металлом, дешёвый метал не качественный, грязный газ, окисления и ДР.

TIG MIG Евгений Лысенко спасибо вам за помощь

Всегда нужен хороший упор, например, протянуть шов в 200 мм но в идеале. Сделать имитацию рукой без зажигания дуги с горелкой, потренькаться, не меняя угол, соблюдая скорость и под отработанное подобрать режим сварки, можно импульс, подачу прутка так же прерывисто с одной частотой. Сделайте 100 мм шва в идеале, хотя бы столько. Остальное приложится. Подбор А. всегда индивидуален, поэтому подбирать по св.ванне лучше всего, а не по книгам теории или мнений многих других, а так же меня.

Спасибо за ответ. Попробую то что вы советуете, сначала короткие швы в идеале, и постепенно увеличивать продолжительность.

Anny Hey Здравствуйте. Напишите на почту grablik73gmail.com от туда свяжемся

Здравствуйте. Искренне пардон, извиняюсь, что не ответил, просто не заметил. Столько вопросов было, просто пролетел. Задавайте пожалуйста вопросы Ваши, хоть и месяц прошел )

Так не скажу. Мне чертеж нужен в 3 д, технология прихваток и стыковки по моему. Изделие своеобразное и следует подумать перед тем, как сваривать.

Срать на металл можно на любых аппаратах😊 Принцип электродуговой сварки кардинально не изменился, просто крутые фирмы затачивают свои машины под специалистов😊 А аппарат-это всего лишь орудие в умелых, или неумелых руках.

Вот Вы в основном варите агроном в чем преимущества при сварке нержи? Полуавтомат нужен не везде, его следует использовать по назначению. Тема на полуавтомат очень емкая и сложная, а так же деформации металлов. Неверная стыковка, неверный порядок сварки от а до я, не верное охлаждение металла, прихватки и скорость сварки и многое другое, все это наносит вред будущему изделию. Вот пример-мне нужно было 8 месяцев для того, что бы подвести под выше перечисленное мной и не досказанное здесь в действие чужими руками производство на качество, а работает на монтаже и сварке 40 человек. К чему все это говорю.... просто чертеж мне ничего не даст. Допустим разберу его и разЪясню порядок сборки сварки, но как увижу, как прихватят, как будут варить и каким швом, порядок сварки и завершение ее? Это очень важно! Порой пройдя по любому проблемному заводу, а такое было в моей жизни не раз, за час прохода пределов его и изделий на нем вижу все ошибки сборки сварки и многое другое. Лучше фото для начала отправьте Ваших изделий, стыков, близко и общий фон. Так проще определить, что происходит. Почта grablik73@gmail.com

Два года прошло и вот вернул этот ролик. Видео процесса сварки сделал много, как и обещал. Смотрите во благо

ZZZ ZZZ все следует стыковать с зазором со всех сторон. Путь натяжения приходит только с помощью стягивания металла. Разве нельзя допустим 50 квадрат сварить в раму и далее лист вырезать с учётом внутреннего диаметра рамы по краям меньше на 1мм хотя бы? Разве не возможно создать зазор? Зазоров боятся все, да, красиво заварить не получится, зато деформаций избежать можно. Всецело о изделии думать стоит в данном случае

ZZZ ZZZ напомню, что это видео сразу объяснил, обучающее и разъясняющие для будущего материала, что бы не тратить время. Это подготовка ума коллег для принятия материала, который придет позже.

Дык, я же не против зазоров. И каким образом распределяются напряжения при усадке материала, мне вполне понятно. Интересовался какой именно из возможных вариантов расположения зазора в пространстве. Нужно все стороны сместить на величину зазора в направлении от центра конструкции? Как "взрывной" чертёж делается, и кроить с учётом этого?

ZZZ ZZZ верно, зазоры везде одинаково распределить, с учётом внутреннего диаметра и вырезать лист. Это подготовка, далее поймёте зачем о этом рассказал. Это очень пригодится.

Спасибо, теперь точно понятно! Очень скоро проверка будет. Буду "на кошках" тренироваться. Расширительный бак умер, сделаю из 304 нержи двойки. Погоду получше дождусь, кроить на земле удобнее и фитинги прикуплю. К тому времени может и горелки мелкие приедут, шланг пакет сделаю. Диски по нержи, опять же под это специально закупил. Пилят - день и ночь, по сравнению с простыми! Соплей на изнанке не образуется и скорость реза как с чернухой.

Аргоном